【正文】 0101C161010剖面土釘墻支護參數(shù)（1：） 土釘層號埋深（m）水平間距（m）孔徑（mm）角度(176。)配筋（mm）錨筋長度（m）1100101C182100101C183100101C184100101C18366剖面下部樁錨支護設(shè)計參數(shù)項目結(jié)構(gòu)名稱33剖面66剖面護坡樁施工樁長（m）有效樁長（m）保護樁頭（m）樁徑f800樁間距（m）嵌固深度（m）有效樁頂標高(m)配筋主筋11C25()14C25()箍筋C142000mm繞筋φ8200mm混凝土強度等級C25樁數(shù)樁頂連梁配筋主筋11C18配筋繞筋Φ8200mm截面尺寸900600連梁頂標高(m)混凝土強度等級C25錨桿部位首層/二層 首層/二層錨孔直徑（mm）150150錨頭標高（冠梁頂向下，m）錨桿長度(m)錨桿自由段長度（m）錨桿錨固段長度（m）錨桿配筋37φ5/47φ537φ5/47φ5間距（m）軸向拉力標準值（KN）287/405287/405張拉鎖定值（KN）300/420300/420錨桿傾角176。788剖面下部樁錨支護設(shè)計參數(shù)項目結(jié)構(gòu)名稱77剖面88剖面護坡樁施工樁長（m）有效樁長（m）保護樁頭（m）樁徑f800樁間距（m）嵌固深度（m）有效樁頂標高(m)配筋主筋11C20()12C25()箍筋C142000mm繞筋φ8200mm混凝土強度等級C25樁數(shù)樁頂連梁配筋主筋11C18配筋繞筋Φ8200mm截面尺寸900600連梁頂標高(m)混凝土強度等級C25錨桿部位首層首層/二層 錨孔直徑（mm）150150錨頭標高（冠梁頂向下，m）錨桿長度(m)17．00錨桿自由段長度（m）錨桿錨固段長度（m）錨桿配筋27φ527φ5/27φ5間距（m）軸向拉力標準值（KN）215208/232張拉鎖定值（KN）230230/250錨桿傾角176。三、CFG樁方案設(shè)計本設(shè)計是根據(jù)勘察報告、基礎(chǔ)埋深以及有利持力層的位置，確定基本樁長；根據(jù)建筑物的幾何形狀來確定布樁形式，以保證在設(shè)計置換率且沉降量≤100mm條件下，達到布樁經(jīng)濟合理。地層編號 地層種類層厚（m）樁極限側(cè)阻力標準值qsi（kPa）樁極限端阻力標準值qp（kPa）?（kPa）Es,kpa567樁項標高②粘粉、砂粉45100③重粉粘、粉粘45120④細砂、粉砂551000240④1重粉粘、粉粘50160⑤卵 石1204000450設(shè)計參數(shù)樓號持力層5粘粉、砂粉②層1003006重粉粘、粉粘③層1202707粘粉、砂粉②層100300： 式中： α—樁端阻力發(fā)揮系數(shù)，～，取2由于擬建地下車庫距住宅樓較近，且車庫擬采用樁錨支護結(jié)構(gòu)，為避免錨桿與CFG樁的互相干擾，%，由此來確定單樁承載力，繼而推算出樁長。同理：6樓：計算出Ra=，考慮施工及地層不穩(wěn)定因素，取Ra=590KN＞，滿足承載力要求。由上述數(shù)據(jù)可見，單樁承載力富余值較大，但如不進卵石層，樁端承載力較低不滿足要求，因此必須進卵石層。各樓計算結(jié)果見下表。式中：樁體混凝土試塊（邊長150mm3）標準養(yǎng)護28d立方體抗壓強度平均值（）。