【正文】 紡織品市場(chǎng)供大于求的總趨勢(shì)下，失去配額限制的國(guó)際市場(chǎng)，價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)將更趨激烈，利潤(rùn)空間將進(jìn)一步被擠壓。面對(duì)新的機(jī)遇和挑戰(zhàn)，中國(guó)紡織業(yè)必須尋找一條新的發(fā)展路線(xiàn)：轉(zhuǎn)變?cè)鲩L(zhǎng)模式，以質(zhì)取勝，樹(shù)立知名品牌；注重創(chuàng)新，注重環(huán)境保護(hù)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展；實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)國(guó)際化、市場(chǎng)多元化，增進(jìn)國(guó)際交流。注重產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、全面提高國(guó)內(nèi)紡織行業(yè)的產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力，是中國(guó)紡織業(yè)應(yīng)對(duì)后配額時(shí)代挑戰(zhàn)的一項(xiàng)重要任務(wù)。隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展和人民生活水平的提高，我國(guó)紡織工業(yè)仍然有著巨大的發(fā)展?jié)摿?。?guó)家確立了紡織工業(yè)“十一五”發(fā)展規(guī)劃，主要目標(biāo)是加快技術(shù)進(jìn)步，提升產(chǎn)業(yè)自主創(chuàng)新能力。積極采用新材料、新工藝、新裝備技術(shù)，開(kāi)發(fā)新型多種纖維混紡紗線(xiàn)、坯布，保證出口產(chǎn)品質(zhì)量及高檔服裝面料需求。同時(shí)，鼓勵(lì)企業(yè)大力發(fā)展采用清梳聯(lián)合機(jī)、精梳機(jī)、緊密紡紗機(jī)、全自動(dòng)氣流紡紗機(jī)、噴氣紡紗機(jī)、細(xì)絡(luò)聯(lián)合機(jī)和各類(lèi)無(wú)梭織機(jī)。緊密紡紗屬于國(guó)家鼓勵(lì)和發(fā)展的新型紡紗技術(shù)。本項(xiàng)目生產(chǎn)的緊密紡紗產(chǎn)品技術(shù)含量高、附加值高，符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策和紡織工業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整的要求。作為紡織品的頭道生產(chǎn)工序，應(yīng)為下道工序提供毛羽少、強(qiáng)力高、條干好的優(yōu)質(zhì)紗線(xiàn)，因此，僅靠普通的環(huán)錠紡已不能滿(mǎn)足要求，必須采用緊密紡。因此，本緊密紡項(xiàng)目的建設(shè)，是滿(mǎn)足市場(chǎng)需求的需要。通過(guò)該項(xiàng)目的實(shí)施，進(jìn)一步提高企業(yè)產(chǎn)品的深加工能力、創(chuàng)匯能力及市場(chǎng)應(yīng)變能力，滿(mǎn)足市場(chǎng)需求，實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)最大化。國(guó)務(wù)院2009年2月4日通過(guò)的《紡織業(yè)振興規(guī)劃》：二要加強(qiáng)技術(shù)改造和自主品牌建設(shè)；三要淘汰落后產(chǎn)能。項(xiàng)目改造后，通過(guò)使用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)設(shè)備及技術(shù)，生產(chǎn)市場(chǎng)急需的高檔緊密紡紗。（二）符合我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展規(guī)劃我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展第十一個(gè)五年規(guī)劃綱要(2006～2010年)第十四章“提升輕紡工業(yè)水平”中指出：“著力打造自主品牌，提高質(zhì)量，增加品種，滿(mǎn)足多樣化需求，擴(kuò)大高端市場(chǎng)份額，鞏固和提高輕紡工業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力?！碧岣呒徔椆I(yè)技術(shù)含量和自主品牌比重。