【正文】 實際塔板數(shù)共計27塊（包括再沸器），其中精餾段10塊，提餾段17塊；,，篩孔數(shù)目為7329個。關(guān)鍵詞：乙醇；丙醇；精餾段；提餾段；篩板塔。有板式塔與填料塔兩種主要類型。下面四關(guān)于各種類型塔板的介紹：主要的塔板型式有：泡罩塔板；浮閥塔板；篩孔塔板；舌形塔板（斜孔塔板）；網(wǎng)孔塔板；垂直浮閥；多降液管塔板；林德浮閥；無溢流塔板。升氣管是泡罩塔區(qū)別于其它塔板的主要結(jié)構(gòu)特征。 ⑵ 浮閥塔板氣量較小時可避免過多的漏液，氣量較大時可使氣速不致過高，降低了壓降。⑷ 舌形塔板 同時從舌孔噴出的氣流，通過動量傳遞推動液體流動，降低了板上液層厚度和塔板壓降。網(wǎng)孔塔板采用沖有傾斜開孔的薄板制造，具有舌形塔板的特點，并易于加工。垂直浮閥是在塔板上開有若干直徑為100200mm的大圓孔，孔上設(shè)置圓柱形泡罩，泡罩下緣于塔板有一定的間隙，泡罩側(cè)壁開有許多篩孔。 ⑺ 多降液管塔板 ⑻ 林德浮閥 ⑼ 無溢流塔板 無溢流塔板是一種簡易塔板，只是一塊均勻開有一定縫隙或篩孔的圓形平板，無降液管，結(jié)構(gòu)簡單，造價低廉。它的結(jié)構(gòu)特點是塔板上開有許多均勻的小孔。工業(yè)上以小孔徑篩板為主，大孔徑篩板多用于某些特殊場合（如分離難度大、易結(jié)焦的物系）。合理的設(shè)計和適當?shù)牟僮髂軡M足要求的操作彈性，而且效率高。具有較高的操作彈性，但稍低于泡罩塔。第一章 設(shè)計方案 裝置流程的確定蒸餾裝置包括精餾塔，原料預(yù)熱器，蒸餾釜（再沸器），冷凝器，釜液冷卻器和產(chǎn)品冷卻器等設(shè)。連續(xù)蒸餾有生產(chǎn)能力大，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點，工業(yè)生產(chǎn)中以連續(xù)蒸餾為主。蒸餾通過物料在塔內(nèi)的多次部分汽化與多次部分冷凝實現(xiàn)分離，熱量自塔釜輸入，由冷凝器中的冷卻質(zhì) 將余熱帶走。譬如，用余料作為塔頂產(chǎn)品（或釜液產(chǎn)品）冷卻器的冷卻介質(zhì)，既可以將原料預(yù)熱，又可以節(jié)約冷卻質(zhì)。塔頂冷凝裝置可采用全冷凝器，分冷凝器兩種不同的設(shè)置。塔頂出來的氣體溫度不高，冷凝后回流液和產(chǎn)品溫度不高，無需進一步冷卻，此次分離也是希望得到甲醇，選用全凝器符合要求。 操作壓力的選擇蒸餾過程中按操作壓力不同，分為常壓蒸餾，減壓蒸餾和加壓蒸餾。乙醇和丙醇在常壓下就能夠分離出來，所以本實驗在常壓下操作就可以。對于冷液進料，當組成一定時，流量一定對分離有利，節(jié)省加熱費用。綜合考慮，設(shè)計上采用泡點進料。 加熱方式的選擇加熱方式可分為直接蒸汽和間接蒸汽加熱。由于重組分是水，故省略加熱裝置。間接蒸汽加熱使通過加熱器使釡液部分汽化。本設(shè)計塔釡采用間接加熱蒸汽，塔底產(chǎn)品經(jīng)冷卻后送至儲罐。對于小型塔，回流冷凝器一般安裝在塔頂。如果需要較高的塔頂處理或塔板數(shù)較多時，回流冷凝器不宜安裝在塔頂。在這種情況下，可采用強制回流，塔頂上蒸汽采用冷凝器冷卻以冷回流流入塔中。本設(shè)計物系屬易分離物系。