【正文】 板遮陽棚部分為A6區(qū)。 C區(qū)施工段劃分如下： 高跨夾心金屬鋼板屋面部分為C1區(qū)，低跨夾心金屬鋼板屋面為C2區(qū)，21軸~25軸金屬鋁板屋面為C3區(qū)，展館二部分金屬鋁板屋面為C4區(qū)。為便于已安裝成品的保護(hù)及工序的先后順序，本工程按先結(jié)構(gòu)后裝飾、先高后低、先遠(yuǎn)后近的總體安裝順序安排施工。因檁條單件重量不大，為提高施工效率，采用一鉤多吊的方法進(jìn)行吊裝，具體做法如下圖所示：面板長度較長且鋼度較低，因此吊裝時(shí)采用鐵扁擔(dān)可使在不增加吊裝高度的情況下加大兩吊點(diǎn)間的間距，同時(shí)使用鋼性較大的鋼托架，防止板在吊裝過程中產(chǎn)生過大的撓度。邊次梁受力較大，約為中間次檁的3倍，由上述計(jì)算可知，邊次檁承載力亦滿足要求。鐵扁擔(dān)選用14號(hào)工字鋼，W=102cm3。鐵扁擔(dān)剛度校核鐵扁擔(dān)等效均布荷載qk=*3/16+=則鐵扁擔(dān)最大撓度 ξ=5**4*4*4/384**105*712=由上述計(jì)算可知鐵扁擔(dān)撓度符合要求。:天窗玻璃先自地面完成水平運(yùn)輸,再用提升架在安裝位置完成垂直運(yùn)輸。為確保檁條安裝位置和標(biāo)高的準(zhǔn)確性、提高施工進(jìn)度，滿足屋面板安裝對(duì)檁條、天溝、檐口板等的質(zhì)量要求，使安裝完畢的屋面平滑、順暢，需要對(duì)安裝屋面的軸線位置、跨距、局部節(jié)點(diǎn)標(biāo)高進(jìn)行測量，以指導(dǎo)屋面檁條等結(jié)構(gòu)的施工，保證金屬屋面施工進(jìn)度和質(zhì)量。本工程所需要的測量工具有：二臺(tái)經(jīng)緯儀、二臺(tái)水準(zhǔn)儀、四把塔尺、三把鋼卷尺（50米）、三個(gè)線錘、三把彈簧稱。測量工作人員必須是具有豐富經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)測量人員，并且要有高度的責(zé)任心和使命感，能夠出色完成本工程的測量工作。并根據(jù)需要在平臺(tái)間搭設(shè)安全通道（可在鋼梁處拉設(shè)安全繩）以利于通行安全和提高工作效率。測量工作的第一步先測放出施工區(qū)域的所有軸線，并標(biāo)注在屋面上。：測量時(shí)用經(jīng)緯儀將軸線測放到屋面鋼結(jié)構(gòu)上，并作好永久性標(biāo)志點(diǎn)，彈出兩點(diǎn)連線即為控制軸線。轉(zhuǎn)動(dòng)經(jīng)緯儀，使水平度盤讀數(shù)等于已知控制線與屋頂待測控制軸線點(diǎn)之間的角度。用同樣方法測出其它控制軸線控制點(diǎn)，控制軸線網(wǎng)形成后，通過拉鋼尺對(duì)控制軸線相對(duì)位置進(jìn)行復(fù)核，其最大誤差不得超過5mm，超過5mm控制軸線應(yīng)重新測量，直到滿足要求為止。其它軸線測量以控制軸線為基準(zhǔn)，通過拉鋼尺確定軸線上的兩點(diǎn)，連線后彈出軸線。縱向軸線以就近縱向控制軸線為基準(zhǔn)，沿橫向控制軸線用鋼尺（經(jīng)檢測合格）量出待測軸線距控制軸線間的距離，測出兩點(diǎn)連線即為待測軸線。次檁安裝線測放完后應(yīng)進(jìn)行校正，符全要求后方可進(jìn)行次檁安裝。底板安裝完后，應(yīng)將屋面的縱橫軸線彈在底板上，以便作為后序工序安裝時(shí)的控制線。