【正文】 證裝入炮孔時不脫離；③嚴格按照爆破作業(yè)規(guī)程施工，按照爆破設計連接爆破網(wǎng)絡，并要求做好11 / 44檢查和測定工作，避免出現(xiàn)藥包拒爆；④加強爆破材料管理，使其不受潮、不浸油，確保爆破材料不變質；⑤按照《爆破安全規(guī)程》要求，對雷管、導爆管進行技術檢測，確保其每發(fā)完好；⑥爆破員必須經過安全技術培訓并經考核合格取得相應的資格證，方能上崗。⑦嚴格盲炮處理發(fā)生拒爆，應及時報告安全管理人員、礦領導，并應分析原因，采取措施：a 在專人監(jiān)視下進行檢查，并在危險區(qū)邊界設置警戒，嚴禁無關人員入內；b 嚴禁打殘孔，應按《爆破安全規(guī)程》及《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》規(guī)定距離，平行原炮孔重新穿孔裝藥爆破；c 所用炸藥為非防水型時，可往盲炮孔內注水浸泡，失之失效；d 因網(wǎng)絡連接錯誤或網(wǎng)絡斷爆出現(xiàn)拒爆，可再次連線起爆；e 嚴禁使用鐵制或其它堅硬器具掏挖拒爆炮孔；f 盲炮如不能立即處理，則應報告安全員或礦領導，并設置拒爆警戒裝置。⑨爆破人員必須嚴格執(zhí)行爆破安全規(guī)程，作業(yè)前必須設置警戒，疏散其他作業(yè)人員；根據(jù)《爆破安全規(guī)程》其爆破安全距離為 300m。裝藥絕對禁止使用釬桿、掏勺等鐵制工具；裝藥要避免直接沖擊藥包。爆破前，爆破人員必須認真通知設備、人員撤到安全地帶，并對人員、車輛的通道口布置警戒人員。礦山應將警戒人員的指揮標志在礦區(qū)進行公告。⑩嚴禁在雨、雪及大霧天氣或夜間爆破；爆破時間最好安排在下班后進行。若有安全隱患，應及時制定措施處理；②爆破作業(yè)完成后，應對臺階上部和下部水平、坡面進行全面檢查，及時處理安全隱患；③在臺階坡面上檢查或作業(yè)時，當距坡底高度超過 2m 應系安全帶，防止跌落；④鄰近最終邊坡爆破時，應適當降低炸藥單耗量、減少一次性起爆的炸藥量或采取微差爆破等措施，減輕對最終邊坡的振動，保持其完整性、穩(wěn)定性；⑤在采場外側，應設置防護柵欄、警示標志，防止人員、車輛誤入跌落。安全閥、壓力調節(jié)器必須動作可靠，安全閥動作壓力不得超過額定壓力的 倍。②裝車時鏟斗不應壓碰汽車車幫，鏟斗卸礦高度應不超過 ，以免震傷司機，砸壞車輛。④挖掘機鏟裝作業(yè)時，鏟斗不應從車輛駕駛室上方通過。7）廢石運輸?shù)陌踩胧┰摰V由于劃定礦區(qū)開采標高以上礦體均為可利用礦石，無剝離，不設廢石場。電力設備作業(yè)時應備有完好的絕緣手套、絕緣靴、絕緣工具和器材等。9）防滅火措施根據(jù)《建筑滅火器配置設計規(guī)范》 ，礦山采用自來水管路作為消防供水系統(tǒng)，另在爆破材料庫設手提式干粉滅火器、砂箱等滅火器具。根據(jù)工程特點，設計分別從總圖運輸、建筑結構、電氣及給排水等專業(yè)的設計上，采取了有效的防范措施，以確保安全生產和火災發(fā)生時的及時撲救。 人為危害因素的分析及防范措施人為危害因素影響礦山安全生產，主要表現(xiàn)為：管理混亂，缺少制度，無證上崗，違規(guī)操作，因而導致生產不正規(guī)、設備狀態(tài)差，事故隱患多、安全無保障，有可能出現(xiàn)各類安全事故。在計劃、布置、檢查、總結、評比生產建設工作的同時，必須計劃、布置、檢查、總結、評比安全生產工作。（3）礦山應進一步加強全員安全生產和勞動保護教育，普及安全法規(guī)知識，加強專業(yè)安全技術培訓，進一步提高從業(yè)人員素質及安全生產意識。 （5）礦山的專職安全員應具有不低于中等專業(yè)學校的學歷和專業(yè)水平，從事礦山工作 3 年以上有較豐富實踐經驗的人擔任。