【正文】 接長(zhǎng)采用單面搭接焊連接和綁扎搭接接長(zhǎng)。制作后，分門別類掛好標(biāo)識(shí)牌，整齊堆放。④鋼筋綁扎調(diào)節(jié)池底板鋼筋綁扎：，兩層鋼筋。底板水平鋼筋的接長(zhǎng)?？紤]到底板鋼筋直徑較大，長(zhǎng)度很長(zhǎng)，鋼筋綁扎時(shí)每個(gè)交叉點(diǎn)均綁牢，以防止鋼筋移位變形。底板上下層鋼筋綁扎完畢，經(jīng)檢查無誤后，由測(cè)量員確定好柱子和池壁的位置和方向，然后再立柱子和池壁的豎向插筋，為保證再混凝土澆筑后柱子和池壁豎向插筋不發(fā)生便移，柱子箍筋應(yīng)向上多綁至少三道箍，并在柱插筋頂部綁扎二道箍筋；池壁橫向鋼筋向上多綁扎三道，并在池壁內(nèi)加設(shè)“∽”形拉鉤。因柱子豎向鋼筋較長(zhǎng)，為保證其位置的正確，保證混凝土澆筑后不發(fā)生偏移，將柱子四角的豎筋與上下板筋焊接起來，并使柱箍超出板面三道箍，在柱筋綁扎好后，在其各面上按規(guī)定保護(hù)層厚度綁上帶鉛絲的水泥砂漿塊，保證其由足夠的保護(hù)層；柱模支好后，將其四周的柱筋用鉛絲綁扎固定在四周的模板或鋼管上，防止在混凝土澆筑過程中引起柱筋位移，在下一次鋼筋接長(zhǎng)前要校正插筋的位置后方可進(jìn)行綁扎。鋼筋的接頭位置和柱箍筋加密范圍按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求進(jìn)行。為保證豎向鋼筋的位置正確，其水平鋼筋應(yīng)超出板底三道，并在池壁兩面按規(guī)定保護(hù)層厚度綁扎上帶鉛絲的水泥砂漿塊，確保鋼筋應(yīng)有的保護(hù)層，鋼筋墊塊間距不小于1000mm，呈梅花形布置。池頂板鋼筋綁扎：頂板的鋼筋綁扎應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范要求施工。為了保證上層鋼筋的位置準(zhǔn)確，在板的下層鋼筋綁扎完畢后，在其上綁扎鋼筋支架，并與底層鋼筋焊接牢固，作為上層鋼筋的支架，支架間距以每2平米不少于5個(gè)，呈梅花形布置。鋼筋保護(hù)層除支柱5cm外，其余均為4cm。⑸混凝土工程澆筑水池混凝土前，應(yīng)將扶梯、墻管和吊攀等預(yù)埋件按圖預(yù)先埋設(shè)牢固，防止?jié)仓炷習(xí)r松動(dòng)；安裝附屬設(shè)備以前，預(yù)埋孔洞應(yīng)事先留出，不得事后敲鑿。 柱、壁板混凝土澆筑時(shí)要使振動(dòng)棒自然沉入混凝土，不得用力猛插，并插到尚未初凝的下層混凝土中50～100mm，以使上下層相互結(jié)合。振搗時(shí)應(yīng)“快插慢拔”，振動(dòng)棒上下抽動(dòng)50～100mm，使混凝土振搗密實(shí)均勻?；炷琳駬v過程中密切注意模板動(dòng)向，一旦發(fā)現(xiàn)有撐模、漲?，F(xiàn)象立即采取措施，并在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好?；炷翝菜B(yǎng)護(hù)期不得少于14d，亦可采用涂刷薄膜養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù)。平均氣溫低于5℃時(shí)，混凝土澆筑后，應(yīng)立即用塑料薄膜和保溫材料覆蓋，養(yǎng)護(hù)期不應(yīng)少于14d，對(duì)于墻體，帶模板養(yǎng)護(hù)不應(yīng)少于7d。⑹內(nèi)外抹灰水池內(nèi)、外壁和頂板頂面：1：2防水水泥砂漿抹面，厚20mm，頂板底面、底板頂面和立柱表面：1：2水泥砂漿抹面，厚15mm。②配比名稱配比環(huán)氧樹脂（E44）100環(huán)氧樹脂專用固化劑T3115～40稀釋劑（乙醇或丙酮）20～40每次的配制量應(yīng)在30min內(nèi)用完，中途不得補(bǔ)加任何原料。施工后的樹脂在不低于15℃的環(huán)境中固化2～4晝夜。⑤防腐施工清理基層→涂刷底層樹脂→固化→增強(qiáng)措施→鋪貼玻璃絲布至設(shè)計(jì)層數(shù)→固化、修整→涂刷罩面樹脂→固化→涂刷901瓷釉底涂→固化→涂刷901瓷釉面涂→固化清理基層：基層為必須堅(jiān)固、密實(shí)，強(qiáng)度必須進(jìn)行檢測(cè)并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。不得有起砂、脫殼、裂縫、蜂窩麻面等現(xiàn)象。凡穿過防腐層的管道、套管、預(yù)留孔、預(yù)埋件，均應(yīng)預(yù)先埋置或留設(shè)。涂刷準(zhǔn)備：環(huán)境溫度為15～30℃，相對(duì)濕度不宜大于80%，施工環(huán)境溫度低于10℃時(shí)，采取加熱升溫措施。防腐蝕工程施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)防風(fēng)塵。