【正文】 過程中的各類經(jīng)濟(jì)、技術(shù)資料，建立有效文件清單并按規(guī)定分類保管，督促有關(guān)管理人員及時完成并上交有關(guān)資料，保證與施工進(jìn)度同步；負(fù)責(zé)對內(nèi)、對外有關(guān)業(yè)務(wù)聯(lián)系，按程序做好收發(fā)登記工作；參與項目有關(guān)方案、計劃、目標(biāo)的編寫；及時辦理技術(shù)核定單、工程簽證單，每月定期進(jìn)行成本統(tǒng)計分析，核算每月的工程成本情況，對工程盈虧情況及時分析，及時上報成本核算報表。負(fù)責(zé)竣工資料的整理、匯總、裝訂工作，協(xié)助公司/分公司經(jīng)營部完成項目結(jié)算工作、協(xié)助催收款工作；項目經(jīng)理賦予的其它職責(zé)。（八）項目采購員崗位責(zé)任制負(fù)責(zé)物資詢比價、采購、驗收工作；嚴(yán)格按公司物流程序進(jìn)行物資采購；按公司批準(zhǔn)的《工程材料計劃表》組織物資采購，本著節(jié)約的精神，采取貨比三家，擇優(yōu)采購，及時填報《詢價單》及《比價單》；掌握各種物資的特性及相應(yīng)的驗收標(biāo)準(zhǔn)，確保采購物資符合國家質(zhì)量、環(huán)保、安全標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；對于欲采購的物資，必須先提供有關(guān)質(zhì)保書、檢驗報告等相關(guān)資料后方可購買；對進(jìn)場材料的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量進(jìn)行把關(guān)、驗收；負(fù)責(zé)監(jiān)督材料、半成品外加工定貨的質(zhì)量和供應(yīng)時間；按規(guī)定及時辦理外協(xié)件《中間驗收單》，協(xié)助庫管員辦理《料具驗收單》，及時上報公司/分公司記帳存檔；對采購的不合格品進(jìn)行退貨處理，并分析其原因；項目經(jīng)理賦予的其它職責(zé)。做好倉庫的防火、防潮工作，危險化學(xué)物資單獨存放一間。項目完工后，及時整理退料清單，移交公司/分公司；項目經(jīng)理賦予的其它職責(zé)。在施工過程中我司將根據(jù)施工需要及時調(diào)整勞動力配置計劃，以滿足進(jìn)度要求。在本工程中，由于部分砼結(jié)構(gòu)沒有預(yù)埋件，施工中需要加固及安裝立柱需要，焊縫達(dá)到三級。測量放線：根據(jù)設(shè)計分格圖，用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀確定埋件位置。測量時風(fēng)力不應(yīng)大于四級，應(yīng)沿樓板外檐彈出墨線或用鋼琴線定出幕墻平面基準(zhǔn)線。預(yù)埋件允許偏差：標(biāo)高偏差177。20mm。螺栓的規(guī)格、埋入深度、強(qiáng)度應(yīng)按設(shè)計要求,滿足規(guī)定的抗拔能力。植入螺桿：化學(xué)螺栓是靠化學(xué)粘固劑凝固將螺桿與混凝土黏結(jié)的?；瘜W(xué)螺栓混凝土結(jié)構(gòu)后錨固抗拉拔承載力設(shè)計不小于30KN，一塊后置埋件必須有4個化學(xué)錨栓，當(dāng)鉆孔遇到鋼筋時，將作一定的調(diào)整，但必須保證有3個化學(xué)螺栓植入達(dá)到深度，另外一個組作另外加固；后埋鋼板表面經(jīng)過熱鍍鋅處理，不需另做防腐防銹工作。二、玻璃幕墻安裝（一）、施工工藝 作業(yè)條件基本作業(yè)條件，并嚴(yán)格按施工組織設(shè)計的順序進(jìn)行施工。