【正文】 1996）和《飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn)（試行）》（GB 184832001），對油煙和顆粒物兩項指標(biāo)的去除率進(jìn)行控制；部分地區(qū)也控制非甲烷總烴指標(biāo)項目。對于GB 184832001標(biāo)準(zhǔn)，主要是針對飲食業(yè)油煙，與印染行業(yè)廢氣中的油煙是有著本質(zhì)的區(qū)別，其油性物質(zhì)的組成成分是不一樣的。 紡織染整行業(yè)自身健康發(fā)展的需求紡織染整行業(yè)在我省高度集聚，使我省年產(chǎn)布量逐年增加?！笆晃濉逼陂g我省環(huán)境保護(hù)雖然取得了積極進(jìn)展，但是環(huán)境形勢依然嚴(yán)峻，歷史遺留的問題仍未解決，環(huán)境保護(hù)工作仍面臨許多困難與挑戰(zhàn)。通過本標(biāo)準(zhǔn)的制訂，一方面能為環(huán)境管理部門提供對行業(yè)監(jiān)管的技術(shù)依據(jù)，淘汰一些工藝技術(shù)落后，效益低的企業(yè)，優(yōu)化我省的經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)；另一方面也能為我省大氣污染防治，改善大氣環(huán)境質(zhì)量、增強(qiáng)環(huán)境污染事故預(yù)防能力等方面起到積極的作用。參照國內(nèi)外先進(jìn)的污染控制經(jīng)驗，并結(jié)合我省實際情況，在符合相關(guān)國家法律法規(guī)的基礎(chǔ)上，制訂符合浙江省紡織染整行業(yè)特點的大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。浙江省地方標(biāo)準(zhǔn)《紡織染整工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》的制訂必須以國家及浙江省環(huán)境保護(hù)相關(guān)法律、法規(guī)、政策和規(guī)章為依據(jù)。強(qiáng)化標(biāo)準(zhǔn)的可操作性。對現(xiàn)有企業(yè)，按照省內(nèi)具有代表性先進(jìn)企業(yè)所能達(dá)到的污染物治理水平制訂排放限值；對于新建企業(yè)，以國內(nèi)外先進(jìn)污染物治理技術(shù)和管理水平為依據(jù)，并結(jié)合人體健康風(fēng)險分析，制訂排放標(biāo)準(zhǔn)限值。綜合和單一指標(biāo)兼顧。鑒于該行業(yè)涉及大氣污染物種類繁多，在標(biāo)準(zhǔn)制訂初級階段，可選用綜合性指標(biāo)（染整油煙、苯系物、臭氣濃度、VOCs等）和危害較大的單一指標(biāo)（苯、甲醛等）作為控制指標(biāo)。鑒于目前紡織染整工業(yè)中后整理工序較多，不同后整理工序產(chǎn)生的廢氣污染差異性較大。加強(qiáng)大氣污染防治控制要求。為加強(qiáng)對大氣環(huán)境容量小、生態(tài)環(huán)境脆弱的重點地區(qū)大氣污染控制，增設(shè)了特別排放限值。行業(yè)環(huán)境影響重點污染源調(diào)查國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)研究行業(yè)相關(guān)政策、法規(guī)研究資料研究現(xiàn)場調(diào)研實地監(jiān)測經(jīng)濟(jì)技術(shù)評估生產(chǎn)工藝污染預(yù)防排放因子處理技術(shù)排放水平處理成本標(biāo)準(zhǔn)限值論證和確定環(huán)境效益預(yù)測圖41 標(biāo)準(zhǔn)制訂的技術(shù)路線紡織染整行業(yè)產(chǎn)排污及污染防治技術(shù)分析 行業(yè)主要生產(chǎn)工藝及產(chǎn)污分析 原輔料分析（一）染整原輔材料印染行業(yè)所用的原輔料主要包括四大類，分別是紡織纖維、染料、印染助劑及有機(jī)硅油。