【正文】 井田邊界煤柱為20m；井筒及工業(yè)廣場(chǎng)煤柱按巖層和表土層移動(dòng)角計(jì)算確定；大巷煤柱為30m。 綜合上述說明，礦井可采儲(chǔ)量可用下式計(jì)算： 式中：──可采儲(chǔ)量，kt； Z──工業(yè)儲(chǔ)量，kt； P──永久煤柱、井筒及工業(yè)廣場(chǎng)保護(hù)煤柱、大巷煤柱等，kt； C──帶區(qū)回采率，厚煤層取75％，中厚煤層取80％。表211 礦井可采儲(chǔ)量匯總表 單位kt煤層編號(hào)工業(yè)儲(chǔ)量永久煤柱損失設(shè)計(jì)儲(chǔ)量巷道煤柱開采損失設(shè)計(jì)可采儲(chǔ)量工廣及井筒邊界陷落柱9646894590149620758396284337035185011424523012982136383221866129135165合計(jì)10714176022478343967184709499487015  第三章 礦井工作制度及生產(chǎn)能力一、礦井工作制度設(shè)計(jì)礦井年工作日為 330d，每天三班作業(yè)，每班工作8小時(shí)，兩班生產(chǎn)一班準(zhǔn)備。二、礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力及服務(wù)年限礦井生產(chǎn)能力主要根據(jù)礦井地質(zhì)條件、煤層賦存情況、儲(chǔ)量、開采條件、設(shè)備供應(yīng)及國(guó)家需煤等因素確定。根據(jù)本礦井的可采儲(chǔ)量及地質(zhì)條件，可滿足建設(shè)一對(duì)大型礦井，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為120萬t， 服務(wù)年限按下式計(jì)算： (41)式中：T──礦井設(shè)計(jì)服務(wù)年限，a； Zk──可采儲(chǔ)量，kt； A──礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力，kt/a； K──儲(chǔ)量備用系數(shù)。 礦井設(shè)計(jì)服務(wù)年限符合設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定。二、工業(yè)廣場(chǎng)確定原則 工業(yè)場(chǎng)地是指礦井地面工業(yè)生產(chǎn)的場(chǎng)所，包括生產(chǎn)指揮機(jī)構(gòu)在內(nèi)。地理位置實(shí)際上反映著主、副井的位置。本礦井為新建礦井，工業(yè)場(chǎng)地位置的選擇，要有利于場(chǎng)地布置和對(duì)井田開采有利的井筒位置。（5）盡可能優(yōu)化布置，減少工程量，減少工程投資。井田呈一向斜構(gòu)造，傾角36176。由于井田面積較大設(shè)置前期和后期回風(fēng)立井。開采近距離多煤層時(shí)，宜采用集中運(yùn)輸大巷布置方式，本礦井無煤與瓦斯突出危險(xiǎn)、無沖擊地壓，煤層頂?shù)装遢^穩(wěn)定，因此采用集中大巷布置方式，煤層傾角3~ 6176。運(yùn)輸大巷和軌道大巷布置于11號(hào)煤層中，回風(fēng)大巷布置于9號(hào)煤層中。由煤倉(cāng)附近向南北平行布置皮帶（沿11號(hào)煤層）、軌道（沿11號(hào)煤層）、回風(fēng)（沿9號(hào)煤層）三條大巷至井田邊界；在井田下部邊界向東在布置三條大巷用于開采東南部資源。大巷旁布置帶區(qū)。地面標(biāo)高在+1045～+1070m之間，此處煤層為全礦煤層埋藏最淺處，有利于工業(yè)場(chǎng)地的布置。也是前后期風(fēng)井。在井田中部南北打三條集中大巷，運(yùn)輸大巷和軌道大巷布置于11號(hào)煤層中，回風(fēng)大巷布置于9號(hào)煤層中。大巷兩旁布置帶區(qū)。(2)距離公路近，交通方便。(3)能夠?qū)崿F(xiàn)輔助運(yùn)輸從地面到井下的一條龍運(yùn)輸，效率高。