【正文】 0 68. 數(shù)控編程人員在數(shù)控編程和加工時(shí)使用的坐標(biāo)系是(　C　 )。 　　 A X軸　　　B Y軸　　　C Z軸　　　D W軸，以何種指令表示 ( C )。　　A D　　 B H 　　C R 　　D J ，刀具補(bǔ)償功能除對(duì)刀具半徑進(jìn)行補(bǔ)償外，在用同一把刀進(jìn)行粗、精加工時(shí)，還可進(jìn)行加工余量的補(bǔ)償，設(shè)刀具半徑為r，粗加工時(shí)，半徑方向余量為△，則最后一次粗加工走刀的半徑補(bǔ)償量為( C )A r B △ C r+△ D 2r+△，系統(tǒng)都有子程序功能，并且子程序( B )嵌套。A刀具左補(bǔ)償 B 刀具右補(bǔ)償 C被加工工件 D刀具中心 87在程序中同樣軌跡的加工部分，只需制作一段程序，把它稱(chēng)為（ D ），其余相同的加工部分通過(guò)調(diào)用該程序即可。Ａ標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)系　　Ｂ機(jī)床坐標(biāo)系　?。糜沂种苯堑芽▋鹤鴺?biāo)系　　Ｄ工件坐標(biāo)系 ； 102. 銑削加工采用順銑時(shí)，銑刀旋轉(zhuǎn)方向與工件進(jìn)給方向（ A ）。A．切削速度； B．進(jìn)給量；C．切削深度； D．三者都是； 106. G91 G00 表示 （ C ） 。 ，常用G41/G42來(lái)偏置刀具。(B)A、更換刀具 B、減小刀具參數(shù)中的半徑值 C、加大刀具參數(shù)中的半徑值 D、修改程序 113. 當(dāng)銑削一整圓外形時(shí)，為保證不產(chǎn)生切入、切出的刀痕，刀具切入、切出時(shí)應(yīng)采用（ B ）A法向切入、切出方式 B 切向切入、切出方式C任意方向切入、切出方式 D切入、切出時(shí)應(yīng)降低進(jìn)給速度。A．模態(tài)代碼 B．續(xù)效代碼 C．非模態(tài)代碼 D．準(zhǔn)備功能代碼116. 根據(jù)ISO標(biāo)準(zhǔn)，數(shù)控機(jī)床在編程時(shí)采用（ B ）規(guī)則。工件相對(duì)靜止，刀具運(yùn)動(dòng)C.D. 按坐標(biāo)系確定。A、裝有刀庫(kù)并能自動(dòng)換刀 B、加工中心有二個(gè)或兩個(gè)以上工作臺(tái)C、加工中心加工的精度高 D、加工中心能進(jìn)行多工序加工 120． 選擇“XY”平面指令是 ：（A ） (A)G17； (B)G18； (C)G19； （D）G20。12數(shù)控機(jī)床的聯(lián)運(yùn)軸數(shù)是指機(jī)床數(shù)控裝置的( C )同時(shí)達(dá)到空間某一點(diǎn)的坐標(biāo)數(shù)目　　A)主軸　　　　B)坐標(biāo)軸　　　　C)工件　　　　　D)電機(jī) 124. 加工（ B ）零件，宜采用數(shù)控加工設(shè)備。A 正弦插補(bǔ) B 圓弧插補(bǔ) C 拋物線插補(bǔ) 127. 刀具半徑自動(dòng)補(bǔ)償指令包括( A )。A．相同； B．相反； C．沒(méi)任何關(guān)系； D．A、B都不可以； 13在編制加工中心的程序時(shí)應(yīng)正確選擇( D )的位置，要避免刀具交換時(shí)與工件或夾具產(chǎn)生干涉。 　　A)X軸　　　B)Y軸　　　C)Z軸　　　D)W軸 13選擇數(shù)控機(jī)床的精度等級(jí)應(yīng)根據(jù)被加工工件( A )的要求來(lái)確定的?！　) M00　　 B) M01　　 C) M02　　 D) M30 152 數(shù)控銑床的基本控制軸數(shù)是（ C ）。 B. 中小批量、形狀復(fù)雜、型號(hào)多變 C. 大批量154 數(shù)控機(jī)床是在（ B ）誕生的。該點(diǎn)稱(chēng)（C）。 A．M03 S800 S800 S800 159. 數(shù)控加工中心的固定循環(huán)功能適用于（C）。 A. 沿刀具運(yùn)動(dòng)方向看，工件位于刀具左側(cè) B. 沿工件運(yùn)動(dòng)方向看，工件位于刀具左側(cè) C. 沿工件運(yùn)動(dòng)方向看，刀具位于工件左側(cè) D. 沿刀具運(yùn)動(dòng)方向看，刀具位于工件左側(cè)（B）上的點(diǎn)。 