【正文】 111負責(zé)土建、安裝具體施工管理工作。土建技術(shù)人員221水電技術(shù)人員112施工員666各專業(yè)工長對分管的施工產(chǎn)品質(zhì)量負直接責(zé)任。測量員221勞資員221認真貫徹“勞動法”及公司用工管理制度，協(xié)助項目經(jīng)理把好“用工關(guān)”。行政人員333預(yù)決算人員222工程竣工后及時提出工程結(jié)算書，歸口負責(zé)確定工程造價及其間接費、獨立費、計劃利潤，參與每月效益核實。開工時間暫定為：2010年9月30日竣工時間：2010年3月6日其中主要分部工期安排如下（詳見工程施工進度計劃表） 降水井施工及降水到位12天，護壁樁施工 7天，土方開挖及轉(zhuǎn)運6天。 177。 (主體驗收的時間，含屋面土建項目)。 屋面防水層等與裝飾裝修同步進行，不占工期。水電安裝工程：與基礎(chǔ)、主體、裝飾裝修等施工項目同步交叉進行，不占主導(dǎo)工期。主體驗收合格后即插入裝飾裝修工程。一、外部協(xié)作單位組織措施凡本工程質(zhì)量驗收，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理單位、設(shè)計院、建設(shè)單位、施工單位共同驗收，由土建施工現(xiàn)場項目部提前兩天書面通知。面磚、內(nèi)外裝飾抹灰設(shè)“樣板間”及時請建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計單位驗收合格后方可大面積施工。領(lǐng)導(dǎo)小組定期于每月下旬對本工程進行全面的形象進度完成情況核實，對未完成計劃的原因，進行調(diào)查分析，最后由生產(chǎn)部門提出解決的辦法，項目部采取措施保證工期順利進行。三、新技術(shù)應(yīng)用措施施工的主要項目工序作業(yè)效率的高低是決定工期快慢的重要因素，所以公司決定在本工程中投入高效率的新技術(shù)手段提高施工建設(shè)，確保工期目標的實現(xiàn)。四、機械設(shè)備的配置措施（1）、垂直運輸機械是保證本工程工期期限完成的關(guān)鍵設(shè)備，根據(jù)現(xiàn)場情況和結(jié)合施工圖，結(jié)構(gòu)施工階段選用固定式塔機使用，為了保證施工進度，塔機從地下室施工開始使用，到樓地面裝飾完工后拆塔，裝修階段采用施工龍門架。現(xiàn)場配置1～2套鋼筋加工，木工加工機械，提高工作效率，加強機械設(shè)備的管理和維護，確保正常運轉(zhuǎn)以保證施工需要，鋼筋加工機械，結(jié)合施工布置。勞動力配置：項目班子將精選能打硬仗，技術(shù)熟練的操作班組進場施工，爭創(chuàng)一流質(zhì)量、爭創(chuàng)一流工期。第四章 施工總平面布置第一節(jié) 場外環(huán)境 由于該工程位于成都市駟馬橋，受城市交通制度、環(huán)衛(wèi)制度的限制相對較大。 鄰街面的圍墻作抹灰彩色粉刷，并認真作好施工標語及“一圖七牌”。施工車輛、人員、機械相對較多，煙塵、噪音，廢水的排放等污染相對較集中和嚴重，施工時要力求與其余施工單位協(xié)調(diào)配合一致，盡可能將施工時的環(huán)境污染降到最低限度，將現(xiàn)場布置得合理整齊。并最大限度的利用現(xiàn)有場地及空間，合理的進行布置，施工現(xiàn)場施工區(qū)圍護隔離采用搭設(shè)彩鋼瓦圍墻?，F(xiàn)場辦公室、材料庫、臨時住宿、食堂、浴廁、鋼筋、木工房等臨設(shè)，砂、石堆場、鋼筋、模板、砌體、架料堆場均不可缺少。第四節(jié) 施工臨時用電根據(jù)施工機械的使用計劃，施工機械用電功率約∑P1＝900～300KW，焊機總功率為∑P2＝545KVA，照明用電∑P3≈（∑P1＋∑P2）10％≈155KW。第五節(jié) 施工給排水水源用Φ50干管安水表從甲供水源接入，施工用水和生活用水以Φ35布置到位，為保證施工現(xiàn)場周邊不積水，同時考慮施工廢水須采取有組織排水；沿場內(nèi)道路及圍墻邊砌排水暗溝，%坡向沉定池引至現(xiàn)場明溝，再排向場地內(nèi)建設(shè)單位指定污水排放點。