【正文】 編制施工預(yù)算，提出主要材料用量計(jì)劃。（２）落實(shí)各組室人員，制定相應(yīng)的管理制度。（４）組織施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)、安裝、調(diào)試，做好開工前準(zhǔn)備工作。按現(xiàn)場(chǎng)平面布置要求，做好施工場(chǎng)地圍擋和施工三類用房的施工，做好水電、消防器材的布置和安裝。（３）抓緊與地方政府各有關(guān)部門接洽，疏通關(guān)系，辦理開工前各項(xiàng)手續(xù)，保證施工順利進(jìn)行。 4）、為保證工程創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)和進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)，施工過程中選用有施工經(jīng)驗(yàn)，能打硬仗的項(xiàng)目部進(jìn)行施工。砼：根據(jù)本工程為短肢剪力墻結(jié)構(gòu)形式，梁板為現(xiàn)澆砼， 選用商品混凝土。其他施工機(jī)械有插入式振動(dòng)器和平板振動(dòng)器、電鋸、電刨、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、蛙式打夯機(jī)等。按現(xiàn)場(chǎng)平面布置要求，做好施工場(chǎng)地圍擋和施工三類用房的施工，做好水電、消防器材的布置和安裝。（３）抓緊與地方政府各有關(guān)部門接洽，疏通關(guān)系，辦理開工前各項(xiàng)手續(xù)，保證施工順利進(jìn)行。第八節(jié) 施工用水、用電量計(jì)算用水量計(jì)算：（1）施工用水量：q1=k1ΣQ1K2/（836000=[(300300+10300)/36008]）=q1：施工用水量k1：未預(yù)計(jì)的施工用水系數(shù)，Q1：日工程量N1：施工用水定額K2：用水不均衡系數(shù)，按每日砼養(yǎng)護(hù)量為300m3，每日砂漿用量為10m3計(jì)算。N2第三章 主要分部分項(xiàng)工程的技術(shù)措施及施工方案第一節(jié) 土方工程① 基坑開挖前，按設(shè)計(jì)單位交付的資料檢查復(fù)核基線和基點(diǎn)，并保護(hù)好基線和基點(diǎn)，采用激光測(cè)距儀定好建筑物的軸線。② 本工程基礎(chǔ)形式為鋼筋砼筏板基礎(chǔ)，須做滿堂大開挖，土方開挖時(shí)周邊按1：，滿足結(jié)構(gòu)說明的基礎(chǔ)外放大要求。④ 土方的挖運(yùn)和平衡，土方平衡與工程進(jìn)度和費(fèi)用關(guān)系密切，本工程3：7灰土墊層、槽邊回填用土和室內(nèi)回填用土共計(jì) 1600 m3，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地情況，現(xiàn)場(chǎng)留土1800m3，不含灰土部分用量，其余全部外運(yùn)。⑥ 基土釬探1 范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑物或構(gòu)筑物的基礎(chǔ)、坑（槽）底基土質(zhì)量釬探檢查。 主要機(jī)具： 人工打釬：一般鋼釬，用直徑φ22～25mm的鋼筋制成，釬頭呈60176。 機(jī)械打釬：輕便觸探器。 作業(yè)條件： 基土已挖至基坑（槽）底設(shè)計(jì)標(biāo)高，表面應(yīng)平整，軸線及坑（槽）寬、長(zhǎng)均符合設(shè)計(jì)圖紙要求。如設(shè)計(jì)無特殊規(guī)定時(shí)，可按表l6執(zhí)行。 釬桿上預(yù)先劃好30cm橫線。 就位打釬 人工打釬：將釬尖對(duì)準(zhǔn)孔位，一人扶正鋼釬，一人站在操作凳子上，用大錘打鋼釬的頂端；錘舉高度一般為50～70crn，將釬垂直打入土層中。 