【正文】 部板面負筋宜適當加強。圈梁轉角處應增加2φ12轉角筋。10 現(xiàn)澆板混凝土強度等級不宜大于C30, 否則必須有減少混凝土收縮的設計措施。施工后澆帶兩側應設置雙層加強鋼筋。線管的直徑應小于樓板厚度的三分之一，且不應超過50mm，并使管壁至板上下邊緣凈距不應小于25mm。14 不宜將給排水管水平埋設在現(xiàn)澆樓板中。 材 料1 水泥。對防裂抗?jié)B要求較高的混凝土，所用水泥的鋁鈣含量不宜大于8%。2 骨料。拌制混凝土宜采用中、粗砂，不應采用粉砂和細砂。粉煤灰必須符合國家Ⅱ級灰的標準，摻量不宜超過水泥用量的15%；礦渣粉摻量不宜超過水泥用量的30%；沸石粉不宜超過水泥用量的10%；采用復合礦物摻合料時，其摻量不宜超過水泥用量的30%。4 外加劑。5 水。6 混凝土配合比應按《普通混凝土配合比設計規(guī)程》JGJ55規(guī)定，根據(jù)設計的強度等級、抗?jié)B等級、耐久性及工作性能等進行配合比設計。8 坍落度在滿足施工要求的條件下，盡量采用較小的坍落度。9 嚴格控制現(xiàn)澆樓板混凝土單方用水量不大于180 kg/m3。11 混凝土供應商提出的混凝土性能指標和相關生產(chǎn)技術資料應當齊全。夏季應盡量避開當日高溫時段，春季應避免在大風天氣下施工。2 混凝土運輸、輸送、澆筑過程中嚴禁加水；混凝土運輸、輸送、澆筑過程中散落的混凝土嚴禁用于混凝土結構構件的澆筑。嚴格執(zhí)行混凝土施工配合比，嚴禁對預拌混凝土現(xiàn)場加水，改變水灰比?，F(xiàn)澆板邊支撐立桿與墻間距不得大于300mm，中間立桿間距不宜大于900mm，嚴禁在虛土上支撐模板。后澆帶兩側的支撐拆除時間應符合設計文件的要求，設計文件無明確要求時，應待后澆帶施工完畢且砼強度達到設計強度時方可拆除。7 嚴格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護層的厚度以及鋼筋間距。8 現(xiàn)澆板中的線管應分散布置在上下層鋼筋網(wǎng)片之間，交叉布線處應采用線盒，線管并排水平埋設在現(xiàn)澆板中，線管間的最小凈距不小于25mm。10 在現(xiàn)澆板混凝土初凝前宜采用平板振動器進行二次振搗，在混凝土終凝前進行2～4次壓抹，宜采用機械磨光機抹平。當混凝土強度小于1OMPa時，不得在現(xiàn)澆板上堆放建筑材料等重物。當設計無具體要求時。對普通混凝土的養(yǎng)護至少應持續(xù)7d，對添加緩凝劑的混凝土或有抗?jié)B要求的混凝土養(yǎng)護至少應持續(xù)14d。5．2 砌體工程裂縫防治 設 計1 住宅工程的地基基礎設計應以控制變形值為主，應按《建筑地基基礎設計規(guī)范》GB50007的有關規(guī)定進行地基變形計算，并根據(jù)規(guī)范要求進行沉降變形觀測。3 砌體結構鋼筋混凝土構造柱與承重墻體連接處應沿墻高每隔500mm設置2φ6水平鋼筋和φ4分布短筋平面內點焊組成的拉結網(wǎng)片或φ4點焊鋼筋網(wǎng)片，每邊伸入墻內不宜小于1000mm，7度抗震設防時底部1/3樓層，上述拉結鋼筋網(wǎng)片應沿墻體水平通長設置。4 鋼筋混凝土結構中的砌體填充墻體與主體結構沿墻高每隔500～600mm設置2φ6拉結鋼筋，拉結鋼筋伸入墻內長度，應符合設計和有關規(guī)范要求，7度抗震設防時宜通長設置。6 混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊等輕質填充墻，當墻長大于5m時，應設置間距不大于3m的構造柱，且墻頂與梁應有拉結；當墻高超過4m時，應于墻體半高處設置高度不小于120mm與墻等厚的鋼筋混凝土腰梁；砌體無約束端應設置鋼筋混凝土構造柱。