【正文】 9個型，%；山地疏林草地16個型，%；林間草叢草地9個型，%；農(nóng)隙草地7個型，%。4．水能資源宣漢縣境內(nèi)水能資源豐富，共有100平方公里集雨面積和50平方公里以上集雨面積的較大溪流,年均流量34160立方米/秒。已建水電站21座，中小型水庫87座，總庫容水量4226萬立方米。特別是江口發(fā)電廠建成投產(chǎn)以來，%，水能資源的綜合效益進(jìn)一步發(fā)揮。宣漢縣境內(nèi)現(xiàn)有江口水力發(fā)電廠、宣漢供電公司等4家發(fā)電企業(yè)，大小水力發(fā)電站11座， kW。目前有毛壩葫蘆井、土黃鎮(zhèn)馬家灘、下八大河壩3座在建小水電站， kW，年發(fā)電量約6400萬度。2．全縣供電網(wǎng)絡(luò)情況。宣漢供電局現(xiàn)有柳池、普光220 KV變電站2座，主變4臺，主變?nèi)萘?80 MVA，已建梁原、南壩、胡家、樊噲、東鄉(xiāng)110 kV變電站，主變8臺，主變?nèi)萘?20 MVA，規(guī)劃建設(shè)的有豐城、清溪、普光110 KV變電站3座，主變3臺，主變?nèi)萘?20 MVA。2009年綜合最大供電負(fù)荷197兆瓦。規(guī)劃新建500KV變電站一座，1000MVA主變2臺，變電容量2000MAV；新建220KV變電站一座，主變?nèi)萘?00MVA，新建110KV柳池工業(yè)園區(qū)變電站，主變2臺，變電容量80MVA。距離達(dá)州市區(qū)30余公里，重慶300余公里，西安市500余公里。境內(nèi)襄渝鐵路二線全面建成通車，成都到達(dá)州動車組全面開通。設(shè)有宣漢（柳池）、普光（原105廠）、黃金（廠溪李家壩）、新華（廠溪轉(zhuǎn)角壩）4個出入口；，在七里鄉(xiāng)（馬蹄村）設(shè)有出入口，由縣城上達(dá)陜高速僅10分鐘路程，達(dá)萬高速僅2 0分鐘路程，“三縱三橫”公路網(wǎng)絡(luò)骨架和以縣城為中心的“兩小時經(jīng)濟(jì)圈”基本形成。同時，境內(nèi)有前河、中河、后河和州河4條通航河流。（四）勞動力優(yōu)勢宣漢縣勞動力資源豐富,。全縣常年在外務(wù)工65萬人（次）以上。年末在崗職工36162人，新增就業(yè)5059人，%。不溶性硫磺簡稱IS，外觀為無毒可燃的黃色粉末，是普通硫磺在臨界溫度(159℃)以上開環(huán)聚合而成的線性聚合體，當(dāng)硫原子個數(shù)ｎ大于200，最高可達(dá)1108以上。不溶性硫磺不溶于對普通硫磺有很強溶解力的有機(jī)溶劑，如二硫化碳、甲苯等。不溶性硫磺是輪胎生產(chǎn)中必不可少的重要原料，特別是在汽車全鋼絲子午輪胎生產(chǎn)中，它是最佳的橡膠硫化劑和促進(jìn)劑，目前尚無替代產(chǎn)品。不溶性硫磺還可用于電纜、膠輥、油封、膠管、膠帶、內(nèi)胎、絕緣膠件、各種汽車橡膠零件等橡膠制品的膠料中，同時也用于硫磺用量大的淺色橡膠制品，如膠鞋、密封件等特殊橡膠制品及家庭橡膠制品和乳膠制品等其他橡膠復(fù)合制品，可使膠料具有良好的自粘性，能有效提高多層橡膠制品的粘合強度和產(chǎn)品質(zhì)量，具有普通硫磺不可比擬的優(yōu)點。 市場分析：從國際市場來看，目前只有少數(shù)國家和地區(qū)(如美國、俄羅斯、日本、德國、法國、印度以及東歐等)能生產(chǎn)不溶性硫磺。隨著我國道路建設(shè)的不斷改善和汽車工業(yè)的快速發(fā)展以及汽車速度的不斷提高，普通的斜膠輪胎在逐步的被子午線輪胎取代。