（6）礦長必須經過安全生產監(jiān)督管理部門的安全培訓和考核，具備安全專業(yè)知識，具有領導安全生產和處理礦山事故的能力。人員培訓、考核、發(fā)證和復審，應按有關規(guī)定執(zhí)行。該費用必須全部用于改善礦山安全生產條件，不得挪作他用。職工必須按規(guī)定穿戴和使用勞動保護用品與用具。應對職工進行自救互救訓練。對傷亡事故必須按規(guī)定及時如實上報安全生產監(jiān)督管理機構和管理礦山企業(yè)的主管部門。（12）新工人入礦時，必須檢查身體，不適合接觸粉塵作業(yè)者不能錄用；定期對從業(yè)人員進行健康狀況檢查，并建立職工健康檔案。通過采取以上措施把人為危害因素控制在最低限度。②接觸粉塵的作業(yè)人員，應加強個人防護，如鑿巖、裝礦作業(yè)人員配戴防塵口罩。m 的粉塵，阻尼率大于 99％） ?？傊棺鳂I(yè)地點的粉塵濃度達到 LD41－92《作業(yè)場所空氣中呼吸性粉塵接觸濃度管理標準》的允許值，控制在 2mg／m 3以下。新購設備時，應依據(jù) GBJ87－1985《工業(yè)企業(yè)噪聲控制規(guī)范》要求，選用主機及輔機，使噪聲達到 85dB（A）以下；②控制接噪時間。鑿巖工、空壓機工配戴耳塞、耳罩等防護器。2H2O+ CaSO4）含量為 ～100%。 存在問題和建議（1） 《新疆墨玉縣克孜里雅吾加布都拉石膏礦普查報告》對石膏礦的深部沒有工程控制，對外圍也未全面踏勘，故工作程度較粗略。（3）建議礦山按照《中華人民共和國礦山安全法》 、 《中華人民共和國礦山安全法實施條例》 、 《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》的有關要求，建立健全礦山各級安全生產、衛(wèi)生崗位責任制、各項管理規(guī)章制度、安全操作規(guī)程，結合本設計提出的勞動安全、衛(wèi)生措施，制定出更為完善的勞動安全衛(wèi)生管理措施、勞動安全技術措施、勞動衛(wèi)生技術措施，并認真的貫徹落實，從而實現(xiàn)安全、文16 / 44明生產。 區(qū)域地質、構造特征1）地層礦區(qū)處于皮牙曼背斜北東翼，軸向為北北西向，背斜長 38km，寬 12km。除背斜南北兩翼邊緣被第四系風積物覆蓋外，其余露均為基巖出露。出露厚度為 7398m。二迭系普司格組（P 12S）也分布于背斜南北兩翼，以紅色砂巖、粉砂質泥巖夾有灰、灰綠色砂巖、砂質泥巖和少量灰?guī)r，呈薄層狀產出。出露厚度為 850m。下第三系（E）主要分布在背斜東翼，下部為黃灰色白云質灰?guī)r和頁巖。與下伏三迭系呈假整合，與上覆第四系呈不整合接觸。第四系（Q）區(qū)域內廣泛發(fā)育。2）構 造普查區(qū)大地構造位置屬塔里木板塊鐵克里克塔格古隆帶北側。構造線整體呈東西向、北西向弧形展布。長度大于 250km，傾向南、傾角中等，線形明顯，斷移地層 N—Pt，活動時期 N—PZ 受其控制影響，巖漿巖在其近側呈線形分布，并形成各種金屬礦化密集帶。地層傾角，中上石炭統(tǒng)和二疊系地層傾角為 35176。而其它地層傾角為 15176。個別低于 15176。區(qū)內斷裂較發(fā)育，但規(guī)模較小，以節(jié)理和小型斷層形式產出，按產狀歸納有以下幾組：（1）傾向 130176。傾角 44176。個別達 85176?！?80176。～84176?！?25176?！?5176?！?00176?！?7176。3）巖漿巖普查區(qū)及其附近未見到巖漿巖和各類巖脈出露。這幾種礦產都極為豐富。巖漿巖未見出露。1）石膏（sg）白色、灰白色雪花石膏，細粒結構，厚層狀構造。礦體為厚層狀雪花石膏，厚12m～16m，平均厚 14m 左右，產狀 30176?！?0176?！?8176?！?2176?！?0176。 