，主體結(jié)構(gòu)外側(cè)的腳手架必須搭建完畢，腳手架的拉結(jié)點、剪力撐、跳板、安全網(wǎng)等工序完成后，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后方可投入使用。根據(jù)幕墻完成面到主體結(jié)構(gòu)距離及條型飄帶鋁板完成面到幕墻完成面的距離腳手架內(nèi)層距主體結(jié)構(gòu)不小于650mm。局部外架在幕墻施工中需要進(jìn)行必要的拆改。，當(dāng)氣溫低于5℃時，不得進(jìn)行玻璃安裝。（屋）面的標(biāo)高。當(dāng)結(jié)構(gòu)邊線尺寸偏差較大時，應(yīng)先對結(jié)構(gòu)進(jìn)行必要的修正。由于部分地方高度超過6米以上，在幕墻施工前，必須設(shè)置相關(guān)的構(gòu)造柱和卷梁，便于幕墻的加固。，施工圖必須報審審批同意后方可施工。人員準(zhǔn)備包括：人員結(jié)構(gòu)、技術(shù)水平、新舊人員的搭配等情況。儀器是否準(zhǔn)確，誤差是否在規(guī)定范圍內(nèi)。對照圖紙將轉(zhuǎn)角位、軸線位、變高高截面的位置一一對照，以保證放線時的準(zhǔn)確無誤。防止雜物、灰塵影響放線彈墨線，在每層找出幾個關(guān)鍵點并固定好加固好此點，并對此點用水平儀抄平，做好紅三角標(biāo)記，以便按需要找水平線。放線前做好一下準(zhǔn)備工作。 確定分格起點的定位軸線，整個準(zhǔn)備工作做好后著手平面分格，一般情況下三人同時進(jìn)行，一人主尺，一人扶尺，一人定位。做標(biāo)線的筆畫點要細(xì)小，用“V”形定點，并用彩色記號筆圈圈，便于尋找，墨斗的線不能太粗，彈線時要先飛掉線上的多余墨水。 對平面分格線準(zhǔn)確性的檢查，在每次平面分格線完畢后都要求對此進(jìn)行復(fù)查，方法有兩種，一種按原來的分格方法進(jìn)行復(fù)尺，并按總長，分長復(fù)核閉合差，另一種按相反方向復(fù)尺，并按總長，分長復(fù)核閉合差。當(dāng)分格尺寸誤差大于2mm時，則需要重新進(jìn)行分格。 固定好掉線支座； 每根線都在分割點上； 分格點必須準(zhǔn)確無誤。 吊線時，吊垂的重量根據(jù)情況，可用重砝碼的辦法來減少風(fēng)力對其的影響。 固定垂直線 為了防止受外界的影響在調(diào)整好的垂直線要進(jìn)行固定；固定時要穩(wěn)、準(zhǔn)，同時避免外界沖力對其的影響，同時，要注意對所放線的保護(hù)，有條件的對固定完畢的垂直線用經(jīng)緯儀重新校正。 材料準(zhǔn)備幕墻鋁合金型材、鋼龍骨、玻璃、附件規(guī)格、型號及加工制作質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。全部構(gòu)件的裝配、固定、錨固、加強(qiáng)、密封防風(fēng)雨方法應(yīng)滿足限制幕墻因受風(fēng)壓而產(chǎn)生的運(yùn)動。鋁構(gòu)件上的或穿過鋁構(gòu)件的全部緊固件應(yīng)為非磁性不銹鋼制品。鋁構(gòu)件與砂漿、混凝土等接觸表面應(yīng)涂刷瀝青涂漆加以保護(hù)。，確?！耙浑姟?、“一漏”“一開關(guān)”。、以防金屬屑飛入眼部或帶來其它安全隱患。其誤差應(yīng)控制在+，如果誤差超過+，必須對機(jī)械限位進(jìn)行調(diào)整，直到下料尺寸符合設(shè)計要求時方可批量加工切割，切割過程中要時刻注意檢查下料長度，出現(xiàn)誤差要及時調(diào)整，型材切割端口要成直角，不能有太多毛次，注意切割機(jī)具的潤滑處理。 ，橫梁角鋁加工需要注意，內(nèi)側(cè)的孔要打直徑為6的過孔。 型材鉆孔要嚴(yán)格按設(shè)計要求進(jìn)行，固定連接件的孔是直徑16，上部是死孔，下部是腰形孔，立柱上的橫梁孔是內(nèi)側(cè)為直徑6mm過孔，外側(cè)是M6絲孔。，并按規(guī)格型號堆放整齊。點式玻璃幕墻安裝工序：測量放線安裝L型轉(zhuǎn)接件安裝鋼立柱安裝橫梁安裝駁接頭產(chǎn)品保護(hù)加焊、防銹、防腐處理立柱伸縮縫處理安裝肋爪復(fù)合玻璃下單安裝避雷、防火層安裝玻璃打膠清理。安裝前應(yīng)對控制線進(jìn)行檢查，看是否有障礙物影響鋼絲的位置。根據(jù)預(yù)埋件及鋼梁上的放線標(biāo)記，將L型轉(zhuǎn)接角碼與立柱接觸邊應(yīng)垂直于幕墻橫線面線，且保持水平，不能因后置埋件的傾斜而傾斜。鋼梁部位的轉(zhuǎn)接件同樣要按此方法施工。：檢查豎向立柱型號、規(guī)格對號就位套芯套固定立柱下端穿螺栓固定立柱上端三維方向調(diào)整。*120不銹鋼螺栓固定在轉(zhuǎn)接角鋼碼上，螺栓兩端與轉(zhuǎn)接角鋼碼接觸部位各加一塊2mm厚圓形墊片，角鋼碼與桿、帽墊片之間用40*40*3方墊片。，插芯與立柱上端依靠固定連接角碼的不銹鋼螺栓進(jìn)行連接，兩個立柱豎向接縫應(yīng)符合設(shè)計要求，并不小于20mm，插芯長度不小于400mm。、擰緊所有螺栓。5 .橫梁安裝：施工準(zhǔn)備—檢查各材料質(zhì)量—就位安裝—檢查。要認(rèn)清圖紙，注意分清開啟扇位置，不能將橫梁裝錯；第二，是材料準(zhǔn)備。*20盤頭不銹鋼機(jī)制螺絲，將連接件固定在立柱的相應(yīng)位置。，采用M6*20mm不銹鋼自攻釘固定在連接件上，橫梁安裝應(yīng)由下向上進(jìn)行，當(dāng)安裝一層高度后應(yīng)進(jìn)行檢查調(diào)整，及時擰緊螺栓。 完畢后，及時將橫梁蓋板蓋上，蓋板的槽口內(nèi)適量用少許密封膠，防止蓋板脫落。橫梁位置正確，水平、垂直誤差在允許范圍內(nèi)，需要對轉(zhuǎn)接件與后置埋件或鋼梁進(jìn)行焊接，焊接范圍是三面圍焊，焊寬不小于8mm，不能存在咬焊、漏焊現(xiàn)象。在確定幕墻的進(jìn)出位置正確后，再將40*40*3方墊片沿對角線方向與轉(zhuǎn)接件點焊。防腐處理要求做完防銹漆在涂銀粉漆，油漆要用稀釋劑調(diào)和均勻，否則影響觀感。 鍍鋅圓鋼與橫向、縱向主體結(jié)構(gòu)預(yù)留的避雷點進(jìn)行搭接，雙面焊接的長度不低于80mm。，均采用直徑12mm的鍍鋅圓鋼進(jìn)行搭接。 首層的豎向避雷筋與主體結(jié)構(gòu)的接地扁鐵進(jìn)行搭接，其搭接長度為雙面80mm。，需將鋁型材、鍍鋅鋼材表面的鍍膜層使用角磨機(jī)磨除干凈，以確保避雷片的全面接觸，達(dá)到導(dǎo)電效果。9 .層間防火安裝，進(jìn)行鍍鋅鐵皮的裁切加工。，射釘?shù)拈g距應(yīng)以300mm為宜。 依據(jù)現(xiàn)場實際間縫將防火巖棉裁剪后，平鋪在鍍鋅鐵皮上面。，防火巖棉的厚度必須符合設(shè)計要求。10．保溫層安裝 本工程鋼梁部位，背板的顏色、規(guī)格必須按設(shè)計要求進(jìn)行、加工、鋁單板的面層向外內(nèi)側(cè)用保溫釘固定50mm厚錫箔保溫棉，鋁板周邊用密封膠處理。安裝駁接件需在同一平面高度。復(fù)核玻璃下單尺寸。3玻璃板塊邊緣不應(yīng)出現(xiàn)爆邊、缺角等缺陷。 項目a≤25002500a≤5000邊長偏差177。對角線偏差177。注：a 指玻璃板塊的邊長5玻璃板塊鉆孔后必須進(jìn)行倒角處理，倒角尺寸不應(yīng)少于 。 