【正文】 ating）以不高于60℃的熱水作熱媒，將加熱管埋設(shè)在地板中的低溫輻射供暖。用作地板輻射采暖的加熱管，內(nèi)外層均應(yīng)為交聯(lián)聚乙烯，通常以XPAP標(biāo)記。2．0．4交聯(lián)聚乙烯管（Cross linked polyethylene pipe）以密度≥，添加適量助劑，通過化學(xué)的或物理的方法，使其線型的大分子交聯(lián)成三難網(wǎng)狀的大分子結(jié)構(gòu)，由此種材料制成的管材，通常以PEX標(biāo)記。2．0．6熱媒集配裝置（Heating mediun collective and distributive unit）即分水器和集水器，有一個(gè)進(jìn)口（或出口）和多個(gè)出口（或進(jìn)口）的筒形承壓裝置，使橫斷面的流速限制在一定范圍內(nèi)，并配置放氣裝置和各通路閥門，以控制系統(tǒng)流量和使各通路流量分配均勻。2．0．8填充層（Fill up layer）敷設(shè)于加熱管周圍和以上的構(gòu)造層，用以保護(hù)加熱管和使地面溫度均勻。2．0．10防水層（Waterproof layer）敷設(shè)于樓層地面層以下的構(gòu)造層，用以防止地面水進(jìn)入填充層和絕熱層。2．0．12伸縮縫（Expansion seam）在填充層內(nèi)適當(dāng)位置放置，用以防止因冷熱伸縮而使地面龜裂和破損的構(gòu)造。2．0．14鋼絲網(wǎng)（Wire netting）另一種固定加熱管方式所用的低碳鋼絲編織構(gòu)件，鋪設(shè)于絕熱層表面。2．0．16卡套式連接件（Compression fitting）將加熱管材插入連接件內(nèi)芯，由壓緊螺母將放置在管材外的C形銅環(huán)收緊，并以密封圈完成密封的一種連接構(gòu)件，常用于XPAP管或PEX管與熱媒集配裝置的連接。常用于PB管或PPR管與熱媒集配裝置的連接。3材料3．1一般規(guī)定3．1．1敷設(shè)于地面填充層內(nèi)的加熱管，應(yīng)根據(jù)耐用年限要求、使用條件等級、熱媒溫度和工作壓力、系統(tǒng)水質(zhì)要求、材料供應(yīng)條件、施工技術(shù)條件和投資費(fèi)用等因素，選擇采用以下管材：1）交聯(lián)鋁塑復(fù)合（XPAP）管。3）交聯(lián)聚乙烯（PEX）管。3．1．2加熱管下部的絕熱層，應(yīng)采用輕質(zhì)、有一定承載力、吸濕率低和難燃或不燃的高效保溫材料。3．1．4施工、安裝的專用工具，必須標(biāo)有生產(chǎn)廠的名稱，并有出廠合格證和使用說明書。3）PEX管，等同采用國際標(biāo)準(zhǔn)ISO/DIS 15875。3．2．2各類管材的等應(yīng)變?nèi)渥兲匦郧€，應(yīng)符合附錄A的要求。3．2．4與其它供暖系統(tǒng)共用同一集中熱源水系統(tǒng)、且其它供暖系統(tǒng)彩鋼制散熱器等易腐蝕構(gòu)件時(shí)，PB管、PEX管和PPR管，宜有阻氧層，以有效防止?jié)B入氧而加速對系統(tǒng)的氧化腐蝕。3．2．6管材以盤管方式供貨，長度宜不小于100M/盤。使用PPR管作為加熱管時(shí)，與PP—R管直接接觸的連接件表面應(yīng)鍍鎳。3．3．3連接件的物理力學(xué)性能，應(yīng)符合附錄D的要求。螺紋應(yīng)完整，如有斷絲和缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的10%。3）壓縮應(yīng)力不應(yīng)小于100KPA。