但兩方案又有不同之處，方案I和方案Ⅱ優(yōu)缺點(diǎn)如下：(1)方案一向井田中央運(yùn)輸，折返運(yùn)輸量小。(3)方案二南北一條大巷，最大程度地簡(jiǎn)化了井下開拓系統(tǒng)，轉(zhuǎn)載環(huán)節(jié)少。(5)方案二中地面標(biāo)高低而煤層埋藏淺，減少了井筒的工程量和建井工期。兩方案經(jīng)濟(jì)比較見表411。 第五章 礦井基本巷道及建井計(jì)劃一、井筒數(shù)目及用途本礦井共布置4個(gè)井筒，即主斜井、副斜井和2個(gè)回風(fēng)立井。副斜井：擔(dān)負(fù)全礦井材料、設(shè)備、矸石及人員提升任務(wù)，兼作進(jìn)風(fēng)井。后期回風(fēng)立井：專用回風(fēng)井，設(shè)梯子間，作為礦井一個(gè)安全出口。斷面采用半圓拱，㎡。副斜井：井筒長(zhǎng)度655m，傾角18176。裝備串車。裝備普通梯子間。裝備普通梯子間。表241 井 筒 特 征 表井 筒 名 稱主斜井副斜井前期回風(fēng)立井后期回風(fēng)立井 井口坐標(biāo) (m) 緯距X39829243982951經(jīng)距Y1968975719689588 標(biāo) 高(m) 井口＋1058＋1058+1058+1075 井底+++883+790井筒傾角18176。90176。井筒深度(m)175285井筒斷面形狀半圓拱半圓拱圓形圓形井筒凈斷面(m2)井筒凈直徑（寬）(m)井筒裝備膠帶輸送機(jī)串車設(shè)梯子間設(shè)梯子間井筒用途煤炭提升、兼進(jìn)風(fēng)材料、設(shè)備、人員等提升，兼進(jìn)風(fēng)專用回風(fēng)井，兼作安全出口專用回風(fēng)井，兼作安全出口備注新開井筒新開井筒新開井筒新開井筒三、巷道斷面和支護(hù)形式巷道斷面尺寸根據(jù)運(yùn)輸、通風(fēng)、行人、管線敷設(shè)等要求而定，各類巷道視圍巖條件、服務(wù)年限、用途等不同，采用不同的斷面及支護(hù)形式。具體尺寸見巷道斷面圖。第一百零一條規(guī)定，設(shè)有梯子間的井筒或修理中的井筒，風(fēng)速不得超過8m/s。120萬噸按120m3/s初步驗(yàn)算符合要求。存車線長(zhǎng)為40m，車場(chǎng)巷道采用半圓拱斷面、混凝土砌碹。主要硐室均采用半圓拱斷面，混凝土砌碹。礦井建設(shè)的首要任務(wù)是將主斜井、副斜井建成，井底煤倉(cāng)建好；構(gòu)筑井底車場(chǎng)，建設(shè)水泵房、變電所等，安裝設(shè)備，形成礦井的各生產(chǎn)系統(tǒng)，安全設(shè)施到位，掘進(jìn)一段巖石巷道（石門），開首采工作面進(jìn)行回采。 第六章 采煤方法 一、采煤方法的選擇 采煤方法的選擇原則采煤方法必須符合安全，經(jīng)濟(jì)，煤炭采出率高的基本原則。采煤方法的選擇 本區(qū)可采煤層為11號(hào)煤層，,，煤層埋藏淺，傾角36176。采用大巷條帶式布置。兩層煤間距20米，采用下行式開采方法。工作面采用順序接替。A、采煤機(jī)采煤機(jī)的選擇應(yīng)與工作面的生產(chǎn)能力相適應(yīng)，確定綜采工作面選用MG2300W型采煤機(jī)，其生產(chǎn)能力計(jì)算如下：Q＝60VMBrη＝60＝350t/h式中：Q——采煤機(jī)小時(shí)割煤能力，t/h；V——采煤機(jī)牽引速度，； M——割煤厚度，；B——截深，；r——煤的容重，； η——采煤機(jī)總時(shí)間利用系數(shù)。表6－1－1 采煤機(jī)技術(shù)特征表型號(hào)采高(m)電機(jī)功率(kW)滾筒直（mm/2）截深（mm）牽引速度（m/min）機(jī)面高度（mm）重量(t)6MG200W2300180008148845B、工作面可彎曲刮板輸送機(jī)工作面刮板輸送機(jī)選型要滿足三個(gè)方面要求：一是運(yùn)輸能力與采煤機(jī)生產(chǎn)能力相適應(yīng)。