【正文】 設(shè)備維修保養(yǎng)綜合管理制度 設(shè)備是公司生產(chǎn)力三要素之一，是進(jìn)行公司生產(chǎn)的物質(zhì)手段，設(shè)備管理的好壞，對(duì)公司產(chǎn)品的數(shù)量、質(zhì)量和成本等經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)，都有著決定性的影響，因此要嚴(yán)格按照設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)律，抓好設(shè)備的正確使用、精心保養(yǎng)、科學(xué)維護(hù)，努力提高設(shè)備完好率，使設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，達(dá)到高的綜合效率，保證生產(chǎn)。以較少的投入獲得較高的回報(bào)。根據(jù)公司實(shí)際情況可利用計(jì)算機(jī)輔助管理，建立設(shè)備動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)庫，對(duì)運(yùn)行動(dòng)態(tài)、技術(shù)狀況進(jìn)行跟蹤，按照設(shè)備的保養(yǎng)規(guī)程進(jìn)行分級(jí)保養(yǎng)，并結(jié)合效能檢測(cè)進(jìn)行計(jì)劃?rùn)z修，確保設(shè)備始終處于完好、高效運(yùn)行狀態(tài)。 3 對(duì) C 類設(shè)備采取按生產(chǎn)實(shí)際需要進(jìn)行事后維修，以減少不必要的投入。 2 設(shè)備率一應(yīng)俱全標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)備利用率規(guī)定在 75%以上的評(píng)為 10 分， 75%以下 50%以上的評(píng)為 5 分， 50%以下的評(píng)為 1 分。 4 設(shè)備維修難易程度評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)：公司內(nèi)無專業(yè)修理力量及手段、維修非常困難的評(píng)為 10 分，有專業(yè)修理力量及手段的評(píng)為 5 分。 6 配件供應(yīng)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)；配件供應(yīng)渠道不暢、購(gòu)買困難的評(píng)為 10 分，基本能滿足生產(chǎn)的評(píng)為 5 分，應(yīng)能滿足生產(chǎn)的評(píng)為 1 分。 三 設(shè)備 ABC 分類標(biāo)準(zhǔn) 根據(jù)以上評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)各類設(shè)備進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)、計(jì)算出各類設(shè)備的總評(píng)價(jià)分，并按各類設(shè)備綜合評(píng)價(jià)的總分分值劃定 A、 B、 C 類別。 第二章 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度 一 設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng) 通過擦拭、清掃、潤(rùn)滑、調(diào)整等一般方法對(duì)設(shè)備進(jìn)行護(hù)理，以維持和保護(hù)設(shè)備的性能及技術(shù)狀況，稱為設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的要求主要有四項(xiàng)： （ 1） 清潔：設(shè)備內(nèi)外整潔，各滑動(dòng)面、絲桿、齒輪箱、聯(lián)軸器、油孔等處無油污，各部位不漏油、不漏氣，設(shè)備周圍的雜物、臟物要清掃干凈。 （ 3） 潤(rùn)滑良好： 按時(shí)加油或換油，不斷油，無干磨現(xiàn)象，油壓正常，油標(biāo)明亮，油路暢通，油質(zhì)符合要求，油槍、油杯清潔。 設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容一般包括日常維護(hù)、定期維護(hù)、定期檢查和精度檢查，設(shè)備潤(rùn)滑和冷卻系統(tǒng)維護(hù)也是設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的一個(gè)重要內(nèi)容。 設(shè)備定期檢查是一種有計(jì)劃的預(yù)防檢查，檢查的手段除人的感官以外，還要有一定的檢查工具和儀器，按定期檢查標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，定期檢查有時(shí)也稱定期點(diǎn)檢，對(duì)機(jī)械設(shè)備還應(yīng)進(jìn)行精度檢查，以確定設(shè)備實(shí)際精度的優(yōu)劣程度。 （ 2） 日常檢查維護(hù)及定期檢查的部位、方法和標(biāo)準(zhǔn)。 二、設(shè)備的三級(jí)保養(yǎng)制 三級(jí)保養(yǎng)制內(nèi)容包括：設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)、一級(jí)保養(yǎng)和二級(jí)保養(yǎng)。 （一） 設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng) 設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)，即日保養(yǎng)、又稱日例保。 （ 1） 班前四件事： 檢查交接班記錄。 檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否正確、靈活、安全裝置是否可靠。 （ 2） 班中五注意： 注意運(yùn)轉(zhuǎn)聲音。 電氣、液壓、氣壓系統(tǒng)。 安全裝置是否正常。 清掃工作場(chǎng)地，整理附件、工具。 辦理交接班手續(xù)。 一保的范圍應(yīng)是全部的在用設(shè)備，對(duì)重點(diǎn)設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行，一保的主要目的是減少設(shè)備磨損、消除隱患、延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，為完成到下次一保期間的生產(chǎn)任務(wù)在 設(shè)備方面提供保障。二級(jí)保養(yǎng)列入設(shè)備的檢修計(jì)劃，對(duì)設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查和修理，更換或修復(fù)磨損件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設(shè)備的技術(shù)狀況全面達(dá)到規(guī)定設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)的要求。二保的主要目的是使設(shè)備達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)，提高和鞏 固設(shè)備完好率，延長(zhǎng)大修周期。 （ 2）定檢修人員 A 類設(shè)備可組織精、大、稀設(shè)備專業(yè)維修或修理組，專門負(fù)責(zé)對(duì)精、大、稀設(shè)備的檢查、精度調(diào)整、維護(hù)、修理。 （ 4） 定備品配件 根據(jù)各種 A 類設(shè)備在企業(yè)生產(chǎn)中的作用及備件來源情況，確定儲(chǔ)備定額，并優(yōu)先解決。 （ 3）設(shè)備在日常維護(hù)保養(yǎng)中，不許拆卸零部 件，發(fā)現(xiàn)異常立即停車，不允許帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。 第三章 設(shè)備點(diǎn)檢定修制度 點(diǎn)檢定修是全員、全過程對(duì)設(shè)備進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理的一種設(shè)備管理方法，字是與狀態(tài)檢修，優(yōu)化檢修相適應(yīng)的一種設(shè)備管理方法，應(yīng)用這種方法，可有效了防止設(shè)備的過維修和欠維修，提高設(shè)備的可靠性，降低維修費(fèi)用。 （ 3） 定點(diǎn)；明確設(shè)備故障點(diǎn)，明確點(diǎn)檢部位、項(xiàng)目和內(nèi)容。 （ 5） 定周期：不同設(shè)備故障點(diǎn)，給出不同點(diǎn) 檢周期。 （ 7） 定點(diǎn)檢計(jì)劃表：點(diǎn)檢計(jì)劃表又稱作業(yè)卡，指導(dǎo)點(diǎn)檢員沿著規(guī)定的路線作業(yè)。 二、 設(shè)備的點(diǎn)檢分類 日常點(diǎn)檢 由維修人員負(fù)責(zé)，在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中或運(yùn)行前，點(diǎn)檢人員靠四感對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)各種異?，F(xiàn)象，看：運(yùn)轉(zhuǎn)異狀、裂縫、腐蝕、本體損傷、液體泄露等。摸：振動(dòng)、溫度、連接部位松弛。通過日常點(diǎn)檢以防止和避免設(shè)備在不正常狀態(tài)下工作。 精密點(diǎn)檢 使用特殊食品對(duì)設(shè)備技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行診斷分析，掌握變化程度，由生產(chǎn)技術(shù)部或外協(xié)專職點(diǎn)檢人員負(fù)責(zé)。 定標(biāo)處理，堅(jiān)持標(biāo)準(zhǔn)要求，發(fā)現(xiàn)問題，按標(biāo)準(zhǔn)處理。 