5）氧指數(shù)不應(yīng)小于32。3．4．2為增強(qiáng)絕熱板材的整體強(qiáng)度，并便于安裝和固定加熱管，絕熱板材表面可分別作以下處理：1） 敷有真空鍍鋁聚脂薄膜面層。3．5材料的外觀質(zhì)量、儲運(yùn)和檢驗(yàn)3．5．1管材和管件的顏色應(yīng)一致，色澤均勻，無分解變色。輕微的矯直和車削痕跡、細(xì)劃痕、氧化色、發(fā)暗、水跡和油跡，可不作為報(bào)廢的依據(jù)。3．5．4管材和絕熱板材應(yīng)碼放在平整的場地上，墊層高度要大于100MM，防止泥土和雜物進(jìn)入管內(nèi)。3．5．5材料的抽樣檢驗(yàn)方法，應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表》（GB/T 28281997）的規(guī)定。但與常規(guī)對流式供暖方式熱負(fù)荷計(jì)算有以下區(qū)別：1）不計(jì)算敷設(shè)有加熱管道地面的供暖熱負(fù)荷。 4．1．2采用集中供暖分戶熱計(jì)量或采用分戶獨(dú)立熱源的住宅，應(yīng)考慮間歇供暖、戶間建筑熱工條件和戶間傳熱等因素，增加一定的附加量，確定房間熱負(fù)荷Q。4．1．3地板輻射用于房間局部區(qū)域供暖、其它區(qū)域不供暖時(shí)，地板輻射所需散熱量可按全面輻射供暖所需散熱量。4．1．4進(jìn)深大于6M的房間，宜以距外墻6M為界分區(qū)，當(dāng)作不同的單獨(dú)房間，分別計(jì)算供暖熱負(fù)荷和進(jìn)行地板輻射供暖設(shè)計(jì)。同一熱源輸配系統(tǒng)的各房間，應(yīng)按相同的水溫計(jì)算。當(dāng)工程條件必須突破時(shí)，應(yīng)選擇采用適當(dāng)?shù)墓懿?，并采取相?yīng)的系統(tǒng)補(bǔ)強(qiáng)措施。4．2．4輻射供暖地板的散熱量，包括地板向房間的有效散熱量Q1和向下層（包括地面層向土壤）傳熱的熱損失量Q2。1）垂直相鄰各層房間均采用地板輻射供暖時(shí)，除頂層以外的各層，均應(yīng)按房間供暖熱負(fù)荷Q，扣除來自上層的熱量Q2，確定房間所需有效散熱量即Q1。注：垂直相鄰各層房間均采用地板輻射供暖時(shí)，除頂層以外的各層，向下層的散熱量，可視作與來自上層的得熱量相互抵消。應(yīng)考慮家具和其它地面覆蓋物的遮擋因素，按房間地面的總面積F，乘以適當(dāng)?shù)男拚禂?shù)，確定地板有效散熱面積F1。4．2．10單位地板面積的有效散熱量q1和向下傳熱的熱損失量q2，均應(yīng)通過計(jì)算確定。4．2．,供回水閥門以后（含閥門、加熱管和熱媒集配裝置等構(gòu)件）的系統(tǒng)阻力，應(yīng)進(jìn)行計(jì)算，并不宜大于30Kpa。4．3熱媒集配裝置、加熱管及附件的設(shè)計(jì)4．3．1地板輻射供暖系統(tǒng)應(yīng)有獨(dú)立的熱媒集配裝置，并應(yīng)符合下列要求：1） 每一集配裝置的分支路不宜多于8個(gè)；住宅每戶至少應(yīng)設(shè)置一套集配裝置。3） 集配裝置應(yīng)高于地板加熱管，并配置排氣閥。5） 總供水管閥的內(nèi)側(cè)，應(yīng)設(shè)置過濾器。4．3．2輻射供暖地板由地面層、填充層、絕熱層、防水層（或防潮層）、找平層以及加熱管等組成，其基本構(gòu)造做法參見附錄G。不同房間和住宅的各主要房間，宜分別設(shè)置分支路。注：因暫缺XPAP管計(jì)算所需數(shù)值，因其許用設(shè)計(jì)應(yīng)力大于PE—X管，可參照PEX管確定所需最小壁厚。