據(jù)中投顧問發(fā)布的《20102015年中國輪胎行業(yè)投資分析及前景預(yù)測報告》顯示，歐美、日本等發(fā)達(dá)國家轎車、載重輪胎子午化率達(dá)100%和90%以上。根據(jù)我國《輪胎行業(yè)產(chǎn)業(yè)政策》等輪胎生產(chǎn)相關(guān)政策要求，到2015年末，我國輪胎子午化率不低于90%。隨著我國對輪胎質(zhì)量要求的提高，子午線輪胎的市場份額將會逐漸擴(kuò)大，從而大大拉動不溶性硫磺的市場需求。故生產(chǎn)不溶性硫磺的市場前景非常廣闊。工藝技術(shù)方案：不溶性硫磺的生產(chǎn)方法主要有接觸法、氣化法、熔融法。是以硫化氫和二氧化硫為原料，先分別通過有酸性介質(zhì)的反應(yīng)器進(jìn)行接觸反應(yīng)，生成可溶性硫與不溶性硫的混合物。從石油天然氣工業(yè)較易獲取H2S和SO2原料氣體，并具有一定的經(jīng)濟(jì)性和競爭力，但H2S對人體的毒害大，因此，該工藝要求生產(chǎn)裝置嚴(yán)格密封，這在工業(yè)生產(chǎn)中很難實現(xiàn)，因為實際操作中的勞動保護(hù)、環(huán)保要求等難以達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。（2）氣化法。是將干燥的硫磺熔化后繼續(xù)升溫至500～700℃產(chǎn)生過熱蒸氣，再依靠其自身壓力高速噴射入急冷液中迅速冷卻，獲得不溶性硫和可溶性硫的塑性混合物，其中IS的質(zhì)量分?jǐn)?shù)可超過50%。氣化法工藝技術(shù)成熟，單程轉(zhuǎn)化率高，但存在能耗高、設(shè)備和管路腐蝕嚴(yán)重、操作不安全、勞動保護(hù)要求高、工藝過程復(fù)雜、投資額大等缺點。目前，上海京?；び邢薰静捎么朔ㄉa(chǎn)的不溶性硫磺占國內(nèi)市場份額的2/3以上。又稱低溫法。在攪拌下保持一定時間，使可溶性硫最大限度地轉(zhuǎn)化為不溶性硫。塊狀物經(jīng)粉碎后加入溶劑、添加劑進(jìn)行研磨、過濾，獲得粉狀不溶性硫磺。國際上的三高產(chǎn)品（高含量、高熱穩(wěn)定性、高分散性）國內(nèi)技術(shù)競爭力較弱，有條件時可在國際上尋求技術(shù)支持與合作，如捷克的不溶性硫磺生產(chǎn)技術(shù)。投資估算及靜態(tài)經(jīng)濟(jì)效益指標(biāo)：總投資3億元。推出單位：宣漢縣經(jīng)信局、投資促進(jìn)局。,4丁二醇（BDO）產(chǎn)品概述：1,4－丁二醇是一種重要的有機(jī)化工產(chǎn)品，是附加值較高的精細(xì)化工產(chǎn)品及合成革的主要原料，主要用于生產(chǎn)聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、γ－丁內(nèi)酯(GBL)、聚氨酯(PU)、四氫呋喃(THF)、共聚多酯醚(DOPEs)、聚四甲撐乙二醇醚(PTMG)、N甲基吡咯烷酮(NMP)、聚乙烯吡咯烷酮(PVP)等。市場分析：我國1,4丁二醇長期供不應(yīng)求，主要依靠進(jìn)口。1,4丁二醇行業(yè)的發(fā)展受下游需求影響較大，其下游的PBT、PU、皮革等行業(yè)變動必然影響到BDO。目前隨著PBS（聚丁二酸丁二醇酯）生產(chǎn)工藝的成熟及發(fā)展，將成為BDO應(yīng)用的亮點。從2007年底的情況來看，雖然部分工廠由于下半年氨綸行情的下滑，原定的產(chǎn)能擴(kuò)張計劃有所延后，但總體看來，在利潤的驅(qū)使下，氨綸工廠仍然保持了非常高的開工率，因此未來幾年對原料BDO的需求同樣得到提升。