【正文】 度Cp：七層煤按11m，正常塊段八層暫按12m，九層暫按10m，十層暫按8m。根據(jù)突水系數(shù)劃分受水威脅塊段范圍， MPa/ MPa/m的上限標(biāo)高。六、采區(qū)涌水量：采區(qū)正常涌水量和最大涌水量，要與已經(jīng)審批的采區(qū)地質(zhì)說明書提供的數(shù)據(jù)一致。七、防治水建議及措施：包括整個采區(qū)防治水及掘進工作面和回采工作面的防治水管理措施及建議。要采取疏水降壓或注漿改造等有效措施后方可回采。第二章 采區(qū)方案設(shè)計第一節(jié) 方案設(shè)計采區(qū)設(shè)計方案至少要有兩個，一般情況下將主導(dǎo)方案作為第一方案。第二節(jié) 方案比較采區(qū)設(shè)計方案要求以技術(shù)上先進，經(jīng)濟上合理，安全上可靠為原則。技術(shù)比較：主要從采區(qū)的通風(fēng)、運輸、供電、排水等生產(chǎn)系統(tǒng)方面進行比較，既考慮生產(chǎn)，又兼顧安全，立足當(dāng)前，著眼長遠。要有相應(yīng)的計算過程。敘述內(nèi)容包括：巷道布置層位、巷道第一開門口的位置、掘進方位角、巷道長度、坡度、調(diào)向開門位置及方位等。二、采煤工作面布置包括工作面?zhèn)€數(shù)、工作面上下出口的掘進方向、區(qū)段煤柱的留設(shè)，不同煤層上下兩個工作面的巷道錯距等。三、采區(qū)工程量：采區(qū)總工程量，準(zhǔn)備巷道工程量，回采巷道工程量，全巖工程量，全煤（半煤巖）工程量。二、巷道支護方式：分別詳述各巷道的永久支護方式，支護材料及規(guī)格。采區(qū)開拓（準(zhǔn)備）巷道一覽表序號巷道名稱斷面形式支護方式斷面尺寸巷道長度（m）巷道坡度（186。第二節(jié) 回采順序說明采區(qū)內(nèi)不同煤層的開采順序，同一煤層采煤工作面的回采順序，同時回采的工作面?zhèn)€數(shù)。二、采煤工藝：包括采煤工作面落煤、裝煤、運煤方法、工作面支護及采空區(qū)管理、勞動組織。 采煤工作面單產(chǎn)采煤工作面單產(chǎn)按下式計算：A= L L1 MγC式中A—工作面日產(chǎn)量，t/d；L—工作面長度，m；L1—工作面日進度，m/d；M—采高，放頂煤開采時為每次采放總厚度，m；γ—煤的視密度，t/m3；C—工作面回采率， ；機采工作面日產(chǎn)量可用下式計算： A=NLSMγC式中A—回采工作面日產(chǎn)量，t/d；L—工作面長度，m；S—截深，m；M—采高；放頂煤開采時為每次采放總厚度，m；γ—煤的視密度，t/m3；C—工作面回采率， ；N—采煤機日進刀數(shù)；放頂煤開采時N為日采放總進尺 N=60k1(24－t1)/tdk1—事故影響系數(shù)，~；t1—準(zhǔn)備時間，h；td—截割一刀所需時間，min；單向采煤時： td=k2(L－l ) (1/v1+1/v2)+t2雙向采煤時： td= k2(L－l )/ v1+ t2式中l(wèi) —缺口長度，m；v1—采煤機工作速度，m/min；v2—采煤機清煤速度，m/min；t2—進刀時間，包括移機頭及自開缺口，一般為30~90min；k2—每刀輔助時間，（包括交接班、處理大塊煤等采煤機合理停頓時間）系數(shù)，~； 采區(qū)生產(chǎn)能力采區(qū)生產(chǎn)能力是采區(qū)內(nèi)同時回采工作面和掘進產(chǎn)量的總和。采區(qū)內(nèi)同時生產(chǎn)的采煤工作面?zhèn)€數(shù)和掘進工作面?zhèn)€數(shù)確定后，采區(qū)生產(chǎn)能力可按下式計算（年工作日數(shù)按330d）： AB=∑A+∑A1或 AB=k1k2∑A式中AB—采區(qū)生產(chǎn)能力，t/d；∑A—采區(qū)內(nèi)同時回采工作面日產(chǎn)量之和，t/d；∑A1—采區(qū)內(nèi)同時掘進的煤巷掘進工作面產(chǎn)量之和，t/d；k1—工作面產(chǎn)量不均衡系數(shù)。二、新設(shè)計采區(qū)投產(chǎn)后，礦井采場分布情況，主要包括：礦井生產(chǎn)采區(qū)個數(shù)，每個生產(chǎn)采區(qū)內(nèi)采煤工作面、掘進工作面及硐室個數(shù)。