巖漿巖區(qū)內未見巖漿巖出露。沖溝多為干溝，呈北西—南東向。據(jù)《礦區(qū)水文地質工程地質普查勘探規(guī)范》劃分原則，該區(qū)石膏礦屬于裂隙含水巖組，絕大多數(shù)巖石透水性較好。區(qū)內植被不發(fā)育，基巖出露較好。通過水文地質點觀測，水文地質條件十分簡單，對露天開采的石膏來說，只要開采平臺高于當?shù)厍治g基準面即可生產。 礦體特征1）礦體特征及礦石質量礦體賦存于下第三系喀什群地層（Eks）中，只有一層。石膏層頂板巖性為紫紅色砂礫巖，現(xiàn)風化剝蝕殆盡；底板巖性為灰黃色砂巖，局部為粉砂巖和白云質灰?guī)r。本次圈定的石膏礦層僅為該區(qū)石膏礦層的一段，長為 1100m，厚 12m～16m，平均厚 14m 左右，傾向30176。傾角一般 10176。按工程控制程度劃分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ號四個塊段，即 0 線～3 線之間為Ⅰ號塊段，0 線～4 線之間為Ⅱ號塊段，4 線向東外推為Ⅲ號塊段，3 線向西外推為Ⅳ號塊段。巖石礦物成分以半自形板狀石膏～1～12mm、石膏板狀晶體，大體沿層定向分布，在大的石膏間由～～ 的石膏集合體組成，沿層有泥晶方解石（～）沿層定向分布。2H2O+ CaSO4）含量為～100%。折合成石膏礦物（CaSO 42 線：CaO 3 %～%，平均 %，SO 3 %～%，平均%，H 2O+%～%，平均 %。2H2O+ CaSO4）含量為 %～%，平均21 / 44%。折合成石膏礦物（CaSO 42）礦石類型礦石自然類型為塊狀礦石，工業(yè)類型屬 B 型 1 級。3）礦體圍巖特征圍巖礦物成份礦體直接暴露于地表，圍巖頂板為紫紅色砂礫巖（局部殘留） ，底板為灰黃色砂巖。礦床成因及其控礦因素礦床賦存于下第三系喀什群中，地層為一套干旱炎熱環(huán)境下的瀉湖相沉積。2）工程地質：礦區(qū)石膏層產狀較緩，蓋層薄或幾乎沒有蓋層，底板巖性為砂巖，抗剪和抗拉強度不高，但整體穩(wěn)定性較好，適宜露天開采。且遠離城鎮(zhèn)和居民區(qū)，無植被生長，開采時對環(huán)境的影響較小。22 / 44 地表水系和地下水賦存狀況對礦山開采的影響礦區(qū)南鄰昆侖山北坡低中山區(qū)，附近沒有河流，干旱缺水。據(jù)水文資料礦區(qū)內地層巖性裂隙孔不發(fā)育，地下水補給源極少，又遠離高山積雪區(qū)，造成地下水奇缺。對露天開采的石膏來說，只要開采平臺高于當?shù)厍治g基準面即可生產。因此大氣降水和地下水均不會危及露天生產及邊坡穩(wěn)定。礦體直接暴露于地表，圍巖頂板為紫紅色砂礫巖（局部殘留） ，底板為灰黃色砂巖，抗剪和抗拉強度不高，但整體穩(wěn)定性較好，工程地質屬簡單類型，適宜山坡露天開采。從歷史上看，該地區(qū)發(fā)生地震災害的可能性較小，地震影響礦山生產的可能性也不大。 嚴寒影響礦區(qū)屬暖溫帶極端干旱荒漠氣候，春季多風，多浮塵，夏季干熱，有沙暴，秋季溫度適宜，晝夜溫差大，冬季干冷、降雪少。冬季不生產，因此嚴寒不會對礦山開采造成影響。采剝作業(yè)工藝流程為：潛孔鉆機穿孔中深孔爆破挖掘機裝礦自卸車外運。、臺階為 10m，下盤無剝離，角度范圍為 10176。沿礦體傾角布置開采，采用挖掘機裝車。鏟裝作業(yè)時不易產生傘巖、滾石甚至邊坡下滑或坍塌事故。該采剝方法作業(yè)條件較好，避免了高臺階及“一面坡”式作業(yè)的高風險性，安全可靠。堅持從上而下的開采順序垂直走向方向推進進行縱向采剝，使上下開采水平建立正常的時間和空間關系，可使礦山生產按照采剝進度計劃、礦巖量生產計劃等有序的進行，可達到穩(wěn)定、持續(xù)、安全、文明生產之目的。