記錄錘擊數(shù)。釬探深度如設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，一般按表l6執(zhí)行。每拔出一段將繩套往下移一段，依此類推，直至完全拔出為止。 灌砂：打完的釬孔，經(jīng)過質(zhì)量檢查人員和有關(guān)工長(zhǎng)檢查孔深與記錄無誤后，即可進(jìn)行灌砂。灌砂有兩種形式，一種是每孔打完或幾孔打完后及時(shí)灌砂；另一種是每天打完后，統(tǒng)一灌砂一次。字跡要清楚，再經(jīng)過打釬人員和技術(shù)員簽字后歸檔。 基土在冬季釬探時(shí)，每打幾孔后及時(shí)掀蓋保溫材料一次，不得大面積掀蓋，以免基土受凍。 基本項(xiàng)目 釬位基本準(zhǔn)確，探孔不得遺漏。5 成品保護(hù) 釬探完成后，應(yīng)作好標(biāo)記，保護(hù)好釬孔，未經(jīng)質(zhì)量檢查人員和有關(guān)工長(zhǎng)復(fù)驗(yàn)，不得堵塞或灌砂。不得不打，任意填寫錘數(shù)。發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤及時(shí)修改或補(bǔ)打。 在釬孔平面布置圖上，注明過硬或過軟的孔號(hào)的位置，把枯井或墳?zāi)沟瘸叽绠嬌?，以便設(shè)計(jì)勘察人員或有關(guān)部門驗(yàn)槽時(shí)分析處理?；彝帘壤秊?：7灰土（體積比）灰土應(yīng)用灰土拌合機(jī)拌和均勻，用振動(dòng)式碾壓機(jī)分層壓實(shí)，并做好灰土的養(yǎng)護(hù)工作（防止日曬雨淋）。⑧、挖土過程中應(yīng)由測(cè)量人員及時(shí)將標(biāo)高引測(cè)至控制樁上，并挖至基底標(biāo)高，避免超挖。⑩、坑內(nèi)施工中，應(yīng)派專人負(fù)責(zé)巡視，一旦出現(xiàn)危險(xiǎn)預(yù)兆應(yīng)及時(shí)通知撤離。若土過濕，要進(jìn)行晾曬或摻入干土、白灰等處理；若土含水量偏低，可適當(dāng)灑水濕潤(rùn)。每層至少夯擊三遍，要求一夯壓半夯。管道下方若夯填不實(shí)，易造成管道受力不勻而折斷、滲漏。注意事項(xiàng)：(1)施工時(shí)，基礎(chǔ)墻體達(dá)到—定強(qiáng)度后，才能進(jìn)行回填土的施工，以免對(duì)結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)造成損壞。嚴(yán)禁用水澆使土下沉的“水夯法”。（4）回填土?xí)r對(duì)后澆帶的保護(hù)措施：待地下室外墻防水完成后，在后澆帶兩邊緣向外500mm且保證防水層能滿足搭接寬度，砌370擋土墻以防止碎土流入預(yù)留的后澆帶內(nèi)，從筏板基礎(chǔ)向外800mm處砌砌370擋土墻與后澆帶與兩邊的擋土墻連接并抹1：。擋土墻的砌筑材料同地下室的外墻的砌筑材料。在后澆帶澆筑完成后，將填充墻補(bǔ)齊，外墻防水補(bǔ)嚴(yán)，將擋土墻拆除，按相鄰部分的填土做法分層夯實(shí)，填平。然后取樣送試驗(yàn)室進(jìn)行力學(xué)性能和焊接性能試驗(yàn)。 鋼筋未經(jīng)復(fù)試嚴(yán)禁投入工程使用。鋼筋下側(cè)應(yīng)用木方架起，高出地面。二、鋼筋的制作與綁扎要求① 本工程使用HPB235（Φ）、HRB335（ф）、HRB400（Φ）三種鋼筋。③ 構(gòu)造柱鋼筋在基礎(chǔ)中錨固，鋼筋水平彎折長(zhǎng)度不小于200mm，上至框架梁頂或女兒墻壓頂。 ⑤ 砼保護(hù)層厚度：柱30mm；剪力墻20mm；梁30mm，現(xiàn)澆板20mm，砼保護(hù)層用1：2水泥砂漿做成墊塊，以保證砼保護(hù)層厚度的準(zhǔn)確性。⑦ 板上的預(yù)留洞口尺寸為300＜D＜800時(shí)，按以下要求設(shè)洞邊加筋。B、圓形洞口邊另加2φ12環(huán)筋，環(huán)筋兩側(cè)搭接長(zhǎng)度500mm。