樁基擋墻技術(shù)交底-在線(xiàn)瀏覽
2024-09-09 22:51本頁(yè)面
【正文】 （1）護(hù)壁模板采用定型組合式拼裝鋼制模板，且在模面上涂刷脫模劑。（3）為保證模板剛度，口壁及內(nèi)側(cè)用角鋼焊接加固，支模時(shí)在內(nèi)側(cè)用木枋支撐，預(yù)防澆筑護(hù)壁砼時(shí)模板變形。（5）每節(jié)模板安裝均采用井內(nèi)吊線(xiàn)定位，模板安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行復(fù)測(cè)，確保斷面大小、樁孔垂直度符合設(shè)計(jì)要求。（2）在承受推力較大的護(hù)壁和孔口應(yīng)在混凝土中按設(shè)計(jì)要求加放鋼筋。護(hù)壁厚度按設(shè)計(jì)要求施工。當(dāng)發(fā)現(xiàn)橫撐受力變形、破損而失效時(shí)，井下施工人員必須立即撤離。（6）護(hù)壁混凝土的強(qiáng)度等級(jí)按設(shè)計(jì)要求配制，為使混凝土振搗密實(shí)，應(yīng)配制坍落度稍大的細(xì)石混凝土。（7）護(hù)壁混凝土模板的支架可于灌注后24h拆除，開(kāi)挖應(yīng)在上一節(jié)護(hù)壁混凝土終凝以后進(jìn)行。終孔驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下一道工序。（1） 孔樁鋼筋下料加工。若污染或銹蝕應(yīng)逐根洗凈，并用鋼絲刷除銹。，豎向鋼筋的接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，同一截面內(nèi)，受拉區(qū)接頭的截面積不應(yīng)超過(guò)鋼筋總截面面積的50%。搭接處不得放在土石分界和滑動(dòng)面（帶）處。在制作過(guò)程中，豎向鋼筋接頭采用機(jī)械聯(lián)結(jié)，若因吊裝需要分節(jié)可以采用幫條焊。（4） 孔樁聲測(cè)管埋設(shè) 抗滑樁樁基檢測(cè)用聲測(cè)管采用內(nèi)徑不小于40mm、壁厚不小于3mm的金屬管，金屬管必須采用螺紋連接，保證管內(nèi)光滑。（1）樁身混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30，采用商品混凝土。為避免混凝土骨料分離，串筒底距澆筑砼面控制在2m以?xún)?nèi)。（4）混凝土澆筑時(shí)，必須按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行試塊的留置工作，混凝土試件到期后，立即送檢。擋土墻面板在預(yù)制場(chǎng)內(nèi)集中預(yù)制，模板采用定型加工鋼模，保證面板凸、凹尺寸準(zhǔn)確。面板砼采用商品混凝土，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30，經(jīng)振動(dòng)棒振搗密實(shí)，覆膜法灑水養(yǎng)護(hù)，待砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行安裝。面板運(yùn)輸和堆放時(shí)單層豎立擺放，嚴(yán)禁平放、疊壘，底部和面板與車(chē)體之間夾墊稻草、麥秸等柔軟物品，防止構(gòu)件破損。上層面板與下層面板對(duì)縫組裝，相互咬合，以增加面板的整體性。每根樁定位采用全站儀放樣，樁身斷面尺寸、中心位置、孔底高程、護(hù)壁厚度確保符合工程質(zhì)
環(huán)評(píng)公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1