【正文】 980合計（3）氨基乙酸工藝流程簡介1）烏洛托品合成 將來自罐區(qū)的濃度為37%的甲醛溶液打入烏洛托品反應(yīng)罐中，同時打開通氨閥緩慢的通入氨氣，根據(jù)反應(yīng)溫度調(diào)節(jié)通氨量，當溶液pH 達到8～11 時停止加氨，循環(huán)料液2～3min，%的烏洛托品溶液。2） 尾氣吸收主副交替反應(yīng)產(chǎn)生的氯化氫尾氣先進入洗滌塔吸收醋酸后，再進入降膜吸收塔多級循環(huán)逆流吸收，主塔鹽酸合格后，打入鹽酸貯罐，貯存、外賣。(80℃)時關(guān)閉通氯閥門并繼續(xù)升溫，在100℃左右連續(xù)蒸料液30min，完成氯化反應(yīng)。每個反應(yīng)釜上部均設(shè)置二級冷凍鹽水冷凝器，鹽水溫度控制在2～15℃之間，將反應(yīng)過程中揮發(fā)出來的醋酸冷凝回流到反應(yīng)釜，上一級反應(yīng)釜內(nèi)未反應(yīng)的氯氣通過冷凝器后進入下一級反應(yīng)釜，通入物料內(nèi)進行反應(yīng)。 （2）氯乙酸工藝流程簡介1) 氯化反應(yīng)用泵將醋酸從儲罐打入計量罐中，經(jīng)計量后的醋酸分別加入主、副兩級串聯(lián)反應(yīng)釜內(nèi)，然后利用真空系統(tǒng)向兩級反應(yīng)釜中分別加入適量的硫磺粉。企業(yè)經(jīng)過生產(chǎn)多年，已掌握該產(chǎn)品生產(chǎn)的工藝參數(shù)的技術(shù)要點。二、診斷檢查發(fā)現(xiàn)的問題和隱患（一） 工藝技術(shù)及流程 工藝技術(shù)來源（1） 采用生產(chǎn)工藝：本項目采用成熟的氯乙酸合成法生產(chǎn)氨基乙酸生產(chǎn)工藝。工業(yè)用水 179。工業(yè)用汽 蒸汽來自莒南力源熱電有限公司集中供熱管網(wǎng)。 。主要從事氨基乙酸項目產(chǎn)品的生產(chǎn)與銷售。％。企業(yè)注冊資金10000萬元，現(xiàn)有員工456人，其中包括具有氨基乙酸生產(chǎn)經(jīng)驗的專業(yè)技術(shù)人員和管理人員。并編制《50kt/a氨基乙酸項目的企業(yè)設(shè)計安全診斷報告書》。 根據(jù)《關(guān)于開展化工裝置設(shè)計安全診斷工作的意見》（魯安監(jiān)發(fā)[2011]118號）文件要求。公司位于山東省臨沂市莒南縣經(jīng)淮海路西段（濟技術(shù)開發(fā)區(qū)），公司于2010年取得危險化學品生產(chǎn)許可證。主導產(chǎn)品工業(yè)級氨基乙酸規(guī)劃年生產(chǎn)能力為50kt。50kt/a氨基乙酸項目設(shè)計安全診斷報告書 項目單位名稱：臨沂鴻泰化工有限公司 項目單位法定代表人：蘇國艷 項目單位主要負責人：蘇國艷 項目單位聯(lián)系人：孔波 項目單位聯(lián)系電話：05397858888 （項目單位公章） 2012年08月22日 設(shè)計工作人員組成 設(shè)計單位：信息產(chǎn)業(yè)電子第十一設(shè)計研究院科技工程股份有限公司 報告編制人：陳文秀 審核人：鄒其琦 批準人：秦建兵 設(shè)計單位：信息產(chǎn)業(yè)電子第十一設(shè)計研究院科技工程股份有限公司 設(shè)計單位法定代表人：趙振元設(shè)計單位聯(lián)系人：畢紅彬設(shè)計單位聯(lián)系電話：13503315928（設(shè)計單位公章）2012年12月12日目 錄前言 企業(yè)基本情況 （一）企業(yè)名稱、地址和安全生產(chǎn)許可證取證情況（二）無正規(guī)設(shè)計化工裝置的規(guī)模（三）主要原材料和產(chǎn)品二、診斷檢查發(fā)現(xiàn)的問題和隱患（一）工藝技術(shù)及流程（二）主要設(shè)備和管道（三）自動控制（四）重要設(shè)備設(shè)施布置三、整改的意見建議（一）一般事故隱患（二）重大事故隱患四、相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章及標準目錄五、有關(guān)圖表總平面布置圖，生產(chǎn)和儲存裝置（設(shè)施）、氣體檢測平面布置圖，工藝管道及儀表流程圖，爆炸危險區(qū)域劃分圖，主要設(shè)備、特種設(shè)備、安全設(shè)施一覽表前 言臨沂鴻泰化工有限公司成立于2008年 05月28日，在臨沂市工商行政管理局登記名稱核準，是一家專門從事化工生產(chǎn)與科研開發(fā)、具有獨立法人資格的化工企業(yè)。