⑨ 暗柱中，拉結(jié)筋直徑及間距同暗柱箍筋直徑及間距。（11）暗柱縱向接頭，一般在樓板面以上每隔一根錯(cuò)開接頭。（13）鋼筋砼墻雙排鋼筋網(wǎng)應(yīng)采用拉筋連接，拉筋呈梅花形布置，必須與外皮鋼筋鉤牢。搭接長(zhǎng)度40d(d為鋼筋直徑)，接頭應(yīng)錯(cuò)開500mm。三、現(xiàn)澆板鋼筋綁扎 （1）清掃模板上的刨花、碎木、電線管頭等雜物，用墨斗在模板上彈好主筋、分布筋的間距位置線。 （3）鋼筋的品種、數(shù)量、型號(hào)、尺寸、間距、搭接長(zhǎng)度、位置等都必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。四、電渣壓力焊施工要求： （1）電渣壓力焊要求網(wǎng)絡(luò)電壓不能低于400V，在施工現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)專用電源，施焊的焊工在操作前必須經(jīng)過嚴(yán)格的技術(shù)培訓(xùn)，通過考試，合格后方準(zhǔn)上崗操作。 （3）本工程所有柱豎向鋼筋的連接采用電渣壓力焊焊接，焊條E4303用于HPB235（φ）鋼筋的焊接；E5003用于HRB335（φ）鋼筋的焊接。五、所有施工完成的鋼筋工程必須經(jīng)甲方、監(jiān)理、施工單位驗(yàn)收合格后方可隱蔽。（1）材料：齊銀水泥，彌河中砂，南山石子（2）砼標(biāo)號(hào)：基礎(chǔ)墊層C15，基礎(chǔ)底板，基礎(chǔ)梁C35，外墻C30。屋面及地下室外墻和頂板C30，抗?jié)B等級(jí)S6。施工時(shí)嚴(yán)格掌握配合比及坍落度，開盤時(shí)應(yīng)先做鑒定，施工中嚴(yán)禁加水。 （5）工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備 砼攪拌 砼運(yùn)輸 砼澆筑、振搗 養(yǎng)護(hù)、拆模 （6）砼運(yùn)輸：砼從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，延續(xù)時(shí)間盡量縮短，根據(jù)本工程特點(diǎn)，運(yùn)輸時(shí)間控制在20分鐘之內(nèi)。 （7）短肢剪力墻、砼柱、暗柱澆筑前，在底部接茬處先澆筑5cm厚與砼強(qiáng)度相同的水泥砂漿，第一層澆筑高度控制在左右50cm，以后每次澆筑高度不應(yīng)超過70cm ，分層澆筑、振搗。 （8）施工縫按施工規(guī)范的要求設(shè)置，并一直保持濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)狀態(tài)，澆筑施工縫前必須徹底清除施工縫處松散部分，并用高壓力泵抽水沖洗干凈，充分濕潤(rùn)后，鋪1：1水泥砂漿一道，方可進(jìn)行上部砼澆筑。上下層砼接茬應(yīng)先鑿去表面浮漿，然后進(jìn)行鋼筋綁扎和模板施工。 （10）由于樓板面厚度不同，如遇到墻板標(biāo)高不一樣時(shí)，砼標(biāo)高嚴(yán)格加以控制。保證拆模時(shí)墻體不粘模、不掉角、不裂縫，及時(shí)修整墻面、邊角，常溫時(shí)及時(shí)噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天，澆水次數(shù)應(yīng)保持砼濕潤(rùn)、冬期施工做好砼的保溫防止砼凍結(jié)。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件砼強(qiáng)度的試塊，在砼澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取，取樣和試塊留置應(yīng)符合不同結(jié)構(gòu)部件、不同配合比，取樣按檢驗(yàn)批確定。