三是運(yùn)輸機(jī)長(zhǎng)度與工作面長(zhǎng)度相一致。表612 可彎曲刮板輸送機(jī)主要技術(shù)特征表型號(hào)鋪設(shè)長(zhǎng)度(m)輸送能力(t/h)刮板鏈速（m/s）SGB764/264200600中部槽(長(zhǎng)寬高)電機(jī)功率（kW）電壓等級(jí)（V）質(zhì)量(t)150076422213221140160C、順槽轉(zhuǎn)載機(jī)順槽轉(zhuǎn)載機(jī)的轉(zhuǎn)載能力要與工作面能力相適應(yīng)，并要求與工作面刮板輸送機(jī)和順槽可伸帶式輸送機(jī)相匹配，為此選用張家口煤機(jī)廠生產(chǎn)的SZZ730/132型轉(zhuǎn)載機(jī)，其主要技術(shù)參數(shù)見表613。表614　　破碎機(jī)技術(shù)特征表型號(hào)破碎能力(t/h)最大給料尺寸(mm)最大排料尺寸(mm)PEM98081565098081590～370電機(jī)功率（kW）電壓等級(jí)（V）配套轉(zhuǎn)載機(jī)型號(hào)質(zhì)量(t)551140SZZ730/13214D、順槽可伸縮帶式輸送機(jī)順槽膠帶機(jī)要與工作面推進(jìn)長(zhǎng)度相適應(yīng)，小時(shí)運(yùn)量應(yīng)與工作面生產(chǎn)能力相匹配。表615　　可伸縮帶式輸送機(jī)技術(shù)特征表型號(hào)輸送能力(t/h)輸送長(zhǎng)度 (m)帶速(m/s)SJJ1000/1608001000電機(jī)功率（kW）電壓等級(jí)（V）帶寬(mm)質(zhì)量(t)160660/1140100093E、液壓支架根據(jù)地質(zhì)報(bào)告，9號(hào)煤層頂為K2灰?guī)r，,巖石厚度大，抗壓強(qiáng)度高，屬堅(jiān)固型巖石,易于支護(hù)。則工作面頂板壓力為：P=8=（t/m2）=②、每架支架所需工作阻力 q=PS式中 P—工作面頂板壓力，t/m2 S—每架支架支護(hù)面積，m2q===3192kN③、－，故能夠滿足支護(hù)要求，支架選型合理。表616 支撐掩護(hù)式液壓支架技術(shù)特征表型號(hào)支架型式支撐高度(m)適用傾角(176。 表617 回采工作面主要采煤機(jī)械配備表序號(hào)設(shè)備名稱型 號(hào)單位數(shù)量1采煤機(jī)MXB930臺(tái)12液壓支架ZZX 架1943端頭液壓支架ZT1P28000/17/35架64可彎曲刮板輸送機(jī)SGB764/264臺(tái)15轉(zhuǎn)載機(jī)SZZ730/132臺(tái)16破碎機(jī)PEM980815臺(tái)17可伸縮膠帶輸送機(jī)SJJ1000/160臺(tái)1 表618 掘進(jìn)工作面主要掘進(jìn)機(jī)械配備表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量1掘進(jìn)機(jī)EBJ132A臺(tái)22錨桿機(jī)RB288A臺(tái)2二、確定采區(qū)巷道布置和要素 本礦井用大巷條帶式布置，首采區(qū)應(yīng)布置于工業(yè)場(chǎng)地保護(hù)煤柱線附近。方案二：集中軌道巷上在開一條上層軌道巷，省去絞車布置。方案二布置參數(shù)如下：首采區(qū)煤賦存穩(wěn)定，帶區(qū)內(nèi)煤層全區(qū)可采，帶區(qū)南北寬300m，東西長(zhǎng)為1460m，面積438000m2。采用一次采全高，聯(lián)合準(zhǔn)備兩層煤同采。首先采9號(hào)煤層，工作面年產(chǎn)量為： Lhatγcφ式中：L ──回采工作面長(zhǎng)度，m； h──設(shè)計(jì)采高，m； a──日進(jìn)度，m；t──年工作日，d；γ──原煤容重，t／； c──工作面回采率，中厚煤層取95％； φ──正規(guī)循環(huán)系數(shù)。