企業(yè)注冊資金10000萬元，現(xiàn)有員工456人，其中包括具有氨基乙酸生產(chǎn)經(jīng)驗的專業(yè)技術(shù)人員和管理人員。％。主要從事氨基乙酸項目產(chǎn)品的生產(chǎn)與銷售。受臨沂鴻泰化工有限公司的委托，信息產(chǎn)業(yè)電子第十一設(shè)計研究院科技工程股份有限公司承擔了該50kt/a氨基乙酸項目的安全診斷設(shè)計報告書。  一、企業(yè)基本情況 （一）企業(yè)名稱、地址和安全生產(chǎn)許可證取證情況臨沂鴻泰化工有限公司成立于2008年 05月28日，是一家專門從事化工生產(chǎn)與科研開發(fā)、具有獨立法人資格的化工企業(yè)。主導產(chǎn)品工業(yè)級氨基乙酸規(guī)劃年生產(chǎn)能力為50kt。公司位于山東省臨沂市莒南縣經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)，公司于2010年3月取得危險化學品生產(chǎn)許可證。 （二）正規(guī)設(shè)計化工裝置的規(guī)模 該企業(yè)的50kt/a氨基乙酸項目，由信息產(chǎn)業(yè)電子第十一設(shè)計研究院科技工程股份有限公司負責設(shè)計。（三）主要原材料和產(chǎn)品名稱和數(shù)量原料：乙酸、液氯、液氨、甲醇、甲醛中間產(chǎn)物：氯乙酸產(chǎn)品：氨基乙酸、鹽酸、氯化銨輔助物料：硫磺主要危險化學品的理化性質(zhì)物質(zhì)名稱危險類別閃點 ℃火災(zāi)危險性毒物危害爆炸極限%V/V引燃溫度℃沸點℃密度g/cm3接觸限值MAC mg/m3乙酸39乙酸性腐蝕品42620氯氣 有毒氣體 1氨氣 有毒氣體 30甲醇 甲中閃點液體 甲醛 乙其他腐蝕品 氯乙酸 酸性腐蝕品 189 鹽酸 酸性腐蝕品 15硫磺 易燃固體 主要公用工程情況工業(yè)用電 本工程10KV供電電源引自莒南縣城區(qū)供電所供電管網(wǎng)，主供廠區(qū)動力供電、道路照明、辦公和生活設(shè)施用電，能夠滿足用電要求。,供汽能力能夠滿足生產(chǎn)要求。/h，引自市政供水管網(wǎng)，能夠滿足生產(chǎn)與生活需求。該工藝路線總體上與國內(nèi)外廠家的技術(shù)相同，目前成熟、可靠。不屬于新技術(shù)、新工藝。通入蒸汽對反應(yīng)釜進行間接加熱，當溫度上升至70℃左右時，向主反應(yīng)釜中通入氯氣并繼續(xù)加熱，反應(yīng)過程中醋酸過量，控制氯氣流量和反應(yīng)釜溫度。二級反應(yīng)釜出來的尾氣經(jīng)過冷凝回收醋酸后，進入尾氣吸收裝置副產(chǎn)鹽酸。反應(yīng)結(jié)束后，開啟真空系統(tǒng)，將物料倒入配水罐，加入一定量水后，通過氯乙酸倒料泵直接輸送到氨基乙酸工段。副塔稀鹽酸打入主塔繼續(xù)吸收，副塔吸收液由一次水來補充，進行循環(huán)吸收。將反應(yīng)液用烏洛托品上料泵送至烏洛托品循環(huán)冷卻器用循環(huán)水進行冷卻后放至烏洛托品循環(huán)槽，經(jīng)烏洛托品循環(huán)泵打入烏洛托品計量罐中。 3）氨解反應(yīng)本工段氯乙酸計量罐中的氯乙酸為氯乙酸工段生成的濃度約為80%的氯乙酸溶液。 4）萃取分離將氨解反應(yīng)液通過過濾器放入萃取釜，在萃取釜中加入甲醇，萃取液溫度控制在20～30℃之間，當反應(yīng)液中有氨基乙酸白色結(jié)晶出現(xiàn)后開啟攪拌，在1 小時內(nèi)連續(xù)加入甲醇并不停攪拌。 5）干燥包裝用氣流干燥機對濕品氨基乙酸進行干燥，干燥后的干品經(jīng)包裝機包裝后入庫。由氨基乙酸車間離心機來的氨基乙酸母液進入母液池，由進料泵打入精餾塔進行精餾。不凝氣進入二次冷凝器繼續(xù)冷凝，二次冷凝后的甲醇進入緩沖罐，不凝氣體放空。精餾塔底液流至再沸器，再沸后甲醇蒸汽回精餾塔，剩余殘液送至氯化銨車間。