數(shù)控機(jī)床開(kāi)機(jī)后，必須先進(jìn)行返回參考點(diǎn)操作。 進(jìn)行刀補(bǔ)就是將編程輪廓數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為刀具中心軌跡數(shù)據(jù)。 數(shù)控加工程序的順序段號(hào)必須順序排列。( √ ) 通常機(jī)床的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)只有一個(gè)。 ( ) 數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)運(yùn)動(dòng)是指工件相對(duì)于靜止的刀具的運(yùn)動(dòng)。( √ ) 一個(gè)零件程序是按程序號(hào)的順序執(zhí)行的，而不是按程序段的輸入順序執(zhí)行的。( √ ) 1在機(jī)床接通電源后，通常都要做回零操作，使刀具或工作臺(tái)退離到機(jī)床參考點(diǎn)。( ) 1G01的進(jìn)給速率，除F值指定外，亦可在操作面板調(diào)整旋鈕變換。 ( √ ) 1程序段的順序號(hào)，根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)的不同，在某些系統(tǒng)中可以省略的。 ( √ ) 1數(shù)控機(jī)床編程有絕對(duì)值和增量值編程，使用時(shí)不能將它們放在同一程序段中。 ( ) 1圓弧插補(bǔ)用半徑編程時(shí)，當(dāng)圓弧所對(duì)應(yīng)的圓心角大于180度時(shí)半徑取負(fù)值。 ( ) 2螺紋指令G32 。 ( ) 2車(chē)床的進(jìn)給方式分每分鐘進(jìn)給和每轉(zhuǎn)進(jìn)給兩種，一般可用G94和G95區(qū)分。( ) 2G40是數(shù)控編程中的刀具左補(bǔ)償指令。( √ ) 2G04 。( √ ) 2G00和G01的運(yùn)行軌跡一樣，只是速度不一樣( 　) 程序段的順序號(hào)，根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)的不同，在某些系統(tǒng)中可以省略的。( ) 3非模態(tài)指令只能在本程序段內(nèi)有效。( √) 3數(shù)控車(chē)床的刀具補(bǔ)償功能有刀尖半徑補(bǔ)償與刀具位置補(bǔ)償。 ( √) 3編制數(shù)控加工程序時(shí)一般以機(jī)床坐標(biāo)系作為編程的坐標(biāo)系。 () 3子程序的編寫(xiě)方式必須是增量方式。(√ )40若整個(gè)程序都用相對(duì)坐標(biāo)編程，則啟動(dòng)時(shí)，刀架不必位于機(jī)床參考點(diǎn) ( )41機(jī)床開(kāi)機(jī)“回零”的目的是為了建立工件坐標(biāo)系( )42開(kāi)環(huán)無(wú)反饋，半閉環(huán)的反饋源在絲杠位置，閉環(huán)的反饋源在最終執(zhí)行元件位置。( ) 4 當(dāng)數(shù)控加工程序編制完成后即可進(jìn)行正式加工。( ) ( )46加工多線螺紋時(shí)，加工完一條螺紋后，加工第二條螺紋的起刀點(diǎn)應(yīng)和第一螺紋的起刀點(diǎn)相隔一個(gè)導(dǎo)程。( )48數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系采用右手笛卡兒坐標(biāo)，在確定具體坐標(biāo)時(shí)，先定X軸，再根據(jù)右手法則定Z軸( )49計(jì)算機(jī)數(shù)控裝置的作用是把計(jì)算機(jī)產(chǎn)生的脈沖信號(hào)轉(zhuǎn)換成機(jī)床移動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)。( )51在編寫(xiě)圓弧插補(bǔ)程序時(shí)，若用半徑Ｒ指定圓心位置，不能描述整圓。( )53在數(shù)控程序中絕對(duì)坐標(biāo)與增量坐標(biāo)可單獨(dú)使用，也可交叉使用。 (√ ) X3表示暫停3ms ( )、M08兩個(gè)指令，是因?yàn)閿?shù)控機(jī)床使用兩種冷卻液 ( )。 ( )，因此圓弧指令中的R值是圓弧的直徑。（ ），M04用于主軸順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。