【正文】 加熱的工質(zhì)匯集到太陽熱能匯集器（蒸汽發(fā)生器），該工質(zhì)在此裝置內(nèi)給水進(jìn)行熱量交換。二、技術(shù)特點(diǎn)主要優(yōu)點(diǎn)：（1）清潔無污染。主要缺點(diǎn)：（1）受天氣及場(chǎng)地面積影響較大；（2）熱負(fù)荷不穩(wěn)定。八、燃煤工業(yè)鍋爐節(jié)能改造技術(shù)一、提高煤炭燃燒效率技術(shù)（一）分層給煤改造技術(shù)目前層燃鍋爐都是燃用原煤，其中占多數(shù)的正轉(zhuǎn)鏈條爐排鍋爐，原有的斗式給煤裝置，使塊、末煤混合堆實(shí)在爐排上，阻礙鍋爐進(jìn)風(fēng)，影響燃燒。項(xiàng)目投資很少，節(jié)能效益很好，回收很快。同時(shí)降低空氣過剩系數(shù)，減少燃燒后的煙氣排放量，提高火焰溫度和降低排煙黑度，實(shí)現(xiàn)節(jié)能5%～15%，提高鍋爐出力10%以上。二、提高熱量利用效率技術(shù)（一）受熱面除塵、除焦技術(shù)減少爐膛內(nèi)受熱面結(jié)焦、積灰程度，提高熱傳導(dǎo)效率。二是在燃煤鍋爐自身上，可以通過加大鍋爐設(shè)計(jì)時(shí)的受熱面，同時(shí)保持鍋爐受熱面的清潔，以提高的熱傳導(dǎo)率，避免排煙溫度升高和鍋爐燃燒效率的降低。同時(shí)在操作上要注意觀察，出現(xiàn)結(jié)焦就立即處理，防止焦塊越來越大。 （二）換熱器防垢、除垢技術(shù)鍋爐換熱器結(jié)垢是指換熱設(shè)備內(nèi)壁與不潔凈流體相接觸逐漸積聚起來的固態(tài)物質(zhì)。二是當(dāng)換熱設(shè)備表面有結(jié)垢層形成時(shí),換熱設(shè)備中流體通道的過流面積將減少,導(dǎo)致流體流過設(shè)備時(shí)的阻力增加,從而消耗更多的泵功率,使生產(chǎn)成本增加。化學(xué)防垢化學(xué)法主要有軟化法、酸處理法、碳化穩(wěn)定法及阻垢劑的應(yīng)用等。國內(nèi)外應(yīng)用最廣泛的是阻垢劑,阻垢劑是一類化學(xué)藥品的總稱,通過它的加入可以防止或阻止積垢的生成。二十世紀(jì)60年代初,主要以丹寧、磺化丹寧、木質(zhì)素、淀粉、改性淀粉和羧甲基纖維素等天然有機(jī)物質(zhì)為主。但雜質(zhì)含量高,用量較大,目前只有少量商品復(fù)合配方中仍有使用。聚丙烯酸(PAA)、聚甲基內(nèi)烯酸(PMAA)、聚丙烯酰胺(PAM)、聚馬來酸(酐)(PMA和HPMA)等這類均聚物是二十世紀(jì)60年代末70年代初開發(fā)成功的,它們都是陰離子型聚合電解質(zhì)。PASP有很好的生物降解性能,與葡萄糖降解性能相近,在28d內(nèi)降解率達(dá)73%以上,對(duì)環(huán)境無任何有害影響。與磷酸鹽、2膦基丁烷1,2,4三羧酸等多種藥劑復(fù)配使用均具有較好的協(xié)同效應(yīng)和一定的緩蝕性能。由于均聚物品種單一,且只能抑制CaCO3垢,二十世紀(jì)80年代開始,國內(nèi)外開發(fā)出性能優(yōu)良的二元、三元及多元水溶性共聚物。 磺酸共聚物突出的優(yōu)點(diǎn)是在阻垢方面不受水中是否存在金屬離子的影響,對(duì)磷酸鹽垢、硫酸鹽垢、氫氧化鎂垢、CaCO3垢等,特別是對(duì)磷酸鈣垢有良好的抑制作用,且能有效地分散顆粒物,穩(wěn)定金屬離子和有機(jī)膦酸,藥力持久,有易結(jié)膠,并具有一定緩蝕作用。無機(jī)聚磷酸鹽是一種具有較好緩蝕性能的阻垢劑,二十世紀(jì)60年代在水處理中廣泛使用。水解后其阻垢緩蝕性能降低,且水解生成的正磷酸鹽容易和水中的Ca2+生成溶度積更高的Ca3(PO4)2水垢。半個(gè)世紀(jì)以來,各種水的物理處理技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生,諸如靜電處理、高能電子輻射處理、電磁處理和超聲處理。（1）磁場(chǎng)防垢。我國最早的磁處理防垢器出現(xiàn)于1959年。80年代以后,科學(xué)家們對(duì)磁處理進(jìn)行了更深入的研究,積累了大量的實(shí)驗(yàn)資料。（2）電場(chǎng)防垢。70年代末日本又有所發(fā)展,將靜電除垢器與水槽和脫氣裝置組合,用于蒸氣鍋爐和熱水鍋爐的給水處理,可完全取消爐內(nèi)加藥,達(dá)到防垢和緩蝕的目的。我國是研究靜電防垢方法較早的國家之一,1975年研制成功第一臺(tái)靜電防垢器。90年代初研制了我國第二代靜電除垢器系列產(chǎn)品,并批量生產(chǎn)。這兩類設(shè)備的功能相同、優(yōu)點(diǎn)相同,只是適用條件不同。雖是高壓,但電流很微小,又采用了固化絕緣措施,所以不存在使用安全問題。