高程測量前，先在地面找出高程控制點(diǎn)，利用水準(zhǔn)儀雙儀器高法，引一個(gè)標(biāo)高到建筑物下部，再用掛鋼尺測量，引一高程點(diǎn)到屋面，作為屋頂控制標(biāo)高的基準(zhǔn)點(diǎn)，然后以該基準(zhǔn)標(biāo)高為基準(zhǔn)，測施整個(gè)屋面的標(biāo)高控制點(diǎn)，屋頂控制高程點(diǎn)的位置和數(shù)量視具體環(huán)境而定，以利于施工和相互檢驗(yàn)為準(zhǔn)。當(dāng)不需要控制絕對(duì)標(biāo)高時(shí)，也可以取屋頂任一點(diǎn)的高度作為控制標(biāo)高，測出其它所需位置點(diǎn)的相對(duì)標(biāo)高。操作要求 對(duì)于搭設(shè)的安全走道和操作平臺(tái)，不能影響施工。作業(yè)人員的要求 所有參與測量工作進(jìn)行高空作業(yè)的人員都必須有二年以上的高空作業(yè)工作經(jīng)驗(yàn)，身體健康。安全保證措施 屋頂測量工作是施工的首要環(huán)節(jié)，施工前安全防護(hù)措施必須到位。必要處的走道和平臺(tái)下方應(yīng)鋪設(shè)安全網(wǎng)，做到安全萬無一失。施工過程中，關(guān)鍵控制好檁條的標(biāo)高和傾斜度。檁條焊接，焊條型號(hào)為E4303。防腐處理，焊接時(shí)破壞了防腐層，所以焊接后應(yīng)對(duì)焊縫及其四周進(jìn)行防腐處理。防腐前清除干凈焊縫表面的藥皮和污物。在底板安裝前先放出定位板邊線，安裝定位板，根據(jù)定位板依次安裝底板，每10排板放一條復(fù)合線，復(fù)核底板安裝尺寸偏差并進(jìn)行調(diào)整，以免產(chǎn)生較大的累積誤差。以防夜間被雨淋濕。本工程采用不銹鋼板天溝，兩段天溝之間的連接方式為對(duì)接氬弧焊接。不銹鋼板天溝對(duì)接前將切割口打磨干凈，對(duì)接時(shí)注意對(duì)接縫間隙不能超過1mm，先每隔10cm點(diǎn)焊，確認(rèn)滿足焊接要求后方可焊接。焊縫一遍成形。每條天溝安裝好后，除應(yīng)對(duì)焊縫外觀進(jìn)行認(rèn)真檢查外，還應(yīng)在雨天檢查焊縫是否有肉眼無法發(fā)現(xiàn)的氣孔，如發(fā)現(xiàn)氣孔滲水，則應(yīng)用磨光機(jī)打磨該處，并重新焊接。天溝對(duì)應(yīng)部位的板安裝好后，必須及時(shí)開落水孔。不合格放線面板支架安裝支架調(diào)校面板支架驗(yàn)收合格安裝屋面板整改合格咬邊板下封條裁邊折邊板上封條面泛水打膠滴水片安裝（關(guān)鍵工序）面板支架是屋面面板的支撐件，它是屋面荷載傳遞到檁條的受力構(gòu)件，它的安裝質(zhì)量直接影響到屋面板的抗風(fēng)性能；面板支架安裝誤差還會(huì)影響到鋁合金屋面板的縱向自由伸縮及屋面板的外觀，因此，面板支架的安裝是本工程的關(guān)鍵工序。.:如果支座水平位置偏差超過5毫米（即該支座與其它支座縱向不在一條直線上），必然影響板在縱向的自由伸縮，當(dāng)板受熱膨脹時(shí)可能會(huì)在偏差支座處過大阻力作用下隆起，或板肋在長期的摩擦力作用破損造成漏水。時(shí)，板肋在咬口時(shí)會(huì)咬破板肋，造成漏水，支座傾角大于1176。支座在水平面產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)角度是支座安裝易產(chǎn)生的通病，其產(chǎn)生的原因主要是在打固定螺釘時(shí)，支座沒有壓緊或標(biāo)尺間隙過大，支座在扭轉(zhuǎn)力的作用下產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，而施工工人又不負(fù)責(zé)任，過后未加糾正造成的，該偏差也會(huì)使板肋產(chǎn)生摩擦造成漏水。