【正文】 場資源，組織大量的勞動力，配備大量的機(jī)械設(shè)備用于本工程施工，確保工程進(jìn)度。據(jù)工程項(xiàng)目需要，以本公司所使用的合格分包商作為評審和選擇對象，并采用招標(biāo)形式選擇出合格的勞務(wù)施工隊(duì)伍，優(yōu)先選擇獲得優(yōu)良工程的勞務(wù)分包。實(shí)施全過程質(zhì)量過程管理，降低一般質(zhì)量事故發(fā)生頻率，杜絕重大質(zhì)量事故，減少質(zhì)量對進(jìn)度的影響。成立對外協(xié)調(diào)小組，各施工區(qū)域?qū)Ｈ藢谧骱脤ν鈪f(xié)調(diào)工作，減少工程外部環(huán)境影響。 施工準(zhǔn)備（1）施工前認(rèn)真組織施工人員踏勘現(xiàn)場，調(diào)查橋墩結(jié)構(gòu)，樁基類型、深度，以便采取相應(yīng)的措施。（2）由于大型機(jī)械無法進(jìn)入施工，必須準(zhǔn)備一些小型機(jī)械，、神仙葫蘆等。（2）施工時分段施工，由西向東進(jìn)行，粗步按10m為一開挖段，下管檢驗(yàn)合格后立即回填。（4）由于凈空高度限制及對橋墩的安全考慮，不采取輕型井點(diǎn)降水，基坑開挖后采取明排水，對于坑底可能出現(xiàn)的流沙現(xiàn)象，開挖前先對坑底采取壓密注漿加固。（6）管道有汽車吊吊運(yùn)至橋邊，然后用人力拖至溝槽邊，下管采用神仙葫蘆配合人力。 施工準(zhǔn)備（1）施工前認(rèn)真組織施工人員踏勘現(xiàn)場，調(diào)查高壓線的電量，確定其安全范圍，對施工人員進(jìn)行安全交底。 主要技術(shù)措施（1），確保施工安全。（3）管道由汽車吊卸至朱楓路邊，用人力拖運(yùn)至坑邊，然后用神仙葫蘆下管。因此在施工前組織施工人員詳細(xì)對地下管線及構(gòu)筑物，成立管線監(jiān)測小組，制定監(jiān)測方案及應(yīng)急措施，確保地下管線及構(gòu)筑物的安全。通過對周邊土體、水位以及保護(hù)對象的應(yīng)力、應(yīng)變參數(shù)的監(jiān)測,并通過對工程環(huán)境變化因素的趨勢分析,對臨近建（構(gòu)）筑物、地下管線的穩(wěn)定性、可靠性、安全性進(jìn)行預(yù)測預(yù)報(bào),掌握在管道開挖施工過程中不同階段建（構(gòu)）筑物、地下管線應(yīng)力和變形狀況。長期實(shí)現(xiàn)信息化施工管理。（2） 監(jiān)測內(nèi)容◆ 周邊管線、地表、變形監(jiān)測。 監(jiān)測點(diǎn)的布置根據(jù)工程范圍及周邊地區(qū)的地質(zhì)情況，土方開挖對周圍環(huán)境的影響及溝槽安全本身的需要，本著既能全面掌握信息，又要節(jié)省費(fèi)用的原則并根據(jù)業(yè)主的要求，監(jiān)測點(diǎn)布置如下：（1） 周圍管線變形監(jiān)測點(diǎn)布置原則：◆ 取距離施工區(qū)最近的管線（距溝槽外邊線25m以內(nèi)）?！?監(jiān)測點(diǎn)的布設(shè)應(yīng)做到既能全面掌握信息，又要節(jié)省費(fèi)用。 監(jiān)測方法及施工手段(1) 監(jiān)測控制點(diǎn)及測試方法：采用獨(dú)立高程系統(tǒng)，在遠(yuǎn)離溝槽施工區(qū)（正在進(jìn)行或即將進(jìn)行的區(qū)域）100m的地方設(shè)置兩組穩(wěn)固水準(zhǔn)點(diǎn)，采用高精度水準(zhǔn)儀按國家二等水準(zhǔn)測量規(guī)范往返求出該四點(diǎn)高差，該四點(diǎn)即為本工程變形監(jiān)測的高程基準(zhǔn)點(diǎn)，各監(jiān)測點(diǎn)的高程是通過高程基準(zhǔn)點(diǎn)形成的一條二等水準(zhǔn)閉合線路，由線路中的工作點(diǎn)來測定各監(jiān)測點(diǎn)高程。(2) 管線及圍護(hù)墻頂位移監(jiān)測具體方法：采用軸線投影法。