【正文】 水平控制線：50 cm水平控制線的測設依據(jù)為結構施工期間每層的標高控制點，其允許誤差應符合測表1的要求。防止誤差擴大。（２）門窗安裝施工測量：１）從建筑最頂層找出外窗口的邊線，用線墜將邊線向下引測，并采用經緯儀進行校核以保證精度。各門口應從水平控制線測設門口上皮標高并拉通線，保證所有的門在同一水平線上?，F(xiàn)場交通良好。（２）施工方案及施工隊伍準備就緒，并將土方施工方案下發(fā)給專業(yè)施工隊伍。３、基坑開挖平面圖的繪制，原則是：，上口按坡比1：。（2）挖掘出的土方存放在場外的臨時場地。６、土方開挖：（１）土方開挖由南向北進行，第一步由機械大開挖至－，然后放基礎的邊線，最后由人工整平300mm厚的基礎土層。（２）開挖過程中，配備專職測量員，由測量員隨時抄平，以控制開挖標高；挖至接近基底標高時，用盒尺隨時準校核槽底標高，并由兩端軸線（中心線）引樁拉通線檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準（槽寬為條基墊層寬度），根據(jù)此來修整槽幫，最后清除槽底土方。２）基坑開挖時，應沿基坑內四周設置排水溝，在基坑內設六個集水坑，及時將雨水等抽出基坑。注意事項：（１）挖土過程中應有測量工及時將標高引測至槽幫上，并隨時校核基底標高，避免超挖。（3），并用紅白漆做出突出標記，外掛密目安全網，并懸掛黃色警示標志。（２）鋼筋進場應備有出廠質量證明，物資人員應對其外觀、材質證明進行檢查、核對無誤后方可入庫。（４）鋼筋的堆放：鋼筋在現(xiàn)場的堆放應符合現(xiàn)場平面圖的要求，并保證通風良好。雨雪來臨前應用苫布蓋嚴側２、鋼筋保護層：基礎縱向筋保護層厚度不應小于40mm； 梁縱筋：25mm； 柱縱筋：30mm； 板：15mm３、鋼筋加工配料：（１）鋼筋在鋼筋棚加工配料，運至施工現(xiàn)場后綁扎成型。（３）Ⅰ級鋼筋末端需做180176。（４）箍筋彎鉤角度為135176。（５）根據(jù)鋼筋使用部位、接頭型式、接頭比例合理配料。鋼筋直徑大于等于ф20的水平筋連接采用閃光對焊；柱縱筋及其它部位大于等于ф18的豎向筋連接均采用電渣壓力焊接頭.樓板鋼筋綁扎：（１）工藝流程：核驗模板標高 → 彈鋼筋位置線 → 綁扎底層鋼筋 → 安放墊塊 → 敷設專業(yè)管線 → 安放馬蹄鐵 → 標識上層鋼筋網間距 → 綁扎上層鋼筋 → 申報隱檢 → 隱檢驗收簽證 → 轉入下道工序。為防止?jié)仓炷習r工人踩壞鋼筋，鋪腳手板作行走平臺，供人行走，澆灌混凝土中派鋼筋工專門負責鋼筋修理。在鋼筋綁扎成型后應及時鋪腳手板防止踩踏鋼筋。二次澆筑時，鋼筋應先用鋼筋扳手校正鋼筋位置，調直、除污、除銹，然后再綁扎分布筋。該工程全部采用新模板。為滿足板面平整度的要求，全部木方用壓刨將接觸板面的正、反面刨平。模板縫隙用膠帶封嚴。（2）梁模板：梁模板采用防水膠合板，次龍骨用5070 mm白松木方，間距400 mm，主龍骨用70100 mm白松木方，側模及底模用Ф48 mm鋼管配可調支撐。柱模外側用鋼管加頂托與四周腳手架支撐，柱模根部內側預插短鋼筋頭，然后垂直柱模焊接與柱同寬的鋼筋，從內部將模板固定。拼裝完畢后檢查、矯正位移、垂直度、對角線無誤后，立即自下而上安裝柱箍及支撐系統(tǒng)。2）圓柱模板：圓柱模板采用薄木板拼箍成型的方法制作。２、支、拆模工藝流程：設計模板圖 → 模板拼裝 → 刷脫模劑 → 彈模板位置控制線（距模板500 mm）→ 模內雜物清理 → 墻體復線 → 找平或鋪膠條 → 鋼筋、管線、盒、洞預埋隱檢完畢 → 支外側模板 → 安裝穿墻螺栓 → 支內側模板 → 支鋼管斜支撐 → 調整加固模板 → 預檢模板并簽字 → 砼澆筑 → 養(yǎng)護 → 檢驗砼強度 → 拆模申請 → 審批申請 → 拆模 → 修整模板 → 刷脫模劑 → 碼放模板 → 進入下一循環(huán)。（２） mm。（２）承重模板拆除時混凝土強度100％。（４）拆模時不要用力過猛過急，拆下來的木料要及時運走、整理。