統(tǒng)一采用《山東省煤礦一通三防實施細則》所規(guī)定的通防設(shè)施圖例。說明礦井風(fēng)量是否能夠滿足采區(qū)所需要的風(fēng)量要求。掘進工作面的風(fēng)量計算按采區(qū)設(shè)計中最大需風(fēng)量為標(biāo)準(zhǔn)。一、采煤工作面需要風(fēng)量計算每個回采工作面實際需要風(fēng)量，應(yīng)按瓦斯、二氧化碳涌出量和爆破后的有害氣體產(chǎn)生量以及工作面氣溫、風(fēng)速和人數(shù)等規(guī)定分別計算，然后取其中最大值。（正常生產(chǎn)條件下，連續(xù)觀測1個月，日最大絕對瓦斯涌出量與月平均日瓦斯絕對涌出量的比值）。S采—采煤工作面的平均斷面積，m2。綜合以上各項計算結(jié)果確定工作面供風(fēng)量數(shù)值。經(jīng)過計算及驗算后，最終確定該工作面計劃供風(fēng)量數(shù)值。Q備 ≥ Q采二、掘進工作面的需要風(fēng)量基本參數(shù)巷道設(shè)計長度（米）巷道掘進斷面積（m2）瓦斯絕對涌出量（m3/min）二氧化碳絕對涌出量（m3/min）巷道類別工作面溫度（℃）每班最多工作人數(shù)（人）一次乳化炸藥消耗量（Kg）計算:①、按照瓦斯（或二氧化碳）涌出量計算掘進面需要風(fēng)量：Q掘=100q掘K掘通式中：Q掘—單個掘進工作面需要風(fēng)量，m3/min；q 掘— 掘進工作面回風(fēng)流中瓦斯（或二氧化碳）的絕對涌出量m3/min； K掘通—瓦斯涌出不均衡通風(fēng)系數(shù)。②、按同時作業(yè)人數(shù)和炸藥量計算掘進工作面需要風(fēng)量：每人供風(fēng)≮4m3/min，即Q掘＞4N( m3/min) 每千克炸藥供風(fēng)≮25m3/min，即Q掘＞25A（m3/min）式中：N —掘進工作面最多人數(shù)；A — 一次爆破炸藥最大用量, Kg。④、掘進工作面局部通風(fēng)機選型Q吸1= Q掘/（1P百）m式中：Q吸1—局部通風(fēng)機需要吸風(fēng)量，m3/min；M—獨頭通風(fēng)百米長度指數(shù)； P百—柔性風(fēng)筒百米漏風(fēng)率；根據(jù)上述計算結(jié)果，確定該掘進面選用局部通風(fēng)機型號與風(fēng)筒尺寸，并說明該局扇實際吸風(fēng)量大小。S—局扇安裝地點巷道斷面積，m2 ；I i —掘進工作面同時通風(fēng)的局部通風(fēng)機臺數(shù)。三、井下硐室需要風(fēng)量計算井下硐室需要風(fēng)量，應(yīng)按采區(qū)內(nèi)各個獨立通風(fēng)硐室實際需要風(fēng)量的總和來計算：∑Q硐＝Q硐1+ Q硐2+ Q硐3+ …… + Q硐n式中：∑Q硐—所有獨立通風(fēng)硐室需要風(fēng)量總和，m3/min；Q硐Q硐Q硐…..、 Q硐n —不同獨立硐室需要風(fēng)量，m3/min。選取硐室風(fēng)量，保證機電硐室溫度不超過30℃，其他硐室溫度不超過26℃。中型硐室：總?cè)萘吭?0~500kW或50～380kVA，充電組3~4組。四、其它井巷實際需要風(fēng)量計算按瓦斯（二氧化碳）涌出量計算Q其它＝100qch4K其通 （m3/min） 式中：qch4—井巷最大瓦斯絕對涌出量，m3/min； K其通—瓦斯涌出不均衡系數(shù)，～。 經(jīng)以上計算驗算后，確定其它巷道最低需要風(fēng)量。計算出設(shè)計采區(qū)需要風(fēng)量求后，結(jié)合投產(chǎn)時的采場分布，分析計算礦井需風(fēng)量大小。進而得出新設(shè)計采區(qū)投產(chǎn)后全礦井通風(fēng)阻力結(jié)果。對照風(fēng)機性能曲線提供的風(fēng)量、風(fēng)壓等參數(shù)和風(fēng)機現(xiàn)運行狀況、核實礦井通風(fēng)能力是否能夠滿足設(shè)計采區(qū)投產(chǎn)后的風(fēng)量需求，若設(shè)計采區(qū)負壓過大，要采取措施將負壓控制在規(guī)定值范圍內(nèi)。