【正文】 制表人員審核人員批準(zhǔn)人員制表日期審核日期批準(zhǔn)日期量具與試驗設(shè)備要求 項目名稱揚(yáng)州水管項目編號20061117－001產(chǎn)品名稱水管產(chǎn)品圖號063RDJCS053量具序號量具名稱量具規(guī)格/型號設(shè)備精度設(shè)備數(shù)量備注1塞規(guī)22塞規(guī)22游標(biāo)卡尺GB23直尺25mm1mm1試驗設(shè)備序號設(shè)備名稱設(shè)備規(guī)格/型號設(shè)備精度要求設(shè)備數(shù)量備注1拉力試驗機(jī)GTTCS2000%12邵氏硬度計GTGSMB177。113脆性溫度試驗機(jī)XJD177。316爆破試驗機(jī)2%17激光測徑儀1制表人員審核人員批準(zhǔn)人員制表日期審核日期批準(zhǔn)日期（DVP）設(shè)計驗證計劃和報告 項目名稱揚(yáng)州水管項目編號20061117001產(chǎn)品名稱水管產(chǎn)品圖號063RDJCS053設(shè)計驗證計劃報告序號試驗類別試驗項目技術(shù)要求檢測部門試驗階段樣品時間計劃樣品測試實(shí)際結(jié)果說明試驗報告編號數(shù)量類型開始結(jié)束數(shù)量類型階段開始結(jié)束1內(nèi)外膠初始性能硬度/SHA70177。5）mPa，(70177。2）℃無龜裂1硫化試片2006/11/252006/11/281硫化試片2006/11/252006/11/28合格6內(nèi)外膠熱空氣老化（120℃*72h）拉伸強(qiáng)度變化率/%177。1℃時間：20177。壁厚：177。塞規(guī)、卡尺50班首檢、抽檢作廢13打印商標(biāo)印字機(jī)GP004正確、清晰目測100%連續(xù)首檢、抽檢重印14冷卻冷卻水槽GP005溫度完全浸沒水中目測100%連續(xù)首檢、抽檢作廢15切斷切斷機(jī)GP006長度長度：180177。目測100%班全檢作廢20硫化硫化罐LH002溫度、時間溫度：160177。2min4罐抽檢作廢21脫模操作臺LH003無粘連、破損，外觀光滑，無瑕疵。5拉力機(jī)GB/T 531拉伸強(qiáng)度 MPa≥8拉力機(jī)GB/T 528扯斷伸長率 %≥300拉力機(jī)GB/T 528脆性溫度 40℃無裂紋低溫脆性試驗機(jī)GB/T 1682耐臭氧50pphm 無裂紋臭氧老化箱GB/T 8571制表人員審核人員批準(zhǔn)人員制表日期審核日期批準(zhǔn)日期第三階段、過程設(shè)計和開發(fā)包裝規(guī)范 項目名稱揚(yáng)州水管項目編號20061117－001產(chǎn)品名稱水管產(chǎn)品圖號063RDJCS053包裝規(guī)范目的：確保我廠產(chǎn)品的包裝能確保產(chǎn)品質(zhì)量。4mm。，合理布局，力求美觀、大方。制表人員審核人員批準(zhǔn)人員制表日期審核日期批準(zhǔn)日期初始過程流程圖 項目名稱揚(yáng)州水管項目編號20061117－001產(chǎn)品名稱水管產(chǎn)品圖號063RDJCS053過程流程產(chǎn)品特性過程特性特殊特性符號備注入庫包裝檢驗切頭清洗脫模硫化穿模管坯擠出出庫混煉膠檢驗?zāi)蜔崂匣瘯r間、溫度▽耐臭氧老化時間、溫度▽內(nèi)徑溫度壁厚溫度時間外觀長度外觀、內(nèi)徑制表人員審核人員批準(zhǔn)人員制表日期審核日期批準(zhǔn)日期特性矩陣圖 項目名稱揚(yáng)州水管項目編號20061117－001產(chǎn)品名稱水管產(chǎn)品圖號063RDJCS053編號過程(工序)名稱產(chǎn)品特性描述內(nèi)徑外徑壁厚溫度時間轉(zhuǎn)速外觀長度01混煉膠檢驗●●10內(nèi)膠擠出●●●11針織●●12外膠擠出●●●15切斷●20硫化●●22清洗●23切頭●●30外徑變化檢測●32外觀檢驗●制表人員審核人員批準(zhǔn)人員制表日期審核日期批準(zhǔn)日期(PFEMA)過程失效模式和后果分析(PFEMA) 系統(tǒng)發(fā)動機(jī)水箱子系統(tǒng)產(chǎn)品名稱水管核 準(zhǔn)龐春霞車型年/項目（或產(chǎn)品型號）063RDJCS053設(shè)計責(zé)任部門研發(fā)中心DFMEA編號第1頁 共5頁關(guān) 鍵 日 期2006 11 22編制部門研發(fā)中心編 制李明哲核心小組李明哲 王小燕 龐春霞 沈志華 馬長浩 