觀測時，在該條觀測邊上的各測點(diǎn)設(shè)置占板，由經(jīng)緯儀在占板上讀取各監(jiān)測點(diǎn)至AB基準(zhǔn)線的垂距E，各變形監(jiān)測點(diǎn)初始值E均為取兩次平均值。 警戒值的確定根據(jù)有關(guān)部門的要求及設(shè)計(jì)院的理論計(jì)算和其它相似工程的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，提出以下警戒值供業(yè)主參考：周邊管線最大累計(jì)沉降量 10mm，速率 2～3mm/24小時；建筑物累計(jì)沉降 30mm。監(jiān)測點(diǎn)的布置立足于隨時可以獲取全面信息。具體監(jiān)測頻率及時間安排初步計(jì)劃如下：◆ 管道開挖：1次/1天；◆ 頂管頂進(jìn) 1次/1天； 監(jiān)測技術(shù)要求依據(jù)中華人民共和國《工程測量規(guī)范》，并結(jié)合工地的具體情況，本工程的監(jiān)測必須復(fù)核以下技術(shù)要求：（1) 沉降和位移測試的閉合差按中華人民共和國《工程測量規(guī)范》中的二等執(zhí)行；（2） 監(jiān)測點(diǎn)埋設(shè)結(jié)束后，及時繪出正規(guī)的測點(diǎn)位置圖；（3） 沉降測試采用閉合路線；位移測量采用視中線法；（4) 各項(xiàng)監(jiān)測點(diǎn)埋設(shè)完畢且穩(wěn)定后，初始值測試應(yīng)不少于三次，并取其三次穩(wěn)定值的平均數(shù)作為原始基準(zhǔn)數(shù)據(jù)；（5) 所有測量器材及測量儀器在測量前必須經(jīng)過檢定；測量器材及測量儀器運(yùn)至測量現(xiàn)場后必須進(jìn)行檢查校正，以保證設(shè)備完好；（6) 在監(jiān)測過程中要加強(qiáng)對現(xiàn)場測點(diǎn)的保護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時與施工單位取得聯(lián)系，若有因施工不慎損壞測點(diǎn)，應(yīng)當(dāng)盡最大努力進(jìn)行補(bǔ)救。 監(jiān)測資料的提交（1） 監(jiān)測工作提交的成果包括日常報(bào)告、階段報(bào)告、竣工報(bào)告。（3） 每一施工階段結(jié)束后一周向業(yè)主及監(jiān)理提交一份階段報(bào)告。 地下管線及臨近構(gòu)筑物保護(hù)措施 技術(shù)準(zhǔn)備（1) 正式施工前，組織項(xiàng)目部各管理人員熟悉地下管線圖紙，了解臨近管線的位置，深度及作用。（3） 制定合理的挖土過程中的管線與構(gòu)筑物保護(hù)及應(yīng)急搶險(xiǎn)技術(shù)措施，確定各施工區(qū)域的流水搭接、挖土工法，保證臨近地下管線、構(gòu)筑物及地面道路的安全。 施工階段地下管線、臨近建筑物及地面道路保護(hù)措施（1) 為防止施工載重車輛對地下管線產(chǎn)生不良影響，在載重車輛進(jìn)出頻繁的區(qū)域鋪設(shè)鋼板或鋼路基箱進(jìn)行保護(hù)，使壓力均勻傳遞。（2） 若發(fā)現(xiàn)有管道穿過溝槽，土方開挖時，挖到管道低標(biāo)高，必須及時設(shè)置支架吊索，將管道加固吊牢后，方可繼續(xù)挖土。（3) 盡量采用明排水，防止由于地下水位降低導(dǎo)致臨近地下管線、建筑物及地面道路的沉降。（5) 施工排水系統(tǒng)設(shè)置多段沉淀過濾裝置，現(xiàn)場污水排出工地前經(jīng)過專用的三級沉淀池和過濾網(wǎng)、過濾層，確保污水不外流。（6) 整個工程的施工過程中，持續(xù)定期按照本施工組織設(shè)計(jì)中承諾的監(jiān)測方案進(jìn)行周邊地下管線、建（構(gòu)）筑物及地面道路的位移和沉降監(jiān)測，并根據(jù)監(jiān)測情況及時調(diào)整施工流程、方法。 預(yù)計(jì)可能發(fā)生情況的對策監(jiān)測的最終目的是為了整個工程的順利完成；而監(jiān)測信息能否盡快反饋到施工中并及時指導(dǎo)施工，又是能否保證周邊環(huán)境和基坑本身安全的關(guān)鍵。