【正文】 點(diǎn)和上級(jí)的有關(guān)要求，制訂新工藝、新技術(shù)推廣應(yīng)用計(jì)劃，對(duì)該工程施工人員進(jìn)行培訓(xùn)，重點(diǎn)崗位考核合格方能上崗。編制好施工預(yù)算，對(duì)各施工階段的材料、勞力進(jìn)行分析，做出計(jì)劃。第三章 施工平面布置1 施工平面布置原則1)施工道路暢通考慮進(jìn)場物資、設(shè)備的入口和出口，車輛出入通暢，物資、設(shè)備可用塔吊起吊、堆放在指定地點(diǎn)。3)施工用電滿足施工規(guī)范要求。5)場地布置中，要避免土建、安裝、裝修隊(duì)伍相互干擾，并滿足業(yè)主的要求。7)臨時(shí)設(shè)施盡量一次到位，滿足不同施工階段的需要。3 施工現(xiàn)場總平面管理(1)平面管理總原則：施工現(xiàn)場總平面的規(guī)劃與使用，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行統(tǒng)一管理的原則。各分包單位進(jìn)場后的場地使用，均應(yīng)遵守現(xiàn)場文明施工的各項(xiàng)規(guī)定。(2)施工平面管理體系：施工組負(fù)責(zé)總平面的使用管理，根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃及施工需要對(duì)總平面的使用進(jìn)行協(xié)調(diào)與調(diào)整。(4)平面管理計(jì)劃的實(shí)施：根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施調(diào)整情況，分階段發(fā)布平面管理實(shí)施計(jì)劃，包含時(shí)間計(jì)劃表、責(zé)任人、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、獎(jiǎng)罰標(biāo)準(zhǔn)，以充分保障階段性施工，保證進(jìn)度計(jì)劃的順利實(shí)施。研究后，發(fā)布計(jì)劃調(diào)整書。重點(diǎn)保證項(xiàng)目：垂直運(yùn)輸安全管理，料具堆置場點(diǎn)有序調(diào)整、管理、材料、機(jī)械進(jìn)退場，料具的科學(xué)調(diào)度使用；施工作業(yè)面工人區(qū)域化管理。4 施工用水及排水(1)施工、消防用水：1)從建設(shè)單位指定位置接入水源，并做水表井；2)圍繞施工現(xiàn)場敷設(shè)管徑消防環(huán)線，按規(guī)定要求配備消火栓。(2)施工現(xiàn)場排水1)施工現(xiàn)場地面硬化，并形成一定坡度，雨廢水有組織排至沉淀池。3)攪拌站設(shè)沉淀池，攪拌站廢水經(jīng)沉淀處理后排出。5 施工用電根據(jù)施工現(xiàn)場的實(shí)際情況來布置施工臨時(shí)用電的線路走向、配電箱的位置及照明燈具的位置?，F(xiàn)場用電均按三級(jí)配電、二級(jí)保護(hù)布置。本工程臨時(shí)用電均從業(yè)主提供的變壓器引入，并在現(xiàn)場內(nèi)設(shè)總配電箱，從甲方提供電源位置采用三相五線制配線引入總配電箱。施工現(xiàn)場內(nèi)配電方式采用TNS系統(tǒng)，并在總配電箱處做重復(fù)接地一組，接地電阻小于4歐姆。其他內(nèi)容嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46。本工程擬配備的主要施工檢測設(shè)備見下表。為滿足本工程施工所需，公司從倉庫內(nèi)篩選安排落實(shí)，并預(yù)先做好投入施工前的維修、保養(yǎng)工作。說明：1)機(jī)械的試驗(yàn)、檢驗(yàn)委托市檢測中心進(jìn)行，并將按照《檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備控制程序》進(jìn)行控制；2)機(jī)械維修在工地進(jìn)行修理、保養(yǎng)。