陸素萍DFMEA 日 期編制日期2006 12 1修訂日期項目功能潛在失效模式潛在失效后果嚴(yán)重度S級別潛在失效起因/機(jī)理頻數(shù)O現(xiàn)行設(shè)計控制預(yù)防現(xiàn)行設(shè)計控制探測探測度D風(fēng)險順序數(shù)RPN建 議措 施責(zé)任及目標(biāo)完成日期措 施 結(jié) 果采取的措 施嚴(yán)重度S頻度O探測度D風(fēng)險順序數(shù)PRN物料準(zhǔn)備混煉膠標(biāo)識不清1）材料不具備可追溯性21)供應(yīng)商未標(biāo)識清楚2）標(biāo)識運(yùn)輸途中丟失2嚴(yán)格控制采購程序3122）可能用錯膠料72入廠標(biāo)識檢驗342混煉膠雜質(zhì)超標(biāo)擠出生產(chǎn)頻繁中斷，造成管坯表面缺陷6材料中或運(yùn)輸、生產(chǎn)過程中帶來雜質(zhì)41)根據(jù)采購控制程序選擇供應(yīng)商 2）建立膠料轉(zhuǎn)運(yùn)作業(yè)指引,落地膠料清洗后方可投入使用372要求供應(yīng)商嚴(yán)格控制工藝，嚴(yán)格控制原材料清潔過程,提供合格混煉膠混煉膠供應(yīng)商 混煉膠供應(yīng)商每個配合進(jìn)行過濾，并增加包裝物的厚度62336部分帶有不易察覺的微小雜質(zhì)的產(chǎn)品會形成產(chǎn)品強(qiáng)度致弱點(diǎn)7材料中或運(yùn)輸、生產(chǎn)過程中帶來雜質(zhì)53105混煉膠供應(yīng)商 混煉膠供應(yīng)商每個配合進(jìn)行過濾，并增加包裝物的厚度73363混煉膠混煉不均勻膠管的物理機(jī)械性能降低7供應(yīng)商提供了不合格的原材料3依采購控制程序嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)料檢驗363增強(qiáng)線不均勻，出現(xiàn)松散現(xiàn)象增強(qiáng)線在生產(chǎn)過程中亂線，造成生產(chǎn)中斷6增強(qiáng)線未導(dǎo)好或針織速度與內(nèi)膠擠出速度未配合好3采購控制程序，轉(zhuǎn)速配合調(diào)整。作業(yè)指導(dǎo)書18擠出內(nèi)膠擠出空氣壓力不足膠管缺乏挺性，造成后工序無法正常加工3空壓閥門未控制好或漏氣2檢查漏氣點(diǎn)，檢查閥門。檢測外觀363 外膠擠出速度與內(nèi)膠擠出速度不同步內(nèi)膠管坯落地，不能正常生產(chǎn)或內(nèi)膠拉細(xì)，真空抽不上。4切割、驗收過程中帶進(jìn)雜質(zhì)3逐條檢查,清除雜質(zhì)36包裝數(shù)量不對、標(biāo)識不符客戶抱怨4員工工作不嚴(yán)謹(jǐn)3清點(diǎn)后裝箱48打件不牢靠、不規(guī)范客戶抱怨4員工工作不嚴(yán)謹(jǐn)3手工包裝48控制計劃 □ 樣件 ■ 試生產(chǎn) □ 生產(chǎn)控制計劃編號：第1頁 共3頁主要聯(lián)系人/電話/傳真：010－58717680日期（編制）：日期（修訂）：零件編號、最新更改等級/水平：063RDJCS053核心小組：李明哲 王小燕 龐春霞 沈志華 馬長浩 陸素萍顧客工程批準(zhǔn)/日期（如需要）：零件名稱/描述：水管公司/工廠批準(zhǔn)/日期：顧客質(zhì)量批準(zhǔn)/日期（如需要）：公司/工廠：銀河國際（南通）公司代碼：其它批準(zhǔn)/日期（如需要）：其它批準(zhǔn)/日期（如需要）：零件/過程編號過程名稱/操作描述機(jī)器設(shè)備、裝置、夾具、工裝或工具特 性特殊特性分類方 法反應(yīng)計劃編號產(chǎn) 品過 程產(chǎn)品/過程規(guī)范/公差評價/測量技術(shù)取 樣控制方法容量頻率01混煉膠性能檢測硫化平板硫化機(jī)JC001時間、溫度溫度：160177。3min點(diǎn)溫計時鐘1每批抽檢退貨混煉膠性能檢測測試?yán)C(jī)/硬度計/老化箱/低溫脆性試驗機(jī)JC001時間、溫度▽設(shè)備顯示10內(nèi)膠擠出擠出機(jī)GP001內(nèi)徑、壁厚溫度內(nèi)徑：16177。塞規(guī)、卡尺10班首件必檢作廢11針織針織機(jī)GP002外徑轉(zhuǎn)速均勻目測100%連續(xù)首檢、抽檢作廢12外膠擠出擠出機(jī)GP003內(nèi)徑、壁厚溫度壁厚：177。5mm直尺10班首檢、抽檢短的作廢，長的重新切