第七章 采區(qū)排水系統(tǒng)及設(shè)備選型第一節(jié) 排水系統(tǒng)下山采區(qū)必須建有能滿足要求的排水系統(tǒng)，采區(qū)水倉的有效容量應(yīng)能容納4h的采區(qū)正常涌水量。第二節(jié) 排水設(shè)備選型一、說明：包括排水泵和排水管路的選型。對于最大涌水量和正常涌水量差別較大的下山采區(qū)，應(yīng)有規(guī)范的水倉、泵房設(shè)計；必須有工作、備用和檢修水泵。備用水泵的能力應(yīng)不小于工作水泵能力的70%。檢修水泵的能力應(yīng)不小于工作水泵能力的25%。 工作水管的能力應(yīng)能配合工作水泵在20h內(nèi)排出采區(qū)24h的正常涌水量。二、 排水設(shè)備選型已知條件：采區(qū)正常涌水量qz= m3/h，最大涌水量qmax= m3/h，水泵房標(biāo)高H1= m，排水口標(biāo)高H2= m，礦井水酸堿度PH=選型計算：（1）選擇水泵①正常涌水時水泵必須的排水能力Qz=②最大涌水時水泵必須的排水能力Qmax=③水泵必須揚程Hb=Hc/ηg=(H1—H2)/ ηg④預(yù)選水泵⑤水泵穩(wěn)定性校驗（2）選擇管路正常涌水時 趟排水管路，最大涌水時 趟排水管路。工況點流量(m3/h)揚程(m)效率(%)KK′(4)驗算排水時間正常涌水時和最大涌水時每天必須的排水時間分別為Tz=24qz/(nlQk)Tmax=24qmax/[(nl+n2)Qk]無論正常涌水還是最大涌水時，每天的排水時間均符合《煤礦安全規(guī)程》第278條要求。第八章 采區(qū)供電及裝備第一節(jié) 供電系統(tǒng)說明采區(qū)供電系統(tǒng)，包括電源和線路。第二節(jié) 供電設(shè)備選型一、采區(qū)負荷統(tǒng)計： 列表說明二、采區(qū)供電計算㈠高壓電纜選擇計算已知采區(qū)裝機總?cè)萘喀睵e = KW回采工作面設(shè)備需用系數(shù)及功率因數(shù)Kx=+式中ΣPe—工作面電機額定容量之和 KW；ΣPemax—工作面最大容量電機額定功率 KW；需用系數(shù)：Kx1=功率因數(shù)：查表得 cospj1=掘進工作面設(shè)備需用系數(shù)及功率因數(shù)需用系數(shù)： Kx2=功率因數(shù)：查表得 cospj2=運輸設(shè)備需用系數(shù)及功率因數(shù)需用系數(shù)：Kx3=功率因數(shù)：查表得 cospj3=采區(qū)總視在功率S＝Kx1ΣPe1 / cospj1+ Kx2ΣPe2 / cospj2+ Kx3ΣPe3 / cospj3ΣPe1 — 回采工作面總功率， KW。ΣPe3 — 運輸設(shè)備總功率, KW。 ⑴ 采煤工作面變壓器的選擇S＝Kx1ΣPe1/CosφPj1 根據(jù)S值，選變壓器 臺， 型號： ⑵ 掘進工作面變壓器的選擇計算 S＝Kx2ΣPe2/CosφPj2根據(jù)S值，選變壓器 臺， 型號：（3）運輸變壓器的選擇計算 S＝Kx3ΣPe3/CosφPj3根據(jù)S值，選變壓器 臺， 型號： 根據(jù)以上計算，采區(qū)變電所裝備 型變壓器 臺，高防開關(guān) 臺。 ②采煤機啟動時各部分電壓損失啟動采煤機時支線電壓損失 ＝ 啟動時干線電流和功率因數(shù) ＝ ＝(＋39。) 啟動時干線電壓損失 ＝(γscAms)③啟動時變壓器電壓損失 ＝(Kde∑＋Kde∑)/Un ④啟動時總電壓損失 ΔUst＝＋＋ 此時采煤機電機端子上的電壓為－ΔUst＝ 〉Uq 因此所選截面滿足起動條件的要求。Kx＝Id/Iz Id—短路電流，A；增加計算過程Iz—整定值，A；（,靈敏度驗算合格）⑵供掘進工作面配出開關(guān)和向運輸線路配出開關(guān)的整定值確定和靈敏度驗算第九章 運輸系統(tǒng)及設(shè)備選型第一節(jié) 運輸系統(tǒng) 運輸路線采區(qū)主運輸（運煤）路線：采區(qū)輔助運輸（運矸石、材料等）路線：第二節(jié) 設(shè)備選型 一、主運輸設(shè)備選型計算：皮帶運輸機選型選擇機型首先應(yīng)根據(jù)原始資料和其他要求選擇帶式輸送機的類型。輸送帶寬度的確定