樓梯間和人流通道的砌體填充墻應滿鋪熱鍍鋅電焊網(wǎng)砂漿面層加強。8 混凝土墻、柱邊門、窗垛小于240mm以及窗間墻小于360mm時應采用鋼筋混凝土澆筑。10 填充墻體應設置在梁上，不得直接設置在樓板上，不可避免時，必須滿足結構計算要求，否則應對墻底部結構進行加強。12 蒸壓灰砂磚、蒸壓粉煤灰磚、蒸壓加氣混凝土砌塊應采用與墻體材料特性相匹配的專用砌筑砂漿砌筑。2）當頂層屋面板下設置現(xiàn)澆鋼筋混凝土圈梁并沿內外墻拉通時，圈梁高度不宜小于190mm，縱向鋼筋不應少于4φ12。3）頂層挑梁根部下墻體灰縫內設置3道焊接鋼筋網(wǎng)片（縱向鋼筋不宜少于2φ4，橫筋間距不宜大于200mm），鋼筋網(wǎng)片應自挑梁根部伸入兩邊墻體不小于1m。5）女兒墻應設置鋼筋混凝土芯柱或構造柱，構造柱間距不宜大于4m（或每開間設置），構造柱或芯柱插筋應伸至女兒墻頂，并與現(xiàn)澆鋼筋混凝土壓頂整澆在一起。7）當頂層房屋兩端第一、二開間的內縱墻長度大于3m時，在墻中應加設鋼筋混凝土芯柱，并設置橫向水平鋼筋網(wǎng)片。在山墻內設置水平鋼筋網(wǎng)片時，其間距不宜大于400mm；在山墻內增設鋼筋混凝土芯柱或構造柱時，其間距不宜大于3m。10）砌塊建筑的底層墻體應增加基礎和圈梁剛度；基礎部分砌塊墻體在砌塊孔洞中用C20混凝土灌實。嚴禁使用國家明令禁止、淘汰的產(chǎn)品。不同品種的水泥，不得混合使用。4 砌筑砂漿使用的石灰膏應充分熟化，熟化時間不得小于14d，嚴禁使用脫水硬化的石灰膏，磨細生石灰的熟化時間不得小于2d，消石灰粉不得直接使用于砌筑砂漿中。6 施砌的蒸壓灰砂磚、蒸壓粉煤灰磚、蒸壓加氣混凝土砌塊出窯停放期宜為45d以上（不應小于28d），混凝土小型空心砌塊的產(chǎn)品齡期不應小于28d。7 蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑前其含水率應控制在15%以內。9 非承重混凝土小型空心砌塊；砌筑時的含水率不大于15％；用于外、。進場后應按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過2m。不同品種的磚、砌塊不得混砌。摻用外加劑時，應先將外加劑按規(guī)定濃度溶于水中，在拌合水投入時投入外加劑溶液，不得直接將外加劑投入拌制的砂漿中。水泥砂漿和混合砂漿必須分別在拌好后3h和4h內使用完畢，如施工期間最高氣溫超過30℃時，必須分別在2h和3h內使用完畢。4）加氣混凝土砌塊、蒸壓粉煤灰砌塊可在砌筑面上適量灑水；5）當采用專用砌筑砂漿砌筑時，應根據(jù)材料特性及專用砌筑砂漿的要求確定是否澆水及澆水方式。2）填充墻砌至接近梁底、板底時，應留有30～80mm的空隙，并應留置不少于7d的間歇期，用細石混凝土加膨脹劑塞實；若采取梳磚補砌時應沿墻方向對稱塞砌，斜磚宜為60度，兩側和中部三角空隙應用干硬性膨脹砂漿填塞、補砌緊密。3）當門窗洞上口至梁底距離小于200mm時，門窗過梁應與結構梁整澆。4）嚴禁在承重砌體上開鑿橫槽、斜槽；嚴禁在已砌筑完成的門垛、窗間墻上開鑿線管槽和接線盒孔洞；如設計上有布置的，必須在砌筑時預埋或留置孔槽。5）寬度大于300mm的預留洞口應設鋼筋混凝土過梁，并且伸入每邊墻體的長度應不小于250mm。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度應符合規(guī)范和設計要求。彎鉤。9）在墻上留置臨時施工洞口，其側邊離交接處墻面不應小于600mm，洞口凈寬度不應超過1m。臨時施工洞口、施工腳手眼補砌時，灰縫應填滿砂漿，不得用干磚填塞。11）混凝土小型空心砌塊的有關要求：①應采用底面朝上反砌法施工。