列管式固定管板熱交換器設(shè)計(jì)說明書-在線瀏覽
2024-09-11 20:25本頁面
【正文】 腐蝕，而且管子也便于清洗和檢修。壓強(qiáng)高的流體宜走管內(nèi)，以免殼體受壓。飽和蒸氣宜走管間，以便于及時(shí)排除冷凝液，且蒸氣較潔凈，冷凝傳熱系數(shù)與流速關(guān)系不大。被冷卻的流體宜走管間，可利用外殼向外的散熱作用，以增強(qiáng)冷卻效果。需要提高流速以增大其對流傳熱系數(shù)的流體宜走管內(nèi)，因管程流通面積常小于殼程，且可采用多管程以增大流速。粘度大的液體或流量較小的流體，宜走管間，因流體在有折流擋板的殼程流動(dòng)時(shí)，由于流速和流向的不斷改變，在低Re(Re100)下即可達(dá)到湍流，以提高對流傳熱系數(shù)。流體流速的選擇：增加流體在換熱器中的流速，將加大對流傳熱系數(shù)，減少污垢在管子表面上沉積的可能性，即降低了污垢熱阻，使總傳熱系數(shù)增大，從而可減小換熱器的傳熱面積。所以適宜的流速要通過經(jīng)濟(jì)衡算才能定出。例如，選擇高的流速，使管子的數(shù)目減少，對一定的傳熱面積，不得不采用較長的管子或增加程數(shù)。這些也是選擇流速時(shí)應(yīng)予考慮的問題。管子的規(guī)格和排列方法：選擇管徑時(shí)，應(yīng)盡可能使流速高些，但一般不應(yīng)超過前面介紹的流速范圍。我國目前試用的列管式換熱器系列標(biāo)準(zhǔn)中僅有φ25mm兩種規(guī)格的管子。φ25。長管不便于清洗，且易彎曲。此外，管長和殼徑應(yīng)相適應(yīng)，一般取L/D為4～6(對直徑小的換熱器可大些)?！ 」茏釉诠馨迳系呐帕蟹椒ㄓ械冗吶切?、正方形直列和正方形錯(cuò)列等，等邊三角形排列的優(yōu)點(diǎn)有:管板的強(qiáng)度高；流體走短路的機(jī)會少，且管外流體擾動(dòng)較大，因而對流傳熱系數(shù)較高；相同的殼徑內(nèi)可排列更多的管子。正方形錯(cuò)列排列則介于上述兩者之間，即對流傳熱系數(shù)(較直列排列的)可以適當(dāng)?shù)靥岣摺? 管子在管板上排列的間距通常，脹管法取t=(～)do，且相鄰兩管外壁間距不應(yīng)小于6mm，即t≥(d+6)?！‘?dāng)流體的流量較小或傳熱面積較大而需管數(shù)很多時(shí)，有時(shí)會使管內(nèi)流速較低，因而對流傳熱系數(shù)較小。但是程數(shù)過多，導(dǎo)致管程流體阻力加大，增加動(dòng)力費(fèi)用；同時(shí)多程會使平均溫度差下降；此外多程隔板使管板上可利用的面積減少，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮這些問題。采用多程時(shí)，通常應(yīng)使每程的管子數(shù)大致相等。折流擋板：安裝折流擋板的目的，是為了加大殼程流體的速度，使湍動(dòng)程度加劇，以提高殼程對流傳熱系數(shù)。兩相鄰擋板的距離(板間距)h為外殼內(nèi)徑D的(～1)倍。板間距過大，流體就難于垂直地流過管束，使對流傳熱系數(shù)下降?！ Q熱器殼體的內(nèi)徑應(yīng)等于或稍大于(對浮頭式換熱器而言)管板的直徑。主要構(gòu)件的選用： 封頭有方形和圓形兩種，方形用于直徑小的殼體(一般小于400mm)，圓形用于大直徑 （2）緩沖擋板?。?）導(dǎo)流筒 高傳熱效果，常在管束外增設(shè)導(dǎo)流筒，使流體進(jìn)、出殼程時(shí)必然經(jīng)過這個(gè)空間。換熱器的殼體上常安有放氣孔和排液孔，以排除不凝性氣體和冷凝液等。換熱器中流體進(jìn)、出口的接管直徑由計(jì)算得出。在高溫下一般材料的機(jī)械性能及耐腐蝕性能要下降。目前不銹鋼和有色金屬雖然抗腐蝕性能好，但價(jià)格高且較稀缺，應(yīng)盡量少用?！?】 選擇換熱器的類型兩流體溫度變化情況：熱流體進(jìn)口溫度81℃，出口溫度60℃；冷流體（循環(huán)水）進(jìn)口溫度20℃，出口溫度40℃。冬季操作時(shí)進(jìn)口溫度會降低，估計(jì)該換熱器的管壁溫和殼體壁溫之差較小，因此初步確定選用帶膨脹節(jié)的固定管板式換熱器。選用25，根據(jù)表三——管內(nèi)流速取u i=。 殼程熱水的定性溫度為 T==（℃） 管程流體的定性溫度為 t==35 (℃) 根據(jù)定性溫度，分別
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