工藝技術(shù)方案：生產(chǎn)1,4丁二醇的工藝路線多達(dá)17種以上，但已實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)的主要包括下面四種：（1）Reppe法；（2）丁二烯法；（3）丁烷/順酐法；（4）環(huán)氧丙烷/丙烯醇法。順酐法的主要原料為正丁烷，由正丁烷生產(chǎn)順酐，順酐生產(chǎn)BDO。我國資源少、價格高，而且一次性投資大。我國電石生產(chǎn)量位居世界第一，有充足的資源；甲醛由甲醇生產(chǎn)，甲醇資源易得，且甲醇生產(chǎn)甲醛的工藝成熟、投資少,極易建設(shè)；氫氣資源可由各種含H2的馳放氣回收利用，投資少，成本低。國內(nèi)已掌握了炔醛法生產(chǎn)1,4丁二醇的工藝技術(shù)，山西三維集團(tuán)的1,4丁二醇生產(chǎn)裝置即采用了此工藝，產(chǎn)品質(zhì)量已達(dá)到國際標(biāo)準(zhǔn)。主要原料及消耗：（1），自產(chǎn)。投資估算及靜態(tài)經(jīng)濟(jì)效益指標(biāo)：，年銷售額6億元，；遠(yuǎn)期項目投資約9億元，年銷售額12億元，年利稅3億元。 推出單位：宣漢縣經(jīng)信局、投資促進(jìn)局。產(chǎn)品概述：γ丁內(nèi)酯是一種重要的有機(jī)合成原料和優(yōu)良溶劑，國內(nèi)主要用于生產(chǎn)環(huán)丙胺、N－甲基吡咯烷酮、α－乙?；茫?nèi)酯、N－乙烯基吡咯烷酮和聚乙烯基吡咯烷酮、2－吡咯烷酮等精細(xì)化工產(chǎn)品。以γ丁內(nèi)酯為原料，還可生產(chǎn)香料、醫(yī)藥中間體、除銹劑等。市場分析： N－甲基吡咯烷酮是γ－丁內(nèi)酯的消費大戶，隨著石化、電子行業(yè)不斷發(fā)展，其消費量將不斷增加。α－乙?；茫?nèi)酯主要用于合成維生素B1和農(nóng)藥、醫(yī)藥等。隨著國內(nèi)市場不斷開拓，今后國內(nèi)α－乙?；茫?nèi)酯需求量還將進(jìn)一步增加。2003年，其它領(lǐng)域消費γ－?？傮w預(yù)測，隨著γ－丁內(nèi)酯下游產(chǎn)品需求量的不斷增長，今后幾年γ－丁內(nèi)酯市場仍然比較樂觀。生產(chǎn)規(guī)模：。其主要優(yōu)點為：一次產(chǎn)物僅含少量的四氫呋喃、丁醇以及未反應(yīng)的原料1，4丁二醇，各組分物化性質(zhì)相差較大，產(chǎn)品易分離，合成的γ丁內(nèi)酯品質(zhì)較好，可以滿足生產(chǎn)電池電解液和制藥原料的嚴(yán)格要求。本規(guī)劃γ丁內(nèi)酯項目擬采用1，4丁二醇?xì)庀嗝摎涔に嚒Ｍ顿Y估算及靜態(tài)經(jīng)濟(jì)效益指標(biāo)：。推出單位：宣漢縣經(jīng)信局、投資促進(jìn)局。 產(chǎn)品概述：聚四氫呋喃主要用作嵌段聚氨酯或嵌段聚醚聚酯的軟鏈段。嵌段聚醚聚酯則為熱塑彈性體。由于聚四氫呋喃嵌段聚氨酯具有良好的抗凝血性，已在醫(yī)用高分子材料領(lǐng)域獲得新的應(yīng)用。巴斯夫在上海漕涇化工區(qū)建設(shè)世界級四氫呋喃／聚四氫呋喃裝置，聚四氫呋喃裝置年產(chǎn)能力為6萬噸，四氫呋喃裝置年產(chǎn)能力為8萬噸。中化國際貿(mào)易股份有限公司太倉興國實業(yè)公司采用中科院技術(shù)，投資2億元，于2003年9月在江蘇太倉開工建設(shè)1套2萬噸/年聚四氫呋喃生產(chǎn)裝置，2005年建成投產(chǎn)，其所用的四氫呋喃全靠外購。