增加措施在陰陽角、管道周圍，施工縫及裂紋處等均需增加措施，其做法是封底層后該部位加鋪1～2層玻璃絲纖維布。裂紋：，增強(qiáng)層表面不得有深度為2mm以上的裂紋。涂層與基層的結(jié)合應(yīng)牢固，無分層脫層、纖維裸露、環(huán)氧樹脂結(jié)塊。固化度的檢查手觸襯里表面無粘感。⑻灌水試驗(yàn)內(nèi)、外壁抹灰及防腐完成后進(jìn)行灌水試驗(yàn)，充水分三次，每次充水1/3設(shè)計(jì)水深，每次充水結(jié)束穩(wěn)定2d，觀察和測(cè)定滲漏因素，24h滲漏率應(yīng)小于2L/（m2⑼回填土灌水試驗(yàn)合格且池壁混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度90%以上，即可進(jìn)行回填土。管道施工⑴溝底抄平、基礎(chǔ)處理根據(jù)設(shè)計(jì)要求在溝槽挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，由技術(shù)人員打腰樁、掛線進(jìn)行溝底抄平，采用平板震動(dòng)器夯實(shí)基礎(chǔ)，做密實(shí)度檢測(cè)，溝槽成型后先進(jìn)行驗(yàn)槽，合格后進(jìn)行，用水準(zhǔn)儀進(jìn)行高程復(fù)測(cè)，并開挖安裝操作工作坑。管道在轉(zhuǎn)角及分支處設(shè)混凝土支墩，鋪150mm厚中粗砂墊層。②聚乙烯給水管道連接應(yīng)用采取熱熔連接，不得采用螺紋連接和粘接。連接時(shí)，不得使用明火加熱。對(duì)性能相似的不同牌號(hào)、材質(zhì)的管材與管材或管件之間的連接，應(yīng)通過試驗(yàn)，判定連接質(zhì)量能得到保證后，方可進(jìn)行。⑥聚乙烯管道連接操作工人上崗前，經(jīng)過專門培訓(xùn)，經(jīng)考試和技術(shù)評(píng)定合格后，方可上崗操作。使其溫度接近施工現(xiàn)場(chǎng)溫度。每次收工時(shí)，管口應(yīng)臨時(shí)封堵。不合格者必須返工后重新進(jìn)行接頭外面質(zhì)量檢查。 ②熱熔對(duì)接連接一般分為五個(gè)階段：預(yù)熱階段、吸熱階段、加熱板取出階段、對(duì)接階段、冷卻階段。熱熔對(duì)接焊接時(shí)，要求管材或管件應(yīng)具有相同熔融指數(shù)，且最好應(yīng)具備相同的SDR值。③熱熔連接保壓、冷卻時(shí)間，應(yīng)符合熱熔連接工具生產(chǎn)廠和管件、管材生產(chǎn)廠規(guī)定，在冷卻期間不得移動(dòng)連接件或在連接件上施加外力。②管道試壓應(yīng)分段、分層、分片進(jìn)行。④管道水壓試驗(yàn)試分為強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)兩個(gè)階段進(jìn)行。當(dāng)壓力升值試驗(yàn)壓力后，保持時(shí)間為10分鐘，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行檢查，系統(tǒng)無泄漏、無異常即可結(jié)束強(qiáng)度試驗(yàn)過程。⑸土方回填①管頂上50厘米以內(nèi)土方回填為輕壓夯實(shí)，采用灌水沉砂法密實(shí)管腔。③回填土注意事項(xiàng)回填砂粒徑不大于5厘米，管道兩側(cè)回填時(shí)應(yīng)對(duì)稱回填，兩側(cè)填土高差不大于20厘米，回填時(shí)應(yīng)保護(hù)閥門井、支墩等附屬設(shè)施。按照高效實(shí)用的原則，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和安裝進(jìn)度，計(jì)劃由兩個(gè)土建施工隊(duì)和兩個(gè)管道安裝施工隊(duì)承擔(dān)，本工程施工安裝、試壓，各工序平行施工、交叉、流水作業(yè)。⑶土方開挖、清理溝槽兩側(cè)，共需3天。⑸調(diào)節(jié)池、泵房、檢查井共需20天管材進(jìn)場(chǎng)、檢查、下管安裝，共需27天。 ⑺管道連接，共需5天。⑼清理場(chǎng)地，共需2天。作好施工前準(zhǔn)備，嚴(yán)格按照施工進(jìn)度計(jì)劃組織施工，根據(jù)工程需要合理調(diào)配勞力和施工機(jī)械，必要時(shí)增加作業(yè)班次晝夜施工。工程現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人對(duì)當(dāng)日工作量進(jìn)行驗(yàn)收落實(shí)，確保當(dāng)日計(jì)劃工作量當(dāng)日保質(zhì)保量完成。設(shè)立二級(jí)控制管理，即項(xiàng)目經(jīng)理部施工管理和公司職能部門管理，加強(qiáng)各部門、各工序之間的協(xié)作，為一線施工作好技術(shù)指導(dǎo)和后勤保障工作，保證本工程所需要的各種材料、設(shè)備及時(shí)提供，保證指令暢通，保證施工順利進(jìn)行。