推進(jìn)紡織工業(yè)梯度轉(zhuǎn)移。（三）符合山東省國(guó)民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展規(guī)劃《山東省國(guó)民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展第十一個(gè)五年規(guī)劃綱要》產(chǎn)業(yè)發(fā)展篇第六章“著力建設(shè)制造業(yè)強(qiáng)省”中指出：“建設(shè)制造業(yè)強(qiáng)省，是發(fā)揮我省比較優(yōu)勢(shì)，加快工業(yè)化和現(xiàn)代化進(jìn)程，增強(qiáng)綜合經(jīng)濟(jì)實(shí)力的戰(zhàn)略選擇。力爭(zhēng)到2010年全省規(guī)模以上制造業(yè)增加值突破1萬(wàn)億元。2010年銷(xiāo)售收入力爭(zhēng)達(dá)到6000億元。（四）符合紡織機(jī)械行業(yè)十一五發(fā)展規(guī)劃《紡織機(jī)械行業(yè)十一五發(fā)展規(guī)劃》中指出：“十一五”期間，紡織工業(yè)將加快技術(shù)結(jié)構(gòu)、原料結(jié)構(gòu)、組織結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)以及區(qū)域結(jié)構(gòu)調(diào)整步伐，轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)方式，推進(jìn)產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展，全面提高產(chǎn)業(yè)科技含量、資源利用效率、環(huán)境質(zhì)量和勞動(dòng)生產(chǎn)率。這其中提出：要大力推進(jìn)技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)業(yè)升級(jí)，淘汰落后設(shè)備，積極推廣使用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)棉紡織設(shè)備。項(xiàng)目實(shí)施后，可以增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，增強(qiáng)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展能力，形成以紡織產(chǎn)品生產(chǎn)為龍頭的企業(yè)集團(tuán)，同時(shí)能夠推進(jìn)產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展。八、項(xiàng)目總投資項(xiàng)目總投資109566萬(wàn)元(含11340萬(wàn)美元)。在建設(shè)投資中，建筑工程費(fèi)3900萬(wàn)元，設(shè)備購(gòu)置90508萬(wàn)元(含11340萬(wàn)美元)，安裝工程費(fèi)3282萬(wàn)元，其它費(fèi)用3353萬(wàn)元,基本預(yù)備費(fèi)2640萬(wàn)元。工程建設(shè)進(jìn)度安排表序號(hào)項(xiàng) 目2009年201034567891011121231可研編制及審批2資金籌措3勘察設(shè)計(jì)4土建裝修及設(shè)備基礎(chǔ)5設(shè)備考察訂貨6設(shè)備安裝調(diào)試7竣工驗(yàn)收自項(xiàng)目批準(zhǔn)之日起，企業(yè)應(yīng)立即組織實(shí)施，落實(shí)各項(xiàng)內(nèi)外條件，如資金籌措、項(xiàng)目前期工作等。十一、原有生產(chǎn)工藝普梳工藝清花→梳棉→并條→粗紗→細(xì)紗→普絡(luò)精梳工藝清花→梳棉→予并條→條并卷→精梳→粗紗→細(xì)紗→普絡(luò)十二、原有設(shè)備和建筑物情況該項(xiàng)目為某紡織股份有限公司淘汰在某鎮(zhèn)紡織工業(yè)園第一生產(chǎn)區(qū)(九零年建廠(chǎng))內(nèi)的第二、第三棉紡廠(chǎng)原有細(xì)紗機(jī)20萬(wàn)錠，清花設(shè)備20臺(tái)(套)，梳棉機(jī)300臺(tái)，普通槽筒絡(luò)筒機(jī)280臺(tái)；淘汰配套國(guó)產(chǎn)設(shè)備精梳機(jī)85臺(tái)，并條機(jī)78臺(tái)，條卷機(jī)20臺(tái)，粗紗機(jī)60臺(tái)；騰出原有土地、。