3 主要施工機(jī)具使用計(jì)劃本工程基坑開挖以2臺(tái)PC200挖掘機(jī)為主，并配備二臺(tái)PC100小型挖機(jī)進(jìn)行地梁溝槽開挖；鋼筋機(jī)械包括鋼筋切斷機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、對(duì)焊機(jī)、電焊機(jī)、電渣壓力焊機(jī)、砂輪切割機(jī)等；混凝土主要采用泵送商品混凝土，現(xiàn)場配備二臺(tái)混凝土泵，同時(shí)配備一臺(tái)混凝土攪拌機(jī)以供攪拌零星混凝土(如構(gòu)造柱、圈梁等)；垂直運(yùn)輸主要采用1臺(tái)塔吊、7臺(tái)物料提升機(jī)。：這類工種有木工、鋼筋工、混凝土工、泥工、粉刷工等，根據(jù)施工進(jìn)度要求組織進(jìn)場。本工程勞動(dòng)力組織由公司根據(jù)項(xiàng)目部制定的月度勞動(dòng)力需求計(jì)劃，在公司內(nèi)進(jìn)行調(diào)配，確保項(xiàng)目部對(duì)各種勞動(dòng)力的需要。5 材料供應(yīng)計(jì)劃原材料半成品采購及時(shí)與否，質(zhì)量的優(yōu)劣是直接影響施工進(jìn)度和工程質(zhì)量的重大因素，必須認(rèn)真地搞好這項(xiàng)工作。主要材料供應(yīng)計(jì)劃略。第五章 工程重點(diǎn)、難點(diǎn)施工方案1 地下室基坑開挖方案施工準(zhǔn)備：（1）審查設(shè)計(jì)圖紙，核對(duì)平面尺寸和坑底標(biāo)高，摸清地下構(gòu)筑物及地下管線分布情況，與甲方確認(rèn)。（3） 挖出的土方臨時(shí)堆在樓號(hào)旁或在現(xiàn)場外就近找臨時(shí)堆放場地。（2）采用大型機(jī)械及人工配合，開挖選用反鏟挖掘機(jī)PC200兩臺(tái)及自卸汽車。土方開挖：（1）對(duì)開挖深度小于2米的基坑一次性開挖。（3）排水措施：1）基坑開挖前，應(yīng)在地面的基坑四周上口外側(cè)1m以外設(shè)置排水溝與下水道接通，防止雨水從地面流入基坑內(nèi)。3）根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，從土方開挖起到架空層完成的這段時(shí)間配備35臺(tái)管徑為150的泥漿泵24小時(shí)不間斷的抽水。地下室南北西周圍整個(gè)場地大開挖至多層樁頂標(biāo)高后，根據(jù)地下水位情況，四周設(shè)置土工布，并在土工布上堆放粘土并壓實(shí)，溝深度進(jìn)入淤泥頂層表明，同時(shí)應(yīng)建立有效的集排水系統(tǒng)和對(duì)強(qiáng)降雨天氣環(huán)境的應(yīng)對(duì)措施。注意事項(xiàng)：（1）挖土過程中應(yīng)有測量工及時(shí)將標(biāo)高引測至槽幫上，并隨時(shí)校核基底標(biāo)高，避免超挖。（3），并用紅白漆做出突出標(biāo)記，外掛密目安全網(wǎng)，并懸掛紅色警示燈，鋼管立桿下口砌120mm寬，200mm高的擋水墻，內(nèi)外抹水泥砂漿。根據(jù)泵送混凝土?xí)r自然形成坡度的實(shí)際情況，施工中在每個(gè)澆筑帶的前后各布置一道振動(dòng)器。大流動(dòng)性商品混凝土在澆筑過程中，上涌的泌水和浮漿順混凝土坡面流至坡底。當(dāng)混凝土大坡坡腳接近底板頂端模板時(shí)，改變混凝土的抽水方式，將泵抬高，抽出逐步縮小的水潭中的泌水。并在初凝前再用木蟹搓一遍，以更好地控制混凝土體表面龜裂，減少表面水分散失，促進(jìn)混凝土體密實(shí)。 地下室抗?jié)B措施及質(zhì)量控制一、地下室混凝土防收縮措施為了保證地下室混凝土不裂、不滲、不漏，在地下室混凝土澆搗時(shí)，為了減少混凝土的收縮變形，我們將采取如下措施：（l）在底板混凝土澆好后約4個(gè)小時(shí)，用平板震動(dòng)機(jī)對(duì)底板再進(jìn)行一次震搗，同時(shí)按標(biāo)高控制線把底板混凝土抹平，減少混凝土早期的失水裂縫。在施工過程中要嚴(yán)格檢查混凝土的坍落度，對(duì)不符合要求的要堅(jiān)決退貨。（5）在混凝土中加入適量的膨脹劑，減少混凝土的體積收縮。