主要部位混凝土設計強度：墊層C10 基礎C20 梁柱C25①本工程砼采用泵送混凝土，水泥進場前應有出廠合格證或試驗報告，并要核對其品種、標號、包裝重量和出廠日期。根椐配合比確定每槽各種材料用量，各種材料混合前必須過稱?；炷翑嚢枳钚r間嚴格按規(guī)范規(guī)定。各種材料按設計配合比，計量投料，控制在允許偏差內。①基礎混凝土澆筑應采用斜向振搗法,振動棒與水平傾角約 60度左右，棒頭向前進方向，棒間距以 500mm為宜，防止漏振，振搗時間以混凝土表面翻漿冒出氣泡為宜。柱混凝土應分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在 500MM 左右。柱水平施工縫留在主梁下面。振搗完畢，用拖板抹平表面。④在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，混凝土施工縫表面應鑿毛，清除水泥薄膜和松動石子，并用水沖洗干凈。澆筑梁柱接頭前應按柱子施工縫處理。先振實底板混凝土，達到踏步位置與踏步上表面抹平。（六）防水工程施工要求：（1）防水工程必須由防水專業(yè)隊施工。（3）做防水層時基層含水率不得大于9%。（5）屋面、廁浴間防水工程施工完后，一定要按規(guī)定進行蓄水試驗（屋面也可做2h以上淋水試驗或中雨后檢查）合格后，方可進行下一道工序。2）找平層在轉角處要抹成小圓角。3）與找平層相連接的管件、衛(wèi)生器具、地漏、排水口等必須安裝牢固，收頭圓滑，用密封膏嵌固之后才能進行防水層施工。四周卷起100 mm高與立墻部分水平接好。（2）屋面防水工程：屋面采用高聚物SBS改性瀝青防水卷材做防水層。2 附加層施工女兒墻、水落口、管根、陰陽角等細部先做附加層，一般用熱熔法使用改性瀝青卷材施工，必須粘貼牢固。隨即刮封接口，防止出現(xiàn)張嘴和翹邊。5 裂縫維修1）施工后，若發(fā)現(xiàn)防水層開裂，宜在縫內嵌填密封材料，縫上單邊點粘寬度不應小于100mm卷材隔離層。2）也可采用密封材料處理裂縫。（七）土方回填回填土施工前，首先應進行土壤擊實試驗，根據(jù)回填土的最佳含水率及干容重，來確定回填用土的含水率控制范圍及壓實遍數(shù)?；靥钋皯獙⑻钔敛课坏睦半s物等清理干凈?；靥钔潦┕げ捎萌斯せ靥?，回填時分層鋪攤，分層夯實，分層鋪攤每層鋪土厚度控制在250 mm內?；靥钔撩繉雍粚嵑?，應按規(guī)范進行環(huán)刀取樣，測出干土的質量密度，根據(jù)設計要求，取樣合格率不得小于90%。（八）砌筑工程１、砌體品種及部位：本工程框架填充外墻采用240 mm厚MU10磚。，先按磚墻位置彈出墻身軸線，然后擺磚樣，排出灰縫厚度，于墻身交接處立皮數(shù)桿，間距不超過 15 米，并用水準儀抄平。水平及堅直灰縫砂槳飽滿度不低于 80% ，交接墻體不能同時組砌時，應于墻體中引出陽槎，物別是兩種墻體交接均應在灰縫中預埋長度不小于 500 毫米，間距不大于 600 毫米的φ 6 拉結筋, 1015%.隔墻及填充墻與上層結構接觸處，為防止出現(xiàn)裂縫，應留墻頂數(shù)層磚待砌體砂漿壓縮到一定程度后，才采用側磚斜砌撞緊，腳手眼不得隨意留設，如需留設,須符合規(guī)范規(guī)定。（九）腳手架工程外腳手架主要用于結構施工中外墻混凝土澆筑及在裝修工程中外墻裝修。 m；排距： m作業(yè)層數(shù)n＝6；搭設工藝：縱向水平桿 → 立桿 → 橫向水平桿 → 第一步縱向水平桿 → 第一步橫向水平桿 → 連墻件 → 第二步縱向水平桿 → 第二步水平桿。，支撐寬度宜為5～7根立桿間距，斜桿與地面的傾角為60度，隔四層設水平兜網，底層支設一層水平兜網。，嚴禁同時作業(yè)。 （1）工藝流程：準備工作 → 基層處理 →吊垂直、套方、找規(guī)矩 → 抹底層砂漿（砌筑部分 ）→彈線分格 → 排磚 →鑲貼面磚 →勾縫和擦縫（2）準備工作：準備工作主要包括選磚和面磚粗排等。