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露天礦山開采工藝及安全技術(shù)-在線瀏覽

2024-09-11 18:03本頁面
  

【正文】 ( 1- 8) DL、 DD-分別是露天開采和地下開采時(shí)每噸原礦分?jǐn)偟牟傻V、選礦、冶煉生產(chǎn)成本(露天開采不包括剝離成本),元/噸; bC Dhjn a?=? ?DDLL K1DK1nbK1D ??? ? DL、 DD-分別是露天開采和地下開采時(shí)每噸原礦分?jǐn)偟牟傻V、選礦、冶煉生產(chǎn)成本(露天開采不包括剝離成本),元/噸; KL、 KD-分別是露天開采與地下開采時(shí)每噸原礦的金屬產(chǎn)出率,噸/噸; n -剝采比,米 3/米 3; b -剝離成本,元/米 3; γ -礦石容量,噸/米 3。 ?????? ?=? LDDLhj DDKKbn ? 儲(chǔ)量盈利比較法 這種方法是以礦石工業(yè)儲(chǔ)量做為計(jì)算基礎(chǔ),使露天開采礦石盈利等于地下開采礦石盈利。 其經(jīng)濟(jì)合理剝采比: ( 1- 10) DL U1nbU ???)U(Ubrn DLhj =? 礦床只用露天開采的價(jià)格法 若原礦的售價(jià)為 P0,則有: γ˙a+ n˙b≤γ˙P0 經(jīng)濟(jì)合理剝采比為: ( 1- 11) a)(Pbrn 0hj =? 露天開采境界的延深,可獲得較多的礦量,但相應(yīng)要增加較大的剝巖量。 境界剝采比不大于經(jīng)濟(jì)合理剝采比 ( 1)露天 —— 地下聯(lián)合開采礦床 臨近露天開采境界那層礦巖,要露采成本低于地采成本,境界可以向下沿深,當(dāng)兩者成本相等時(shí)作為露采極限。等式的左端為境界剝采比,右端為經(jīng)濟(jì)合理剝采比,即: ( 1- 13) 如果礦床是露天、地下聯(lián)合開采,此時(shí)開采全礦床的總經(jīng)濟(jì)效益(成本或盈利)最佳。 以上結(jié)論,可通過嚴(yán)密的推導(dǎo)而獲得,此處從略。 其它原則 此外尚有平均剝采比不大于經(jīng)濟(jì)合理剝采比、生產(chǎn)剝采比不大于經(jīng)濟(jì)合理剝采比原則確定露天開采境界,但因前者經(jīng)濟(jì)效果欠佳,后者又難以實(shí)現(xiàn),故在實(shí)踐中極少采用。為了簡(jiǎn)化計(jì)算,可用線段比法。 abcd是采深 H的境界, a1b1c1d1為深度 H- ?H的境界; ag和 dh為 cc1的平行線。根據(jù)幾何關(guān)系有: ?A= m˙?H ?V1= ?abe- ? a1b1e = 1/2H(ctgγ+ ctgα)H- 1/2(H- ?H)(ctgγ+ ctgα)(H- ?H) =( ctgγ+ ctgα) ˙H˙?H- 1/2( ctgγ+ ctgα˙?H2 ?V2= ?dfc- ? d1c1f =( ctgβ- ctgα) ˙H˙?H- 1/2( ctgβ- ctgα) ˙?H2 境界剝采比: = 當(dāng) ?H→ 0時(shí),則: Nj = [( ctgγ+ ctgα) H+( ctgβ- ctgα) H ]/ m =( ae+ fd)/ bc=( gb+ ch)/ bc ( 1- 14) 這就是說,境界剝采比 nj可以用( gb+ ch)與 bc線段的比值來計(jì)算。以此為基準(zhǔn)線,依次從 a、 e、 f、 g、 h、 d作 CC0的平行線,交 bc的延長(zhǎng)線于 ae f g h d1。 