（7）地下室外墻混凝土是在地下潮濕的環(huán)境中工作的，在地下室施工完后，要及時(shí)組織驗(yàn)收，及時(shí)回填土，減少在大氣中暴露的時(shí)間，避免因大氣溫度變化產(chǎn)生裂縫。（9）在地下室結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)置必要的構(gòu)造配筋，在載面突變的轉(zhuǎn)折處，孔洞及周邊，增加斜向構(gòu)造配筋，以改善應(yīng)力集中，防止裂縫出現(xiàn)。 泵送混凝土產(chǎn)品保護(hù)：1)泵送混凝土一般摻有緩凝劑,其養(yǎng)護(hù)方法與不摻外加劑的混凝土相同。2)為了減少收縮裂縫，待混凝土表面無水漬時(shí)，宜進(jìn)行第二次研壓抹光。3 屋面工程施工方案 工程概況屋面：上人屋面及非上人屋面做法： 40厚C20細(xì)石剛性砼隨搗隨抹（內(nèi)配φ4150雙向）DJZ水泥砂漿增強(qiáng)劑，40厚擠塑板聚苯板保溫層，2mm高聚物改性瀝青防水，20厚1：3水泥砂漿找平,最薄處30厚2%坡度GRC發(fā)泡材料找坡層，鋼筋砼基層；坡屋面做法：英紅彩瓦，掛瓦條，順?biāo)畻l，40厚C20細(xì)石砼隨搗隨抹光（內(nèi)配φ4150雙向），2mm高聚物改性瀝青防水卷材，擠塑板聚苯板40厚， 851聚氨酯防水涂料，20厚1：3水泥砂漿找平,現(xiàn)澆鋼筋砼屋面板。砼要選用合理的骨料級(jí)配，配合比為密實(shí)砼，澆搗砼時(shí)不留施工縫。根據(jù)設(shè)計(jì)坡度，拉線做基準(zhǔn)塊，按排水方向沖筋。按比例拌制水泥砂漿，水灰比不能過大，應(yīng)拌成干硬性砂漿（即砂漿外表濕潤，手握成團(tuán)，不泌水為止），經(jīng)過用2m靠尺刮平打?qū)嵑?，木磨板磨平，然后用鐵抹子打?qū)嵞ス?。溝邊、女兒墻腳、柱腳等應(yīng)抹成圓弧。在找平層砂漿凝固后進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不小于7天，干燥后即可進(jìn)行上部屋面結(jié)構(gòu)層的施工。第一遍應(yīng)在面層鋪設(shè)后隨即進(jìn)行，使砂漿均勻、密實(shí)，以表面不出水為宜。第三遍壓光主要消除抹痕和閉塞毛細(xì)孔，使找平層更加密實(shí)，但應(yīng)在水泥終凝時(shí)完成，切忌在水泥終凝后壓光；合理安排施工流向，避免過早上人；水泥宜用早期強(qiáng)度高的普通硅酸鹽水泥，安定性要好，切不能使用過期、低標(biāo)號(hào)水泥。注意素水泥漿在調(diào)漿后涂掃，不宜先撒水泥粉后澆水掃漿。并做到隨掃隨鋪，如素水泥漿已風(fēng)干、硬結(jié)則應(yīng)鏟后重新涂掃；屋面的邊角處、突出屋面管根，埋件周圍應(yīng)操作認(rèn)真，不要漏壓。要求積水不超過5mm。卷材鋪貼順序1）特殊部位的附加層卷材，均應(yīng)在大面積屋面卷材施工之前鋪貼完畢。卷材鋪貼：待找平層砂漿含水率不大于9％時(shí)，即可鋪貼防水卷材。兩人配合操作，一人刷膠，一人將卷材慢慢展開粘貼在基層上，邊粘貼邊用小壓輥將卷材內(nèi)的空氣排出。基層與女兒墻等墻面的陰角處，容易起鼓，施工時(shí)應(yīng)由下向上粘貼卷材，使卷材緊貼陰角處。避免工程質(zhì)量通病1)空鼓：發(fā)生在找平層與卷材之間，且多在卷材的接縫處，原因有兩個(gè)：①防水層卷材中存在有水分，找平層未干，含水率超過9%；②空氣排除不徹底，卷材未粘貼牢固，或刷膠厚薄不均，薄膠處壓貼不實(shí)。2)滲漏：滲漏發(fā)生在管道穿透層、地漏、伸縮縫和卷材搭接處等部位，原因是：①伸縮縫施工時(shí)未斷開，產(chǎn)生防水層撕裂；②其它部位由于粘貼不牢，卷材松動(dòng)或襯墊材料不嚴(yán)，有空隙等；③接槎處漏水原因是粘結(jié)不牢、松動(dòng)或基層清理不干凈，卷材搭接不夠。 保溫板施工(l)基層應(yīng)平整、干凈、干燥。(3)鋪貼應(yīng)平整、嚴(yán)實(shí)。分格縫面積、寬度嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求設(shè)置。振搗采用鐵輥滾壓和人工拍實(shí)。鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)片時(shí)，應(yīng)用砂漿墊塊支墊，使其位置處在保護(hù)層的中間偏上部位。 澆搗混凝土前，應(yīng)將隔離層表面浮渣、雜物清除干凈；檢查隔離層質(zhì)量及平整度、排水坡度和完整性；支好分格縫模板，標(biāo)出混凝土澆搗厚度。加入外加劑時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)確計(jì)量，投料須序得當(dāng)，攪拌均勻。混凝土運(yùn)輸過程中應(yīng)防止漏漿和離析。一個(gè)分格縫范圍內(nèi)的混凝土必須一次澆搗完成，不得留施工縫。鋪設(shè)、振動(dòng)、滾壓混凝土?xí)r必須嚴(yán)格保證鋼筋間距及位置的準(zhǔn)確。養(yǎng)護(hù)期間保證覆蓋材料的濕潤，并禁止踩踏。避免細(xì)石混凝土剛性防水層開裂措施1）為減少結(jié)構(gòu)變形對(duì)防水層的不利影響，在防水層下宜設(shè)置低強(qiáng)度砂漿或卷材隔離層。3）雙向鋼筋網(wǎng)片宜在防水層中間或偏上，并在分格縫處斷開。5）養(yǎng)護(hù)時(shí)間控制在10～14天。根據(jù)場地大、精度要求高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的特點(diǎn)，我們進(jìn)場后根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)和總平面圖，采用精密測量法，采用全站儀，根據(jù)事先計(jì)算的測量成果，先測出控制主軸線，然后利用主軸線一步步測出主要的軸線交點(diǎn)。 軸線豎向傳遞 根據(jù)本工程建筑物的高度，普通經(jīng)緯儀仰角無法滿足投測的要求，因此使用RL25型激光鉛直儀內(nèi)控法進(jìn)行軸線投測，在主樓四個(gè)大角處設(shè)三～四個(gè)控制點(diǎn)，以后每層對(duì)應(yīng)位置均預(yù)留直徑100的圓孔，各層放線時(shí)將激光鉛直儀安放在首層控制點(diǎn)上，在放線層用一塊毛玻璃蓋在預(yù)留孔處接收激光點(diǎn)，毛玻璃接收到激光點(diǎn)后旋轉(zhuǎn)經(jīng)緯儀底盤360176。 標(biāo)高控制及豎向傳遞根據(jù)施工現(xiàn)場及周圍環(huán)境條件，選擇適當(dāng)?shù)胤铰裨O(shè)三～四個(gè)標(biāo)高準(zhǔn)基點(diǎn)，組成永久性施工控制網(wǎng)。結(jié)構(gòu)施工時(shí)，采用水準(zhǔn)儀測量，50m長鋼卷尺向上接引的辦法控制結(jié)構(gòu)標(biāo)高，每層應(yīng)有三個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)，以便校核。要求層間標(biāo)高誤差在177。30mm以內(nèi)。 對(duì)建筑物自身的沉降觀測根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在建筑物轉(zhuǎn)角處、高低樓層分界處及其它設(shè)計(jì)柱子的地方設(shè)置，沉降觀測點(diǎn)，結(jié)構(gòu)每升高一層，進(jìn)行一次沉降觀測，主體結(jié)頂后，每一個(gè)月觀測一次。當(dāng)發(fā)現(xiàn)沉降量較大部位應(yīng)及時(shí)增設(shè)沉降觀測點(diǎn)加強(qiáng)觀測，并及時(shí)通知設(shè)計(jì)單位參加處理。⑵ 臨設(shè)計(jì)劃及施工場地布置，施工臨時(shí)工棚及生活設(shè)施見施工平面圖。 裝卸、堆放　 管樁混凝土強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到100%才能出廠。裝卸時(shí)應(yīng)輕起輕放，嚴(yán)禁拋擲，碰撞、滾落。 管樁堆放應(yīng)按兩支點(diǎn)法進(jìn)行，最下層支點(diǎn)宜放在墊木上，且各支點(diǎn)應(yīng)在同一水平面。