【正文】 墻工程中使用的材料必須具備相應的出廠合格證、質保書和檢驗報告。 (3)石材幕墻工程中使用的鋼材，其厚度、長度、膜厚和表面質量等必須達到設計及規(guī)范要求。 (5)石材幕墻工程中使用的硅酮結構密封膠、硅酮耐候密封膠及密封材料，其相容性、粘結拉伸性能、固化程度等必須達到設計及規(guī)范要求。安裝位置偏差控制在允許范圍以內； (4)嚴格控制放線精度； (5)幕墻骨架中立柱與橫梁安裝應嚴格控制水平、垂直度以及對角線長度，在安裝過程中應反復檢查，達到設計要求后方可進行板材的安裝； (6)石材板安裝時，應拉線控制相鄰板材面的水平度、垂直度及大面平整度；用木模板控制縫隙寬度，如有誤差應均分在每一條縫隙中，防止誤差積累； (7)進行密封工作前應對密封面進行清掃，并在膠縫兩側的石板上粘貼保護膠帶，防止注膠時污染周圍的板面；注膠應均勻、密實、飽滿，膠縫表面應光滑；同時應注意注膠方法，避免浪費； (8)清掃時應選用合適的清洗溶劑，清掃工具禁止使用金屬物品，以防止磨損石板或構件表面。 (2)連接件：安裝部位；加工精度；固定狀態(tài)；防銹處理；墊片是否安放完畢。 (4)五金件安裝：安裝部位；加工精度；固定狀態(tài)；外觀。 (6)密封膠嵌縫：注膠有無遺漏；施工狀態(tài)；膠縫品質、形狀、氣泡；外觀、色澤；周邊污染。 (8)清潔：清洗溶劑是否符合要求；有無遺漏未清洗的部分；有無殘留物。 (2)施工過程中應作好安全技術交底，勞保工具應配備齊全(如手套、口罩、安全帽及安全帶等)。 (4)在高層建筑幕墻安裝與上部結構施工交叉作業(yè)時，結構施工層下方須架設挑出3m以上的防護裝置。 (5)應注意防止密封材料在使用時產生溶劑中毒。環(huán)境關鍵要求 (1)組合構件裝配一般在生產車間進行，以避免受到天氣及工地灰塵等的影響； (2)在現場進行裝配時，應避免在大風、高溫、高濕的天氣下以及灰塵較多的區(qū)域里進行。 (4)幕墻的注膠密封作業(yè)必須在合適的溫度及濕度條件下進行。 (B)截料端頭不應有明顯加工變形。結構桿件截料尺寸允許偏差 項 目允許偏差直角截料長度尺寸L端頭尺寸a10′斜角截料長度尺寸L端頭尺寸 a15′ (D)鉚釘用通孔應符合GB 1521的規(guī)定。 (F)圓柱頭、螺栓用沉孔應符合GB 1523的規(guī)定。 2)幕墻構件中，槽、豁、榫的加工應符合下列規(guī)定： (A)構件銑槽尺寸允許偏差應符合表的要求。 (B)構件銑豁尺寸允許偏差應符合表的要求。 (C)構件銑榫尺寸允許偏差應符合表要求。3)幕墻構件裝配精度(A)構件裝配尺寸偏差應符合表規(guī)定。2000177。相鄰構件裝配間隙及同一平面高低允許偏差(mm) 項 目允許偏差裝配間隙同一平面高低差≤ 4)構件裝配應牢固，各連接間隙要進行可靠的密封處理。螺絲不宜尖部突出框槽內。鋼構件表面防銹處理應符合現行國家標準《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》(GB 50205—2001)的有關規(guī)定。石板加工制作(1)加工石板應符合下列規(guī)定： 1)石板連接部位應無崩壞、暗裂等缺陷；其他部位崩邊不大于5mm20mm，或缺角不大于20mm時可修補后使用，但每層修補的石板塊數不應大于2％，且宜用于不明顯部位； 2)石板的長度、寬度、厚度、直角、異形角、半圓弧形狀、異型材及花紋圖案造型、石板的外形尺寸均應符合設計要求； 3)石板外表面的色澤應符合設計要求，花紋圖案應按樣板檢查，不得有明顯色差； 4)火燒石應按樣板檢查火燒后的均勻程度，火燒石不得有暗裂、崩裂情況； 5)石板的編號應同設計一致，不得因加工造成混亂； 6)石板應結合其組合形式，并應確定工程中使用的基本形式后進行加工； 7)石板加工尺寸允許偏差應符合現行行業(yè)標準《天然花崗石建筑板材》(JC 205)的有關規(guī)定中一等品要求?？