圖 1- 9 平面圖法的原理 圖 1- 10 求 nj 的平面圖法 以圖 1- 9說明短露天礦計(jì)算境界剝采比的原理。若露天礦采深 H時(shí)的底平面 D恰好是礦體的水平截面,地表周界 L在 xy平面上的投影響積為 S1。一般情況如圖 1- 10所示, ( 1- 17) 1SSS SSAVn21221j ?=?=??=1SS SSS SSSn32132321j ??=???= (一)確定露天礦最小底寬 露天礦最小底寬應(yīng)滿足采裝運(yùn)輸設(shè)備的要求。若采用折反式調(diào)車,則: Bmin= Rcmin+ + 2e+ lc ( 1- 18) 式中 Rcmin—— 汽車最小轉(zhuǎn)變半徑;米; Bc—— 汽車寬度,米; e—— 汽車距邊坡的安全距離,米; lc—— 汽車長(zhǎng)度,米。 五、露天開采境界的確定方法 (二)選取露天礦邊坡角 最終邊坡角的選取,對(duì)剝巖量影響很大。類比法邊坡角的選取應(yīng)滿足安全條件和技術(shù)條件的最小邊坡角值。 ( 1)在各地質(zhì)橫斷面圖上初步確定露天開采深度。依據(jù)前面選定的最小底寬和邊坡角,繪制開采境界圖。 最后將各方案的境界剝采比與開采深度繪成關(guān)系曲線,與經(jīng)濟(jì)合理剝采比的水平線的交點(diǎn)深度,就是所要求的開采深度。按同樣的方法,可將露天礦床范圍內(nèi)所有橫斷面圖上的理論深度都確定下來。開采深度應(yīng)是最初確定深度與無剝離開采深度之和。 在各個(gè)地質(zhì)橫剖面圖上初步確定了露天開采的理論深度后,由于各剖面的礦體厚度和地形變化不等,所得開采深度也不一。 圖 1 - 13 在地質(zhì)縱斷面圖上調(diào)整露天礦底平面標(biāo)高 ——礦體界線; 調(diào)整前的開采深度; ___ 調(diào)整后的開采深度 為了便于開采和布置運(yùn)輸線路,露天礦的底平面宜調(diào)整至同一標(biāo)高。調(diào)整的原則是,使少采出的礦石量與多采出的礦石量基本均衡;并讓剝采比盡可能小。 圖 1- 14 在地質(zhì)縱剖面圖上調(diào)整露天底平面標(biāo)高 短露天礦開采深度的確定 圖 1- 15 短露天礦開采深度的確定 a-平面圖; b― 第 Ⅳ 勘探線剖面圖; c―1 - 1‘輔助剖面圖 對(duì)于走向短的露天礦,需要充分考慮端幫剝離巖石量的影響。在沒有剖面的地方,則在分層平面圖上,選有代表性的各點(diǎn)作垂直于底部周界的輔助剖面(圖 1- 15c的 1- 1‘),然后在輔助剖面圖上繪出邊坡線,找出它與地形線及礦巖接觸線的交點(diǎn),再投影到分層平面圖上。這一深度就是露天礦的合理開采深度。 這樣得出的底部周界,就是最終的設(shè)計(jì)周界,如圖 1- 16的實(shí)線所示。 ( 2)將透明紙覆于地形圖上,然后按邊坡組成要素,從底部周界開始,由里向外依次給出各個(gè)臺(tái)階的坡底線( 圖 1- 17)。 ( 3)在圖上布置開拓運(yùn)輸線路。繪制時(shí),要注意傾斜運(yùn)輸?shù)篮透髋_(tái)階的連接。此外,各水平的周界還要滿足運(yùn)輸工作的要求。 圖 1- 17 初步圈定的露天礦開采終了平面圖 ( 5)檢查和修改上述露天開采境界。假如差別太大,就要重新確定境界。例如,當(dāng)境界內(nèi)有高山峻嶺時(shí),為了大幅度減小剝采比,就需要避開高山部位;又如,當(dāng)境界外所剩礦量不多,若全都采出所增加的剝采比又不大,則宜擴(kuò)大境界,全部用露天開采。