在精梳準(zhǔn)備工序采用條并卷工藝，有利于精梳機(jī)排除短絨雜質(zhì)和使纖維伸直平行，為減少后并的意外牽伸，精梳后采用了一道后并，而且在后并上配有自條勻整裝置，使半制品質(zhì)量更優(yōu)。采用自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)絡(luò)紗，實(shí)現(xiàn)無(wú)結(jié)頭，可節(jié)省用工，提高產(chǎn)品檔次。在滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝要求下，盡量加大綠化面積，以美化生產(chǎn)環(huán)境。廠(chǎng)區(qū)公用工程設(shè)施配套齊全，為本項(xiàng)目的實(shí)施打下了良好基礎(chǔ)。（三）運(yùn)輸方案項(xiàng)目年運(yùn)入量、運(yùn)出量：（1）運(yùn)入量27600噸/年；（2）運(yùn)出量22000萬(wàn)噸/年；（3）總運(yùn)輸量49600萬(wàn)噸/年。本項(xiàng)目運(yùn)輸將全部利用社會(huì)運(yùn)輸力量解決。三、主要設(shè)備的初步選擇（一）選型原則根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求及工藝參數(shù)，計(jì)算確定工藝設(shè)備的規(guī)格與數(shù)量。(二)主要設(shè)備本項(xiàng)目引進(jìn)具有國(guó)際先進(jìn)水平的清梳聯(lián)設(shè)備、緊密紡紗機(jī)、自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)等共276臺(tái)(套)，新上國(guó)產(chǎn)精梳機(jī)、并條機(jī)、條卷機(jī)、粗紗機(jī)等230臺(tái)(套)。下面對(duì)這三種清梳聯(lián)設(shè)備做一簡(jiǎn)單比較。C60梳棉機(jī)采用了不同于傳統(tǒng)梳棉機(jī)的全新外型設(shè)計(jì)。這樣的創(chuàng)新保證了在不降低須條質(zhì)量的前提下，產(chǎn)量有了大幅度的提高。這樣會(huì)使得除雜效率大大提高，該因數(shù)對(duì)于梳棉機(jī)是至關(guān)重要的，特別是在轉(zhuǎn)杯紡紗系統(tǒng)的應(yīng)用方面。C60的集成喂棉箱系統(tǒng)已經(jīng)被公認(rèn)為完美的原料準(zhǔn)備系統(tǒng)，喂入率高達(dá)150公斤/小時(shí)。棉箱中的精細(xì)開(kāi)松輥配有可調(diào)節(jié)的給棉板，將給予纖維溫和的開(kāi)松。20多年來(lái)立達(dá)在自調(diào)勻整系統(tǒng)領(lǐng)域的領(lǐng)先技術(shù)和高性能并條機(jī)是C60梳棉機(jī)牽伸系統(tǒng)的堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。在推廣帶有三刺輥預(yù)處理裝置的DK80DK903梳棉機(jī)超過(guò)10,000臺(tái)的基礎(chǔ)上，德國(guó)特呂茨勒公司推出了TC03梳棉機(jī)。在回轉(zhuǎn)蓋板數(shù)量不變的情況下，預(yù)梳理區(qū)梳理長(zhǎng)度增加63%，整理區(qū)增加48%；②除塵刀快速調(diào)節(jié)系統(tǒng)：第一刺輥區(qū)除塵刀位置在線(xiàn)可快速調(diào)節(jié)落棉率；③在罩殼的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、機(jī)器的模塊化設(shè)計(jì)等方面充分考慮易清潔、易維修維護(hù)的因素；④彩色觸摸屏操作，具有數(shù)據(jù)儲(chǔ)存、質(zhì)量顯示與控制的功能。C601型梳棉機(jī)則是在該公司C501型梳棉機(jī)的基礎(chǔ)上改進(jìn)發(fā)展而來(lái)的。該機(jī)型將新設(shè)計(jì)的自調(diào)勻整系統(tǒng)集成到整機(jī)控制系統(tǒng)之中。錫林轉(zhuǎn)速提高到650轉(zhuǎn)/分，使纖維的離心力增加了20%，提高了梳理和清潔效果。從上述分析比較看出，三家清梳聯(lián)設(shè)備各有特色。建議通過(guò)招標(biāo)，在進(jìn)一步綜合比較設(shè)備價(jià)格、系統(tǒng)配套性等各方面因素的基礎(chǔ)上，再做最終選擇。緊密紡紗機(jī)（1）緊密紡技術(shù)的紡紗原理在普通的環(huán)錠細(xì)紗機(jī)上，須條在牽伸區(qū)內(nèi)受到羅拉加壓的影響呈扁平狀，當(dāng)從前羅拉鉗口輸出時(shí)存在一個(gè)明顯的寬度，由于下部紗條已在鋼絲圈的作用下高速回轉(zhuǎn)加捻，此時(shí)鉗口部位形成了所謂“加捻三角區(qū)”。