（）。（√）。( )，該指令不引起機(jī)床動(dòng)作。 （ ）。 （√ ），必須用M06指令才能 實(shí)現(xiàn)換刀動(dòng)作。(√) 74..系統(tǒng)操作面版上單程序段的功能為每按一次循環(huán)起動(dòng)鍵，執(zhí)行一個(gè)程序。 （）?！　　。? ?。?以交流伺服電機(jī)為驅(qū)動(dòng)單元的數(shù)據(jù)系統(tǒng)稱(chēng)為開(kāi)環(huán)數(shù)控系統(tǒng)。（ 　）80．原點(diǎn)復(fù)歸是指回到工作原點(diǎn)(X0、Z0)。 ( )82 判斷刀具左右偏移指令時(shí)，必須順著刀具前進(jìn)方向判斷。 （√）8M30表示程序結(jié)束指令。 進(jìn)行刀補(bǔ)就是將編程輪廓數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為刀具中心軌跡數(shù)據(jù)。 恒線速控制的原理是當(dāng)工件的直徑越大，進(jìn)給速度越慢。 精加工時(shí)首先應(yīng)該選取盡可能大的背吃刀量。 粗加工時(shí)首先應(yīng)該選取盡可能大的背吃刀量。(√) 90、機(jī)床某一部件的運(yùn)動(dòng)的正方向是增大工件和刀具之間距離的方向。( ) 9若 CNC銑床長(zhǎng)時(shí)間不使用，宜適時(shí)開(kāi)機(jī)以避免NC資料遺失。 ( ) 9在機(jī)床接通電源后，通常都要做回零操作，使刀具或工作臺(tái)退離到機(jī)床參考點(diǎn)。( ) 9G01的進(jìn)給速率，除F值指定外，亦可在操作面板調(diào)整旋鈕變換。(√)98數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系采用右手笛卡兒坐標(biāo)，在確定具體坐標(biāo)時(shí)，先定X軸，再根據(jù)右手法則定Z軸()9程序段的順序號(hào)，根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)的不同，在某些系統(tǒng)中可以省略的。 ( √ ) 10數(shù)控機(jī)床編程有絕對(duì)值和增量值編程，使用時(shí)不能將它們放在同一程序段中。 ( )10車(chē)床的進(jìn)給方式分每分鐘進(jìn)給和每轉(zhuǎn)進(jìn)給兩種，一般可用G94和G95區(qū)分。(√ )105全閉環(huán)數(shù)控機(jī)床的檢測(cè)裝置，通常安裝在伺服電機(jī)上。( ) 10移動(dòng)指令和平面選擇指令無(wú)關(guān)。機(jī)床參考點(diǎn) _______是機(jī)床坐標(biāo)系中一個(gè)固定不變的位置點(diǎn)，是用于對(duì)機(jī)床工作臺(tái)、滑板和刀具相對(duì)運(yùn)動(dòng)的測(cè)量系統(tǒng)進(jìn)行標(biāo)定和控制的點(diǎn)。工件坐標(biāo)系_____是為了編程方便，由編程人員在編制數(shù)控加工程序前在工件圖樣上設(shè)置的，也叫編程坐標(biāo)系。 G90_____絕對(duì)坐標(biāo)編程指令； G91______增量坐標(biāo)編程指令。8 、M03______主軸順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)指令； M30____程序結(jié)束指令。 10 、 G17____XY_平面選擇 ； G18_____XZ平面選擇 ； G19 _____YZ平面選擇；1G98_____主軸每分鐘進(jìn)給； G99_____主軸每轉(zhuǎn)進(jìn)給。13. 基點(diǎn)______是指 各個(gè)幾何元素間的連接點(diǎn) 。五、問(wèn)答。（2）相對(duì)坐標(biāo)指刀具運(yùn)動(dòng)位置的坐標(biāo)值是相對(duì)于前一位置來(lái)計(jì)算的增量。？什么是逆銑？答：順銑：銑削時(shí)，銑刀切入工件時(shí)切削速度方向與工件進(jìn)給方向相同，這種銑削稱(chēng)為順銑。 數(shù)控機(jī)床的工作原理是什么？答：數(shù)控機(jī)床加工零件，首先要將被加工零件的圖樣及工藝信息數(shù)字化，用規(guī)定的代碼和程序格式編寫(xiě)加工程序；然后將所編程序指令輸入到機(jī)