水平灰縫和豎向灰縫的砂漿飽滿度不得低于90%；③水平灰縫應采用坐漿法滿鋪小砌塊全部壁肋或多排孔小砌塊的封底面；豎向灰縫應采用滿鋪端面法，即將小砌塊端面朝上鋪面砂漿再上墻擠緊，然后加漿插搗密實，并隨砌筑隨將灰縫勾成3～5mm的凹縫。墻體的個別部位不能滿足上述要求時，應在灰縫中設置拉結鋼筋或鋼筋網(wǎng)片，但豎向通縫仍不得超過兩皮小砌塊。⑥澆灌芯柱的混凝土，宜選用專用的小砌塊灌孔混凝土，當采用普通混凝土時，其坍落度不應小于90mm。12）蒸壓加氣混凝土砌塊非承重墻體的要求：①水平灰縫采用鋪漿法，一次鋪漿長度不得超過兩塊砌塊的長度；豎向灰縫采用滿鋪端面法，并隨砌筑隨將灰縫勾成距墻表面為3～5mm的凹縫。③砌塊的搭砌長度不應小于砌塊長度的1/3，且不應小于150mm。 抹灰工程裂縫防治 設 計1 設計應明確抹灰工程的具體作法、材料要求、構造詳圖等。水泥砂漿不得抹在石灰砂漿上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿上。4 加氣混凝土砌塊、蒸壓粉煤灰砌塊、輕質隔墻板的抹灰宜采用石灰砂漿、混合砂漿或粉刷石膏。6 外墻、頂層內墻粉刷面層宜摻入聚丙烯抗裂纖維。水平分格縫宜在窗臺、窗眉處設置；分格縫的縫寬宜為20mm，縫深宜為8～10mm。出廠三個月后的水泥，應經(jīng)試驗合格后方能使用。嚴禁使用石粉、混合粉。4 抹灰基層處理用的界面處理劑，宜選用與墻體材料特性相匹配的專用界面劑。2）管道穿越的墻洞應及時安放套管，并用1:3水泥砂漿或細石混凝土填塞密實。4）消防箱、配電箱應安裝完畢，四周用磚砌堵實，箱的背面鋪釘鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)應蓋過原預留洞邊150mm。6）混凝土表面凸出部分應剔平，并將蜂窩、麻面、露筋、疏松部分剔到實處，刷膠粘性素水泥漿(內摻水重10%的建筑膠)或界面劑，然后用1：3的水泥砂漿分層抹平。8）腳手眼和廢棄的孔洞，應采用膨脹細石混凝土從墻體兩側分兩次封堵密實。10）墻體與混凝土梁、柱交接處抹灰層應采取防裂措施，應采用耐堿纖維網(wǎng)格布或金屬鋼絲網(wǎng)加強。2）抹灰前基層應根據(jù)墻體材料的特性適量澆水。3）抹灰總厚度大于或等于30mm時，必須采取加強抗裂措施。施工時每層厚度宜控制在5～8mm。水平分格縫宜在窗臺、窗眉處設置；垂直分格縫間距不宜大于3m設置。變形縫等部位必須采用耐候密封膠封縫。內粉面層應按整面墻和天棚一次性粉刷完畢，中間不留接縫；外粉面層應按分格縫一次性粉刷完畢。充分干燥后，用膠泥分兩次將凹槽處刮成與表面相平，再分層粉刷。先抹完保溫墻面，再抹內墻面或頂板砂漿，陰角處砂漿層直接頂壓在保溫層平面上；或先抹內墻面或頂板砂漿，在陰角處搓出30176。9）粉刷完成后，應適當澆水養(yǎng)護。2）混凝土頂板抹灰前應澆水濕潤，底灰宜采用混凝土界面劑抹2～3mm厚，并隨手掃毛，養(yǎng)護后再進行粉刷。3）混凝土基層平整度的偏差值小于3mm時，頂棚可以采用免抹灰施工方法施工。4 抹灰層與基層之間及各抹灰層之間應粘結牢固。當氣溫高于30℃時，應在2h和3h內使用完畢。6 滲漏防治 地下室工程滲漏防治 設 計地下室工程應進行防水設計，地下室防水設計應包括：防水等級和設防要求、防水混凝土的抗?jié)B等級及其技術指標、附加防水層選用的材料及其技術指標、工程細部構造的防水措施及技術要求、工程的防排水系統(tǒng)、地面擋水、截水系統(tǒng)及工程各種洞口的防倒灌措施等。1 防水混凝土1）防水混凝土的設計抗?jié)B等級應根據(jù)工程埋深、混凝土的強度等級、工程使用功能等確定。3）防水混凝土結構底板的混凝土墊層，強度等級不應小于C15，厚度不應小于100mm，在軟弱土層中不應小于150mm。