螺桿設(shè)計說明書-在線瀏覽
2024-08-31 11:06本頁面
【正文】 提高擠出半制品的致密性。（4）轉(zhuǎn)速與膠料塑化、升溫的關(guān)系隨著螺桿轉(zhuǎn)速的增加，膠料運動速度梯度增大，有利于膠料的撕裂、剪切、攪拌、塑化。（5）轉(zhuǎn)速與電能單耗的關(guān)系擠出重量膠料所消耗的功率稱之電能單耗。通常普通冷喂料擠出機螺桿轉(zhuǎn)速越高，電能單耗越大，而冷喂料銷釘機筒擠出機螺桿轉(zhuǎn)速越高，電能單耗越小。（6）轉(zhuǎn)速與喂料方式的關(guān)系螺桿轉(zhuǎn)速與擠出機的加料方式有關(guān)。螺桿不能進料的臨界轉(zhuǎn)速nD式中 D—螺桿直徑，cm；n螺桿的工作轉(zhuǎn)速可在（～）n臨界范圍之內(nèi)選??；所以螺桿不能進料的臨界轉(zhuǎn)速為：n=424/=173r/minn=(～)臨界=～n=75功率擠出機功率的大小主要取決于螺桿的幾何尺寸與結(jié)構(gòu)、螺桿轉(zhuǎn)速、擠出壓力、膠料粘度、機筒與螺棱的間隙以及擠出產(chǎn)量等。（1）使膠料克服機頭阻力。（3）傳動系統(tǒng)的機械摩擦及效率消耗。擠出機的設(shè)備功率可按以下述經(jīng)驗公式計算。=D3180。N—功率，kW；k—計算系數(shù)，～；D—螺桿直徑，cm；L—螺桿工作部分長度，cm；n—螺桿轉(zhuǎn)速，r/min?！?180。6180。=～本機器傳動裝置即減速器設(shè)計為二級斜齒圓柱齒輪減速器，各連接處傳動的機械效率如下：h器器器=，h器器=h器器器器器h=h器器器器器h=32電=N/η=根據(jù)上述計算并與國內(nèi)外同類機臺的功率類比確定本設(shè)計的擠出機的驅(qū)動功率為電機的確定常用的調(diào)速方法有三種：（1）交流熱流子電動機無級調(diào)速熱流子電動機的運轉(zhuǎn)穩(wěn)定，調(diào)速比較好準(zhǔn)確，轉(zhuǎn)速固定后負(fù)載變化影響小，3但不論在結(jié)構(gòu)上或在制造工藝卻較復(fù)雜，且需要經(jīng)常維修，電機運轉(zhuǎn)時噪音大。（3）直流電動機無級調(diào)速：調(diào)速范圍約為查《機械設(shè)計手冊》根據(jù)功率及轉(zhuǎn)速等因素選擇電動機。kg/h擠出機的生產(chǎn)能力常用簡易的實驗法和經(jīng)驗公式進行粗略的計算，還可用理論公式計算。bn180。75103Q—生產(chǎn)能力，kg/h；D—螺桿直徑，cm；n—螺桿轉(zhuǎn)速，r/min；bb=。由經(jīng)驗公式估算：P=200F F—螺桿外徑的投影面積P=200F=180。200螺桿設(shè)計螺桿材料優(yōu)先選用鋼，也可選用鋼或號鋼。38CrMoAlAHRC45，鍍鉻層硬度為本設(shè)計螺桿材料選用鋼。按螺紋方向分為：左旋和右旋兩種。按螺紋形式分為：等距等深型、等深不等距型、等距不等深型和復(fù)型螺紋螺桿四種。綜合以上考慮本設(shè)計采用單頭、右旋、等距不等深、圓柱形螺桿。螺桿結(jié)構(gòu)參數(shù)5（1）螺桿長徑比及螺紋溝槽深度前面已選H一般當(dāng)減小時，剪切速率增加，增強膠料的塑化和混煉效果，但膠料的溫升
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