定期設(shè)計(jì)，查出問題，需要改進(jìn)的規(guī)定計(jì)劃項(xiàng)目，定項(xiàng)進(jìn)行，重大問題則需提出課題，開展自主管理，發(fā)動(dòng)員工提出革新、創(chuàng)造建議予以解決，其余的列入正常維修處理。改進(jìn)項(xiàng)目，從設(shè)計(jì) 、改進(jìn)、評(píng)價(jià)、再改進(jìn)的全過程都要有專人負(fù)責(zé)，保持系統(tǒng)性、連續(xù)性。 四、設(shè)備定修 設(shè)備定修是指在推行設(shè)備點(diǎn)檢管理的基礎(chǔ)上，根據(jù)預(yù)防維修的原則，按照設(shè)備的狀態(tài)，確定設(shè)備的檢修周期和檢修項(xiàng)目，在確保檢修間隔內(nèi)的設(shè)備能穩(wěn)定、可靠運(yùn)行的基礎(chǔ)上，做到使連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)備停修時(shí)間最短，物流、能源和勞動(dòng)力消耗最少，是使設(shè)備的可靠性和經(jīng)濟(jì)性得到最佳配合的一種檢修方式。 2）點(diǎn)檢基礎(chǔ)上的檢修（簡(jiǎn)稱定修） 對(duì)主要生產(chǎn)流程中的設(shè)備，按點(diǎn)檢結(jié)果或輪換檢修的計(jì)劃安排所進(jìn)行的檢修稱為定修。 3）平日小修理（一般稱為日修） 日修是對(duì)設(shè)備進(jìn)行小修理的項(xiàng)目，這種修理項(xiàng)目有的是月度計(jì)劃中已列入的項(xiàng)目，字的計(jì)劃一般以周計(jì)劃的 形式下達(dá)，字的檢修內(nèi)容包括：定期維護(hù)項(xiàng)目（如加油脂、定期清洗等）、必須的定期點(diǎn)檢、必須定期試驗(yàn)、備品配件修復(fù)、小缺陷處理等。 第一條 “多層次”的巡回檢查是要求各類人員對(duì)生產(chǎn)裝置的現(xiàn)場(chǎng)從各自分工的角度有重點(diǎn)地進(jìn)行檢查。 第三條 所有人員都要按照各種要不做好巡檢記錄。 第五條 各車間負(fù)責(zé)在巡檢處設(shè)立巡檢牌。 第七條 操作班長(zhǎng)每班要求進(jìn)行兩次巡回檢查，除檢查現(xiàn)場(chǎng)主要工藝指標(biāo)和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)等情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。 第九條 車間領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)專業(yè)管理人員按照各自的分工每天進(jìn)行兩次（上、下午各一次）巡回檢查，主要檢查生產(chǎn)情況、設(shè)備 運(yùn)行情況，工藝紀(jì)律及指 標(biāo)執(zhí)行情況和以崗位責(zé)任缸為中心的各項(xiàng)制度的執(zhí)行情況。 第十一條 公司領(lǐng)導(dǎo)對(duì)重點(diǎn)部位地進(jìn)行不定期巡回檢查或者組織有關(guān)單位人員對(duì)重點(diǎn)部位進(jìn)行定期檢查。 第一條 設(shè)備保障部必須加強(qiáng)對(duì)設(shè)備潤(rùn)滑管理工作的組織和領(lǐng)導(dǎo)、負(fù)責(zé)日常業(yè)務(wù)工作，推廣先進(jìn)潤(rùn)滑技術(shù)、潤(rùn)滑管理經(jīng)驗(yàn)、組織操作及維修人員學(xué)習(xí)潤(rùn)滑知識(shí)，組 織定期檢查，制定潤(rùn)滑油品的使用定額和儲(chǔ)存保管、發(fā)放、廢油回收利用及潤(rùn)滑器具管理規(guī)定，不斷提高管理水平。 （ 2）定人：設(shè)備的日常加油，定期加油由設(shè)備包機(jī)人員負(fù)責(zé)。禁 止亂用油（脂）或用不干凈的油（脂）。 （ 5）定量：按設(shè)備標(biāo)定的油位和數(shù)量，加足選定的潤(rùn)滑油（脂）。 （ 2） 濾網(wǎng)應(yīng)符合下述規(guī)定：冷凍機(jī)油、壓縮機(jī)油、機(jī)械油、一級(jí)過濾為 40 目，二級(jí)過濾為 60 目，三級(jí)過濾為 80 目，特殊油品按特殊規(guī)定執(zhí)行。 經(jīng)常檢查潤(rùn)滑部位的溫度情況，軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定的指標(biāo)內(nèi)。 第三條 車間應(yīng)有專人負(fù)責(zé)潤(rùn)滑油品、潤(rùn)滑器具和管理。 第五條 根據(jù)設(shè)備要求和工藝條件，正確合理的選用潤(rùn)滑油（脂），不得濫用或混用。在不影響潤(rùn)滑性能的情況下，應(yīng)盡量減少潤(rùn)滑油（脂）的品種，以利于管理。 