另外，正招商和進(jìn)行可行性研究的項目還有：，惠州大亞灣1萬噸/年聚四氫呋喃項目，齊魯化工區(qū)1萬噸/年聚四氫呋喃項目等。聚四氫呋喃主要用于氨綸纖維、聚氨酯和共聚酯醚等領(lǐng)域。用聚四氫呋喃生產(chǎn)的澆注型聚氨酯彈性體性能大大優(yōu)于用聚丙二醇和己二酸酯生產(chǎn)的聚氨酯彈性體。生產(chǎn)規(guī)模：。／年聚四氫呋喃裝置，經(jīng)過一年建設(shè)，已于今年3月投產(chǎn)。它明顯優(yōu)于用高氯酸、氟磺酸、雜多酸等為催化劑的技術(shù)，大大提高了這一項目的工藝技術(shù)水平。主要原料及消耗：1，自產(chǎn)。合作方式：獨資。聯(lián)系電話：0818—5222135223657。由于在PBT的聚集結(jié)構(gòu)中有結(jié)晶區(qū)和非結(jié)晶區(qū)，易于通過添加其他物質(zhì)進(jìn)行改性，從而賦予其各種功能。PBT是工程塑料家族的后起之秀。 市場分析：20062010年間，％的速度增長，預(yù)計到2011年末，世界PBT需求量將達(dá)到95萬噸。2011年世界PBT需求結(jié)構(gòu)仍以汽車和電子電氣為主。預(yù)計20112015年間，％左右的速度增長，到2015年國內(nèi)PBT樹脂的當(dāng)量需求將達(dá)到30萬噸。近年來，我國汽車行業(yè)發(fā)展速度迅猛，國內(nèi)汽車產(chǎn)量大幅增長。未來幾年中，汽車行業(yè)將是國內(nèi)增長最快的PBT樹脂消費領(lǐng)域。因此，本項目PBT樹脂產(chǎn)品應(yīng)以汽車零部件和電子電氣產(chǎn)品為主要牌號，目標(biāo)市場定為國內(nèi)最大的電子電氣生產(chǎn)集散地和華東、華南等主要汽車生產(chǎn)基地。工藝技術(shù)方案：PBT生產(chǎn)工藝技術(shù)路線，可分酯交換法和直接酯化法。其原料主要是PAT和1,4丁二醇，PAT可從外購買，1,4丁二醇自行生產(chǎn)。（2）PAT（苯偶氮基三苯甲烷），外購。合作方式：獨資。聯(lián)系電話：0818—5222135223657。這些聚合物主要用作生產(chǎn)纖維、粘合劑、涂料、乳化劑、紡織品上漿及整理劑、薄膜、安全玻璃等，廣泛用于建筑、機(jī)械、汽車、造紙、包裝、紡織、印染、卷煙、家具、印刷等領(lǐng)域。美國醋酸乙烯主要用于制造聚醋酸乙烯、乙烯醋酸乙烯、乙烯乙烯醇共聚物等。我國的醋酸乙烯主要用于生產(chǎn)維綸和聚乙烯醇，約占總消費量的90%以上，其它用于生產(chǎn)涂料、粘結(jié)劑所占比重很小。近年來，國內(nèi)開拓了VAC的許多新用途，如以醋酸乙烯為單體、水為介質(zhì)制取的聚醋酸乙烯乳膠，已成為膠粘劑的重要品種之一。%的速度增長。VAE在地毯行業(yè)用量最高，占總消費量的一半左右。隨著國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，醋酸乙烯的應(yīng)用不斷擴(kuò)大，需求將不斷增加。國內(nèi)市場仍有較大缺口。所生產(chǎn)的醋酸乙烯既可作為下游產(chǎn)品聚醋酸乙烯、聚乙烯醇的原料，又可直接作為產(chǎn)品銷售。乙炔法是由乙炔、醋酸在催化劑條件下氣相合成醋酸乙烯。乙炔法和乙烯法的醋酸單耗大致相同，乙烯法公用工程消耗高于乙炔法；總投資乙炔法比乙烯法低20%～30%。但是，在乙炔可廉價獲得，投資較匱乏的地區(qū)，乙炔法也不失為優(yōu)先的選擇方案。就生產(chǎn)技術(shù)來看，乙炔法制VAC在我國技術(shù)成熟。