應(yīng)根據(jù)房間的熱工特性和保證溫度均勻的原則，分別采用旋轉(zhuǎn)形、往復(fù)形或直列形等布管方式（參見附錄K）。4．3．6土壤上部、與不供暖房間相鄰樓板上部和住宅樓板上部的地板加熱管之下，以及輻射供暖地板沿外墻的周邊，應(yīng)鋪設(shè)絕熱層。 4．3．7加熱管應(yīng)采用卵石混凝土填充層復(fù)蓋，并符合下列要求：1） 加熱管以上的填充層厚度不應(yīng)小于30MM。4．3．8輻射供暖鋪設(shè)在土壤上時(shí)，絕熱層以下應(yīng)做防潮層；輻射供暖地板鋪設(shè)在潮濕房間（如衛(wèi)生間、廚房和游泳池等）內(nèi)的樓板上時(shí)，填充層以上應(yīng)做防水層。2） 經(jīng)批準(zhǔn)的施工方案或施工組織設(shè)計(jì)，已進(jìn)行技術(shù)交底。4） 施工現(xiàn)場、施工用水和用電、材料儲放場地等臨時(shí)設(shè)施，能滿足施工需要。5．1．3地板輻射供暖施工前，應(yīng)了解建筑物的結(jié)構(gòu)，熟悉設(shè)計(jì)圖紙、施工方案及其它工種的配合措施。5．1．4加熱管安裝前，應(yīng)對材料的外觀和接頭的配合公差進(jìn)行仔細(xì)檢查，并清除管道和管件內(nèi)外的污垢和雜物。5．1．6管道系統(tǒng)安裝間斷或完畢的敞口處，應(yīng)隨時(shí)封堵。5．2．2絕熱層應(yīng)鋪設(shè)平整、搭接嚴(yán)密。5．3加熱管的配管和敷設(shè)5．3．1按設(shè)計(jì)圖紙的要求，進(jìn)行放線并配管。5．3．2加熱管的彎曲半徑，PB管和PEX管不宜小于5倍管外徑，其它管材不宜小于6倍管外徑。5．3．4采用專用工具斷管，斷口應(yīng)平整，斷口面應(yīng)垂直于管軸線。2） 用扎帶將加熱管綁扎在鋪設(shè)于絕熱層表面的鋼絲網(wǎng)上。5．3．6加熱管固定點(diǎn)的間距，直管段不應(yīng)大于700MM，彎曲管段不應(yīng)大于350MM。1）當(dāng)水平安裝時(shí)，一般宜將分水器安裝在上，集水器安裝在下，中心距宜為200MM，集水器中心距地面應(yīng)不小于300MM。5．4．2加熱管始末端出地面至連接配件的管段，應(yīng)設(shè)置在硬質(zhì)套管內(nèi)，套管外皮不宜超出集配裝置外皮的投影面。5．4．3加熱管始末端的適當(dāng)距離內(nèi)或其它管道密度較大處，當(dāng)管間距≤100M時(shí)，應(yīng)設(shè)置柔性套管等保溫措施。5．5混凝土填充層的澆搗和養(yǎng)護(hù)5．5．1混凝土填充層應(yīng)設(shè)置以下熱膨脹補(bǔ)償構(gòu)造措施：1）輻射供暖地板面積超過30M2或長邊超過6M時(shí)，填充層應(yīng)設(shè)置間距≤6M、寬度≥5MM的伸縮縫，縫中填充彈性膨脹材料。3）加熱管穿越伸縮縫處，應(yīng)設(shè)長度不小于100MM的柔性套管。5．5．3填充層的養(yǎng)護(hù)周期，應(yīng)不小于48h。5．6地面層的施工5．6．1在填充層養(yǎng)護(hù)期滿之后，方可進(jìn)行地面層的施工。5．7安全生產(chǎn)和成品保護(hù)5．7．1各類塑料管、鋁塑復(fù)合管和絕熱材料，不得直接接觸明火。5．7．3地板輻射供暖的安裝工程，不宜與其它施工作業(yè)同時(shí)交叉進(jìn)行。5．7．