同一工程、同一配合比的砼，取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定。它對(duì)砼的施工質(zhì)量有直接影響，要嚴(yán)格制定施工方案，在施工中嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)格按施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真施工，施工中必須提前對(duì)模板系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)，結(jié)合工程的特點(diǎn)，模板采用以下施工工藝： （1）材料準(zhǔn)備： 墻體模板采用定型大模板，模板應(yīng)根據(jù)工程圖紙加工定制，板高：根據(jù)工程實(shí)際情況確定，模板厚度≥12mm，大模之間應(yīng)采用企口方式連接，應(yīng)有配套的定型角模，陰陽角模用子母口與大模板相結(jié)合，穿墻對(duì)拉螺栓和套筒，根據(jù)工程實(shí)際情況確定大小和連接方式。現(xiàn)澆梁和現(xiàn)澆板采用竹膠合板等材料。 （4）安裝外墻內(nèi)側(cè)、內(nèi)墻模板。 B、按照先橫墻、后縱墻的安裝順序，按編號(hào)（大模板應(yīng)有編號(hào)），現(xiàn)場(chǎng)有組裝平面圖，按順序?qū)⒛０宓醯桨惭b部位，用撬棍按墻線把模板調(diào)整到位，安裝穿墻螺栓，對(duì)稱調(diào)整模板，地腳絲杠，用吊線垂借助支模輔助線，調(diào)測(cè)模板垂直度。 C、安裝外墻外側(cè)模板，模板放在金屬三角平臺(tái)架 上，將模板就位，穿螺栓緊固校正，注意施工縫處、連接處必須嚴(yán)密，牢固可靠，防止出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)和漏漿現(xiàn)象。 E、電梯井道支模前，應(yīng)將工作平臺(tái)吊入電梯井道內(nèi)，工作平臺(tái)的主次龍骨和鋼支腿均應(yīng)用10槽鋼、龍骨間距應(yīng)＜600mm，并焊接牢固，然后鋪5cm厚木板，平臺(tái)就位后調(diào)節(jié)四角使平臺(tái)處于水平狀態(tài)。 G、所有模板安裝調(diào)整完畢后，辦理模板工程預(yù)檢驗(yàn)收，方可澆灌砼。 B、拆除模板應(yīng)先將穿墻螺栓卸下，然后松開地腳絲杠，使模板向后傾斜與墻體脫離，經(jīng)收攏后，使之脫離砼表面。 C、模板吊運(yùn)時(shí)，應(yīng)防止對(duì)墻體鋼筋和已澆筑的砼的碰撞。 （7）模板安裝的質(zhì)量要求：模板剛度和穩(wěn)定性必須達(dá)到要求，模板支撐應(yīng)符合要求，模板的接縫必須嚴(yán)密不得漏漿，砼澆筑前模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。直徑為80mm,立柱下加設(shè)50mm200mm墊木，并使其基礎(chǔ)具有足夠的承受能力，兩側(cè)及梁內(nèi)分別加設(shè)支撐，保證梁的幾何尺寸及穩(wěn)定性，最后復(fù)核梁的標(biāo)高軸線，并用木支撐或錨拉住，將其固定，確保梁的軸線尺寸。（10）滿堂紅架子1）結(jié)構(gòu)施工用架子（如現(xiàn)澆鋼筋砼樓板，作樓板模板支柱用）其立桿間距、大橫桿間距、小橫桿間距必須經(jīng)過計(jì)算確定。2）裝飾施工用架子。M5水泥砂漿砌筑，177。 （3）除注明者外，填充墻長(zhǎng)度＞4米時(shí)，在墻體中部設(shè)構(gòu)造柱，填充墻長(zhǎng)度＞5米時(shí)，設(shè)兩根構(gòu)造柱。填充墻外墻窗臺(tái)處設(shè)砼梁高100mm，寬度同墻寬，配筋上下各2φ1φ6＠200，兩端錨入剪力墻或柱中。 （6）填充墻砌筑工藝流程：施工準(zhǔn)備 拌制砂漿 排磚摞底 砌加氣砼砌塊填充墻 驗(yàn)收。 