面磚粗排在結構及外填充墻施工完后，在建筑四大角和門窗口邊，從頂層開始用特制的大線墜，鐵絲吊垂直，并實量出各主要部位尺寸及偏差。（3）基層處理：本工程為框架結構，其外墻為混凝土柱，有填充墻。（4）吊垂直、套方、找規(guī)矩：在建筑物四大角、轉角和門窗口邊用大線墜繃鐵絲吊垂直。對門窗洞口，需“彈二線貼二餅”（中心線和水平線、洞口左右各一遍），確保此部位上下一致，橫平豎直，陰陽角方正。抹底灰達到沖筋標高后，隨即用木杠刮平。 mm， m，立面垂直度2 mm。接著就是掛線（經標準點）墊底尺。外墻排磚要根據(jù)立面上門、窗位置的相互關系，使其既滿足局部排磚要求，又能達到整體和諧統(tǒng)一。（7）鑲貼面磚：面磚使用前應清洗干凈，用水浸泡2小時以上，晾干或擦干后方可使用，粘貼面磚用1：2的水泥砂漿，砂漿應飽滿。窗檐滴水線應使立面最低一排磚蓋底平面的磚，并低出底平面面磚5 mm，同時底平面的磚向內翹起，在窗檐處形成大鷹嘴，窗臺形成外排水坡。1）施工工藝流程建筑主體結構驗收合格——測量、定位、放基準線——安裝邊緣固定槽——安裝吊裝支架——安裝面玻璃——安裝肋玻璃——面玻璃與肋玻璃臨時固定——打膠——拆除臨時固定——竣工驗收2）施工要點①墻面外觀應平整，膠縫應平整光滑，寬度均勻。③玻璃與鋼槽的間隙應符合設計要求，密封膠應灌注均勻、密實、連續(xù)。3）玻璃安裝及控制①玻璃到達施工現(xiàn)場后，由現(xiàn)場質量檢驗員與安裝組長對玻璃的表面質量、公稱尺寸進行100%的檢測。③在吊掛玻璃安裝時夾口與玻璃粘接應嚴格控制其尺寸與方向。②在打膠前應對面玻璃與肋玻璃進行臨時固定，在打膠過程中對臨時固定裝置進行拆除，以確保成品的平面度。④打膠過程中應注意事項：先清洗玻璃，特別是玻璃邊部與連接處的污跡要清洗擦干，在貼美紋紙后要在24h之內打膠及時處理，打好的膠不得有外溢、毛刺等現(xiàn)象；打膠時采用雙人里外同步對打的方法，保證膠縫填實。（２）操作工藝：１）彈線定位：沿建筑物全高用大線墜引測窗，在每層窗口處畫線標記。窗的水平位置應以樓層室內+，彈線找直。墻厚方向的安裝位置應按設計要求和窗臺板的寬度確定。２）窗洞口處理：窗洞口偏位、不垂直、不方正的要進行剔鑿或抹灰處理。安裝鋁合金窗時，如果采用連接鐵件固定，則連接鐵件、固定件等安裝用金屬零件最好用不銹鋼件，否則必須進行防腐處理，以免產生電化學反應，腐蝕鋁合金窗。５）鋁合金窗的安裝就位：根據(jù)劃好的窗定位線，安裝鋁合金窗框，然后用木楔臨時固定6）鋁合金窗的固定：鋁合金窗框與墻體的固定一般用固定片連接，長度根據(jù)現(xiàn)場需要進行加工。7）窗框與墻體間縫隙的處理：鋁合金窗安裝固定后，應先進行隱蔽工程驗收，合格后及時按設計要求處理窗框與墻體之間縫隙，如果設計未要求時，可采取發(fā)泡膠填塞縫隙，亦可采用彈性保溫材料或玻璃綿氈條分層填塞，外表面留5mm～8mm深槽口填嵌嵌縫油膏或密封膠。鋁合金窗應在窗臺板安裝后將上縫、下縫同時填嵌，填嵌時不能用力太大，防止窗框受力變形。推拉窗在窗框安裝固定后，將配好玻璃的窗扇整體安入框內滑槽。平開窗框與扇格架組裝上墻，安裝固定好后再安玻璃。9）五金配件安裝：五金配件與窗連接用鍍鋅螺釘。２、木門安裝：（１）工藝流程：彈線找規(guī)矩 → 門框安裝 → 門扇安裝。２）木門框靠墻、靠地一面應刷防腐涂料，其他各面及活扇均應涂刷清油。４）門扇安裝前檢查門口尺寸、邊角方正，合格后方可安裝。修刨分兩次進行：第一次修刨應使門窗能塞入門口；按門扇與口邊縫合適尺寸畫出二次修刨線；第二次修刨后即可安裝合頁。設備支架的預留預埋和暗配線管的敷設，預留預埋工作與土建工程交叉作業(yè)，且為露天作業(yè)，容易受環(huán)境、氣候影響，質量控制難度較大，而預留預埋質量的好壞，直接影響到后續(xù)分項工程的施工質量和施工進度，應該引起高度重視。（2） 作好預埋件的提前加工制作，非標準件應繪制加工圖，按設計要求加工制作，如電氣工程中接地此處裝置，接地測試卡，避雷帶節(jié)支架等。（3）