另外，有機(jī)硅油也是后整理廢氣中重要的污染物來源。其中天然纖維是自然界原有的或經(jīng)人工培植的植物上、人工飼養(yǎng)的動物上直接取得的紡織纖維?；瘜W(xué)纖維則是用天然或人工合成的高分子化合物為原料，經(jīng)過制備紡絲原液、紡絲和后處理等工序制得的具有紡織性能的纖維。具體的紡織纖維見表51。表52匯總了不同染料性能及應(yīng)用類別。主要可劃分為前處理助劑、染色助劑、印花助劑和后整理助劑。表53 印染過程中所使用的各類助劑工藝階段助劑名稱前處理階段凈洗劑（洗滌劑）、助洗劑、干洗劑、抗再沉積劑、濕潤劑、再濕潤劑、滲透劑、退漿劑、精煉劑、精煉助劑、脫膠劑、脫脂劑、漂白劑、漂白助劑、漂白穩(wěn)定劑、漂白催化劑、上藍(lán)劑、絲光劑、絲光助劑、螯合（分散）劑、酶制劑、脫氯劑、雙氧水去除劑、堿減量促進(jìn)劑染色階段乳化劑、消泡劑、發(fā)泡劑、泡沫增效劑、泡沫穩(wěn)定劑、穩(wěn)定劑、均染劑、促染劑、緩染劑、防泳移劑、膨化劑、媒染劑、氧化劑、防氧化劑、還原劑、防還原劑、固色劑、剝色劑、增效劑、增艷劑、增深劑、縛酸劑、稀酸劑、縛堿劑、膠溶劑印花階段黏合劑、增稠劑、交聯(lián)劑、黏度改進(jìn)劑、黏度穩(wěn)定劑、乳化稀釋劑、拔染劑、防染劑（防印劑）、保護(hù)性氧化劑、皂洗劑、稀釋劑、輔助劑后整理階段柔軟（整理）劑、涂層整理劑、樹脂整理劑、防縮整理劑、防皺（整理）劑、免燙整理劑、耐久壓燙整理劑、硬挺劑、吸濕排汗整理劑、親水整理劑、抗靜電整理劑、阻燃劑、防水劑、拒水劑、拒油劑、易去污整理劑、抗菌防臭整理劑、防腐劑、防霉整理劑、防螨整理劑、防蛀劑、防蟲劑、防紫外線整理劑、防滑移整理劑、防煙薰褪色整理劑、防起毛整理劑、防起球整理劑、抗起毛起球劑、防氈縮整理劑、縮絨劑、絲鳴增效劑、增亮劑、消光劑、遮光劑、增重劑、增溶劑常見用于印染助劑的化學(xué)物質(zhì)詳見表54。（4）有機(jī)硅油有機(jī)硅油是指在室溫下保持液體狀態(tài)的線性聚硅氧烷產(chǎn)品，一般無色（或淡黃色）、無味、無毒、不易揮發(fā)的液體。按其加工狀況可分為一次產(chǎn)品和二次產(chǎn)品。二次硅油產(chǎn)品是指以硅油為原料，配入增稠劑、表面活性劑、溶劑及添加劑等，并經(jīng)特定工藝加工成的脂膏狀物、乳液及溶液等產(chǎn)品，如硅脂、硅膏等。另外，為獲得不同功效的紡織品，也會添加其他功能的添加劑。相比較于一般傳統(tǒng)的后整理浸軋，其只處理織物表面，不透入織物內(nèi)部，可節(jié)省化工原料；且主要采用軋光、涂布、烘燥等技術(shù)，可不用水洗，能節(jié)約大量用水；另外其對基布要求低，在纖維上可以不受品種限制等優(yōu)勢。常見的層壓織物有衣領(lǐng)、腰帶、貼邊、車頂內(nèi)襯、行李箱等。層壓織物生產(chǎn)過程中主要用到層壓材料、黏合劑及其相關(guān)的溶劑和助劑。黏合劑可分為水性型、溶劑型和熱溶性三種，其各自優(yōu)缺點如表55所示。按照使用的分散介質(zhì)不同可分為溶劑型和水基型。水基型涂層劑雖耐水壓低、烘燥慢、但無毒、不燃、使用安全、相對成本較低，且對環(huán)境污染小。表56主要列舉了常見的4類涂層劑的特點、成分、合成原輔料等。缺點：耐水壓低、耐寒性和手感差、彈性低、易褶皺。缺點：成本較高。