【正文】 選出基準平面做出鍵槽草圖：完成草圖后通過完成的圖形進行修改可得到同理可獲得的第二根軸的生成圖如下第三根軸的生成圖如第一齒輪設計如下： 先畫出齒輪；二、 2其他齒輪軸承蓋的設計： 根據(jù)設計的要求畫出軸承蓋的草圖；三、 完成草圖后通過回轉獲得實體墊圈的設計完成草圖后通過回轉獲得實體，得結果如生成工程圖UGNX工程制圖概述工程圖是計算機輔助設計的重要內容，在UG NX中通過“建模”模塊完成產(chǎn)品造型后，即可進入“制圖”模塊進行工程圖的繪制，“制圖”模塊和“建?！蹦K完全相關聯(lián)的，當三維模型修改后，工程制圖會自動更新，極大地提高了工作效率，本講主要介紹UG NX工程制圖環(huán)境、工程圖的創(chuàng)建、參數(shù)的設置、視圖和剖視圖的建立、裝配圖的建立、尺寸標注以及圖紙輸出。當設計員在模型上工作時，制圖員可以同時進行制圖。在交互式虛擬裝配環(huán)境中，用戶使用各類交互設備（數(shù)據(jù)手套/位置跟蹤器、鼠標/鍵盤、力反饋操作設備等）象在真實環(huán)境中一樣對產(chǎn)品的零部件進行各類裝配操作，在操作過程中系統(tǒng)提供實時的碰撞檢測、裝配約束處理、裝配路徑與序列處理等功能，從而使得用戶能夠對產(chǎn)品的可裝配性進行分析、對產(chǎn)品零部件裝配序列進行驗證和規(guī)劃、對裝配操作人員進行培訓等。 　　虛擬裝配是虛擬制造的重要組成部分，利用虛擬裝配，可以驗證裝配設計和操作的正確與否，以便及早的發(fā)現(xiàn)裝配中的問題，對模型進行修改，并通過可視化顯示裝配過程。現(xiàn)在產(chǎn)品的制造正在向著自動化、數(shù)字化的反向發(fā)展，虛擬裝配是產(chǎn)品數(shù)字化定義中的一個重要環(huán)節(jié)。虛擬裝配技術發(fā)展滯后，使得虛擬制造技術的應用性大大減弱，因此對虛擬裝配技術的發(fā)展也就成為目前虛擬制造技術領域內研究的主要對象，這一問題的解決將使虛擬制造技術形成一個完善的理論體系，使生產(chǎn)真正在高效、高質量、短時間、低成本的環(huán)境下完成，同時又具備了良好的服務。從產(chǎn)品裝配過程來講，它是根據(jù)產(chǎn)品設計的形狀特性、精度特性，真實的模擬產(chǎn)品三維裝配過程，并允許用戶以交互方式控制產(chǎn)品的三維真實模擬裝配過程，以檢驗產(chǎn)品的可裝配性。通過建立產(chǎn)品數(shù)字化裝配模型，虛擬裝配技術在計算機上創(chuàng)建近乎實際的虛擬環(huán)境，可以用虛擬產(chǎn)品代替?zhèn)鹘y(tǒng)設計中的物理樣機，能夠方便的對產(chǎn)品的裝配過程進行模擬與分析，預估產(chǎn)品的裝配性能，及早發(fā)現(xiàn)潛在的裝配沖與缺陷，并將這些裝配信息反饋給設計人員。 虛擬裝配的分類　　按照實現(xiàn)功能和目的的不同，目前針對虛擬裝配的研究可以分為如下三類：以產(chǎn)品設計為中心的虛擬裝配、以工藝規(guī)劃為中心的虛擬裝配和以虛擬原型為中心的虛擬裝配． 　　 　　虛擬裝配是在產(chǎn)品設計過程中，為了更好地幫助進行與裝配有關的設計決策，在虛擬環(huán)境下對計算機數(shù)據(jù)模型進行裝配關系分析的一項計算機輔助設計技術．它結合面向裝配設計(DesignForAssembly，DFA)理論和方法，基本任務就是從設計原理方案出發(fā)在各種因素制約下尋求裝配結構的最優(yōu)解，由此擬定裝配草圖．它以產(chǎn)品可裝配性的全面改善為目的，通過模擬試裝和定量分析，找出零部件結構設計中不適合裝配或裝配性能不好的結構特征，進行設計修改．最終保證所設計的產(chǎn)品從技術角度來講裝配是合理可行的，從經(jīng)濟角度來講應盡可能降低產(chǎn)品總成本，同時還必須兼顧人因工程和環(huán)保等社會因素． 　　 　　針對產(chǎn)品的裝配工藝設計問題，基于產(chǎn)品信息模型和裝配資源模型，采用計算機仿真和虛擬現(xiàn)實技術進行產(chǎn)品的裝配工藝設計，從而獲得可行且較優(yōu)的裝配工藝方案，指導實際裝配生產(chǎn)．根據(jù)涉及范圍和層次的不同，又分為系統(tǒng)級裝配規(guī)劃和作業(yè)級裝配規(guī)劃．前者是裝配生產(chǎn)的總體規(guī)劃，主要包括市場需求、投資狀況、生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)周期、資源分配、裝配車間布置、裝配生產(chǎn)線平衡等內容，是裝配生產(chǎn)的綱領性文件．后者主要指裝配作業(yè)與過程規(guī)劃，主要包括裝配順序的規(guī)劃、裝配路徑的規(guī)劃、工藝路線的制定、操作空間的干涉驗證、工藝卡片和文檔的生成等內容． 　　工藝規(guī)劃為中心的虛擬裝配，以操作仿真的高逼真度為特色，主要體現(xiàn)在虛擬裝配實施對象、操作過程以及所用的工裝工具，均與生產(chǎn)實際情況高度吻合，因而可以生動直觀地反映產(chǎn)品裝配的真實過程，使仿真結果具有高可信度． 　　 　　虛擬原型是利用計算機仿真系統(tǒng)在一定程度上實現(xiàn)產(chǎn)品的外形、功能和性能模擬，以產(chǎn)生與物理樣機具有可比性的效果來檢驗和評價產(chǎn)品特性．傳統(tǒng)的虛擬裝配系統(tǒng)都是以理想的剛性零件為基礎