(2) 構(gòu)筑物：當(dāng)建筑物沉降速率較大或不均勻沉降比率較大時應(yīng)及時通知設(shè)計(jì)、監(jiān)理及業(yè)主，并采取跟蹤注漿或用型鋼支架撐牢構(gòu)筑物等措施對構(gòu)筑物進(jìn)行加固。在工程正式開工前，我公司將在投標(biāo)期間對現(xiàn)場踏勘的基礎(chǔ)上，對工程周邊環(huán)境作進(jìn)一步深入調(diào)查研究，確定交通組織網(wǎng)絡(luò)，完善交通組織方案，繪制詳細(xì)的交通運(yùn)輸路線圖，保證以上交通要道在工程施工的全過程通暢。（2）溝槽開挖臨近馬路邊用鋼板作圍護(hù)，并做好對道路路面沉降的監(jiān)測。（4）在穿越沈磚路時設(shè)計(jì)采用頂管法，頂管施工時由監(jiān)測小組對道路路面進(jìn)行跟蹤監(jiān)測，一有異常應(yīng)立即停工，分析原因改進(jìn)施工工藝，以確保道路及管線安全為宗旨。 確保鄉(xiāng)間道路的暢通（1）穿越鄉(xiāng)間道路時，事先用砼鋪筑一條4m寬的臨時道路，夜間在臨時道路兩側(cè)設(shè)置照明燈，管道鋪設(shè)完成后馬上恢復(fù)原來道路。 確保河道暢通措施（1）河道圍堰、倒虹管及沉管施工須報(bào)有關(guān)部門審批。（3）倒虹管圍堰施工前先在傍邊開挖一條臨時河道作引流。（4）沉管施工在拖運(yùn)管道及下沉?xí)r，須對河道航運(yùn)采取臨時管制，我公司將派人員協(xié)助配合有關(guān)部門指揮來往船只，派船只進(jìn)行引航，以確保河道暢通及安全。 流沙防治措施（1）對于易產(chǎn)生流沙部位采用壓密注漿加固。（3）采用輕型井點(diǎn)降水以降低地下水位，使動水壓力方向向下，增大土粒間的壓力，從而防治流沙的產(chǎn)生。 應(yīng)急措施（1）成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，項(xiàng)目工程師為副組長的搶救小組。（3）一旦發(fā)生流沙現(xiàn)象應(yīng)立即停止挖土，上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理，項(xiàng)目經(jīng)理立即啟動應(yīng)急預(yù)案，組織現(xiàn)場會議，分析原因，制定對策。第四章　主要分項(xiàng)工程施工技術(shù)方案第一節(jié)　施工測量 工程概述本工程由于線路很長，測量人員分兩組，分別負(fù)責(zé)練塘段和朱家角段，以便加快施工進(jìn)度，最后應(yīng)相互校核避免差錯。根據(jù)設(shè)計(jì)要求及設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的管線、道路工程坐標(biāo)點(diǎn)，進(jìn)行測量放樣的坐標(biāo)計(jì)算。在工程兩側(cè)沿線每間隔150m布置一個測量控制網(wǎng)點(diǎn)，軸線定位（坐標(biāo)）點(diǎn)與高程測量控制點(diǎn)合用。控制點(diǎn)采用不銹鋼鋼釬預(yù)埋在混凝土墩中，標(biāo)明點(diǎn)位號、坐標(biāo)點(diǎn)及高程數(shù)據(jù)。不用時，鋼釬用鐵盒蓋嚴(yán)進(jìn)行保護(hù)。在中標(biāo)以后應(yīng)立即對永久性標(biāo)樁進(jìn)行檢查，坐標(biāo)及高程控制點(diǎn)引測后同相鄰的土建施工單位坐標(biāo)進(jìn)行校核，避免出現(xiàn)誤差，對工程的測量必須編制專門的測量施工組織設(shè)計(jì)。如果復(fù)測后需要調(diào)整，必須將調(diào)整值書面報(bào)業(yè)主和監(jiān)理，獲得正式批準(zhǔn)后方可使用。，用普通經(jīng)緯儀測量復(fù)測中心線和工程結(jié)構(gòu)控制樁的相對位置；采用“極坐標(biāo)法”（儀器：TC1700全站儀）投設(shè)道路中心點(diǎn)（線）的坐標(biāo)及測量控制樁。