緊密紡紗便是針對(duì)加捻三角區(qū)考慮的，它能從根本上消除加捻三角區(qū)。緊密紡紗技術(shù)實(shí)質(zhì)上就是利用上述原理進(jìn)行收縮前羅拉處須條寬度即集聚纖維的技術(shù)。（2）目前國(guó)際上比較先進(jìn)的緊密紡系統(tǒng)主要由德國(guó)緒森公司開(kāi)發(fā)的倚麗(ELITE)緊密紡系統(tǒng)、德國(guó)青澤公司CompACT3方案及瑞士立達(dá)公司的ComforSpin技術(shù)。該系統(tǒng)在傳統(tǒng)的牽伸裝置前加一組氣動(dòng)集聚裝置：原牽伸裝置不變，在前羅拉前加裝一組合件，包括一個(gè)異形截面吸聚管，上套一個(gè)網(wǎng)格多孔膠圈和一個(gè)前上膠輥(握持膠輥)，組成加捻握持鉗口。吸聚管上套著一個(gè)網(wǎng)格多孔膠圈，它有無(wú)數(shù)微孔，允許氣流通過(guò)，但纖維不能通過(guò)，膠圈由前上膠輥摩擦傳動(dòng)。德國(guó)青澤公司CompACT3方案使青澤公司在傳統(tǒng)環(huán)錠紡領(lǐng)域之外又掌握了緊密紡技術(shù)。緊密紡中的紗線(xiàn)優(yōu)化工程：CompACT3工程考慮到對(duì)紗線(xiàn)的優(yōu)化，在從前紡到最終產(chǎn)品的各個(gè)工序可以考慮采用不同的手段。緊密紡工藝使紗線(xiàn)具有較低的毛羽和較高的強(qiáng)力。緊密紡紗技術(shù)可以適用于很多產(chǎn)品，以前許多難以生產(chǎn)的產(chǎn)品也成為可以考慮的對(duì)象。CompACT3解決方案專(zhuān)注于普梳紗：根據(jù)使用的原料和紗線(xiàn)支數(shù)(Ne30Ne50)，通過(guò)緊密紡工藝，普梳紗在UT4測(cè)定的毛羽量大大減少，試驗(yàn)結(jié)果顯示，與常規(guī)紡紗相比，減少量達(dá)到20%。除了出色的紗線(xiàn)性能指標(biāo)外，普梳緊密紡紗還有下列優(yōu)點(diǎn)：細(xì)紗機(jī)的轉(zhuǎn)速提高和（或）捻度下降，從而提高產(chǎn)量達(dá)10%；擴(kuò)大可紡范圍達(dá)15%。立達(dá)公司的卡摩紡設(shè)備是目前世界上技術(shù)最成熟、最先進(jìn)的聚集紡設(shè)備。它帶給被授權(quán)者的是紡紗廠(chǎng)的責(zé)任和保證：所謂責(zé)任是清晰的確定需求并與客戶(hù)合作；所謂保證是確?？蛻?hù)獲得市場(chǎng)中最高品質(zhì)的紗。ComforSpin卡摩紡紗機(jī)K44的心臟是使纖維聚集的單元，由下列部件組成：集聚羅拉，吸風(fēng)插件，氣流導(dǎo)向裝置。在每個(gè)集聚羅拉的內(nèi)部是一個(gè)可拆卸的吸風(fēng)插件，其上具有一個(gè)形狀特殊設(shè)計(jì)的溝槽。氣流通過(guò)集聚羅拉內(nèi)的負(fù)壓而產(chǎn)生，并在主牽伸區(qū)后將纖維聚集。增加的一個(gè)夾持羅拉預(yù)防了加捻延伸到纖維聚集區(qū)域。聚集單元的各部件相互之間優(yōu)化配合，這確保了所有的纖維徹底的聚集，如此才造就出具有眾多優(yōu)點(diǎn)的COM4卡摩紗。建議通過(guò)招標(biāo)，在進(jìn)一步綜合比較設(shè)備價(jià)格、系統(tǒng)配套性等各方面因素的基礎(chǔ)上，再做最終選擇。自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)是生產(chǎn)高檔無(wú)結(jié)頭紗的必備設(shè)備之一。三種絡(luò)筒機(jī)較原機(jī)型性能方面都有較大改進(jìn)，絡(luò)紗速度均達(dá)1800米/分以上，各種工藝參數(shù)及設(shè)備狀況電腦自動(dòng)顯示，達(dá)到智能化控制，機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，進(jìn)一步達(dá)到節(jié)能降耗。獨(dú)特的氣圈控制器隨管紗的退繞上下跟蹤移動(dòng)，有效地控制了卷繞張力變化，自始至終達(dá)到高速退繞、控制毛羽的產(chǎn)生，防止脫圈。在吹捻的前后對(duì)接頭質(zhì)量進(jìn)行三次檢驗(yàn)，防止雙紗。Orion型自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎，取消了齒輪、凸輪、連桿等機(jī)械傳動(dòng)，動(dòng)作部件均由各自的步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，通過(guò)電腦聯(lián)動(dòng)或獨(dú)立運(yùn)動(dòng)，智能的彈性打結(jié)時(shí)間，提高效率，降低消耗。