缺點：使用助劑較多復(fù)配技術(shù)PVC：PVC糊樹脂粉、助劑：鄰苯二辛酯、硬脂酸鋅、硬脂酸鋇、氯化石蠟、三氧化二銻、鄰苯二甲酸二辛酯、硬脂酸鈣高防水、高阻燃、多色彩有機(jī)硅類（聚硅氧烷類）優(yōu)點：強(qiáng)撕裂強(qiáng)度、透水汽性涂層、柔韌性和耐紫外線優(yōu)異混配、改性聚硅氧烷：甲基硅油、含氫硅油、功能性硅油、環(huán)硅氧烷（八甲基環(huán)四硅氧烷、六甲基環(huán)三硅氧烷）、烷氧基硅烷（3甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷）其他添加劑：亞硫酸、氫鹵酸、氨基磺酸、聚乙烯、聚丙烯、SiO2；異氰酸酯、丙烯酸類單體、二月桂酸二丁基錫等應(yīng)用于雨衣、雨傘、航海服、滑雪衫、防護(hù)服等 工藝流程、產(chǎn)排污節(jié)點及污染特征典型的化纖、混紡布、麻棉、滌棉布印染工藝流程和產(chǎn)污節(jié)點分別如圖552和53所示。其中，前處理和后整理是主要污染排放源。燒毛指將織物通過火焰或在炙熱的金屬表面擦過，燒去表面絨毛的工藝過程，以保證后續(xù)對織物進(jìn)行染整的工藝效果。精煉、漂白、絲光、染色、固色等工藝過程為濕過程，操作溫度也不高，一般不會產(chǎn)生廢氣，但是織物前處理廢水和噪聲的主要來源。在烘干過程中，織物上附帶的織物油、紡紗油、染料、精煉清潔用劑等會揮發(fā)，產(chǎn)生大氣污染。由于定型機(jī)的高溫作用（180～210℃），部分定型溫度甚至高達(dá)280℃，使得吸附在織物表面的污染物受熱大量揮發(fā)，造成嚴(yán)重的大氣污染。最后的成品包裝、入庫過程很少有廢氣釋放。表57列舉了不同涂層方式及其工藝流程。干法：基布→浸軋防水劑→烘干→軋光→涂層→烘干→烘培→成品濕法：基布預(yù)處理→涂布溶劑型聚氨酯漿→水浴凝固（20～30℃）→水洗→軋光→成品熱熔涂層：將熱塑性樹脂加熱熔融后涂布于基布，經(jīng)冷卻而粘著于基布表面的涂層工藝基布→涂布→熔融樹脂→冷卻→軋光→成品粘合涂層：是將樹脂薄膜與涂有粘合劑的基布疊合，經(jīng)壓軋而使其粘合成一體，或?qū)渲∧づc高溫熔融輥接觸，使樹脂薄膜表面熔融而后于基布疊合，再通過壓軋而粘合成一體，形成的涂層薄膜較厚。圖54 某紡織企業(yè)直接涂層的工藝流程與產(chǎn)污流程織物層壓加工方法主要包括黏合劑法、焰熔法、熱熔層壓法三種。（2）焰熔層壓是利用火焰加熱把薄層聚氨酯泡沫塑料的表面熔化，生產(chǎn)粘性粒狀含有異氰酸酯基團(tuán)的物質(zhì)?？煞譃閮煞N不同形式：第一種使用黏合劑；第二種通過加熱使基材黏合在一起。目前，焰熔法由于聚氨酯燃燒產(chǎn)生具有潛在毒性的煙霧，在環(huán)保方面受到的壓力越來越大。根據(jù)美國EPA和我國目前紡織染整廢氣環(huán)評等資料收集，紡織染整過程中可能涉及的大氣污染物質(zhì)，包括甲醇、甲醛、乙酸乙烯酯、乙二醇醚、1,4二氧雜環(huán)乙烷、乙二醇、1,2,4三氯苯、甲苯、聯(lián)苯、氨、苯乙烯、丙烯腈、丙烯酸乙酯、乙烯乙二醇、四氯乙烯、三乙胺、二甲苯、甲乙酮、二氯甲烷、甲基異丁基酮、氯乙烯、乙二醇乙醚、苯酚、乙酸乙酯、丙烯酸丁酯、丁二烯、丙酮、DMF、丁酮、苯胺、以及其他的醇、酯、脂肪族碳?xì)浠衔?。?8 紡織染整工業(yè)可能產(chǎn)生大氣污染物物化和毒理性質(zhì)編號名稱CAS沸點（℃）室溫蒸氣壓（mm Hg）IARCLD50（mg/kg）毒性級別1甲醛5000052（37℃）1800（大鼠經(jīng)口）高毒2氯乙烯75014（25℃）1500（大鼠經(jīng)口）中毒31,3丁二烯1069901863（21℃）15480（大鼠口服）中毒4苯71432166（℃）13306（大鼠經(jīng)口）中毒5四氯乙烯12718412113（20℃）2A3005（大鼠經(jīng)口）中毒6乙酸乙烯酯108054727388（20℃）2B2900（大鼠經(jīng)口）低毒71,4二氧雜環(huán)乙烷12391127（20℃）2B7120（大鼠經(jīng)口）微毒8苯乙烯100425145146（℃）2B5000（大鼠經(jīng)口）中毒9丙烯腈10713186（20℃）2B78（大鼠口服）高毒10丙烯酸乙酯14088531（20℃）2B800（大鼠經(jīng)口）中毒11二氯甲烷75092 