，采用NA2水準(zhǔn)儀對業(yè)主提供的標(biāo)高水準(zhǔn)原點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測，并將復(fù)測結(jié)果呈送業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計(jì)，以便確定基樁的可靠性。，按照設(shè)計(jì)規(guī)范加密引測臨時水準(zhǔn)控制基準(zhǔn)點(diǎn)（部分與軸線控制點(diǎn)合用），標(biāo)高測量遵守設(shè)計(jì)要求及規(guī)范的規(guī)定，引測結(jié)果必須記錄在案。，工程兩側(cè)的高程基準(zhǔn)點(diǎn)，定期以業(yè)主提供的水準(zhǔn)基點(diǎn)為依據(jù)進(jìn)行復(fù)核。 測量器具一覽表序號儀器名稱規(guī)格精度數(shù)量1全站儀TC1700測角：2”測距:2mm+2ppm2臺2經(jīng)緯儀（徠卡）J22”4臺3水準(zhǔn)儀NA2177。若干5鋼卷尺50m177。1mm若干7鋁合金塔尺5m若干8其它輔助儀器若干全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀經(jīng)質(zhì)檢站認(rèn)可的鑒定單位鑒定合格、并在有效期內(nèi)使用；鋼卷尺、鋁合金塔尺必須每年送總公司校驗(yàn)，合格后方可使用。 溝槽圍護(hù)，～（穿越橋墩及高壓線下除外），內(nèi)加一至二道工具式支撐，對于倒虹管采用兩側(cè)先放坡開挖卸載，然后再用鋼板樁圍護(hù)，內(nèi)加二道工具式支撐。 鋼板樁準(zhǔn)備對銹蝕嚴(yán)重的鋼板樁，應(yīng)整修矯正；彎曲變形的樁可用油壓千斤頂壓或火烘等方法進(jìn)行矯正。雙面圍檁之間凈距比二塊板樁的組合寬度大10mm。(1) 板樁結(jié)構(gòu)中板樁是一根根地打入土中。(2) 捆扎鋼板樁用Φ16mm鋼絲繩為宜。插樁時鎖口要對準(zhǔn)，之后即可開啟振動錘進(jìn)行沉樁。(3) 在打樁過程中，為保證鋼板樁的垂直度，用經(jīng)緯儀加以控制。打至預(yù)定深度后，立即用鋼筋或鋼板與圍檁支架電焊牢，作臨時固定。同時在圍檁上預(yù)先標(biāo)出每塊板樁的位置，以便隨時校正。 施工要點(diǎn)(1) 拔樁起點(diǎn)和順序：可根據(jù)沉樁時的情況確定拔樁起點(diǎn)，采用跳拔（間隔拔）的方法，拔樁的順序最好與打樁相反。對較難拔出的板樁可選用振動錘將樁振打下100～300mm，再與振動錘交替振打、振拔。(3) 起重機(jī)應(yīng)隨振動錘的起動而逐漸加荷，起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限。同時在圍檁上預(yù)先標(biāo)出每塊板樁的位置，以便隨時校正。 土孔處理對拔樁后留下的樁孔，必須及時回填處理。所用材料一般為砂子。 輕型井點(diǎn)工藝流程 施工準(zhǔn)備 → 開挖沖孔溝 → 布置總管、輕井泵 → 水沖孔 → 插入支管 → 灌砂 → 連接支管、總管、輕井泵 → 封土 → 試抽 → 正常抽水 →填平?jīng)_孔溝 輕井施工要點(diǎn)（1）施工場地在施工前應(yīng)做好平整工作，放好施工灰線。支管的施工方法，沖孔直徑為30cm。（3） 配合打設(shè)輕井的起重設(shè)備一臺履帶吊。（5） 井點(diǎn)用砂，～，含泥量不得超過3%。（7） 井點(diǎn)集水總管布設(shè)就位和支管打設(shè)完成以后，在兩者沒連接完成之前，應(yīng)用木塞或塑料布包裹裸露的管口絲牙，防止異物入內(nèi)或施工不小心碰壞管口。（8） 沖孔作業(yè)時，應(yīng)事先挖好導(dǎo)流的排水溝，并使排水溝通暢，匯集到集水井中的水，應(yīng)及時采用強(qiáng)排水的方法排出，防止?jié)M溢影響工地環(huán)境文明。