管樁堆放層數(shù)不超過8層?？刹捎渺o壓等沉樁方式，采用靜壓法時(shí)，可根據(jù)具體工程地質(zhì)情況先進(jìn)選擇配重，壓樁設(shè)備應(yīng)有加載反力讀數(shù)系統(tǒng)。如在較軟的場地施工，由于樁機(jī)的行走會(huì)擠走預(yù)定短鋼筋，故當(dāng)樁機(jī)大體就位之后要重新測定樁位。開動(dòng)壓樁油缸將樁壓人土中1min左右后停止壓樁，調(diào)正樁在兩個(gè)方向的垂直度。 （3）壓樁：通過夾持油缸將樁夾緊，然后使壓樁油缸伸程，將壓力施加到樁上。在壓樁過程中要認(rèn)真記錄樁人士深度和壓力表讀數(shù)的關(guān)系，以判斷樁的質(zhì)量及承載力。 （4）接樁：樁的單節(jié)長度應(yīng)根據(jù)設(shè)備條件和施工工藝確定。 ～，便可接上一節(jié)樁。靜力壓樁情況下，只要用另一節(jié)長度超過要求送樁深度的樁放在被送的樁頂上便可以送樁，不必聯(lián)用的送樁筒。（6）壓樁結(jié)束：當(dāng)壓力表讀數(shù)達(dá)到預(yù)先規(guī)定值時(shí)，便可停止壓樁。 已超載施工時(shí)，一般不提倡滿載連續(xù)復(fù)壓法，但在必要時(shí)可以進(jìn)行復(fù)壓，復(fù)壓的次數(shù)不宜超過2次，且每次穩(wěn)壓時(shí)間不宜超過10s。 （2）壓樁過程中，應(yīng)隨時(shí)注意使樁保持軸心受壓，若有偏移，要及時(shí)調(diào)整。 （4）量測壓力等儀表應(yīng)注意保養(yǎng)、及時(shí)檢修和定期標(biāo)定，以減少量測誤差。 檢驗(yàn)及驗(yàn)收　　(一) 管樁檢驗(yàn):　　管樁外觀質(zhì)量及尺寸檢查、抗彎試驗(yàn)和檢驗(yàn)規(guī)則均按GBJ13476—92的規(guī)定執(zhí)行?！　?二) 管樁驗(yàn)收　　管樁驗(yàn)收時(shí)應(yīng)具有下列資料:管樁結(jié)構(gòu)圖及設(shè)計(jì)變更通知單；原材料質(zhì)量合格證；鋼筋試驗(yàn)報(bào)告，預(yù)應(yīng)力的張拉記錄；混凝土試塊強(qiáng)度報(bào)告；樁體外觀檢查記錄；樁體和樁接頭力學(xué)性能檢查報(bào)告，蒸汽養(yǎng)護(hù)記錄；產(chǎn)品質(zhì)量問題處理文件。 施工要點(diǎn)（1）壓樁機(jī)安裝就位，按額定的總重量配置壓重，調(diào)整機(jī)架垂直度后，將樁吊起進(jìn)入樁架龍門，對(duì)準(zhǔn)樁位中心徐徐放下，樁頂扣上與有動(dòng)滑輪組的壓梁箱相連貫的樁帽，并使樁帽中心與樁身縱軸線吻合，并保持垂直。方向設(shè)置經(jīng)緯儀各一臺(tái)校準(zhǔn)。（3）壓樁過程中，應(yīng)經(jīng)常觀察壓力表，控制壓樁阻力，調(diào)節(jié)樁機(jī)靜力同步平衡，不使偏心，檢查壓梁導(dǎo)輪和導(dǎo)籠的接觸是否正常，防止卡住，并詳細(xì)做好靜力壓樁工藝施工記錄。接樁宜在樁尖穿過較硬的土層后進(jìn)行。　?。?）管樁一般不宜截樁，如遇特殊情況確要截樁時(shí)， 可采用如下幾種方法:　　1）人工鑿；　　2）混凝土切割器；　　3）液壓緊箍式切斷機(jī)；　　4）液壓千斤頂式截樁器；　　5）鋼鋸、風(fēng)稿。 施工質(zhì)量保證措施(1) 施工場地應(yīng)排除地下管道、廢基礎(chǔ)、廢井等地下設(shè)施，整平壓實(shí)。開挖基槽后應(yīng)檢查、測量樁徑大小，有無縮頸和斷裂等缺陷，并做好詳細(xì)記錄。3 基礎(chǔ)工程施工方案 施工程序基礎(chǔ)（括號(hào)內(nèi)為地下室）施工程序：測量放線→樁基施工→基坑開挖→樁頭處理→砼墊層及地梁、（承臺(tái)磚胎模）→（地下室底板防水層、保護(hù)層施工→地梁、承臺(tái)、底板鋼筋綁扎→地梁、承臺(tái)、底板砼澆筑、養(yǎng)護(hù)→地下室墻、柱鋼筋綁扎→地下室墻、柱、頂梁板模板安裝→地下室內(nèi)墻、內(nèi)柱砼澆筑→地下室頂梁板鋼筋綁扎→地下室外墻、外柱、頂梁板砼澆筑