施工樓層用水分為二段：1－3層用市政管網(wǎng)水壓直供，4－7層為加壓泵供水。生活污水就近排入建設(shè)單位指定的排污系統(tǒng)，生活用水必須通過沉淀池后才可排放，沉淀池定期淘洗。從基礎(chǔ)開始即考慮流水作業(yè)。各施工段配備足夠的施工機械及勞動力，可以保證各工種有充足的工作量，保證進度按計劃進行。由于功能求，安裝管線較多，地下室工程期間安裝工程應(yīng)緊密切配合土建進度進行預(yù)留、預(yù)埋工作，主體完成后，即可展開系統(tǒng)安裝。橫向流水段設(shè)置該工程地下室一層，地下室地面以上一棟辦公綜合樓。 后澆帶以南為第二流水作業(yè)段，后澆帶以北為第一流水作業(yè)段。施工工藝流程場地平整→測量放線→土方挖掘→基坑支護→混凝土墊層→驗槽→防水和防護層→底板鋼筋制安→預(yù)埋（留）埋件及孔洞→驗鋼筋→支模→澆基礎(chǔ)、抗水板混凝土→擋土墻（柱）鋼筋制安→預(yù)埋（留）埋件及孔洞→支側(cè)?！鷿矇w（柱）混凝土→頂（梁）板支?！敚海┌邃摻钪瓢病A(yù)埋（留）埋件及孔洞→驗鋼筋→澆頂（梁）板混凝土→樓梯間出地面部分施工，磚砌隔墻（擋墻外防水和保護層）施工→裝飾工程、設(shè)備及水電安裝（調(diào)試）、→后澆帶施工→后澆帶防水和保護層→土方回填→設(shè)備及水電調(diào)試→主體以上工程。根據(jù)施工總平面布置圖做好測量放線及定位工作，為基礎(chǔ)開挖做好準備。做好現(xiàn)場衛(wèi)生、文明的宣傳、管理及保衛(wèi)工作。結(jié)合施工工藝和使用上的特點，做好采取特殊施工方法和特定技術(shù)措施的準備。 檢查土建和安裝設(shè)備圖紙有無矛盾，并考慮好施工時交叉銜接的方法，并通過熟悉圖紙，確定單位工程施工有關(guān)的準備工作項目。提出詳細的勞動力計劃、材料計劃，設(shè)備計劃，預(yù)制構(gòu)件計劃等以便按期組織進場。1 編制新材料、新工藝實施方案，并進行必要的試驗工作。1 制定工程技術(shù)、質(zhì)量、安全、消防、保衛(wèi)、計劃、財務(wù)、機具設(shè)備、材料、現(xiàn)場文明、生活福利等一系列管理制度。商品泵送砼。激光鉛直儀施工，提高精度，速度提高6～9倍。采用激光掃平儀控制砼現(xiàn)澆板平整度。填充墻拉筋采用喜德利植筋技術(shù)。（二）、新工藝的運用 １、地面施工前，基層清理干凈，并提前一天潤濕，刷水泥漿時，加入一定量的專用膠水，并攪拌均勻，刷漿時地面不留積水。 本工程現(xiàn)場所有砼試塊，均在建設(shè)、監(jiān)理單位的統(tǒng)一督促下從現(xiàn)場隨機取樣制作。框架梁柱與墻體連接處施工處理。
（三）、新材料、新產(chǎn)品的運用嚴格執(zhí)行省建委99－0307號等文件，禁止使用落后淘汰產(chǎn)品及材料。施工前，分不同材料的不同做法分別按工藝標準施工樣板墻或樣板間，在樣板間、墻的質(zhì)量經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計、施工單位檢驗認可后，再按其標準組織大面積施工。二、防止地下室砼開裂的施工：本工程地下室底板厚度400mm。四、超平整混凝土樓面施工方法樓板面砼采用超平整工藝進行施工，使?jié)仓龅某善坊炷临|(zhì)量達到平面層的標準，可以節(jié)省二次裝修的找平層施工。同時墻柱交接處設(shè)置60～100mm寬C25砼加強帶，厚度同墻厚。（4）、填充墻分兩次砌磚，中間間隔3天。以免收縮變形過大，磚砌體與梁底形成裂縫。六、伸縮縫處理措施由于每層面積較大，每層均設(shè)計有伸縮縫，伸縮縫工程量大，且室內(nèi)墻面、地面、外墻、屋面均有，伸縮縫處理不好，將直接影響到防水、防火功能，并且影響整個建筑的美觀。