工程開工前，優(yōu)化完善施工方案和工程網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，進(jìn)行倒排工期，抓住關(guān)鍵工序，嚴(yán)格按網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃安排組織施工。合理安排施工工序循環(huán)，減少工序之間的相互干擾，在滿足質(zhì)量要求和施工安全前提下，開展多工序平行作業(yè)，加快工程施工進(jìn)度。加強(qiáng)施工設(shè)備維修、保養(yǎng)、管理，保證設(shè)備在施工期間正常運(yùn)轉(zhuǎn)，加強(qiáng)施工材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，使進(jìn)場(chǎng)材料檢驗(yàn)合格，減少不合格材料以免延誤工期。三、工期違約責(zé)任承諾該工程為我公司重點(diǎn)工程，開工前項(xiàng)目部編制詳細(xì)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，做到定人、定量、定時(shí)間承包，嚴(yán)格按進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行。第三章 勞動(dòng)力和材料投入計(jì)劃及其保證措施一、勞動(dòng)力計(jì)劃施工勞務(wù)層在施工過程中的實(shí)際操作人員是施工質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明的最直接的保證者，我公司選擇原則為：具有良好的質(zhì)量、安全、文明施工意識(shí)，較高的技術(shù)等級(jí)，相類似工程施工經(jīng)驗(yàn)豐富者，特殊工種持證上崗。具體需求計(jì)劃見下表：勞動(dòng)力安排計(jì)劃表 單位：人工種級(jí)別按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況調(diào)節(jié)池泵房檢查井管溝管道安裝土方回填清理普 工1055155155鋼筋工1053木工8642混凝土5323管道工22410電焊工2122架子工22抹灰工62瓦工2電工1111111合 計(jì)4027211618166二、材料供應(yīng)及保證措施物資設(shè)備⑴材料準(zhǔn)備根據(jù)工程進(jìn)度，編制工程材料需用量計(jì)劃，做好材料訂貨和采購工作，按計(jì)劃組織進(jìn)場(chǎng)。材料供應(yīng)材料的采購供應(yīng)統(tǒng)一由公司采購部負(fù)責(zé)，模板、鋼管、扣件等周轉(zhuǎn)材料按需用配置。確保按時(shí)供應(yīng)。所進(jìn)場(chǎng)的材料必須有出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告。⑵現(xiàn)場(chǎng)材料驗(yàn)收要做到數(shù)量準(zhǔn)確、堆放合理，質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。⑷對(duì)主要裝飾材料要同業(yè)主、監(jiān)理一起選擇，確認(rèn)后進(jìn)場(chǎng)。⑹現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人負(fù)責(zé)材料取樣工作，并按規(guī)定進(jìn)行見證取樣，及時(shí)送交當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)站進(jìn)行復(fù)試，保證原材料合格證、復(fù)試報(bào)告等資料齊全，無質(zhì)保證明資料一律不予接收。第四章　機(jī)械設(shè)備配備情況為了保證工程能按期完成，我公司根據(jù)施工需要出發(fā)，結(jié)合工程進(jìn)度、施工環(huán)境條件，充分發(fā)揮本企業(yè)管理能力，積極組織加強(qiáng)協(xié)調(diào)管理，配備適合工程需要、性能良好的施工安裝機(jī)械機(jī)具設(shè)備，目前均處于良好狀態(tài)，可隨時(shí)使用，機(jī)械設(shè)備配備見下表：機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表序號(hào)設(shè) 備 名 稱規(guī) 格數(shù)量產(chǎn)地備注1平板振搗器1杭州2插入式振搗器HZX502太原3砂漿攪拌機(jī)200L1太原4鋼筋切斷機(jī)DQY301北京5鋼筋彎曲機(jī)GW401太原6電焊機(jī)BX32501吉林7反鏟挖掘機(jī)2000型2蘇州8割管機(jī)1太原9發(fā)電機(jī)12KW2蘇州10大貨車8T