掘進(jìn)出煤按回采工作面產(chǎn)量10%考慮，則為： =10%=114742010%=114742t/a=1147420+114742=1262162t/a。表521 投產(chǎn)時(shí)采區(qū)工作面特征表采區(qū)名稱采煤工作面?zhèn)€數(shù)裝備煤層平均厚度（m）平均采高（m）長(zhǎng)度（m）年推進(jìn)度（m）年生產(chǎn)能力（kt）一采區(qū)1采煤機(jī)29011221262 以集中大巷為界布置工作面。工作面長(zhǎng)度為290m，條帶煤柱寬度為10m。系統(tǒng)如下：（1）采區(qū)運(yùn)輸運(yùn)煤系統(tǒng)： 回采工作面→運(yùn)輸順槽→集中運(yùn)輸大巷→石門→井底煤倉(cāng)→主斜井→地面。采區(qū)通風(fēng) 通風(fēng)系統(tǒng)：主斜井（副斜井）→石門→集中運(yùn)輸大巷（集中軌道大巷）→工作面運(yùn)輸順槽→回采工作面→工作面回風(fēng)順槽→集中回風(fēng)大巷→回風(fēng)立井→地面。三、回采工藝與勞動(dòng)組織回采工藝 該煤礦井田地質(zhì)條件較簡(jiǎn)單，煤層為近水平煤層，頂、底板穩(wěn)定。回采工藝過程如下：（一）采煤機(jī)落煤裝煤 采煤工作面使用雙滾筒采煤機(jī)，其布置方式為：采煤機(jī)面向工作面時(shí)，采煤機(jī)的右滾筒應(yīng)為右螺旋，割煤時(shí)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)；左滾筒為左螺旋，割煤時(shí)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。 工作面割煤方式為往返一次割兩刀，這種割煤方式效率高，適用于煤層賦存穩(wěn)定、傾角較緩的綜采工作面。然后，將輸送機(jī)移直； ③再調(diào)換兩個(gè)滾筒的上下位置，重新返回割煤至輸送機(jī)機(jī)頭處； ④將三角煤割掉，煤壁割直后，再次調(diào)換滾筒位置，返程正常割煤。（三）綜采面工序配合方式 綜采面割煤、移架、推移輸送機(jī)采用及時(shí)支護(hù)的配合方式，即：采煤機(jī)割煤后，伸直護(hù)幫板, 輸送機(jī)逐段移向煤壁，推移步距等于采煤機(jī)截深,采煤機(jī)割完第二刀后進(jìn)行推溜、移架。若煤壁容易片幫時(shí)，可在前滾筒割過后將護(hù)幫板伸平，護(hù)住直接頂,隨后推移輸送機(jī) 。（五）運(yùn)煤 采煤機(jī)采下的煤直接裝上刮板輸送機(jī)經(jīng)破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)后由帶式輸送機(jī)運(yùn)出。每天兩班生產(chǎn)，一班準(zhǔn)備，年進(jìn)度1122m。 根據(jù)工作面情況，采煤機(jī)司機(jī)、移架支架工、移刮板輸送機(jī)工、機(jī)電維修、安全員、瓦檢員、送料工、泵站司機(jī)、順槽皮帶司機(jī)、開溜工為專業(yè)工種，由專人負(fù)責(zé)；其它工作如清煤等均由綜合工種完成。表631 勞動(dòng)組織表序號(hào)工種出勤人數(shù)合計(jì)一班二班三班1班長(zhǎng)11132采煤機(jī)司機(jī)3363支架工55104端頭支護(hù)工4485集中控制工2246輸送機(jī)司機(jī)3367泵站工1128運(yùn)料工22269機(jī)電維修工2281210瓦檢員111311浮煤清理員222612安全員111313綜合工種223714合計(jì)29291876四、采區(qū)的準(zhǔn)備與工作面接替，設(shè)計(jì)一個(gè)工作面開采達(dá)到設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力，兩個(gè)掘進(jìn)工作面滿足礦井生產(chǎn)。 巷道掘進(jìn)進(jìn)度指標(biāo)巷道掘進(jìn)進(jìn)度指