從操作上講,最終邊坡角越小越安全。如果加大最終邊坡角,超出了安全穩(wěn)定的角度,會(huì)造成邊坡滑坡,危及采場(chǎng)作業(yè)人員的安全。國(guó)內(nèi)一些礦山的最終邊坡角變化在 35176。 左右。它的鉆孔作用為沖擊轉(zhuǎn)動(dòng)式的。露天礦山主要用風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī),其類型一般分以下幾種: 手持式鑿巖機(jī):其重量較輕,通常小于 20千克,功率較小,如 Y- 3。操作時(shí),勞動(dòng)強(qiáng)度大,在礦山中已很少使用。它是將一臺(tái)或幾臺(tái)鑿巖機(jī)連同自動(dòng)推進(jìn)器一起安裝在特制的鉆臂或臺(tái)架上,并且有行走機(jī)構(gòu),使鑿巖機(jī)作業(yè)實(shí)現(xiàn)機(jī)械化。 (三)鋼繩沖擊鉆機(jī) 目前,由于生產(chǎn)能力較低,所以我國(guó)鋼繩沖擊鉆機(jī)用量較少。 (四)潛孔鉆機(jī) 潛孔鉆機(jī)同鋼繩沖擊鉆機(jī)相比,鉆孔產(chǎn)率高,機(jī)械化程度高,減少了輔助作業(yè)時(shí)間,提高了鉆機(jī)的作業(yè)率,減輕了工人的體力勞動(dòng),工作安全可靠,由于潛孔鉆機(jī)機(jī)動(dòng)靈活,設(shè)備重量輕,投資費(fèi)用低,特別是可以通過鉆鑿各種斜孔來控制礦石品位,能消除根底、減少大塊,提高爆破質(zhì)量。 潛孔鉆機(jī)可在中硬或中硬以上 ( f≥8)的礦巖中鉆鑿炮孔。 (五)牙輪鉆機(jī) 牙輪鉆機(jī)是在旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種近代新型鉆孔設(shè)備。 1939年,開始試用于露天礦。 1949年,美國(guó)采用壓縮空氣排渣,提高了鉆孔效率并延長(zhǎng)了鉆頭的壽命。 1965年,出現(xiàn)了鋃嵌硬質(zhì)合金柱齒的牙輪鉆頭之后,鉆頭壽命顯著提高,并能在花崗巖,鐵燧巖,磁鐵石英巖等堅(jiān)硬的礦巖中鉆孔,其技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)優(yōu)于潛孔鉆機(jī),因而使牙輪鉆機(jī)在露天礦中獲得了廣泛的應(yīng)用。蘇聯(lián)生產(chǎn)十余種,列為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)有四種,效果較好的有 CBLLI- 250mH。 爆破工作的目的是破碎堅(jiān)硬的實(shí)體礦巖,為采裝工作提供塊度適宜的挖掘物。此外,爆破質(zhì)量的好壞,對(duì)采裝、運(yùn)輸、粗碎等工序也有較大影響。 (一)淺孔爆破 淺孔爆破采用的炮孔直徑較小,一般為 30~75毫米左右,炮孔深度一般在 5米以下,有時(shí)可達(dá) 8米左右,如用鑿巖臺(tái)車鉆孔,孔深還可增加。 二、爆破工作 在正常的小臺(tái)階開采中,通常采用垂直鉆孔,有的采礦場(chǎng)也采用水平鉆孔,以利于孔底爆破擴(kuò)孔時(shí)巖渣的排除,并增大裝藥量,達(dá)到增大爆破礦巖量的效果。作為水平鉆孔的概念則是:炮孔中心線至上部平盤的最小距離。 