6玻璃板塊為由兩片單層玻璃組合而成的中空玻璃，兩片單層玻璃應(yīng)采用不大于大小孔徑之差的一半。12．2基本操作說明: A 施工準(zhǔn)備：由于板塊安裝在整個幕墻安裝中是最后的成品環(huán)節(jié)，在施工前要做好充分的準(zhǔn)備工作。在安排計劃時首先根據(jù)實際情況及工程進(jìn)度計劃計劃要求排好人員，一般情況下每組安排45人，中空夾膠等玻璃板塊安裝時，可安排6人/組。B 檢查驗收玻璃板塊：●檢查的內(nèi)容有：（1） 規(guī)格數(shù)量是否正確（2） 各層間是否有錯位玻璃；（3） 玻璃堆放是否安全，可靠；（4） 是否有誤差超過標(biāo)準(zhǔn)的玻璃；（5） 是否有已經(jīng)損壞的玻璃；●驗收的內(nèi)容有：（1） 三維誤差是否在控制范圍內(nèi)；（2） 玻璃鋁框是否有損傷，該更換的要更換；（3） 結(jié)構(gòu)膠是否有差異現(xiàn)象；（4） 抽樣做結(jié)構(gòu)膠粘接測試。：在安裝玻璃板塊前要將玻璃清理按層次堆放好，同時要按安裝順序進(jìn)行堆放。 初安裝：安裝時每組45人，安裝有以下幾個步驟：（1）檢查尋找玻璃；（2）運(yùn)玻璃；（3）調(diào)整方向； （4）將玻璃抬至安裝位；（5）對槽、進(jìn)槽；（6）對膠縫；：玻璃板塊初裝完成后就對板塊進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整的標(biāo)準(zhǔn)，即橫平、豎直、面平。室外調(diào)整完后還要檢查室內(nèi)該平的地方是否平，各處尺寸是否達(dá)到設(shè)計要求。 驗收：每次玻璃安裝時，從安裝過程到安裝后，全過程進(jìn)行質(zhì)量控制，驗收也是穿插于全過程中，驗收的內(nèi)容有： （1）板塊自身是否有問題； （2）膠縫大小是否復(fù)核設(shè)計要求；（3）膠縫是否橫平豎直；（4）玻璃板塊是否有錯面現(xiàn)象；（5）室內(nèi)鋁材間的接口是否符合設(shè)計要求；（6）驗收記錄、上壓塊固定屬于隱蔽工程的范圍，要按隱蔽工程的有關(guān)規(guī)定做好各種資料。充分清潔粘結(jié)面，加以干燥。在縫兩側(cè)貼保護(hù)膠紙保護(hù)玻璃不被污染。注膠完畢，將保護(hù)紙撕掉，必要時用溶劑擦16．附表立梃（橫梁）安裝的允許偏差表序號項 目允許偏差（MM）1相鄰兩立梃間距尺寸177。177。177。開啟方向要符合設(shè)計要求，開啟角度要根據(jù)業(yè)主要求采用限位風(fēng)撐定位，角度小于30度，五金配件安裝不能松動，窗扇開啟要靈活，安裝時要使用靠模，使密封條四周保持一致，防止雨水滲漏（二）.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋁合金幕墻及其附件質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。幕墻用的金屬附件材料除了不銹鋼外，均應(yīng)經(jīng)防腐蝕處理。幕墻鋁型材飾面及玻璃表面潔凈，無明顯劃痕、碰傷；密封膠表面光滑、平整、厚度均勻。按設(shè)計要求安裝好幕墻的收口結(jié)構(gòu)后，應(yīng)及時處理其與建筑結(jié)構(gòu)的縫隙。墻框架完成后需在所有節(jié)點填密封膠后才裝玻璃。鋁合金型材表面的清理需用專用工具，以免在飾面留下劃痕。（四）．主要安全技術(shù)措施鋁合金幕墻安裝人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽，穿防滑的工作鞋，嚴(yán)禁穿拖鞋或赤腳?