過濾得固體氯化銨，包裝出售。 氨基乙酸工序投入產(chǎn)出物料名稱投入量（公斤/批）物料名稱產(chǎn)出量（公斤/批）物料去向氯乙酸1230回收催化劑烏洛托品397廢水水200母液4257甲醇蒸餾工序 氨650甲醇 2500廢氣氨基乙酸720銷售合計4977合計甲醇蒸餾工序投入產(chǎn)出物料名稱投入量（公斤/批）物料名稱產(chǎn)出量（公斤/批）物料去向母液4257回收催化劑蒸汽5110廢水母液1882氯化銨工序 冷凝水3300水收集池廢氣甲醇2375返回甘氨酸工序合計9367合計4257氯化銨工序投入產(chǎn)出物料名稱投入量（公斤/批）物料名稱產(chǎn)出量（公斤/批）物料去向母液1882回收催化劑100返回氯化銨工序蒸汽2260廢水母液2295返回氯化銨工序催化劑100二效水1230廢水處理工序 廢氣氯化銨617返回甘氨酸工序合計4242合計4242 工藝流程示意圖 工藝流程的組成分析（1）原料處理、化學反應(yīng)、產(chǎn)品精制、儲存和裝卸分析生產(chǎn)裝置由原料處理、化學反應(yīng)、產(chǎn)品精制、儲存和裝卸組成，分步操作合理性分析如下：（2） 每個環(huán)節(jié)的單元操作過程分析操作步聚實際操作設(shè)計操作偏差結(jié)論原料處理按照50kt/a氨基乙酸項目安全設(shè)施設(shè)計專篇0kt/a氨基乙酸項目安全設(shè)施設(shè)計專篇無符合化學反應(yīng)按照50kt/a氨基乙酸項目安全設(shè)施設(shè)計專篇0kt/a氨基乙酸項目安全設(shè)施設(shè)計專篇無符合產(chǎn)品精制按照50kt/a氨基乙酸項目安全設(shè)施設(shè)計專篇0kt/a氨基乙酸項目安全設(shè)施設(shè)計專篇無符合儲存按照50kt/a氨基乙酸項目安全設(shè)施設(shè)計專篇0kt/a氨基乙酸項目安全設(shè)施設(shè)計專篇無符合裝卸按照50kt/a氨基乙酸項目安全設(shè)施設(shè)計專篇0kt/a氨基乙酸項目安全設(shè)施設(shè)計專篇無符合（3）每個單元操作過程設(shè)備構(gòu)成和連接分析 氯乙酸操作單元序號設(shè)施反應(yīng)釜塔計量槽儲罐管道符合符合符合符合溫度表符合符合————壓力表符合符合—— 符合流量計符合符合————液位計————符合符合安全閥（防爆膜）符合——————阻火器————————吸收、中和設(shè)施符合符合————惰性氣體————————自動聯(lián)鎖符合符合符合符合尾氣操作單元序號設(shè)施反應(yīng)釜塔計量槽儲罐管道符合符合符合符合溫度表符合符合符合——壓力表符合符合符合——流量計符合——————液位計——————符合安全閥（防爆膜）——符合————阻火器————————吸收、中和設(shè)施——符合符合符合惰性氣體————————自動聯(lián)鎖————————氨基乙酸操作單元序號設(shè)施反應(yīng)釜塔計量槽儲罐管道符合——符合符合溫度表符合——符合符合壓力表符合——符合符合流量計符合————符合液位計——————符合安全閥（防爆膜）——————符合阻火器符合——符合符合吸收、中和設(shè)施符合符合符合符合惰性氣體————————自動聯(lián)鎖符合————符合蒸餾操作單元序號設(shè)施反應(yīng)釜塔計量槽儲罐1管道符合符合符合符合2溫度表符合符合——符合3壓力表符合符合——符合4流量計符合符合符合符合5液位計符合符合符合符合6安全閥（防爆膜）符合符合——符合7阻火器——————符合8吸收、中和設(shè)施符合——符合符合9自動聯(lián)鎖符合符合——符合氯化銨操作單元序號設(shè)施反應(yīng)釜塔計量槽儲罐管道符合符合符合符合溫度表符合符合符合——壓力表——符合————流量計——符合————液位計——————符合安全閥（防爆膜）——符合————阻火器————————吸收、中和設(shè)施————————惰性氣體————————自動聯(lián)鎖———————— 操作方式、工藝參數(shù)、主要控制指標（溫度、壓力、流量、配比、液位等）分析（1） 反應(yīng)釜工藝參數(shù)氯化工序工藝參數(shù)操作方式控制指