按經(jīng)驗(yàn)法,底盤抵抗線與臺(tái)階高度 H的關(guān)系為: W=( ~ ) H (米) ( 1- 20) 必要時(shí)可參照下面的經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算: 式中 ——炮孔直徑,分米; ——裝藥密度,克/厘米 3; ——裝藥系數(shù), ~; ——炮孔臨近系數(shù),一般為 ~; ——單位炸藥單耗,千克/米 3。有時(shí)按鉆孔直徑的 15~30倍根據(jù)不同礦巖的機(jī)械物理性質(zhì)不同的起爆方法來確定。 a = mw ( 1- 21) 式中 a——孔距,米; m——鄰近系數(shù),一般取 ~ 2; w——底盤抵抗線,米。礦巖較堅(jiān)硬難爆,應(yīng)取小值,反之取大值。在大區(qū)微差爆破時(shí),在炮孔負(fù)擔(dān)爆破面積不變的情況下,適當(dāng)增大炮孔鄰近系數(shù),一般會(huì)改善爆破效果,降低大塊率。 ( 3)排距 b 采用兩排以上的多排孔爆破時(shí),兩排孔之間的距離稱為排距。當(dāng)多排齊發(fā)爆破時(shí),排間距也可按( ~) w選取。 ( 4)超深 為使爆破保證質(zhì)量,不致在爆破處底盤坡底線處殘留根底,根據(jù)礦巖機(jī)械物理性質(zhì)、抵抗線的大小等因素,鉆孔深度要比臺(tái)階高度適當(dāng)加大,這一加大深度為超深。一般為臺(tái)階高度的 5%~20%左右,如礦巖可碎性好,亦可進(jìn)行無超深爆破。一般變化于 ~/米 3左右。在生產(chǎn)實(shí)踐中,要根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)加以調(diào)整。 ( 2)多排孔爆破時(shí)裝藥量計(jì)算 多排孔爆破時(shí),第一排孔裝藥量按式 1- 23計(jì)算,從第二排起,因受前排礦巖夾制作用,裝藥量要適當(dāng)增加,要可用下式計(jì)算: Q = KqabH ( 1- 24) 式中 b ——炮孔排距,米; K ——礦巖阻力夾制系數(shù),采用齊發(fā)爆破時(shí),取 K= ~ ,采用微差爆破時(shí),取 K= ~ ,第二排孔取下限,以后各排根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)增加。 填塞 炮孔充填長(zhǎng)度通常不應(yīng)小于藥包中心至自由面的最小距離。 填塞長(zhǎng)度 Lt可按下式計(jì)算: Lt = ( 8~20 ) d ( 1- 25) 式中 d ——炮孔直徑,米。 (二)深孔爆破 深孔爆破就是用鉆孔設(shè)備鉆鑿較深的鉆孔,作為礦用炸藥的裝藥空間的爆破方法。 深孔爆破的鉆孔設(shè)備主要應(yīng)用潛孔鉆和牙輪鉆。傾斜炮孔的裝藥較均勻,礦巖的爆破質(zhì)量較好,為采裝工作創(chuàng)造好的條件。 深孔爆破主要參數(shù) 爆破效果的好壞是以對(duì)爆破提出的各項(xiàng)要求指標(biāo)全面衡量的結(jié)果,爆破效果好的爆破應(yīng)該是在系統(tǒng)的綜合指標(biāo)體現(xiàn)上應(yīng)較佳。 圖 1- 24 工作面炮孔的位置 a-炮孔布置平面圖 b-炮孔布置剖面圖 H-臺(tái)階高度; α-坡面角; β-炮孔傾角; D-孔徑; a-孔距; Wp-底盤抵抗線; b-行距; lz填塞長(zhǎng)度; lB裝藥長(zhǎng)度 ( 1)底盤抵抗線
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