面板支架安裝主要有以下幾個(gè)施工步驟。用經(jīng)緯儀將軸線引測到次檁條上，作為面板支架安裝的縱向控制線。面板支架沿板長方向的位置只要保證在檁條頂面中心，面板支架的數(shù)量多少?zèng)Q定著屋面板的抗風(fēng)能力，所以面板支架沿板長方向的排數(shù)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙排布。這時(shí)，面板支架位置會(huì)有一點(diǎn)偏移，必須重新校核其定位位置，方可打入另一側(cè)的自攻螺絲。安裝面板支架時(shí)，其下面的隔熱墊必須同時(shí)安裝。面板支架如出現(xiàn)較大偏差，屋面板安裝咬邊后，會(huì)影響屋面板的自由伸縮，嚴(yán)重時(shí)板肋將在溫度反復(fù)作用下磨穿。面板支架經(jīng)檢查安裝質(zhì)量已得到嚴(yán)格控制的條件下，即可放設(shè)面板安裝定位線，一般以面板出天溝的距離為控制線。例如：屋面板長度30米，屋面板伸入天溝長度為30+15+30+30=105mm。檢查搭接邊是否能夠緊密接合，如不能搭接緊密應(yīng)找出問題，及早處理。要求咬邊時(shí)應(yīng)連續(xù)、平整，不能出現(xiàn)扭曲和裂口。對(duì)本工程而言，咬邊的質(zhì)量關(guān)鍵在于在咬邊過程中是否用強(qiáng)力使搭接邊緊密接合。面板材料厚度在1mm以下時(shí)，咬口直徑為20~22mm之間，一般取21mm。折邊的原則為水流入天溝處折邊向下，面板高端(屋脊)折邊向上。這里的打膠是指屋面板與天窗接口處的密封膠。最后將膠帶撕去。天溝兩側(cè)的泛水為底泛水，必須在屋面板安裝前安裝。泛水搭接前先用干布擦拭泛水搭接處，目的是除去水和灰塵，保證硅膠的可靠粘接。屋面四周的收邊泛水均為面泛水，其施工方法與底泛水相同，但要在面泛水安裝的同時(shí)安裝泡沫塑料封條。按鋁板分格在結(jié)構(gòu)上標(biāo)示龍骨位置。將連接件焊接固定在結(jié)構(gòu)上。焊縫應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的長度和高度，不得有夾渣、氣孔、漏焊、咬邊等缺陷。將龍骨通過鋼角碼與鋼架相連接，并調(diào)整、固定。龍骨找平、調(diào)整，焊接牢固。鋁板安裝應(yīng)將塵土和污物擦拭干凈，板縫外的保護(hù)膜此時(shí)嚴(yán)禁揭開，以保護(hù)鋁板面對(duì)照設(shè)計(jì)分格圖將該位置的鋁板（鋁板有標(biāo)識(shí)）就位，調(diào)整好“三度” 后固定，在安裝過程中，做好產(chǎn)品保護(hù)，杜絕因劃傷等原因造成的返工。鋁板周圍用與加勁肋連接在一起的角碼與框架梁鉚接。本工程玻璃采光頂形式為框式。測量放線腳手架搭設(shè)安裝U形鐵碼防腐處理龍骨下料制作檢查鐵碼安裝質(zhì)量玻璃安裝打膠玻璃制作清洗龍骨安裝 復(fù)測鋼結(jié)構(gòu)標(biāo)高、位置誤差，將標(biāo)高標(biāo)示于鋼架側(cè)面。按放線位置將U形鐵碼焊接于鋼桁架頂部。焊接完畢，將焊腳清理修磨，補(bǔ)涂涂層。外側(cè)的龍骨為主龍骨，按施工圖在主龍骨上安裝連接件。將主龍骨按放線位置在鋼架上就位，將次龍骨裝在連接件上，調(diào)整位置偏差后，按U形鐵碼的安裝孔位在龍骨上打孔，并用螺栓初步固定；在龍骨與U形鐵碼的接觸面上放置防腐絕緣層，以防止金屬電解腐蝕。