本工程推薦采用榮獲國家專利的專用建筑變形縫裝置處理伸縮縫，該產(chǎn)品針對地坪、內(nèi)墻、外墻、吊頂、屋面等不同部位有不同型號、規(guī)格，能較好的滿足防水、防火功能，并能使建筑物更趨完美。七、后澆帶基礎(chǔ)及頂板層設(shè)計有后澆帶，設(shè)計規(guī)定后澆帶待主體完工2個月后進行封閉，建議其后澆帶提前封閉，否則影響后續(xù)工程施工無法再計劃工期內(nèi)完工，其所在梁段在整個施工過程中不允許拆除支撐。第四節(jié) 工程測量一、測量程序根據(jù)其外形特點，擬定建筑施工控制網(wǎng)為方格網(wǎng)，采用極角座標法放線。結(jié)合施工圖進行施工測量定位放線，確定出辦公綜合樓與地下室軸線的控制主軸線。1)墊層施工時主要軸線的定位與放線墊層施工時,依據(jù)就近原則將方格網(wǎng)中的控制軸線用經(jīng)緯儀投至基坑底的施工區(qū)域內(nèi)，基坑的軸線即從附近的控制軸線通過鋼尺丈量。木樁釘設(shè)的控制軸線，每次使用前必須拉麻線校核木樁有無移動。2)地上結(jié)構(gòu)施工時軸線的定位與放線在架空層部分澆筑到177。各控制點與控制軸線偏移500mm，組成一矩形內(nèi)控制網(wǎng)，并在以上各樓層樓板上與該控制點相對應(yīng)的位置留出100100ｍｍ的預(yù)留孔，作為主要軸線點向上垂直傳遞的通光孔，傳遞到各樓層的控制點用經(jīng)緯儀和鋼尺進行校核，檢查其相對位置是否正確，經(jīng)檢查無誤后方可作為該樓層各軸線平面定位的依據(jù)。本工程首級水準控制網(wǎng)至少由20個以上的水準控制點組成。因土方工程中降水會引起基坑四周地面沉降，故應(yīng)另行在場區(qū)外側(cè)建筑物上設(shè)置兩個永久性的水準點，以作為首級控制網(wǎng)的監(jiān)測點。二級水準控制網(wǎng)用水準儀結(jié)合吊鋼尺的方法測設(shè)。然后用S3級自動調(diào)平水準儀抄平，彈出該樓層500mm處水平線。在建筑物周圍布設(shè)六個水準點作為工作基點。二、測量準備工作與建設(shè)單位辦理控制點移交手續(xù)，現(xiàn)場交接引測點位，編制“施工測量控制點記錄表”：根據(jù)設(shè)計意圖、工程總體布局、工程特點與施工部署等，確定控制軸線并進行內(nèi)業(yè)計算。三、平面測量控制網(wǎng)的建立及校核本工程平面呈規(guī)則形，擬定建筑施工平面定位控制網(wǎng)采用方格網(wǎng)，用直角坐標法。按總平面圖提供的平面位置以及與周圍道路的相關(guān)位置,根據(jù)軸線距離來定出建筑的周邊軸線及各大角控制樁,再利用各軸線間的相關(guān)尺寸可定出本工程的平面位置框線,控制點置于地表,用砼圍護,并保證不受擾動和被覆蓋,以便在施工過程中隨時控制軸線和標高的準確度。地下室部分：放出底板墊層邊緣線→澆底板100厚C15墊層砼→作20厚1：3水泥砂漿找平層→砌240厚mm磚胎?！u墻內(nèi)側(cè)抹灰→做底板防水層→作40厚C20細石砼防水保護層→地下室放線→地下室底板綁扎鋼筋→安裝后澆帶的鋼板止水帶→→地下室底板砼→地下室一層內(nèi)外墻、柱、樓梯、樓板搭架→地下室一層內(nèi)外墻、柱子、樓板鋼筋→內(nèi)外柱、樓板支模、澆砼→拆?！叵率揖植刻畛渖皧A石→做外立墻20厚1：3水泥砂漿找平層→做外立墻防水層→砌筑240mm厚磚保護墻→地下室回填土分層夯實。根據(jù)設(shè)計后澆帶劃分流水段。二、定位放線（一）、定位放線從進場即開始按總平面圖提供的平面位置以有與周圍道路的相關(guān)位置,根據(jù)軸線距離來定出建筑的周邊軸線及各大角控制樁,再利用各軸線間的相關(guān)尺寸可定出本工程的平面位置框線,控制點置于地表,用砼圍護,并保證不受擾動和被覆蓋,以便在施工過程中隨時控制軸線和標高的準確度。地面樁位以砼保護,延線上控制樁必須滿足前置鏡點和后視點能完成觀測。以定位控制樁為依據(jù),首先完成各邊軸的定位,繼而,根據(jù)各軸線的關(guān)系定出各軸線位置。三、土方工程此部分由專業(yè)單位施工，本設(shè)計作簡要闡述。