，F(xiàn)場焊接時，在焊件下方應(yīng)設(shè)接火斗。電動螺絲刀、手電鉆、曲線鋸等必須選用II類手持式電動工具，嚴(yán)格遵守《手持電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程》（GB37872005），每季度至少全面檢查一次；現(xiàn)場使用要符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JFJ462005)，第八章第六節(jié)“手持式電動工具”的規(guī)定，確保使用安全。風(fēng)力五級以上難以控制玻璃時，應(yīng)停止搬運(yùn)和安裝玻璃。若幕墻玻璃尺寸過大，則需用專門的吊裝機(jī)具搬運(yùn)。鋁合金幕墻的清潔：施工中玻璃幕墻及其構(gòu)件表面的粘附物應(yīng)及時清除。清洗玻璃和鋁合金件的中性清潔劑，應(yīng)進(jìn)行腐蝕性檢驗。（五）．成品保護(hù)鋁合金幕墻材料飾面均需外加保護(hù)膜，去除保護(hù)膜時不要劃傷表面。墻施工完畢后，交工驗收前，則采取防護(hù)措施，防止物體打擊操作玻璃、鋁板。對于熱反射玻璃的反射膜面，若濺上了堿性灰漿，要立即用水沖洗干凈，避免使反射膜變質(zhì)。防止焊接、切割等作業(yè)時所產(chǎn)生的火花和飛濺的顆粒物質(zhì)損傷玻璃、鋁板。主龍骨采用120*60*4熱鍍鋅方管和四層超過7M的地方使用180*60*4熱鍍鋅方管，羽毛狀石材造型使用100*200*8熱鍍鋅方管并對邊緣兩根做彎圓處理，橫龍骨使用L50*50*5熱鍍鋅角鋼。對焊接處和鋼材的斷口處進(jìn)行防銹處理。施工前應(yīng)按石材的品種、規(guī)格和顏色進(jìn)行選配和分類，并按要求進(jìn)行存放。掛件主要由不銹鋼平掛、不銹鋼挑掛、螺栓組成。填縫膠選用結(jié)構(gòu)硅酮密封膠。填充材料選用聚乙烯發(fā)泡材料。石材與不銹鋼掛件粘結(jié)選用AB膠填充。作業(yè)面上的基層的外形尺寸已經(jīng)復(fù)核，務(wù)必使基層的誤差保證在本工藝能調(diào)節(jié)的范圍之內(nèi)；作業(yè)面的環(huán)境已清理完畢。各種機(jī)具設(shè)備如沖擊兩用鉆、云石切割機(jī)、鉆孔機(jī)、活動扳手、呆扳手、角向磨光機(jī)、電焊機(jī)等已齊備和完好。后置埋件224。橫向鋼架安裝224。防火防雷安裝224。石材表面清潔后埋：依據(jù)結(jié)構(gòu)計算書及石材豎龍骨分格尺寸，在土建主體上進(jìn)行預(yù)埋。放線：鋼架基層放線：根據(jù)設(shè)計圖紙和現(xiàn)場的實際情況，在主體鋼架和后置埋件上定出主龍骨的垂直線、分格線。垂直方向用鋼絲自頂部掛通長線作為控制線，據(jù)此安排每塊飾面板所占的墻面，規(guī)劃各自固定點的位置。鋼架安裝：豎向主龍骨采用Q235型鋼，次龍骨采用角鋼，表面經(jīng)熱鍍鋅處理。主、次龍骨的布設(shè)必須符合設(shè)計要求，保持主、次龍骨垂直度和水平度，進(jìn)出合理。主龍骨盡量減少接頭，接頭處連接牢固，焊縫符合規(guī)范要求，采用三面圍焊，焊高6mm，焊縫飽滿，不允許出現(xiàn)焊瘤、未焊透、未焊合、咬邊及凹坑等現(xiàn)象，保證焊縫質(zhì)量。板材開槽：本工程的開槽情況主要是平掛：按設(shè)計要求在板背面需開槽的位置，預(yù)先劃位置線。掛件安裝：按放線和設(shè)計要求安裝掛件，先調(diào)整好底排掛件的進(jìn)出位置，調(diào)整好位置后擰緊栓螺母。,掛件的規(guī)格、數(shù)量要符合設(shè)計要求,掛件的間距應(yīng)小于600mm,固定掛件的螺栓必須配有兩平一彈一螺母，材質(zhì)符