手機(jī)塑膠件來料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)手冊-在線瀏覽
2024-08-25 22:18本頁面
【正文】 冷白熒光燈，光源距被測物表面500～550mm ，（照度達(dá)500～550Lux）。允許1個D≤(色差強(qiáng))或D≤(色差弱) N≤1S≥25mm允許1個D≤(色差強(qiáng))或D≤(色差弱) N≤1S≥25mm允許2個D≤(色差強(qiáng))或D≤(色差弱)N≤S≥20mm不限002噴油漆點(diǎn)油漆未開散或油漆中雜質(zhì)，在產(chǎn)品噴油表面形成小凸點(diǎn)。004銀點(diǎn)不含銀粉的涂層表面有銀色的點(diǎn)。006噴油水點(diǎn)因氣管內(nèi)的壓縮空氣干燥不良含有水分或環(huán)境中的水分噴到產(chǎn)品表面上形成的發(fā)白的點(diǎn)。不允許允許1個A≤N≤1S≥25mm允許2個A≤N≤S≥20mm008噴油麻點(diǎn)產(chǎn)品表面有較密集的細(xì)小凸點(diǎn)。不允許按限度樣板009劃傷作業(yè)人員、后續(xù)加工人員操作不當(dāng)或包裝運(yùn)輸過程中造成的產(chǎn)品表面劃痕。不允許按限度樣板以不影響裝配為準(zhǔn)011碰傷產(chǎn)品包裝運(yùn)輸?shù)冗^程中受外力撞擊導(dǎo)致的表面壓痕。按限度樣板不限013氣紋熱氣沖出造成氣紋、流紋、氣花，有類似指紋的波紋，造成產(chǎn)品表面光澤不同。按限度樣板014縮水產(chǎn)品表面凹陷，在柱位或膠位厚處形成。按限度樣板以不影響裝配為準(zhǔn)016模印在原應(yīng)平滑的表面因模具本身凹凸不平導(dǎo)致產(chǎn)品不平滑。按限度樣板不限018頂高有頂針印的表面肉眼看出比別處高出一點(diǎn)，形成凸點(diǎn)。每件在同一位置，但大小不一。不允許按限度樣板020色紋產(chǎn)品表面出現(xiàn)不同顏色，呈流線型分布的色帶。不允許按限度樣板021缺膠產(chǎn)品柱位、邊緣等部位充填不足，或因產(chǎn)品柱位、扣位粘在模具上，造成后續(xù)啤件成型不全。不允許023披鋒產(chǎn)品邊緣、頂針印、孔位溢料形成飛邊、毛剌，有刮手感或影響裝配。026注塑起絲素材表面用力平搓后出現(xiàn)絮狀物。噴漆前不允許有；噴漆后不可擦的不允許有。按限度樣板029流平不均產(chǎn)品表面出現(xiàn)象桔皮似的皺紋。按限度樣板不限不限030積油產(chǎn)品表面噴油局部或整體油厚。引起色差的按限度樣板，其余的不允許按限度樣板7代碼缺陷名稱描述判定標(biāo)準(zhǔn)A面B面C面D面032噴油爆裂產(chǎn)品噴油后局部出現(xiàn)爆裂現(xiàn)象。不允許按限度樣板不限032表面漆飛油表面漆飛到超焊線位置或EMI噴涂區(qū)域。不允許在EMI必不噴區(qū)域不允許035EMI油皮片狀導(dǎo)電漆沾在產(chǎn)品表面未擦拭干凈。不允許037起泡涂層表面有水泡狀的點(diǎn)稱為起泡。常因雙面膠或不干膠未清除干凈。不允許040爆柱產(chǎn)品柱位壓螺母后開裂/不允許041塌陷產(chǎn)品柱位壓螺母后因過分受熱而塌陷。不允許/043印刷油大絲印/移印筆畫與樣板比肥大、模糊。按限度樣板044印刷少油絲印/移印筆畫與樣板比細(xì)小，甚至部分缺邊、斷線、露底。按限度樣板045印刷起牙絲印/移印筆畫邊緣呈鋸齒狀凹凸不平。按限度樣板047印刷歪斜絲印/移印位置與樣板比整體平移或傾斜。尺寸超出規(guī)格配合不良裝配檢驗(yàn)8配套相應(yīng)外殼、配件，要求配合良好，錯位度(即起級、刮手)≤，（注：企標(biāo)有要求的參照企標(biāo)執(zhí)行），運(yùn)動部位（如轉(zhuǎn)軸部位）不允許有干涉、阻力。合縫或錯位大于規(guī)定值，有干涉序號缺陷名稱測試名稱檢驗(yàn)方法及條件測試要求不良
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