主要原料及消耗:（1）醋酸7萬噸/年。（3）冷卻水2250萬噸/年。（5）電3600kWh/年。合作方式：獨資。聯(lián)系電話：0818—5222135223657。 市場分析：相對于其他眾多化工原料而言，聚乙烯醇近年來市場走勢比較穩(wěn)健，沒有出現(xiàn)大起大落，這主要是由于聚乙烯醇生產(chǎn)過程復(fù)雜、投資大、技術(shù)不易掌握。2008年世界聚乙烯醇產(chǎn)能已經(jīng)接近150萬噸，占世界總產(chǎn)能的45%，是世界上聚乙烯醇產(chǎn)能最大的國家。中國聚乙烯醇產(chǎn)能也將面臨過剩，到2012年，產(chǎn)能將超過85萬噸，消費量在65萬噸，拓展產(chǎn)業(yè)鏈、提高高端產(chǎn)品比例應(yīng)成為企業(yè)發(fā)展的重要抓手。2006～2010年間，%；預(yù)計20112015年間，%。工藝技術(shù)方案：聚乙烯醇相應(yīng)的單體是乙烯醇（VA），由于游離態(tài)乙烯醇極不穩(wěn)定，極易進(jìn)行分子重排轉(zhuǎn)化為乙醛，因此聚乙烯醇不能象其他高分子聚合物那樣，直接由其相應(yīng)的單體（乙烯醇）聚合而成，而是要通過某些酸的乙烯酯經(jīng)過聚合成聚乙烯醇，再用醇解的方法獲得。聚乙烯醇從原料路線上分為乙炔法和乙烯法，其中乙炔法又分為電石乙炔法和天然氣乙炔法。70年代以后，由于石油化工迅速發(fā)展，生產(chǎn)聚乙烯醇的原料路線從電石乙炔路線轉(zhuǎn)向石油乙烯路線。美國已經(jīng)完成了由乙炔法向乙烯法路線的轉(zhuǎn)變，日本的乙烯法也占到70％以上。我國有13套聚乙烯醇生產(chǎn)裝置，／年。在聚乙烯醇生產(chǎn)過程中有濕法和干法兩種堿法醇解工藝，也就是人們常說的高堿法和低堿法。低堿法的突出優(yōu)點是，采用低堿摩爾比，氫氧化鈉耗量僅為高堿法的十分之一，副反應(yīng)少，副產(chǎn)醋酸鈉也相應(yīng)較少，缺點是醇解速度慢，聚乙烯醇產(chǎn)品中的醋酸鈉因結(jié)構(gòu)致密而不易洗去。本規(guī)劃聚乙烯醇項目擬采用乙炔法和低堿醇解工藝技術(shù)，以醋酸和乙炔為原料先合成醋酸乙烯酯，聚合得到聚醋酸乙烯酯，然后低堿醇解得到聚乙烯醇。醋酸和乙炔均自行生產(chǎn)，氫氧化鈉可以外購。合作方式：獨資。聯(lián)系電話：0818—5222135223657。液態(tài)氫氰酸或其水溶液，在堿性、高溫、長時間放置、受光和放射線照射、放電以及電解條件下，都會引起聚合。因此氫氰酸通常作為化工產(chǎn)品的中間產(chǎn)品，主要為下游產(chǎn)品提供原料。市場分析：世界氫氰酸主要產(chǎn)能分布在美國、西歐與日本的34家公司的47座工廠中。 Hass，各占有5%～6%的市場。我國于20世紀(jì)70年代先后在上海、大慶、撫順、吉林等地建成若干家丙烯腈生產(chǎn)廠。直接合成法有以天然氣和輕油為原料的。主要用作下游產(chǎn)品甘氨酸、草甘膦和蛋氨酸的生產(chǎn)原料。目前生產(chǎn)氫氰酸的方法主要有安氏法(甲烷氨氧化法)、輕油裂解法、丙烯腈副產(chǎn)法、熱解法（BMA法）、甲酰胺法、甲醇氨法、等離子法、氰化物法等。此法是世界上應(yīng)用最廣泛的氫氰酸直接合成法。我國于20世紀(jì)70年代開發(fā)了此法，目前國內(nèi)部分廠家仍在使用。氫氰酸產(chǎn)量約相當(dāng)于丙烯腈產(chǎn)量的10%～15%左右。NH3 + CO → HCONH2 HCONH2 → HCN +