5），且不得貫通。7）地下室墻板迎水面?zhèn)人戒摻铋g距不宜大于150mm。當?shù)叵率曳浪燃墳橐患墪r，應設置兩道附加防水層，當?shù)叵率曳浪燃墳槎墪r，應設置一道附加防水層。3）卷材及其膠粘劑應具有良好的耐水性、耐久性、耐刺穿性、耐腐蝕性和延伸性。4）卷材防水層陰陽角處應做成圓弧或45186。在陰陽角等特殊部位，應增做卷材加強層，加強層寬度宜為300～500mm。6）聚合物水泥防水砂漿厚度單層施工宜為6～8mm，雙層施工宜為10～12mm；摻外加劑或摻合物的水泥防水砂漿厚度宜為18～20mm。3 變形縫、后澆帶、穿墻管(盒)、樁頭1）設計中應明確后澆帶、變形縫、穿墻管(盒)及樁頭等細部的防水構造、防水措施、選用的材料及其技術指標或明確選用標準、通用圖集的索引號。3）變形縫處混凝土結構的厚度不應小于300mm。4）后澆帶應設在受力和變形較小的部位，寬度宜為700～1000mm，后澆帶應待兩側混凝土凝期達到42d后方可施工。穿墻管線較多時，宜相對集中，并應采用穿墻盒方法。 材 料1 防水混凝土1）防水混凝土可通過調整配合比，或摻加外加劑、摻合料等措施配置而成，其最小抗?jié)B等級不得小于P6。2）用于防水混凝土的水泥宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，不得使用過期或受潮結塊的水泥，并不得將不同品種或強度等級的水泥混用。4）防水混凝土中需摻入的外加劑品種和用量應經(jīng)試驗確定，所用外加劑應符合國家現(xiàn)行有關標準的質量要求，并按有關規(guī)定進行見證取樣和送檢。防水混凝土用砂宜選用中粗砂。2）。 不同品種防水涂料的厚度（mm）防水等級設防道數(shù)有機涂料無機涂料反應型水乳型聚合物水泥水泥基水泥基滲透結晶型1級三道或三道以上設防≥2級二道設防≥3級一道設防≥≥復合設防≥≥3 變形縫、后澆帶、穿墻管(盒)、樁頭1）澆筑后澆帶用的補償收縮混凝土其抗壓和抗?jié)B強度等級不應低于兩側混凝 土。3）樁頭所用防水材料應具有良好的粘結性、濕固化性。2）防水混凝土配料應按配合比準確稱量，嚴禁采用體積比配料，計量器具必須定期標定。4）防水混凝土應分層連續(xù)澆筑，分層厚度不宜大于500mm。防水混凝土終凝前應進行表面二次抹壓。當坍落度損失后不能滿足施工要求時，應加入原水膠比的水泥漿進行攪拌，嚴禁直接加水。當留設施工縫時，墻體水平施工縫應留在高出底板表面不小于300mm的墻體上。墻體有預留孔洞時，施工縫距孔洞邊緣不應小于300mm。7）水平施工縫澆筑混凝土前，應將其表面浮漿和雜物清除，再鋪30～50mm厚的1：1水泥砂漿，并及時澆筑混凝土。9）大體積防水混凝土澆筑混凝土前，應采取適當?shù)拇胧?，消除混凝土內外溫差對質量的影響。用于固定模板的螺栓必須穿過防水混凝土結構時，應采用止水螺栓，螺栓上加焊止水環(huán)。11）防水混凝土終凝后應立即進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于14d。2）鋪貼卷材嚴禁在雨天、雪天、五級及以上大風中施工；冷粘法、自粘法施工的環(huán)境氣溫不宜低于5℃，熱熔法、焊接法施工的環(huán)境氣溫不宜低于10℃。3）不同品種防水卷材的搭接寬度。4）結構底板墊層混凝土部位的防水卷材可采用空鋪法或點粘法施工，側墻采用外防外貼法的卷材及頂板部位的卷材應采用滿粘法施工。② 底板卷材防水層上的細石混凝土保護層厚度不應小于50mm。6）無機防水涂料基層表面應干凈、平整、無浮漿和明顯積水。7）涂料防水層嚴禁在雨天、霧天、五級及以上大風時施工，不得在施工環(huán)境溫度低于5℃及高于35℃或烈日暴