校準(zhǔn)龍骨尺寸后，用扭力扳手將螺母擰緊到規(guī)定的力矩標(biāo)準(zhǔn)。確定正確無誤后，堅(jiān)固螺栓、螺母、墊圈，以防止龍骨變形。玻璃的吊裝在安裝位置用吸盤與專用玻璃吊裝帶進(jìn)行。人員：打膠的人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，合格后才能上崗。根據(jù)打膠位置的形狀，來切削膠嘴，以保證打膠連續(xù)飽滿、無氣泡、無流淌等缺陷。根據(jù)打膠位置的形狀，來選擇刮刀，以保證修整后，無高低不平之缺陷。玻璃及鋁合金龍骨清潔時(shí)，首先用空氣壓縮氣對(duì)鋁合金龍骨和玻璃表面進(jìn)行吹洗，用軟質(zhì)抹布粘上PH值小于7的清潔劑對(duì)鋁合金龍骨表面進(jìn)行擦拭，用噴霧器對(duì)玻璃表面噴上少量清潔劑，刮除后用干凈抹布檫凈鋁合金梁和玻璃表面。與陽光板接觸的密封材料必須為EPDM橡膠、氯丁橡膠、EVA膠條及中性硅酮膠，并避免陽光板與化學(xué)溶劑接觸，以防造成化學(xué)腐蝕。貯藏室必須保持潔凈干燥，避免灰塵侵入。貯存時(shí)不得損壞或揭掉保護(hù)膜。普通園鋸、帶鋸、線鋸、弓形鋼鋸以及手提式電鋸都可用于陽光板的切割，使用園鋸最好采用硬質(zhì)合金碳化鎢鋸片，鋸兩面交錯(cuò)齒傾斜角度采取45度時(shí)，壓力最小，鋸切質(zhì)量最好。不要揭掉保護(hù)膜，不要損傷鋸口以外的膜和板；須將板材夾緊在鋸床的活動(dòng)工作臺(tái)上，板材貼緊臺(tái)面，避開振顫而導(dǎo)致加工面粗糙；切板時(shí)要等鋸片啟動(dòng)后，在推入板材開始鋸；進(jìn)鋸速度保持自然，不可強(qiáng)行加速，避免鋸片發(fā)熱，物料粘結(jié)和鋸齒阻塞，在接近終點(diǎn)時(shí)，進(jìn)鋸速度要放慢，以免板材截角；鋸屑應(yīng)隨時(shí)用壓縮空氣吹出陽光板的槽隙，注意要及時(shí)放出空氣壓縮機(jī)的氣水分離器中的積水，千萬不可將水帶入板材的槽隙中；鋸切完畢，要再次用防塵膠帶封邊；防霉處理：為了避免陽光板槽隙內(nèi)日久發(fā)生霉變現(xiàn)象，心須使用透氣的防塵膠帶。其安裝結(jié)點(diǎn)如下力所示：對(duì)于較短板可采用濕式裝配法，其結(jié)點(diǎn)形式如下圖所示：濕式裝配法的基本要求是密封系統(tǒng)要能承受材一定量的移動(dòng)，允許熱膨脹而不降低其與框架及板材之間的粘結(jié)力，但在使用前必須檢查所用密封膠的化學(xué)適性，絕對(duì)不可選用氯基或苯胺基的固化硅酮膠，因?yàn)檫@些固化劑可導(dǎo)致板材龜裂，尤其當(dāng)有內(nèi)應(yīng)力時(shí)。a. 檢查骨架表面平整度，不得有毛刺、焊疤等；骨架上的油漆必須徹底干燥，不得殘留揮發(fā)性溶劑。c. 將陽光板放置就位，板間空隙須符合板材熱脹冷縮要求，板端采用專用膠帶封口。e. 用自攻自鉆螺釘或其它緊固釘進(jìn)行裝配固定。保證板材被夾持的部分里至少要含一條筋脅或者板材的邊緣被嚙合的部分最小為20mm。要用壓縮空氣把所有孔吹干凈,壓縮空氣必須是無任何雜質(zhì)的、干燥的。在預(yù)安裝件最后上架安裝之前要檢查膠帶有無損壞。