采用相關(guān)地層參數(shù)對建筑物進行了復(fù)合地基變形驗算，經(jīng)計算，復(fù)合地基處理后，建筑物地基最終最大沉降量均不大于50mm，,滿足設(shè)計要求（詳見沉降計算書）。四、抗浮錨桿設(shè)計根據(jù)設(shè)計要求，2地下車庫需利用抗拔錨桿抵消地下水的浮力，根據(jù)設(shè)計對抗拔力的要求，折算抗浮力不小于128－＝、單樁抗拔力設(shè)計值根據(jù)規(guī)范公式，抗拔力計算公式如下:式中Tuk基礎(chǔ)樁抗拔極限承載力標準值；λ抗拔系數(shù)，～，粘性土、～，本工程采用抗浮錨桿，錨桿直徑取150mm，因此樁長與樁之比大于20，取高值。地層編號 地層種類層厚（m）樁極限側(cè)阻力標準值qsi（kPa）有效樁頂標高④細砂、粉砂55⑤卵石120⑥重粉粘、粉粘60⑦細砂70由于本工程抗拔樁間距較大，群樁基礎(chǔ)呈非整體破壞，其基樁的抗拔承載力為基樁自重（水位以下取浮重度）根據(jù)處理范圍的幾何形狀，布樁參數(shù)如下：則抗拔承載力=滿足設(shè)計要求。、抗浮錨桿混凝土強度計算選C20砂漿，()單樁抗拔承載力標準值，＜，滿足使用要求。施工結(jié)束后，應(yīng)對抗拔錨桿進行單根錨桿抗拔承載力檢測，檢測數(shù)量為27根。（2）測量的整體控制思路：考慮該工程的施工放線的重要性，我單位專門成立以技術(shù)負責人為組長的工程測量方案研討小組，以研究解決施工測量重點和難點。采用極坐標法和直角坐標法相結(jié)合的辦法，配備先進的儀器，同時對邊坡和周邊地面進行變形觀測。（4）定位測量：建立建筑物平面控制網(wǎng)：在紅線樁邊上測設(shè)建筑物軸線控制樁（邊長相對的誤差1/2400；測量角誤差177。基礎(chǔ)開挖標高控制：基礎(chǔ)開挖至最后一步土時，根據(jù)場地標高點采用全站儀三角高程法向施工層引測標高控制點。（5）基礎(chǔ)平面測量：在基礎(chǔ)階段，平面測量主要完成以下兩步驟工程：第一步，在基坑外進行主控軸線投測，將主控軸線投測到基礎(chǔ)平面上；第二步，在基礎(chǔ)平面上通過主控軸線確定軸線。為確保位于軸線間各位置的精確，平面內(nèi)各軸線均用全站儀進行投測，并經(jīng)公司和監(jiān)理部門驗線認真校核合格后，最后定出坑內(nèi)軸線及其它尺寸線。規(guī)劃現(xiàn)場平面布置，合理安排成井施工設(shè)備和施工順序。測量放線—定井位—挖泥漿池—埋放護桶—鉆機就位—鉆孔—換漿—下井管—填濾料—粘土封井—洗井—下入潛水泵試抽水—鋪設(shè)排水總管及沉砂池—架設(shè)電纜—聯(lián)動抽水（1） 詳細調(diào)查地下管線分布情況（走向、埋深），關(guān)閉、阻斷滲漏水源。（3） 組織項目人員進行安全、技術(shù)交底。（5） 連接水、電、安裝調(diào)試設(shè)備。（7） 與甲方交接施工現(xiàn)場控制樁位。定井位應(yīng)由專業(yè)人員進行，井位應(yīng)設(shè)置顯著標志，必要時采用鋼釬打入地面下30mm，并灌入石灰粉，定位完畢請監(jiān)理組織驗收。（3） 埋設(shè)護桶為清除井位下障礙物，應(yīng)在井位處挖深坑，直徑800mm，～，井口土質(zhì)松散時，須設(shè)置護筒，避免泥漿浸泡、沖刷導(dǎo)致孔口坍塌。井徑不小于600mm，井孔應(yīng)保持圓正垂直，孔深與設(shè)計孔深誤差小于500mm。