使用運(yùn)行過程中基本上不用清洗。（3）超聲防垢。功率超聲又稱為超聲波的“主動(dòng)應(yīng)用”,是用較大功率的超聲對(duì)物質(zhì)作用,以改變或加速改變物質(zhì)的一些物理、化學(xué)和生物特性或狀態(tài)的技術(shù)。超聲波防垢機(jī)理的研究還不深入,與其它物理防垢方法如電場(chǎng)、磁場(chǎng)或電磁場(chǎng)等的研究相比還有一定的差距,影響了該技術(shù)的推廣。上述的物理防垢方法在化學(xué)、冶金、礦山農(nóng)業(yè)和醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。為了能得到更好的處理效果,物理防垢技術(shù)開始轉(zhuǎn)向幾種工藝相互耦合的組合技術(shù)上。東北大學(xué)的鄭少波提出了采用光子來強(qiáng)化和穩(wěn)定水的磁處理效果的新技術(shù),從理論上分析了磁場(chǎng)下光子對(duì)冷卻子的物理化學(xué)作用,得出光磁協(xié)同處理可減少冷卻過程中硬垢生成,降低水的腐蝕性,殺滅水中的細(xì)菌。激光與電場(chǎng)協(xié)同防垢。特定的電場(chǎng)能改變CaCO3的結(jié)晶形式,抑制方解石結(jié)晶鹽類(硬垢)的產(chǎn)生,提供產(chǎn)生文石結(jié)晶鹽類(軟垢)的能量,達(dá)到防垢的目的。美國Drexel大學(xué)的YICho教授用電磁場(chǎng)與過濾結(jié)合進(jìn)行防垢實(shí)驗(yàn),研究表明,經(jīng)過電磁場(chǎng)處理后,晶體聚集,顆粒變大,再經(jīng)過過濾裝置截留,只有少量的晶體進(jìn)入換熱器,減少了積垢的形成。北京工業(yè)大學(xué)環(huán)境與能源工程學(xué)院的陳金輝將膜技術(shù)和電磁技術(shù)結(jié)合,在低頻電磁場(chǎng)的作用下,對(duì)冷態(tài)工況下的抗垢、減垢強(qiáng)化傳熱技術(shù)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)研究。超聲場(chǎng)與O3協(xié)同。經(jīng)過處理的生物垢厚度明顯低于未經(jīng)過處理的對(duì)照管內(nèi)的生物垢。（三）余熱回收利用余熱是在一定經(jīng)濟(jì)技術(shù)條件下，在能源利用設(shè)備中沒有被利用的能源，它包括蒸汽余熱、熱水余熱及空氣余熱等。一般說來，綜合利用余熱最好，其次是直接利用，再次是間接利用（如余熱發(fā)電）。（1）余熱蒸汽的合理利用順序是：①動(dòng)力供熱聯(lián)合使用；②發(fā)電供熱聯(lián)合使用；③生產(chǎn)工藝使用；④利用汽輪機(jī)發(fā)電或直接替代電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)泵；⑤生活用。（2）余熱熱水的合理利用順序是：①供生產(chǎn)工藝常年使用；②返回鍋爐及發(fā)電使用；③生活用。余熱回收設(shè)備（1）熱管余熱回收器，即利用熱管的高效傳熱特性及其環(huán)境適應(yīng)性制造的換熱裝置，主要應(yīng)用于工業(yè)節(jié)能領(lǐng)域，可廣泛回收存在于氣態(tài)、液態(tài)、固態(tài)介質(zhì)中的廢棄熱源。按照回收器的結(jié)構(gòu)形式可分為：整體式、分離式和組合式。換熱器是化工,石油,動(dòng)力,食品及其它許多工業(yè)部門的通用設(shè)備,、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器和再沸器等,應(yīng)用更加廣泛。在三類換熱器中,間壁式換熱器應(yīng)用最多。（3）蓄熱式換熱器。換熱器內(nèi)裝固體填充物，用以貯蓄熱量。蓄熱式換熱分兩個(gè)階段進(jìn)行。第二階段，冷氣體通過火格子，接受火格子所儲(chǔ)蓄的熱量而被加熱。通常用兩個(gè)蓄熱器交替使用，即當(dāng)熱氣體進(jìn)入一器時(shí)，冷氣體進(jìn)入另一器。也用于化學(xué)工業(yè)，如煤氣爐中的空氣預(yù)熱器或燃燒室，人造石油廠中的蓄熱式裂化爐。陶瓷換熱器是一種新型的換熱設(shè)備，在高溫或腐蝕環(huán)境下取代了傳統(tǒng)的金屬換熱設(shè)備。由于其可長期在濃硫酸、鹽酸和堿性氣、液體中長期使用。把換取的熱風(fēng)作為助燃風(fēng)送進(jìn)窯爐與燃?xì)庑纬苫旌蠚膺M(jìn)行燃燒，可節(jié)能25%45%，甚至更多的能源。噴射式混合加熱器是射流技術(shù)在傳熱領(lǐng)域的應(yīng)