塔頂溫度： 進料溫度： 塔釜溫度： 根據(jù)溫度飽和蒸氣壓關(guān)系式（安托因方程）可計算出A（乙醇）、B（丙醇）組分分別在塔頂、進料板、塔釜時的分壓。則精餾段下降液體的摩爾流量精餾段上升蒸汽的摩爾流量提餾段下降液體的摩爾流量提餾段上升蒸汽的摩爾流量平均摩爾質(zhì)量的計算已知，乙醇的摩爾質(zhì)量，丙醇的摩爾質(zhì)量，根據(jù)乙醇丙醇的相平衡數(shù)據(jù)，用數(shù)值插值法有塔頂溫度 塔頂汽相組成 進料板溫度 進料板汽相組成 塔釜溫度 塔釜汽相組成 精餾段平均液相組成 精餾段平均汽相組成 提餾段平均液相組成 提餾段平均汽相組成 塔頂液相平均分子量塔頂汽相平均分子量進料板液相平均分子量進料板汽相平均分子量塔釜液相平均分子量塔釜汽相平均分子量精餾段液相平均分子量精餾段汽相平均分子量提餾段液相平均分子量提餾段汽相平均分子量原料質(zhì)量分數(shù)的計算已知：進料板摩爾分數(shù)，則其質(zhì)量分數(shù)為塔頂摩爾分數(shù)，則其質(zhì)量分數(shù)為塔頂摩爾分數(shù)，則其質(zhì)量分數(shù)為表22 物料衡算結(jié)果表項目塔頂進料塔底溫度液相摩爾分數(shù)液相乙醇質(zhì)量分數(shù)相對揮發(fā)度摩爾流量100摩爾質(zhì)量理論塔板數(shù)的計算采用逐板法計算，該法應(yīng)用相平衡方程與操作線方程從塔頂開始逐板計算各板的汽相與液相組成，從而求得所需要的理論板數(shù)。取 ,則堰長（2）溢流堰高度選用平直堰，堰上液層高度由弗朗西斯公式計算，近似取,則 同理，計算出提餾段 （3）弓形降液管寬度和截面積查圖316，∵ 得 ∴又 液體在降液管內(nèi)的停留時間 s 符合要求同理，計算出提餾段 s 符合要求（4）降液管底隙高度和液體流經(jīng)底隙的流速∵ 且 ∴ 取 則 同理，提餾段 塔板設(shè)計（1）塔的分塊因 ，故塔板采用分塊式，查表得，塔板分為4塊，具體如下表所示：表29 塔的分塊塔徑塔板分塊數(shù)（2）邊緣區(qū)寬度確定取邊緣區(qū)寬度，入口安定區(qū)寬度,出口安定區(qū)寬度均取（3）開孔區(qū)面積計算∴ （4）篩孔計算及其排列本設(shè)計取篩孔直徑，按正三角形排列，一般碳鋼厚度取，則孔中心距∴塔板上的篩孔總數(shù) 個（5）開孔率因為篩孔按三角形排列，則開孔率氣體通過篩孔的速度同理，計算得提餾段篩板的流體力學(xué)驗算（1）干板阻力的計算則，流量系數(shù)∵ 開孔率，干板阻力按下式計算：同理，計算出提餾段干板阻力 （2）氣體通過液層的阻力的計算按有效流通面積計算氣速 ，有∵ 汽相動能因子 ∴ 充氣系數(shù)為則 同理，計算出提餾段 （3）液體表面張力的阻力的計算精餾段液體表面張力 同理，計算出提餾段 （4）塔板壓降的計算∵ 液柱高度 ∴ 氣體通過塔板的壓降 同理，計算出提餾段的液柱高度 由以上計算結(jié)果可知，氣體通過塔板的壓降均低于設(shè)計允許值，符合要求。本設(shè)計的，故液面落差可忽略不計。，則塔板上鼓泡層高度∴ 霧沫夾帶量同理，計算出提餾段，均小于，所以，本設(shè)計液沫夾帶量在允許范圍內(nèi)。（8）液泛為防止降液管液泛的發(fā)