【正文】 材質(zhì)1反應(yīng)釜1500L只2搪玻璃2反應(yīng)釜2000L只3搪玻璃3冷凝器20m2只4搪玻璃4計(jì)量貯罐300L只4不銹鋼5濾液貯罐2000L只6不銹鋼6離心機(jī)φ800臺(tái)4不銹鋼7水環(huán)泵/只58緩沖罐200L4碳鋼9真空干燥器500L只2不銹鋼10粉碎機(jī)臺(tái)1不銹鋼11過篩機(jī)/臺(tái)1不銹鋼12空調(diào)凈化裝置/套113水凈化裝置1t/h套1年產(chǎn)200噸頭孢拉定項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書項(xiàng)目主要生產(chǎn)原料為上虞**化工有限公司生產(chǎn)的頭孢拉定粗品，經(jīng)酸化反應(yīng)溶解和堿液中和結(jié)晶兩個(gè)步驟去除雜質(zhì)，即可得到頭孢拉定成品。反應(yīng)方程式：(1)酸化反應(yīng) 頭孢拉定 鹽酸頭孢拉定 (2)堿液中和鹽酸頭孢拉定 氨水 頭孢拉定 氯化銨 水 35 18 單位： t/a酸化反應(yīng)　　　　頭孢拉定粗品360(含雜質(zhì)108)35%鹽酸40 水環(huán)泵(含H2O 26) 純水800 抽 濾緩沖罐(，H2O ) 成為緩沖罐積液 20%氨水50 濾液 堿液中和(含H2O 40) 水環(huán)泵純水200 結(jié)晶冷凍 緩沖罐 丙酮300(折純量) 濃縮晶體甩　　濾 洗 滌 濾液 甩濾 丙酮 ，H2O 緩沖罐烘干濾液 (， H2O )緩沖罐積液 包裝頭孢拉定58 ，NH3 水環(huán)泵 ，H2O 雜質(zhì) 成品200(含雜質(zhì)6 ) (， H2O ) 進(jìn)入循環(huán)水 回收水(H2O 700，NH3 )緩沖罐濃 縮 ( H2O ，NH3 )緩沖罐積液 水環(huán)泵冷凍結(jié)晶 回收頭孢拉定4 0 （含雜質(zhì)12） ( H2O ，NH3 ) 進(jìn)入循環(huán)水甩　 濾 緩沖罐 濾液濃縮 ( H2O ，NH3 )緩沖罐積液回收水(H2O 324，NH3 )水環(huán)泵 ( H2O ，NH3 ) 進(jìn)入循環(huán)水 頭孢拉定30 ，NH3 ，H2O ，雜質(zhì) ：（1） 酸化反應(yīng)操作步驟：將純化水和頭孢拉定粗品投入反應(yīng)釜內(nèi)，然后滴加35%鹽酸溶液使粗品溶解，滴加完畢后經(jīng)加蓋的抽濾機(jī)(通過砂芯濾棒)抽濾，分離出不溶雜質(zhì)，濾液抽入反應(yīng)釜進(jìn)行堿液中和。（2） 堿液中和操作步驟：往得到的濾液中加入20%的氨水和純化水中和，冷凍使頭孢拉定結(jié)晶析出，用加蓋的離心機(jī)甩濾，得到濾液，然后用99%丙酮洗滌，得到頭孢拉定濕品和濾液，頭孢拉定濕品投入干燥機(jī)用蒸汽烘干過篩即得到成品，烘干時(shí)用水環(huán)泵抽吸。這時(shí)的濃縮液仍含有大量的水分，再進(jìn)行冷凍結(jié)晶、過濾回收其中少量的頭孢拉定，然后進(jìn)行第二次濃縮，回收其中的水分，最終形成廢液。（4）其它操作過程說明：物料的投加和轉(zhuǎn)移采用真空水環(huán)泵抽吸，為節(jié)約用水，減少廢水排放，項(xiàng)目水環(huán)泵用水?dāng)M循環(huán)使用，即給水環(huán)泵增加一個(gè)約2m3的循環(huán)水罐，5臺(tái)水環(huán)泵循環(huán)總水量為10 t/d。因此，循環(huán)水罐里的水需要進(jìn)行部分的更新。本項(xiàng)目頭孢拉定的生產(chǎn)中，濃縮和烘干所用水環(huán)泵循環(huán)水更新的方式有所不同，因?yàn)楸姆悬c(diǎn)低，飽和蒸汽壓高，在濃縮回收丙酮時(shí)，會(huì)有較多的丙酮未能被冷凝回收, 這些丙酮蒸汽被吸入水環(huán)泵, 其中大部分溶入水環(huán)泵循環(huán)水, 但也有少量丙酮從水環(huán)泵排氣口排出。因此濃縮和烘干所用到的水環(huán)泵其循環(huán)用水不是部分更新，而是一直使用直至其真空度不能再滿足生產(chǎn)需要，然后把這些水收集送廠外焚燒處理。