（6） 吊放井管井管采用無砂混凝土管，在混凝土預(yù)制托底上放置井管，在混凝土預(yù)制托底底部中間設(shè)導(dǎo)中器，四周拴8號鐵絲，緩緩下放，當管口與井口相差200mm時，接上節(jié)井管，接頭處用玻璃絲布粘貼，以免擠入泥砂淤塞井管，豎向用2～4條30mm寬的竹條固定井管。吊放井管要垂直，并保持在井孔中心，為防止雨水泥砂或異物流入井中，井管要高出地面200mm，井口加蓋。填濾料時，應(yīng)隨填隨測濾料填入高度，當填入量與理論計算量不一致時，及時查找原因。洗井后，如濾料下沉量過大，其上用粘土封填。（8） 洗井成井后，借助空壓機清除孔內(nèi)泥漿，至井內(nèi)完全出清水為止，再用污水泵反復(fù)進行恢復(fù)性抽洗，抽洗次數(shù)不得少于6次。洗井后可進行試驗性抽水，確定單井出水量及水位降低能否滿足設(shè)計要求。安裝并接通電源，每井附近架立電線桿鋪設(shè)電纜和電閘箱，做到單井單控電源，并安裝時間水位繼電自動抽水裝置和漏電保護系統(tǒng)。排水管線布置在降水井外側(cè)，每5～8m磚砌托臺，排水管居中放置。排水管網(wǎng)向水流方向的傾斜度以3‰為宜。水先排入一個半池中，水中泥砂便可沉淀在進水的半池中，清水通過另一個半池的出水口排入市政管線。（11） 聯(lián)動抽水聯(lián)網(wǎng)抽降后應(yīng)連續(xù)抽水，不應(yīng)中途間斷，水泵、井管維修應(yīng)逐一進行。抽水開始后，應(yīng)做抽水試驗，檢驗單井出水量、出砂量及含水層滲透系數(shù)。（12） 水位觀測抽水前應(yīng)進行靜止水位的觀測，抽水初期每天早、晚7點各觀測1次，水位穩(wěn)定后應(yīng)每天觀測1次，水位觀測精度土2cm。（2） 現(xiàn)場保證有不少于10臺備用降水泵，現(xiàn)場降水人員對不能正常工作的水泵必須及時更換，保證抽降效果。（4） 電工每天須有電工記錄，每天早晚檢查現(xiàn)場降水線路，保證現(xiàn)場降水用電安全。 施工工藝錨孔穿越粘性土和砂土地層，采用跟管鉆進行成孔工藝。（2）設(shè)備選擇根據(jù)該場地地層套件，本次錨桿施工選用螺旋錨桿鉆機進行成孔。B、錨桿鉆孔水平方向孔距在垂直方向誤差不大于100mm，偏斜度不大于5%。D、錨桿孔深不小于設(shè)計長度，不宜大于設(shè)計長度的1%。F、錨桿施工必須避開降水井管及其濾料層，以防錨桿注漿時將井淤死。B、桿體制作應(yīng)在現(xiàn)場平坦開闊、堅實地面進行，必要時地下鋪塑料布，根據(jù)錨桿設(shè)計桿體長度用砂輪鋸切斷（設(shè)計桿體長度為錨桿長度+），隔離架用1寸半的硬塑料管加工而成，鋼絞線在縫隙里，非錨固段涂上黃油，套上Φ20軟塑料管，兩端用膠帶密封，桿體下端用膠帶纏緊，以便入孔底。D、桿體下放時，把注漿管（6″塑料管）插入隔離架中心孔，距孔底100～200mm，跟鋼絞線一同沿鉆孔中心線徐徐送入孔內(nèi)，中途如遇阻時，可適當提動桿體，調(diào)整方向再下，如處理無效時，應(yīng)將桿體提出孔外，重新清孔。B、必要時添加適量早強劑、膨脹劑等添加劑，施工前必須對進場材料進行原材實驗，合格后方可使用。C、漿液要攪拌均勻且攪拌時間不小于2分鐘，漿液隨用隨攪，不得有灰水離析現(xiàn)場，漿液應(yīng)在初凝前用完，嚴防石塊、雜物混入漿液中。