施工準(zhǔn)備工作 管道、管件、設(shè)備器具的檢驗(yàn)測量與定位 預(yù)留孔洞處理 埋地排水管道安裝與試驗(yàn)支、吊、托架的安裝立管及水平總支管預(yù)制屋面雨水斗就位安裝立管及水平總支管安裝排水管道試驗(yàn)交工驗(yàn)收①在金屬天溝上測量定位、開孔（UV53開孔Ф190，UV72開孔Ф210mm，UV107開孔Ф330mm）；②安裝EPDM 密封圈如下圖所示:EPDM 密封圈金屬天溝③安裝底盤和壓環(huán)如下圖所示:EPDM 密封圈金屬天溝底盤壓環(huán)配墊圈和橡膠密封圈的M6螺絲 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　?、馨惭b鋁合金空氣擋板 金屬天溝鋁合金空氣擋板壓環(huán)底盤說明：若金屬天溝為不銹鋼天溝，則不銹鋼雨水斗底盤與不銹鋼天溝之間采用焊接方式安裝，如下圖： 根據(jù)施工現(xiàn)場的各種情況，安裝水平管道時(shí)合理地計(jì)算出固定點(diǎn)位置，確定導(dǎo)向管卡（滑動(dòng)托架）的長度和點(diǎn)位、錨固管卡和電焊管道的固定點(diǎn)，固定點(diǎn)將軸壓導(dǎo)向與管道的固定點(diǎn)，固定點(diǎn)將軸壓導(dǎo)向與管道平行的方形鋼軌，方形鋼軌以懸吊的形式與建筑物或屋面結(jié)構(gòu)連接，這就提供了系統(tǒng)懸吊位置的靈活性，制作時(shí)要分析村力和變形（延伸）導(dǎo)向安裝鋼軌，這種固定方法的優(yōu)點(diǎn)是無軸向伸縮，錨固管卡間距最大為6M，導(dǎo)向管卡間距最大為15管直徑，立管按照傳統(tǒng)作法安裝管卡。按照設(shè)計(jì)的管段長度和配件類型逐段進(jìn)行安裝連接，用導(dǎo)向管卡和可調(diào)管卡及時(shí)把管道固定牢固，并按規(guī)范要求安裝固定點(diǎn)電弧圈和阻火圈。 固定系統(tǒng)安裝： 按照設(shè)計(jì)位置把預(yù)制的固定系統(tǒng)安裝好。 立管固定裝置的安裝，同樣按照設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定把安裝片固定在柱子上或墻壁上以便進(jìn)行立管管卡的安裝。地上排水管道裝滿水后，管道未端封閉，進(jìn)行40mmH2O的空氣壓力試驗(yàn)，氣壓維持不小于10分鐘，地下排水管道，應(yīng)保證試驗(yàn)管道最高點(diǎn)有12040mmH2O壓力，且最低點(diǎn)不超過240mm水壓力，調(diào)試開始時(shí)每隔10分鐘以補(bǔ)充被管道吸收的損失，調(diào)試時(shí)間為30分鐘。鋼板的鋪設(shè)要注意常年風(fēng)向，板肋搭接需與常年風(fēng)向相背。在屋脊及其它圖紙上有標(biāo)注處，需將鋼板上彎80度左右，形成擋水板。固定螺釘要與鋼板和檁條垂直，并對(duì)準(zhǔn)檁條中心，打釘前應(yīng)掛線，使釘打在一條直線上。如有誤差及時(shí)調(diào)整。如在鎖定DUROCLIPTM660固定座時(shí)，可將鋼板向左或向右推移2mm，再調(diào)正鋼板的平行度。該工程DUROCLIPTM660鋼板分公母肋﹐故吊運(yùn)時(shí)必須注意搭接邊朝向，只需確保所有面板正確朝上。當(dāng)?shù)谝粔K鋼板固定時(shí)，在鋼板的一端拉一根連續(xù)的準(zhǔn)線，這根線和第一塊鋼板將成為引導(dǎo)線，便于后續(xù)鋼板的快速安裝和校正，然后對(duì)每一屋面區(qū)域在安裝期間要定段檢測，方法是測量已固定好的鋼板寬度，在其頂部和底部各測一次，以保證不出現(xiàn)移動(dòng)和扇形，在某些階段，如安裝至一半時(shí)，還要測量從已固定的鋼板頂、底部至墻身的運(yùn)邊或完成線的距離，以保證所固定的鋼板與完成線平行，若需調(diào)整，則可以在以后安放和固定每一塊板時(shí)很輕微