根據(jù)企業(yè)掌握的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，平均3星期需要更換一次，1年共更換18次，更換的總水量72t/a。與水環(huán)泵相連的緩沖罐也會(huì)有物料積累，形成所謂的緩沖罐積液，其中與丙酮濃縮和成品烘干相關(guān)的緩沖罐(虛線框內(nèi)) t/a ，可以收集回收約85%的丙酮， t/a，焚燒處理。反應(yīng)釜生產(chǎn)一批產(chǎn)品，需用數(shù)臺(tái)離心機(jī)逐量離心34小時(shí)，濾液暫時(shí)存放于車間地下儲(chǔ)槽，積累一定數(shù)量后濃縮回收。生產(chǎn)中丙酮的使用量為300t/a，其中85%左右的丙酮可以回收循環(huán)使用，每年約有6t(約2%)的丙酮成為廢氣排放，約38t的丙酮以廢液的形式焚燒處理。根據(jù)《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》(GMP)，藥品生產(chǎn)的車間布局、車間衛(wèi)生均有相應(yīng)的要求，頭孢拉定的結(jié)晶、干燥、包裝均要求在30萬級(jí)的空氣潔凈度。供電：項(xiàng)目所需電量為1000KVA。排水：廠區(qū)排水系統(tǒng)實(shí)施清污分流、雨污分流，雨水排入河道，廠區(qū)內(nèi)本項(xiàng)目與乳酸加替沙星項(xiàng)目合用自建的廢水處理裝置，初步處理后進(jìn)入新興工業(yè)城的污水處理廠處理，達(dá)標(biāo)排放，納污水體為澄潭江。運(yùn)輸：原料和產(chǎn)品貯存采用槽罐和桶裝并用方式，運(yùn)輸以汽運(yùn)為主，原料由供應(yīng)廠商負(fù)責(zé)運(yùn)送到廠，產(chǎn)品外運(yùn)委托運(yùn)輸公司承擔(dān)，廠區(qū)運(yùn)輸以手推車為主。食堂、鍋爐房、污水處理車間等公用設(shè)施與乳酸加替沙星項(xiàng)目合用。項(xiàng)目需職工100人，廠內(nèi)不安排住宿，工作期間產(chǎn)生生活廢水。 ⑴廢水表 項(xiàng)目生產(chǎn)生活廢水序號(hào)廢水名稱水量CODcrNH3NpH備注t/t產(chǎn)品t/dt/amg/Lt/amg/Lt/a1水環(huán)泵循環(huán)更新廢水180200//7水環(huán)泵循環(huán)更新廢水中含有鹽酸、氨，但含量微小。**華邦制藥目前也在從事頭孢拉定的精制，但只進(jìn)行一次水回收， 本環(huán)評(píng)對其排放的回收水(含氨)和濃縮廢液(相當(dāng)于本項(xiàng)目的回收水和濃縮殘液之和)進(jìn)行了采樣監(jiān)測，結(jié)果表明回收水的B/C為17%左右，濃縮廢液的B/C為25%左右。綜合分析項(xiàng)目生產(chǎn)生活廢水的B/C應(yīng)為25%~30%。二級(jí)反滲透工藝無需任何酸、堿再生處理，環(huán)境污染小；水利用率高，采用軟化器的情況下可使水利用率達(dá)75%，排放的廢水為一級(jí)反滲透時(shí)的濃水。(2)廢液表 項(xiàng)目工藝廢液序號(hào)廢水名稱產(chǎn)水量組成t/a備注t/t產(chǎn)品t/dt/a1濃縮殘液丙酮 ， H2O 焚燒 2濃縮殘液頭孢拉定30 ，NH3 ，H2O ，雜質(zhì) 3緩沖罐積液回收丙酮后的殘液 ，H2O 小計(jì)從工藝過程可知，項(xiàng)目生產(chǎn)為頭孢拉定粗品的提純、烘干和包裝，沒有工藝尾氣產(chǎn)生，產(chǎn)生的廢氣主要是溶劑丙酮在使用和回收過程中的無組織排放； 鹽酸和氨水由于使用量較少，而且在酸化反應(yīng)后馬上進(jìn)行中和，廢氣排放很少， t/a，氨氣排放量忽略不計(jì)。(1) 工藝廢氣表 項(xiàng)目工藝廢氣工段序號(hào)廢氣名稱廢氣量排放特征排放方式備注t/t產(chǎn)品kg/dt/a酸化反應(yīng)、抽濾1氯化氫歷時(shí)2小時(shí)無組織物料轉(zhuǎn)移和放空管排放2丙酮206連續(xù)無組織(2)儲(chǔ)罐區(qū)廢氣項(xiàng)目丙酮儲(chǔ)罐容積30m3， cm(一寸管口)的呼吸口，呼吸口排放丙酮廢氣有兩種情況，一是進(jìn)出料時(shí)儲(chǔ)罐呼吸作用引起的(即所謂的大呼吸)，二是外界環(huán)境溫度變化引起的儲(chǔ)罐呼吸作用(即所謂的小呼吸)，假設(shè)儲(chǔ)罐實(shí)際使用空間為20m3，有10 m3空余空間,兩種情況廢氣排放量計(jì)算如下。