起重機(jī)械管理制度 為了加強(qiáng) 起重機(jī)械設(shè)備的管理，保證起重機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)行和安全運(yùn)行，特制定本制度 第一條 本管理規(guī)定適用于公司梁式起重機(jī)、電動(dòng)葫蘆、鏟車、叉車、裝載機(jī)等。 第三條 使用單位應(yīng)對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行檢修維護(hù)，保證使用安全，建立必要的起重機(jī)械的檢修維護(hù)、定期檢驗(yàn)、操作、安全規(guī)程和交接班制度等規(guī)章制度。 檔案包括產(chǎn)品的合格證、質(zhì)量 證明、圖紙等原始資料，以及運(yùn)行記錄、歷次檢驗(yàn)報(bào)告、大修理、改變?cè)O(shè)計(jì)性能和重大事故記錄。各種鋼絲繩的使用和報(bào)廢必須符合各種要求。 第七條 起重機(jī)械實(shí)行專責(zé)制，每臺(tái)起重機(jī)械都要有專人負(fù)責(zé)使用與管理。經(jīng)安全部門考試合格后方可操作。 第十條 使用單位對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行重大改造或改變?cè)O(shè)計(jì)性能時(shí)，必須根據(jù)《起重機(jī)械設(shè)計(jì)規(guī)范》拿出改造方案、設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)計(jì)算書和質(zhì)量保證措施，并經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部門和主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，報(bào)技術(shù)監(jiān)督局備案。 第十二條 新安裝、經(jīng)過大修或改變?cè)O(shè)計(jì)性能的起重機(jī)械，使用前必須進(jìn)行靜載荷試驗(yàn)，并經(jīng)技術(shù)監(jiān)督局批準(zhǔn)后方可使用。 設(shè)備密封管理制度 加強(qiáng)密封管理和創(chuàng)建“無泄漏生產(chǎn)單位”活動(dòng)是公司減少“跑、冒、滴、漏”和提高效益、降低消耗、消除污染、保證職工身體健康的一項(xiàng)重要措施。 第一條 密封點(diǎn)分類各統(tǒng)計(jì)范圍 : 1 動(dòng)密封 :各種機(jī)、電設(shè)備（包括機(jī)床）連續(xù)啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)或往復(fù)）的兩個(gè)耦合件之間的密封，屬于動(dòng)密封，臺(tái)壓縮機(jī)軸、泵軸、各類轉(zhuǎn)軸等的密封，均屬于動(dòng)密封 . 2 靜密封：設(shè)備（包括機(jī)床和公司內(nèi)采暖設(shè)備）及管線和附件，在運(yùn)動(dòng)過程中，兩個(gè)無相互運(yùn)動(dòng)和耦合件之間的密封屬于靜密封。 第二條 密封點(diǎn)計(jì)算方法 1 動(dòng)密封點(diǎn)的計(jì)算方法 一對(duì)連續(xù)運(yùn)動(dòng)（或往復(fù)、旋轉(zhuǎn)） 的兩個(gè)耦合件之間的密封算一個(gè)動(dòng)密封點(diǎn)。 3 泄漏點(diǎn)的計(jì)算方法 有一處漏點(diǎn)算一個(gè)泄漏點(diǎn)，否認(rèn)是密封點(diǎn)或因焊接縫裂紋、砂眼、腐蝕以及其他原因造成的泄漏，均作泄漏點(diǎn)統(tǒng)計(jì)。 2 儀表、設(shè)備及工藝管線，焊接及其他連接部位用肥皂水試漏，無氣泡，真空部位用吸薄紙條的方法。 4 氧氣、氮?dú)?、空氣系統(tǒng)用 10mm 寬、長(zhǎng) 100mm 長(zhǎng)薄紙?jiān)嚶?，無吹氣現(xiàn)象或用肥皂水檢查無汽泡。 6 蒸汽系統(tǒng)用肉眼觀察，不漏汽、無水垢。 沒有密封 的部位，如：滑軌、導(dǎo)軌等不進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和考核。 3 各種傳動(dòng)設(shè)備采用油環(huán)的軸承不允許漏油，采用注油的軸承允許有微滲，并應(yīng)隨時(shí)擦凈。 5 攪拌器填料密封允許泄漏范圍，初期每分鐘不超過 60 滴，末期不多于 20 滴。 2 生產(chǎn)裝置的儀表工藝管路上密封管理，原則上由電工班 負(fù)責(zé)。 3 供排水密封管理，由各使用單位負(fù)責(zé)。設(shè)備靜動(dòng)密封點(diǎn)登記表，設(shè)備管線密封點(diǎn)登記表，密封點(diǎn)分類總表。 2 建立健全各級(jí)密封管理責(zé)任制，密封管理要職責(zé)分明，公司車間定期檢查、考核、評(píng)比。靜密封泄漏率保持在 %0，動(dòng)密封泄漏率保持在 2%0。 4 按時(shí)做好密封泄漏點(diǎn)的檢查、統(tǒng)計(jì)上報(bào)工作。 工具管理制度 為保證生產(chǎn)的正常運(yùn)行，減少工具費(fèi)用，特制定本制度