孜痪嚯x邊端不得小于石板厚度的3倍，也不得大于180mm；鋼銷間距不宜大于600mm；，； 2)石板的鋼銷孔的深度宜為22～33mm，孔的直徑宜為7～8mm，鋼銷直徑宜為5mm或6mm，鋼銷長度宜為20～30mm； 3)石板的鋼銷孔處不得有損壞或崩裂現象，孔徑內應光滑、潔凈。倒角；槽內應光滑、潔凈。 2)兩短槽邊距離石板兩端部的距離不應小于石板厚度的3倍且不應小于85mm，也不應大于180mm； 3)石板開槽后不得有損壞或崩裂現象，槽口應打磨成45。 (5)石板的轉角宜采用不銹鋼支撐件或鋁合金型材專用組裝，并應符合下列規(guī)定： 1)當采用不銹鋼支撐件組裝時，不銹鋼支撐件的厚度不應小于3mm； 2)當采用鋁合金型材專用件組裝時，連接部位的壁厚不應小于5mm。(8)已加工好的石板應存放于通風良好的倉庫內，其角度不應小于85176。 6)構件儲存時應依照安裝順序排列放置，放置架應有足夠的承載力和剛度。 (2)預埋件的安裝 1)按照土建進度，從下向上逐層安裝預埋件； 2)按照幕墻的設計分格尺寸用經緯儀或其他測量儀器進行分格定位； 3)檢查定位無誤后，按圖紙要求埋設鐵件； 4)安裝埋件時要采取措施防止?jié)仓炷習r埋件位移，控制好埋件表面的水平或垂直，嚴禁歪、斜、傾等。預埋件的位置誤差應按設計要求進行復查。 (3)施工測量放線 1)復查由土建方移交的基準線； 2)放標準線：在每一層將室內標高線移至外墻施工面，并進行檢查；在石材掛板放線前，應首先對建筑物外形尺寸進行偏差測量，根據測量結果，確定出干掛板的基準面。 3)石材幕墻骨架的防銹 (A)槽鋼主龍骨、預埋件及各類鍍鋅角鋼焊接破壞鍍鋅層后均滿涂兩遍防銹漆(含補刷部分)進行防銹處理并控制第一道二道的間隔時間不小于12小時。 (C)嚴格控制不得漏刷防銹漆，特別控制為焊接而預留的緩刷部位在焊后涂刷不得少于兩遍。 (B)在板安裝前，應根據結構軸線核定結構外表面與干掛石材外露面之間的尺寸后，在建筑物大角處做出上下生根的金屬絲垂線，并以此為依據，根據建筑物寬度設置足以滿足要求的垂線、水平線，確保槽鋼鋼骨架安裝后處于同一平面上(誤差不大于5mm)。通過水平線及垂線形成的標準平面標測出結構垂直平面，為結構修補及安裝龍骨提供依據。鉆孔深度依據不銹鋼銷釘長度予以控制。 (E)石板宜在水平狀態(tài)下，由機械開槽口。 (6)清掃 1)整個立面的掛板安裝完畢，必須將掛板清理干凈，并經監(jiān)理檢驗合格后，方可拆除腳手架； 2)柱面陽角部位，結構轉角部位的石材棱角應有保護措施，其他配合單位應按規(guī)定相應保護； 3)防止石材表面的滲透污染。易于污染或損壞料的木材或其他膠結材料不應與石料表面直接接觸； 5)完工時需要更換有缺陷、斷裂或損傷的石料。直到所有塵土、污染物被除。在清洗過程中應保護相鄰表面免受損傷； 6)在清洗及修補工作完成時，臨時保護措施移去。 以上工序完成后，此工序進入保修期，在保修期內，如有質量問題，則要滿足用戶要求，及時進行維修處理。 (2)立柱安裝標高偏差不應大于3mm，軸線前后偏差不應大于2mm，左右偏差不應大于3mm； (3)應將橫梁兩端的連接件及彈性橡膠墊安裝在立柱的預定位置，并應安裝牢固，其接縫應嚴密。同層標高偏差：當一幅幕墻寬度小于或等于35m時，不應大于5mm；當一幅幕墻寬度大于或等于35m時，不應大于7mm。 (6)固定防火保溫材料應錨釘牢固，防火保溫層應平整，拼接處不應留縫隙。 (8)其他通氣留槽孔及雨水排出口等應按設計施工，不得遺漏。 (10)不同金屬的接觸面應采用墊片作隔離處理。 (12)石板安裝時。 (14)填充硅酮耐候密封膠時，金屬板、石板縫的寬度、厚度應根據硅酮耐候膠的技術參數，經計算后確定。 (16)幕墻的豎向和橫向板材安裝的允許偏差應符合表10．3．7．31的規(guī)定。幕墻安裝允許偏差 表10．3．7．3l項 目允許偏差(rnm)檢查方法豎縫及墻面垂直度幕墻高度(H)(m)≤10激光經緯儀或經緯儀H≤3060≤H30≤1590≤H60≤20H90≤25幕墻平面度≤2m靠尺、鋼板尺豎縫直線度≤2m靠尺、鋼板尺橫縫直線度≤2m靠尺、鋼板尺縫寬度(與設計值比較)177。卡 尺兩組件對插件距槽底距離(與設計值比)177。 (19)石材幕墻四周與主體之間的間隙，應采用防火的保溫材料填塞，內外表面應采用密封膠連續(xù)封閉，接縫應嚴密不漏水。 2)幕墻四周、幕墻內表面與主體結構之間間隙節(jié)點的安裝。 4)幕墻防雷接地節(jié)點的安裝。四、質量標準現場材料檢驗 (1)一般規(guī)定 1)材料現場的檢驗，應將同一廠家生產的同一型號、規(guī)格、批號的材料作為一個檢驗批，每批應隨機抽取3％且不少于5件。 (2)鋼材 石材幕墻工程所使用的鋼材，應現場進行厚度、長度、膜厚和表面質量的檢驗。 (B)鋼材長度檢驗，應采用分度值為1mm的鋼卷尺兩側測量，結果應將符合設計要求。 2)一般項目 鋼材表面質量的檢驗，應在自然散射光條件下，目測檢查，鋼材的表面不得有裂紋、氣泡、結疤、泛銹、夾雜和折疊，截面不得有毛刺、卷邊等現象。 1)主控項目 (A)對于石材的品種、性能和等級的檢驗，由于現場條件的影響，一般只檢查石材產品的產品合格證書、性能檢測報告、材料進場驗收記錄和復驗報告。 (B)石材板的長度、寬度、厚度、直角檢驗，檢查結果應符合設計要求。 ②短槽式安裝的石板：短槽應在板上下邊各開短平槽，槽長不應小于100m。 2)一般項目 (A)石材的外觀質量檢驗：采用觀察法和分辨率為1mm的鋼尺檢查。②每平方米石材的表面質量和檢驗方法應符合表10．3．8．1。 (B)石材強度檢測報告。 (B)檢查硅酮密封膠的生產日期和有效期。 (D)采用觀察檢查和切割檢查的方法檢驗膠面的光滑度、平整度、飽滿密實程度。用膠槍擠出硅膠，產品應為細膩均勻的膏狀或粘稠液體，不應有氣泡，結皮和凝膠，顏色與樣品無差異。注膠表面應光滑，無裂縫現象，接口處厚度和顏色應一致。 (B)質量保證書和產品合格證。 (D)進口商品的商檢證明。五金件外觀的檢驗，應采用觀察檢查，也可以采用磁鐵測試材質，有吸附力的為非不銹鋼制品。轉接件、連接件的開孔長度不應小于開孔寬度40mm，壁厚不得有負偏差。 3)質量保證資料。 (B)連接件、轉接件合格證?，F場安裝質量檢驗 (1)預埋件及節(jié)點與連接檢驗。 ②對已經完成的幕墻金屬框架，應提供隱蔽工程驗收記錄，當隱蔽工程檢查的記錄不完整時，應對該幕墻工程的節(jié)點拆開進行檢查。 b)用分度值為1mm的鋼直尺和焊縫尺寸和位置偏差。 b)連接件與立柱應安裝牢固，螺栓應有彈簧墊片等防脫落措施。 d)連接件與預埋件之間的位置偏差使用鋼板或型鋼焊接調整時，構造形式與焊縫應符合設計要求。 (B)錨栓連接的檢驗 ①檢驗方法 a)觀察檢查錨栓埋設的外觀質量和埋設數量。 ②檢驗指標應符合下列規(guī)定： a)錨栓的類型、規(guī)格、數量、布置位置和錨固深度必