R ——理想氣體常數(shù)，； T ——常溫，293K。經(jīng)計(jì)算 Q 2= ， kg/a(365天) kg/a。生產(chǎn)中不涉及制粒、整粒、壓片等過程，只需把干燥后的頭孢拉定精品用粉碎機(jī)粉碎，、過篩，然后采用內(nèi)塑料袋外紙筒包裝即可出廠。項(xiàng)目包裝車間按照藥品GMP標(biāo)準(zhǔn)，車間內(nèi)部凡物料暴露空間部分均按30萬級(jí)以上潔凈區(qū)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，要求生產(chǎn)廠房潔凈區(qū)的門窗及頂棚密閉，防止灰塵的進(jìn)出，所以工藝粉塵僅微量散落在車間內(nèi)部，對外環(huán)境基本無影響，在此不做具體估算。頭孢拉定生產(chǎn)線蒸汽耗量為19 t/d，鍋爐消耗燃油約 1311 kg/d，0%，%，低位發(fā)熱量11000kcal/kg，經(jīng)計(jì)算。 鍋爐煙氣排放情況排放情況耗油量(t/a)煙氣量（104Nm3/a）SO2煙塵濃度(mg/m3)排放量(t/a)濃度(mg/m3)排放量(t/a)本環(huán)評(píng)項(xiàng)目排放量40020乳酸加替沙星項(xiàng)目排放量40020兩項(xiàng)目合計(jì)40020(5)食堂油煙氣食堂采用石油液化氣作為熱源，油煙氣需經(jīng)凈化處理后排放。項(xiàng)目產(chǎn)生的固廢主要有原料頭孢拉定粗品的外包裝紙筒、塑料袋和職工生活垃圾。廢包裝材產(chǎn)生量為8 t/a，生活垃圾為15 t/a。表 項(xiàng)目污染物排放匯總表 內(nèi)容類型排放源污染物名稱產(chǎn)生量排放量去向廢水生產(chǎn)生活廢水排水量(t/d)工業(yè)城污水廠未建成前經(jīng)廠內(nèi)污水站處理排入澄潭江，污水廠建成后進(jìn)污水廠處理CODcrmg/L342t/a廢氣生產(chǎn)中無組織排放丙酮t/a66周圍環(huán)境空氣儲(chǔ)罐大小呼吸排放丙酮t/a生產(chǎn)中無組織排放氯化氫t/a燃油鍋爐SO2t/a8米排氣筒排放煙塵t/a固廢丙酮回收濃縮殘液t/a0送**新和成焚燒處理包裝原料包裝廢物t/a80廢品回收生活生活垃圾t/a150環(huán)衛(wèi)部門清運(yùn)噪聲生產(chǎn)設(shè)備真空水環(huán)泵、粉碎機(jī)、甩濾機(jī)、制冷系統(tǒng)等dB8090頭孢拉定精制生產(chǎn)周期為8個(gè)小時(shí)，項(xiàng)目生產(chǎn)班制為三班制，一天可生產(chǎn)三批，按產(chǎn)品生產(chǎn)方案控制一批的生產(chǎn)量為222kg，設(shè)備的生產(chǎn)能力為一批260kg左右?；瘜W(xué)名稱為：（6R，7R）7[（R）2氨基2（1，4環(huán)己二烯基）乙酰氧基]3氯8氧代5硫雜1氮雜雙環(huán)[]辛2烯2甲酸。在水中略溶，在乙醇、氯仿、乙醚中幾乎不溶。1％水溶液pH為3．5～6。本品耐酸可以口服，吸收好，血藥濃度較高，特點(diǎn)是耐β內(nèi)酰胺酶，對耐藥性金葡菌及其它多種對廣譜抗生素耐藥的桿菌等有迅速而可靠的殺菌作用，主要以經(jīng)尿排泄，尿中濃度較高。無色透明有辛辣味的液體。℃。易溶于水和有機(jī)溶劑。主要作用于中樞神經(jīng)系統(tǒng)，具有麻醉作用。推薦通風(fēng)設(shè)計(jì)濃度150ppm。工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)考標(biāo)準(zhǔn)(TJ3679)規(guī)定車間空氣中最高允許濃度為400 mg/m3， mg/m3。理化性質(zhì)：無色氣體，有刺激性氣味。熔點(diǎn)111℃。易溶于水，也溶于乙醇和乙醚等。干燥氯化氫的性質(zhì)不活潑，對鋅、鐵等金屬無作用。純的無色，一般的因含有雜質(zhì)而呈黃色