二級圓錐圓柱齒輪減速器機(jī)械設(shè)計說明書機(jī)械課程設(shè)計-在線瀏覽
2024-08-31 17:05本頁面
【正文】 1. 圓錐齒輪的設(shè)計計算已知輸入功率P1=PⅠ=,小齒輪的轉(zhuǎn)速為730r/min，齒數(shù)比為u=，由電動機(jī)驅(qū)動，工作壽命為10年（每年工作300天），單班制，輸送機(jī)連續(xù)單向運(yùn)轉(zhuǎn)，工作時有輕微震動，空載啟動。（2）按接觸疲勞強(qiáng)度進(jìn)行設(shè)計計算由設(shè)計公式進(jìn)行計算 即d1≥1017{kT1Z/[σHp ()]φRu[σH]2}1/31)小齒輪的名義轉(zhuǎn)矩 T1= TI=194N 2)確定的大值 由圖526查得。 已知：輸入功率，齒數(shù)比為u=4，電動機(jī)驅(qū)動，工作壽命為10年（每年工作300天）單班制，帶式輸送機(jī)，時有輕微震動，單項運(yùn)轉(zhuǎn)。 由圖529c查得彎曲疲勞強(qiáng)度極限應(yīng)力 由圖532c查得接觸疲勞強(qiáng)度極限應(yīng)力(2)按輪齒彎曲疲勞強(qiáng)度計算齒輪的模數(shù)m 1)確定彎曲應(yīng)力 采用國標(biāo)時， 因為齒輪的循環(huán)次數(shù)所以??；則=600Mpa2)小齒輪的名義轉(zhuǎn)矩 3)選取載荷系數(shù)K=4）初步選定齒輪的參數(shù) 5)確定復(fù)合齒形系數(shù),因大小齒輪選用同一材料及熱處理，則相同，故按小齒輪的復(fù)合齒形系數(shù)帶入即可由《機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)》第四版P88，圖526可查得：6）確定重合度系數(shù) 因為重合度 所以 將上述各參數(shù)代入m式中得 按表51，取標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)。五、軸的設(shè)計計算輸入軸的設(shè)計計算1．已知：P1 =, n1 =730r/min,T1 =196 Nm查《機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計》P298，取HL彈性柱銷聯(lián)軸器，其額定轉(zhuǎn)矩315 N參考d23=42mm。取安裝齒輪處的直徑d67=42mm，使套筒可靠的壓在軸承上，故l56T =，l56=26mm。取l45=120mm.圓錐齒輪的輪轂寬度lh=（~）ds，取lh=63mm，齒輪端面與箱壁間距取15mm，故l67=78mm。由設(shè)計手冊，并考慮便于加工，取半聯(lián)軸器與齒輪處的鍵剖面尺寸,齒輪鍵長L=B（5~10）=配合均用H7/K6，滾動軸承采用軸肩及套筒定位。m,則圓周力：Ft1=2000T1/dm1==徑向力：Fr1=Ft1tanα=軸承的支反力(1) 繪制軸受力簡圖（如下圖）（2）軸承支反力水平面上的支反力：+ =Ft=解得：= N, =垂直面上的支反力FBy == NFCy=FBy=(3) 求彎矩，繪制彎矩圖（如下圖）MCx=FtmMCy1 =FBymMCy2=Fam(4)合成彎矩：== Nm(5)求當(dāng)量彎：因單向回轉(zhuǎn)，視轉(zhuǎn)矩為脈動循環(huán)，則剖面C的當(dāng)量彎矩: Nm6斷危險截面并驗算強(qiáng)度1）剖面C當(dāng)量彎矩最大，而直徑與鄰段直徑相差不大，故剖面C為危險截面。因軸承同時受到徑向力和軸向力，故 選用單列圓錐滾子軸承，參照工作要求并根據(jù)，查機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計取30310型，尺寸故d12= d56=50mm， 此兩對軸承均系采用套筒定位，查表184， 軸定位軸肩高度h=,因此取套筒直徑為59mm.取安裝齒輪處的直徑：d23=d45=57mm，錐齒輪右端與左軸承之間采用套筒定位，已知錐齒輪輪轂長lh=（~）ds，取lh=55m為了使套筒可靠的壓緊端面，故取 =52mm,齒輪的右端采用軸肩定位，軸肩高度h,取h=4mm,則此處軸環(huán)的直徑d34=63mm.已知圓錐直齒輪的齒寬為b1=48mm,為了使套筒端面可靠地壓緊齒輪端面，此處軸長l45lh，取 =46mm。由設(shè)計手冊，并考慮便于加工，取半聯(lián)軸器與齒輪處的鍵剖面尺寸mm，齒輪鍵長L=B（5~10）=50mm配合均用H7/K6，滾動軸承采用軸肩及套筒定位。tanα=(2) 錐齒輪受力： 已知T2=tanαcos=軸向力：Fa1=Ft2已知:Me= MC 1`=, ，W= 所以其強(qiáng)度合適。m,大圓柱齒輪的直徑為320 mm，齒寬為4mm。m,查《機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計》P298，取HL6彈性柱銷聯(lián)軸器，額定扭矩為3150N故取d12 =70mm，l12=130mm3. 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計 （1）擬定軸的裝配方案如下圖：（2）軸上零件的定位的各段長度，直徑，及定位 1）為了定位半聯(lián)軸器，12軸右端有一軸肩，取d23=77mm, 軸承端蓋總寬度為20mm，由于裝拆及添加潤滑油的要求，軸承端蓋與外端面與半聯(lián)軸器右端面的距離l=30mm，故l23=20+30=50mm擋圈直徑D=78mm 2）選取軸承型號：圓錐滾子軸承30316型號，dDT=3）根據(jù)軸承采用軸肩定位，軸肩高度h=6mm,選4）齒輪與右軸承間采用套筒定位，套筒直徑為92mm,齒輪的輪轂寬度故取為60mm,軸肩
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