質(zhì)量考核及質(zhì)量整改管理辦法-在線瀏覽
2024-09-03 11:55本頁面
【正文】 a. 凡屬生產(chǎn)所需的原材料，使用部門必須對(duì)其檢驗(yàn)，并對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果做規(guī)范的記錄、存檔，在每個(gè)月底將檢驗(yàn)結(jié)果報(bào)送質(zhì)管部以便于其對(duì)原材料供應(yīng)商的質(zhì)量狀況進(jìn)行分析、評(píng)價(jià)。 檢驗(yàn)記錄與實(shí)際狀態(tài)不符的，扣除該部門當(dāng)月質(zhì)量考核分2分/次；因首件檢驗(yàn)造成輕微質(zhì)量事故的扣除該部門質(zhì)量考核分6分/次；因首件檢驗(yàn)造成質(zhì)量事故的扣除該部門質(zhì)量考核分8分/次；因首件檢驗(yàn)造成重大質(zhì)量事故的扣除該部門質(zhì)量考核分10分/次。 b. 對(duì)于工序規(guī)定的或因以前出現(xiàn)過質(zhì)量問題而加以規(guī)定的質(zhì)量控制點(diǎn)或加工工序，必須定期進(jìn)行抽樣檢查，并將檢查結(jié)果做檢驗(yàn)記錄，發(fā)現(xiàn)有異常情況及時(shí)反饋，嚴(yán)重的必須停止生產(chǎn)；對(duì)于不屬于前面情況的工序必須進(jìn)行不定期的巡檢，并將巡檢結(jié)果加以記錄，發(fā)現(xiàn)有異常情況及時(shí)反饋。c. 對(duì)于生產(chǎn)過程中隨時(shí)出現(xiàn)的不良品要及時(shí)發(fā)現(xiàn)，并加以隔離管理。在生產(chǎn)過程中，只允許合格品及經(jīng)同意的回用品流轉(zhuǎn)。不良品與合格品混裝（放）尚未出廠的扣除該部門當(dāng)月質(zhì)量考核分2分/次；不良品與合格品混裝（放）已經(jīng)出廠到顧客處的，通過質(zhì)量反饋發(fā)現(xiàn)是由于混裝（放）造成質(zhì)量問題的，首次出現(xiàn)的扣除該部門當(dāng)月質(zhì)量考核分6分——不論質(zhì)量反饋的批次是否屬于當(dāng)月生產(chǎn)；對(duì)于不良品與合格品混裝（放）已經(jīng)出廠到顧客處的，通過質(zhì)量反饋發(fā)現(xiàn)是由于混裝（放）造成質(zhì)量問題的，重復(fù)出現(xiàn)的按照以2分為基數(shù)，每發(fā)現(xiàn)一次增加2分的方法扣除該部門當(dāng)月質(zhì)量考核分——不論質(zhì)量反饋的批次是否屬于當(dāng)月生產(chǎn)，也不論本月的質(zhì)量問題原因還沒有混裝（放），只要以前發(fā)現(xiàn)過就開始計(jì)數(shù)，原因在于這是低級(jí)質(zhì)量問題。d. 終檢檢驗(yàn)員必須按照檢驗(yàn)卡片進(jìn)行最終檢驗(yàn)，沒有檢驗(yàn)卡片的扣該部門當(dāng)月質(zhì)量考核分2分/次；沒有按照檢驗(yàn)卡片進(jìn)行檢驗(yàn)操作的扣該部門當(dāng)月質(zhì)量考核分4分/次。因檢驗(yàn)員馬虎大意或敷衍了事不認(rèn)真，尚未造成質(zhì)量事故的，扣該部門當(dāng)月質(zhì)量考核分2分/次；造成輕微質(zhì)量事故的，扣該部門當(dāng)月質(zhì)量考核分6分/次；造成質(zhì)量事故的，扣該部門當(dāng)月質(zhì)量考核分8分/次；造成重大質(zhì)量事故的，扣該部門當(dāng)月質(zhì)量考核分10分/次。 質(zhì)量指標(biāo)完成情況 各個(gè)生產(chǎn)制造部門根據(jù)歷年質(zhì)量狀況、行業(yè)狀況、企業(yè)經(jīng)營計(jì)劃、訂單狀況以及生產(chǎn)車間實(shí)際狀況等因素綜合考慮，在每年的12月底制定出本部門在新的一年中的質(zhì)量指標(biāo)和每月分解指標(biāo)并提交質(zhì)管部，延期提交的
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