4在混凝土填充層養(yǎng)護(hù)期滿之后，敷設(shè)加熱管的地面，應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，加以妥善保護(hù)，嚴(yán)禁在地面上運(yùn)行重荷載或放置高溫物體。中間驗(yàn)收過程，從加熱管道敷設(shè)和熱媒集配裝置安裝完畢進(jìn)行試壓起，至混凝土填充層養(yǎng)護(hù)期滿再次進(jìn)行試壓止，由施工單位會同監(jiān)理單位進(jìn)行。水壓試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：1） 水壓試驗(yàn)之前，應(yīng)對試壓管道和構(gòu)件采取安全有效的固定和保護(hù)措施。3） 冬季進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)采取可靠的防凍措施。2） 充滿水后，進(jìn)行水密性檢查。4） 升壓至規(guī)定試驗(yàn)壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓1h，觀察有無漏水現(xiàn)象。6．4調(diào)試6．4．1地板輻射供暖系統(tǒng)未經(jīng)調(diào)試，嚴(yán)禁運(yùn)行使用。6．4．3調(diào)試工作由施工單位在工程使用單位配合下進(jìn)行。6．4．5調(diào)試過程應(yīng)持續(xù)在設(shè)計(jì)水溫條件下連續(xù)通暖24h，并調(diào)節(jié)每一通路水溫達(dá)到正常范圍。2）主要材料、制品和零件的檢驗(yàn)合格證和出廠合格證。4）試壓和沖洗記錄。6） 調(diào)試記錄。2）填充層表面不應(yīng)有明顯裂縫。4）閥門開啟靈活、關(guān)閉嚴(yán)密。附錄B 加熱管管材的一般物理力學(xué)性能項(xiàng) 目單 位 指 標(biāo)交聯(lián)鋁塑復(fù)合管 （注4）聚丁烯管交聯(lián)聚乙烯管無規(guī)共聚聚丙烯管密度g/cm3≥(注1)≥≥～縱向長度回縮率 %≤2≤2≤2≤2熱穩(wěn)定性(注2) Mpa環(huán)應(yīng)力 蠕變特性及檢測點(diǎn)環(huán)應(yīng)力Mpa (注3) 溫度℃ 20 95 20 952095時(shí)間h＞1＞1000＞1＞1000＞1＞1000交聯(lián)度硅烷 %≥65(注1) ≥65 過氧化物 %≥70(注1)≥70輻照 %≥60(注1)≥60維卡軟化點(diǎn)℃≥105(注1) 113 123 140抗拉屈服強(qiáng)度(23177。1℃) %≥350(注1)≥280≥400≥700導(dǎo)熱系數(shù)W/mK 注1:指交聯(lián)聚乙烯層。注3：交聯(lián)鋁塑復(fù)合（XPAP）管的蠕變特性及檢測點(diǎn)為： Mpa,95℃,10h注4:交聯(lián)鋁塑復(fù)合(XPAP)管的鋁層,抗拉屈服強(qiáng)度應(yīng)≥100Mpa,斷裂延伸率應(yīng)≥20%。附錄C管材的公稱外徑、最小壁厚及公差管材公稱外徑DN外徑公差最小壁厚壁厚公差交聯(lián)鋁塑復(fù)合管16+ +2025 聚丁烯管16+ +2025 交聯(lián)聚乙烯管16+ +2025 無規(guī)共聚 聚丙烯管16+ +2025注:各類管材的壁厚,應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)算確定。k)/w平均水溫(℃)室溫(℃)下列供熱管道間距(mm)條件下的地板散熱量(w/m2)300250225200175150125