、臺階為 10m?！?0176。選擇最終邊坡角主要根據(jù)組成邊幫的礦巖物理性質、地質構造、水文地質、開采深度等因素。本次設計最終幫坡角為 65176。尤其是該礦規(guī)模小，開采深度不大，工程與水文地質條件簡單，其幫坡的有著較好的穩(wěn)定性，不易發(fā)生坍塌事故。采場幫坡對其安全性無任何影響，故露天采場邊坡對其安全性無任何影響。 排水石膏礦層組成的山勢呈北西—南東向呈帶狀展布，傾角 15176。向北東緩傾，位于當?shù)刈畹颓治g基準面之上?？傮w上礦山受洪水威脅較小，無需設置截水溝。雷管庫、炸藥庫建筑結構采用磚混結構，同時應按要求設置防、避雷裝置和監(jiān)控裝置以及場外照明。 爆炸材料運輸與儲存根據(jù)當?shù)氐膶嶋H運行情況，爆破材料由當?shù)孛裼帽撇牧瞎具\送至礦山的爆炸材料庫。爆破材料臨時存放設施的位置、結構、消防設施、照明、通訊和防雷設施均應參照《爆破安全規(guī)程》 （GB67222022）的有關規(guī)定。25 / 44（2）未使用完的爆破器材必須儲存在爆破材料庫。（4）爆破材料臨時存放庫嚴禁明火和能引起火花的不安全因素，如火柴、照明線漏電，保管中，對于滲油的硝化甘油必須及時處理，禁止穿帶鐵釘?shù)男M入爆破器材庫。（5）加強爆破器材庫的警戒和保護工作，防止犯罪分子破壞。對過期變質的爆破材料不得自行銷毀或自行加工利用，應退還原發(fā)放單位按規(guī)定銷毀或再加工，嚴禁發(fā)放。（7）發(fā)現(xiàn)爆破器材丟失、被盜，必須及時向主管部門和當?shù)毓矙C關報告。 爆炸材料庫安全可靠性1）設計礦山爆破材料庫安全可靠性表現(xiàn)在以下幾個方面：（1）設計礦山每周炸藥消耗量非常小，符合重大危險源控制要求；（2）設計爆炸材料庫設置值班室及防雷、防盜監(jiān)控報警設施；（3）庫區(qū)距離生活區(qū) 400m，安全可靠。礦區(qū)內地形較平坦，另定期有挖掘機經常對公路維護，因此，設計使用公路運輸具有較高的可靠性，只要生產時注意，安全上也不存在問題。對外通訊采用移動電話，礦山班組以上管理人員均配備移動電話，個人移動通訊費用每月按一定比例報銷，納入生產成本辦公費用統(tǒng)計范疇，保證通訊暢通。根據(jù)新疆墨玉縣克孜里雅吾加布都拉石膏礦礦區(qū)的地形地貌和礦體賦存特點，各分層臺階前后排分段爆破，采用微差控制電網(wǎng)絡起爆的技術方案，梅花形布孔方式進行炮孔的布置，讓巖石在自重和爆破作用下崩落，提高爆破質量并減小飛石距離。 炮孔布置根據(jù)礦體的賦存情況、場地大小及年生產量計劃，采用梅花形布孔方式。 孔間距 孔排距 裝藥結構及起爆網(wǎng)路爆破孔連續(xù)耦合裝藥，保護孔連續(xù)不耦合裝藥，預裂或光爆孔不連續(xù)不耦合裝藥，炮眼堵塞長度 ，堵塞時應做到密實不漏氣，以提高爆破效果。 爆破現(xiàn)場的安全管理1）危險警戒與撤離區(qū)域及信號標志爆破危險區(qū)以外的各個路口設立爆破警示牌或標志，爆破前同時發(fā)出音響和視覺信號，使危險區(qū)內的所有人員都能清楚地聽到或看到：第一次信號：預告信號。確認人員、設備全部撤離危險區(qū)，具備安全起爆條件時，方準發(fā)出起爆信號。未發(fā)出解除警戒信號前，崗哨應堅守崗位，除爆破工作領導人批準的檢查人員以外，不準任何人進入危險區(qū)。2）主要設施與設備的安全防護建立安全生產責任制，爆破前一切可移動的設備等均應撤出危險區(qū)域或撤到指定的安全地點；不能移動的設備必須進行安全防護。（2）爆破作業(yè)點有下列情形之一時，禁止進行爆破作業(yè)：①有邊坡滑落危險；②工作面有涌水危險或炮眼溫度異常；③危及設備或建筑物安全，無有效防護措施；④危