psi（55℃）2B16002000（大鼠經(jīng)口）中毒12甲基異丁基酮10810111711815（20℃）2B2080（大鼠經(jīng)口）中毒13甲苯10888311122（20℃）35500（大鼠經(jīng)口）中毒14二甲苯133020713714018（℃）34300（大鼠經(jīng)口）中毒15苯酚108952182（55℃）3317（大鼠經(jīng)口）高毒16丙烯酸丁酯1413226163（20℃）3900（大鼠經(jīng)口）中毒17二甲基甲酰胺（DMF）68122153（20℃）34000（大鼠經(jīng)口）中毒18苯胺62533184（25℃）3442（大鼠經(jīng)口）高毒19氯化氫764701057613psi（℃）3中毒20乙烯74851104（20℃）3低毒21甲醇67561410（50℃）5628（大鼠經(jīng)口）低毒22乙二醇107211196198（20℃）4700（大鼠經(jīng)口）中毒231,2,4三氯苯1208212141（40℃）756（大鼠口服）高毒24聯(lián)苯92524255（115℃）503280（大鼠經(jīng)口）低毒25氨7664417 atm（21℃）350（大鼠經(jīng)口）低毒26乙烯乙二醇111557196198（20℃）6860（大鼠經(jīng)口）低毒27三乙胺12144890（20℃）460（大鼠經(jīng)口）中毒28乙二醇乙醚110805135（20℃）3460（大鼠經(jīng)口）中毒29乙酸乙酯14178673（20℃）5620（大鼠經(jīng)口）中毒30丙酮6764156184（20℃）5800（大鼠經(jīng)口）中毒31丁酮789338071（20℃）3400（大鼠經(jīng)口）中毒321,2二氯乙烯5405904860（20℃）770（大鼠經(jīng)口）中毒33三氯乙烯20116748760（10℃）2402（大鼠經(jīng)口）中毒另外，根據(jù)我國《紡織印染業(yè)職業(yè)病危害預(yù)防控制指南》（GBZ/T 2122008），印染生產(chǎn)過程會產(chǎn)生如表59中所述的職業(yè)病危害因素。在后整理過程中，織物表面的污染物質(zhì)在定型機(jī)的高溫作用下?lián)]發(fā)形成含有毒有害物質(zhì)的廢氣。分別是（1）廢氣排放溫度高，一般介于100～155℃之間；（2）廢氣含油顆粒物高，粘稠性強(qiáng)，且以冷凝性粒子為主；（3）廢氣無機(jī)污染物（CO、COHCl等）濃度低，部分可低于檢出限；（4）廢氣中顆粒物粒徑小，多數(shù)是不足1μm的油煙顆粒物；（5）廢氣有機(jī)污染成分復(fù)雜多變（醛、酮、雜環(huán)化合物等），濃度略偏低（涂層整理除外）。表510匯總了紹興縣150家印染企業(yè)，700余臺定型機(jī)廢氣處理設(shè)施進(jìn)出口定型機(jī)油煙、顆粒物濃度和去除效率。表510 歷史監(jiān)測性數(shù)據(jù)統(tǒng)計 （mg/m3）指標(biāo)項目顆粒物油煙進(jìn)口范圍～～中值均值出口范圍～300～中值均值去除率范圍～～中值均值表511和表512匯總了現(xiàn)場調(diào)研監(jiān)測企業(yè)定型機(jī)廢氣排放監(jiān)測數(shù)據(jù)。本次監(jiān)測數(shù)據(jù)監(jiān)測時間從2013年4月份至2013年10月份，共監(jiān)測了72臺定型機(jī)，合計監(jiān)測企業(yè)數(shù)64家，涵蓋定型機(jī)定型溫度150℃～240℃，定型布匹涉及化纖布、針織布、氨綸羅馬布、滌棉布、平紋呢、彈力布、TC布、雪紡布、羅馬布、棉布、T/C化纖等數(shù)十種布型，添加助劑包含柔軟劑、抗靜電劑、稠軟劑、起毛劑、防水劑、硅油、去油劑、膨松劑、平滑劑、分散劑、增白劑等數(shù)十種助劑，也包括定型過程中不