（10）值班人員應(yīng)經(jīng)常檢查水泵的真空度及壓力的使用情況，在抽水的過程中，應(yīng)對流量、真空度進(jìn)行觀察統(tǒng)計(jì)，并作好記錄。第四節(jié) 溝槽開挖 機(jī)械布置溝槽挖土采用人工配合機(jī)械挖土。（2）沿溝槽兩側(cè)設(shè)排水溝，寬300mm，深300mm，并每隔一定距離設(shè)500mm深集水井，用潛水泵進(jìn)行強(qiáng)排水。（4）在魚塘及不良土質(zhì)處，須將淤泥挖除干凈，然后用粗砂分層回填夯實(shí)，在魚塘處附土完后兩側(cè)用獎砌塊石護(hù)坡。若遇土質(zhì)松軟或天氣變化，應(yīng)提前撐頭擋板，以后挖土與撐板應(yīng)交替進(jìn)行，修后立即撐板，～，若土質(zhì)松軟或下雨應(yīng)及時撐板和加設(shè)支撐。支撐與管頂凈距離不應(yīng)小于20cm。(3) 鋼板樁支撐的水平間距2m。第五節(jié) 排管工程本工程管道均采用鋼管，鋼管由工廠加工成型后，根據(jù)公路運(yùn)輸條件分節(jié)運(yùn)到現(xiàn)場，現(xiàn)場組織人員進(jìn)行驗(yàn)收，然后編號下管。 (1) 基礎(chǔ)施工前必須復(fù)核高程樣樁的標(biāo)高，在溝槽底每隔4m左右釘一根樣樁，并用樣尺檢查樁頂標(biāo)高，以控制挖土面、墊層面和找平面。(3) 管道基礎(chǔ)墊層厚度為100mm，應(yīng)按規(guī)定的溝槽寬度滿堂鋪筑、攤平、拍實(shí)。(5) 管道墊層與基礎(chǔ)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：(a) 管道墊層及基礎(chǔ)不得鋪筑在淤泥或松填土上； (b) 管道基礎(chǔ)應(yīng)表面平整； (c) 易發(fā)生流砂現(xiàn)象的砂性土地區(qū)的管道必須采用鋼筋砼基礎(chǔ)或其他設(shè)計(jì)要求的基礎(chǔ)。 （2）下管一般采用機(jī)械下管（除沿朱楓路一側(cè)高壓線部分及橋洞下），機(jī)械選用汽車吊，下管時采用分段下管，起重機(jī)離開溝槽大于1m。 （4）管道接口部位需挖一個焊接工作坑，工作坑長1m。（2）、鋼管表面應(yīng)無顯著銹蝕，無裂縫重皮和壓延等不良現(xiàn)象；不得有扭曲，損傷，不得有焊縫根部未焊透的現(xiàn)象；不得有機(jī)械損傷等。（4）、管節(jié)下坑前必須檢查管節(jié)的內(nèi)外防腐層，合格后方可下管。（2）、焊條質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)171。171。的規(guī)定。 鋼管采用廠家加工成8m一段運(yùn)至工地，并在溝槽附近處再根據(jù)工程特點(diǎn)及吊點(diǎn)繼續(xù)焊接成型，以減少溝槽下焊接量。，待管材冷卻，需及時進(jìn)行焊接部位內(nèi)外管壁的防腐處理。 焊接的施工要求（1）、焊工必須經(jīng)培訓(xùn)考核合格，取得上崗資格證。（3）、焊接前應(yīng)調(diào)整好點(diǎn)焊機(jī)的電流與電壓，并按照管材采用相應(yīng)型號的焊條，試焊滿意后才能開始焊接施工，以免對管材造成焊傷。不得在對口間隙夾焊幫條或用加熱法縮小間距施焊。（6）、對口調(diào)節(jié)好后既可進(jìn)行對口、焊接，這時應(yīng)將兩端管段臨時支承固定，避免鋼管重量集中在焊縫位置。（9）、直線管段不宜采用長度小于800mm的短節(jié)拼接。 管道試壓（1）, Mpa，試壓前必須先回填部分胸膛土后壓管,防止管道彎形弓起。（3）管道注滿水后,～,浸泡不少于48h,管道試壓時,要逐步平穩(wěn)升壓,～,檢查所有接口,封板,排氣閥等然后繼續(xù)升壓至設(shè)計(jì)規(guī)定的試驗(yàn)壓力。（5）試壓時管端、支撐等部位均不得站人,發(fā)現(xiàn)問題檢查時要在停止升壓的情況下進(jìn)行。 溝槽回填 （1）回填從管道軸線兩側(cè)同時回填、夯實(shí)，回填土采用凈素