施工時應(yīng)該做好開挖的測量放線工作,并根據(jù)施工圖紙和施工工作面放出開挖線,按施工圖紙要求的開挖深度進行開挖,嚴禁超挖,基底必須修邊檢平。詳見專項施工方案基坑排水土方開挖后我單位作好施工排水準備，作到有備無患。五、地下室部分土方清理（一）、人工撿底機械大開挖土方施工完畢后，將對標高、軸線進行復(fù)核。采用人工撿底，挖至設(shè)計標高時經(jīng)監(jiān)理、建設(shè)、勘測、設(shè)計單位查看后經(jīng)驗槽無誤后，簽字作隱蔽資料。六、基礎(chǔ)排水（一）坑底排水溝：為了排出坑底的雨水及施工用水，在坑底工作邊上挖一條坑底排水溝，地下室底板墊層施工時：可在墊層上做細小的排水溝或適當找坡，在底板砼澆筑之前，讓坑底的雨水及施工用水注入坑底集水井，每井采用一臺Φ125污水泵，將水抽入地面截水溝，最后流入城市下水道。接頭采用對焊連接。澆筑架應(yīng)與支撐架分開搭設(shè)。
（二）、獨立柱基施工根據(jù)施工流水段的劃分依次進行。八、地下室施工方案（一）、地下室混凝土：（1）地下室底板及基礎(chǔ)：C40，抗?jié)B等級：S6。（3）剪力墻和其他內(nèi)墻：C40。（4）地下室柱：C40?？?jié)B等級：S6?；炷良尤?%CHB型防水劑。（二）、地下室施工順序：（1）澆筑地下室墊層砼。（3）在墊層上沿底板邊線作240mm厚磚胎墻，磚墻內(nèi)側(cè)采用1:2水泥漿抹面，保證地下室底板、地梁的幾何尺寸。（5）做底板細石砼防水保護層。（7）澆筑地下室底板至頂板砼。（9）做立墻防水砂漿保護層。地下室土方回填夯實。地下室外墻（防水墻）施工縫的處理：需加400寬3厚的鋼板止水帶，砼澆筑前，應(yīng)將鋼板止水帶固定牢固，砼澆筑時，在止水帶上刷素水泥漿兩道，隨刷隨澆砼，保證止水帶與砼結(jié)合密實。（五）、地下室模板及支撐系統(tǒng)：（1）地下室底板側(cè)模采用240厚磚胎模。柱模板根據(jù)柱截面尺寸進行配制，本工程柱截面最大尺寸600mm600mm，配模時采取大面壓小面，柱與梁接口處，采取柱模開槽，梁底及側(cè)模與槽邊相接，拼縫嚴密，并用木枋壓緊，柱模加固采用鋼管抱箍，對拉螺栓加固，每500mm一道。示意圖見下圖：（3）梁板模放線→搭設(shè)支撐架→安裝梁底模→梁模起拱→綁扎鋼筋與墊塊安裝兩側(cè)模板→安裝梁柱節(jié)點模板→檢查校正→相鄰梁模固定。梁底模、側(cè)模、板模的配置要考慮壓邊順序，一般為梁側(cè)模壓梁底模，板模壓梁側(cè)模。板底模的標高要嚴格控制，模板拼接允許偏差控制在規(guī)范許可范圍內(nèi)。模板的支撐與加固采用快拆體系滿堂腳手架，此種腳手架的特點是：搭拆簡易、承載力大、安全可靠、周轉(zhuǎn)速度快。梁板模板支設(shè)方法如下圖所示：（4）墻模板放線→設(shè)置定位基準→抹水泥砂漿支撐面→支模→調(diào)直糾偏安裝對拉螺栓、支撐 →全面檢查校正→墻模表面固定。剪力墻模安裝時，盡量使用整塊模板，裁料模板放在上部，安裝時，先在樓板面上彈出墻邊線，根據(jù)邊線立模。對拉螺桿安裝時，對拉螺桿孔要平直，且對拉螺桿的螺帽要擰緊。但為了確保地下室澆筑砼階段，能夠迅速的排出施工用水及雨水，所以必須在底板伸出軸線的鴨腳板下面設(shè)置暗排水溝。磚墻內(nèi)側(cè)抹1：3水泥砂漿，確保底板防水層和立墻防水層接縫質(zhì)量。下部筋綁扎時，采用墊塊即可進行綁扎；上部筋綁時，必須增設(shè)馬凳鐵，才能固定上部鋼筋的位置。鋼筋綁扎措施：1)為保證獨立柱基礎(chǔ)上下層鋼筋的相對位置，采用Φ22鋼筋焊成支撐架支承頂面鋼筋。如下圖所示：（2）地下室剪力墻鋼筋綁扎：由于剪力墻設(shè)計為內(nèi)、外雙層鋼筋，雙層筋綁扎時，必須增設(shè)∽型Φ8撐鐵，雙向600的梅花狀，才能控制好雙層筋的正確位置。為了防止柱腳的鋼筋的移位，將柱腳鋼筋點焊在底板上的主筋上，底板面筋與承臺之間的位置加綁三道定位箍筋或水平筋，（詳附圖）有效的防止砼的水平推力對柱腳怕影響，確保了