B、根據(jù)施工圖紙各部位尺寸，排磚摞底使組砌方法合理，便于操作。2%，砂177。 D、砂漿應(yīng)隨拌隨用，砂漿一般在拌后3—4小時(shí)內(nèi)用完，嚴(yán)禁用過夜砂漿。 B、填充墻砌體砌筑前塊材不用提前澆水濕潤(rùn)，砌筑時(shí)應(yīng)向砌筑面適量澆水，隨砌隨澆水。5用尺檢查4外墻上下窗口偏移8用經(jīng)緯儀或吊線檢查5豎縫飽滿度≥85%百格網(wǎng)檢查水平縫飽滿度≥85%百格網(wǎng)檢查第六節(jié) 樓地面工程 （1）材料：齊銀水泥，彌河中砂，南山石子；（2）本工程地下儲(chǔ)藏室為砼防潮地面，樓梯間門廳、起居室、餐廳、書房、臥室各房間為水泥樓面，廚房、衛(wèi)生間為防滑地磚地面。 （4）起居室、餐廳、臥室、書房、各房間地面，施工時(shí)重點(diǎn)控制基層清理，砼施工和面層施工。 B、基層處理：在澆筑砼墊層之前將砼樓板基層處理，把粘結(jié)在基層上的松動(dòng)砼、砂漿等用鏨子剔掉，用鋼絲刷刷掉水泥，然后用掃帚掃凈。 D、攪拌：先將骨料、水泥、水和外加劑均按重量計(jì)量，骨料的允許偏差應(yīng)小于177。采用自落式攪拌機(jī)的加料順序是：先加1/2的用水量，然后加入粗細(xì)骨料和水泥，攪拌約1分鐘，再加剩余的水量，繼續(xù)攪拌不少于2分鐘。鋪已攪拌好的砼，用鐵鍬將砼鋪在基層上，以已做好的找平墩為標(biāo)準(zhǔn)，將灰鋪平，比找平墩高出3mm,然后用平板振搗器振實(shí)找平，并隨即用大杠找平，用木抹子搓平，全部操作過程要在2小時(shí)內(nèi)完成。檢查地暖管輸水器等是否完好無損。 G、抹面層壓光，當(dāng)面層灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平。第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止。注意不得漏漿。 H、養(yǎng)護(hù)：面層抹壓完24小時(shí)后進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，每天不少于2次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。 （3）室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門窗洞口的陽角，用1：2水泥砂漿抹出護(hù)角，高度為墻及洞口的全高，每側(cè)寬度為50mm,。 （5）外墻窗臺(tái)、雨篷、壓頂和突出腰線等上面做好流水坡度，下面做滴水槽（線），其寬度、深度均為10mm,全樓一致。通過其他工程的使用，起到了很理想的效果。 (7)內(nèi)墻抹灰按照安全要求規(guī)范安裝腳手架。 （2）鋪貼面磚時(shí)先貼標(biāo)志塊，上下用托線板掛直，作為粘貼的依據(jù)，用拉線或靠尺校正平整度。 （4）鋪貼時(shí)下口坐在靠尺上，防止面磚因自重而向下滑移，以確保橫平豎直。 （6）墻面如有孔洞，用打眼器將面磚按孔洞尺寸與位置打好。 （8）鑲貼時(shí)先貼大面，后貼陰陽角，凹槽等費(fèi)工多、難度大的部位。第八節(jié) 門窗工程塑鋼門窗安裝： （1）工藝流程：彈線找規(guī)矩 門窗洞口處理 防腐處理及埋設(shè)連接鐵件 鋁合金門窗拆包檢查 門窗框就位和臨時(shí)固定 檢查框位 固定門窗框 門窗扇安裝 門窗口周邊堵縫（發(fā)泡膠填實(shí)） 清理 安裝五金配件 安裝門窗紗扇密封條 （2）彈線找規(guī)矩：在最頂層找出門窗洞口兩豎向側(cè)邊線，用經(jīng)緯儀通線引下，在每層窗口側(cè)邊畫出通線標(biāo)記，根據(jù)+50cm水平線找準(zhǔn)每層門窗洞口上下邊線，用水平儀統(tǒng)一找出該層上下口邊，拉通線畫出并標(biāo)畫清楚。 （4）防腐處理：框周邊與結(jié)構(gòu)接縫處用塑料薄膜進(jìn)行保護(hù)，以免水泥和鋁合金接觸。 （6）鋁合金