E、注漿期間每30根錨桿應(yīng)做一組試塊，試壓3天強度，如3天強度大于或等于15MPa，3天后錨桿可張拉鎖定，如3天強度小于15MPa，錨桿應(yīng)延遲拉拔鎖定。（6）腰梁制作、安裝A、腰梁用22B、25B、28B雙工字鋼加工而成。（7）上錨具、張拉、鎖定A、錨桿張拉前對張拉設(shè)備進行標定。C、錨桿正式張拉前，～，對錨桿預(yù)張拉1～2次，使其各部位接觸緊密，桿體完全平直。內(nèi)容標準錨位水平偏差177。50mm錨位水平夾角偏差177?？咨钇?300～500mm錨索長度偏差177。平整場地測放樁位鉆機和設(shè)備就位安裝泵管鉆 孔終孔驗收符合要求攪拌站申請砼現(xiàn)場檢驗控制提鉆砼投料數(shù)量自檢、總包監(jiān)理驗收自檢、監(jiān)理驗收自 檢提鉆、壓灌混凝土砼面達到設(shè)計標高符合要求反插鋼筋籠到達設(shè)計籠頂標高成樁驗收、成品保護砼試塊制作鋼筋進場檢驗鋼筋質(zhì)量鋼筋籠制作混凝土、鋼筋自 檢自檢、監(jiān)理驗收自 檢否是否是長螺旋鉆機壓灌超流態(tài)砼護坡樁施工工藝流程圖（1）測量放線：A、按照設(shè)計圖紙現(xiàn)場確定范圍，測量基礎(chǔ)軸線，并經(jīng)監(jiān)理方驗收方可施工。B、按照設(shè)計圖采用經(jīng)緯儀、鋼尺放樁位。施工方作好記錄，校驗、復(fù)驗完畢后，填寫《工程定位測量記錄》，由監(jiān)理方驗收合格簽字后，方可進入下道工序。地泵的安裝位置與鉆機的施工順序相配合，盡量減少彎道，地泵與鉆機的距離不能超過60m，以保證正常施工。B、混凝土輸送泵管盡可能保持水平，長距離泵送時，泵管下部要采用墊木墊實。C、砼泵送以前，應(yīng)首先開機用水濕潤整個管道，首澆之前用1m3水泥砂漿（強度等級與樁身砼強度等級相同），使管壁處于潤滑狀態(tài)，方可進行第一根樁的砼輸送。（3）成孔：采用長螺旋鉆機成孔，鉆孔深度以達到設(shè)計深度為準。A、鉆機就位時，鉆具中心與樁位的偏差應(yīng)小于20mm。B、開鉆前，先用清水潤通混凝土泵及泵送管線，然后泵送一定數(shù)量的砂漿，并將所有砂漿泵出管外。C、開孔時，鉆具中心高，必須保證鉆具垂直度。D、根據(jù)設(shè)計的樁長確定鉆孔深度。在鉆機動力頭底面到達標志時，樁長即滿足要求。鉆機鉆至設(shè)計標高后，質(zhì)檢員用鉆具加以復(fù)核，復(fù)核設(shè)計要求后，再請監(jiān)理方予以驗收，并及時填寫《樁基施工記錄》，達到標準后進行下道工序。（4）壓灌砼A、樁身采用細石商品混凝土，施工前即向攪拌站提出技術(shù)要求。20mm。C、鉆機邊提鉆邊泵送砼，提鉆速度不可過快，輸送泵每泵送一次，鉆具的提升高度需按照一定的提升量進行控制。地泵操作手須與攪拌站保持密切聯(lián)系，保證現(xiàn)場需要準備充足的砼，樁身混凝土的壓灌連續(xù)要一次完成，中途不得無故間歇。單樁灌注砼時間控制在2個小時以內(nèi)。E、砼泵送開始時，要注意觀察泵的壓力表及各部件工作狀態(tài)，一般在地泵出口處和泵管與軟管相連處容易發(fā)生堵塞。F、～。B、鋼筋籠規(guī)格及配筋嚴格按照設(shè)計圖紙進行制作加工。鋼筋嚴格按設(shè)計圖紙下料，主筋按設(shè)計要求配置，加強筋用特制絞盤纏繞環(huán)狀，焊接成型，箍筋用螺旋箍筋按間距要求吵擾在鋼筋籠骨架上。驗收合格后，馬上進行吊裝。B、鋼筋籠吊放時，質(zhì)檢員、安全員及