槽筒采用無(wú)刷直流電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，比交流電機(jī)耗電低30%以上，噪音低，溫度低。該機(jī)還配備退繞加速裝置，有效地防止管紗在高速退繞時(shí)的脫圈現(xiàn)象，帶有智能電子防疊裝置，避免磨擦，減少毛羽產(chǎn)生，提高防疊效果。338型自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)高度模塊化設(shè)計(jì)，便于操作、調(diào)整，清潔、維修及拆裝。AVC(負(fù)壓自動(dòng)控制)負(fù)壓控制的吸風(fēng)系統(tǒng)采用變頻電機(jī)來(lái)產(chǎn)生負(fù)壓，電機(jī)轉(zhuǎn)速隨所需空氣用量而變化，以得到恒定的負(fù)壓值，可節(jié)約能耗。清紗器的操作與主電腦操作合二為一，通過(guò)觸摸顯示屏上的公司標(biāo)記就可在二者之間進(jìn)行切換，操作方便。賜來(lái)福公司還開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)了一套數(shù)據(jù)系統(tǒng)管理軟件，該軟件可以更迅速，更直接地對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行查詢(xún)和分析，數(shù)據(jù)更新及時(shí)，并可輸出數(shù)據(jù)圖表信息，該系統(tǒng)采用模塊結(jié)構(gòu)，所有數(shù)據(jù)均可保存6個(gè)月，以便能迅速進(jìn)行數(shù)據(jù)查詢(xún)，可供作較長(zhǎng)周期的評(píng)價(jià)工作。精梳設(shè)備目前國(guó)內(nèi)比較先進(jìn)的精梳機(jī)主要有上海紡機(jī)總廠(chǎng)的PX2型、經(jīng)緯紡機(jī)的F1268型及馬佐里(東臺(tái))紡機(jī)公司的CM500型。采用自清潔頂梳裝置，始終保持頂梳的清潔，從而保證精梳條的質(zhì)量。頂梳由氣缸夾緊，從而保證了在高速運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不產(chǎn)生脫落問(wèn)題。臺(tái)面和棉條通道的工藝自停，采用模數(shù)轉(zhuǎn)換器控制，并通過(guò)顯示屏直接反映運(yùn)轉(zhuǎn)情況。錫林，錫林輸理區(qū)域大，輸理透徹，是國(guó)內(nèi)唯一可選用112176。常開(kāi)鉗次為280次/分，單機(jī)產(chǎn)量30～33㎏/h，運(yùn)轉(zhuǎn)效率≥90%。該機(jī)型采用頂梳前移，可以減少棉結(jié)雜質(zhì)，改善條干質(zhì)量。設(shè)備有自動(dòng)監(jiān)測(cè)、保護(hù)功能，設(shè)有自動(dòng)換筒、集中吸落棉，操作簡(jiǎn)單，安全，節(jié)約人力、物力凈化工作環(huán)境，大量地采用齒形帶傳動(dòng)，方便維修，生產(chǎn)速度快，產(chǎn)量高。該機(jī)型屬于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平，是目前國(guó)內(nèi)精梳機(jī)的換代產(chǎn)品。(2)上下鉗板閉合的速度大幅度降低，減小了上鉗板突發(fā)加壓的沖擊力。(4)半自動(dòng)或全自動(dòng)運(yùn)輸小卷以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，CM 500最高紡紗速度仍為400鉗次/分。建議通過(guò)招標(biāo)，在進(jìn)一步綜合比較設(shè)備價(jià)格、系統(tǒng)配套性等各方面因素的基礎(chǔ)上，再做最終選擇。高速并條機(jī)目前國(guó)內(nèi)比較先進(jìn)的高速并條機(jī)主要有特呂茨勒(上海)公司的HSR1000型、馬佐里(東臺(tái))紡機(jī)的UNIMAX型及杭州東夏紡機(jī)的HSD961型。該機(jī)緊湊的設(shè)計(jì)，簡(jiǎn)單的操作和低要求的維修保養(yǎng)，代表了當(dāng)今并條機(jī)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。馬佐里(東臺(tái))紡機(jī)的UNIMAX型高速并條機(jī)是一種高性能