【正文】 好，提高山藥干燥出成率。 根據(jù)山藥種類可調(diào)整溫度上升速率及濕度下降速率，可實(shí)現(xiàn)山藥干燥過(guò)程中預(yù)熱、中間處理、平衡處理及終了調(diào)濕處理過(guò)程(調(diào)濕可為水或蒸汽)。干燥終了時(shí)，山藥的水分含量準(zhǔn)確、穩(wěn)定、均勻。 出材率高:經(jīng)除濕干燥的山藥較蒸汽干燥裂紋少，且沒(méi)有出現(xiàn)碳化、皺縮等干燥缺陷，出材率高，可提高2％以上。 設(shè)置多重安全保護(hù)功能：相序保護(hù)、缺相保護(hù)、過(guò)載保護(hù)、高壓保護(hù)、低壓保護(hù)保護(hù)等。技術(shù)參數(shù)：外形尺寸： 熱泵簡(jiǎn)介：熱泵技術(shù)是近年來(lái)在全世界倍受關(guān)注的新能源技術(shù)。而“熱泵”是一種能從自然界的空氣、水或土壤中獲取低品位熱能，經(jīng)過(guò)電力做功，提供可被人們所用的高品位熱能的裝置。熱泵技術(shù)的先進(jìn)性：　　 節(jié)能: 熱效率460%, 運(yùn)行費(fèi)用是燃?xì)狻⑷加湾仩t的1/3， 是電熱水器的1/4，比太陽(yáng)能低40%。禁止小孩在場(chǎng)地上玩耍，以免發(fā)生事故?！　∮捎诿摿C(jī)工作緊張，環(huán)境惡劣，所以必須對(duì)參加脫谷作業(yè)的人員進(jìn)行安全操作教育，使其懂得操作規(guī)程和安全常識(shí)，如衣袖要扎緊，應(yīng)戴口罩和防護(hù)眼鏡等?！　∶摿C(jī)不能連續(xù)作業(yè)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，一般工作八小時(shí)左右，就要停機(jī)檢查、調(diào)整和潤(rùn)滑，以防磨損嚴(yán)重，發(fā)熱變形?！　∶摿C(jī)在作業(yè)過(guò)程中發(fā)生故障應(yīng)停機(jī)維修、調(diào)整，決不能帶病工作，以免造成更大的故障。 微波真空干燥機(jī)的特點(diǎn)介紹 以下是對(duì)此微波真空干燥機(jī)產(chǎn)品的用途、原理、結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)進(jìn)行介紹。還可用于藥品、生物制品、農(nóng)副產(chǎn)品的干燥、加溫、滅菌、熟化，對(duì)各種丸劑、顆粒狀物料的干燥效果特別優(yōu)異。 工作原理： 設(shè)備運(yùn)行時(shí)首先由微波發(fā)生器發(fā)生微波，經(jīng)饋能裝置輸入微波加熱器中；物料由傳輸系統(tǒng)送至加熱器中，此時(shí)物料中的水分在微波能的作用下升溫蒸發(fā)，水蒸氣通過(guò)抽濕系統(tǒng)排除而達(dá)到干燥的目的。由于微波是直接作用于物料，所以干燥溫度低、速度快，藥物中的有效成份的損失很小。紅外測(cè)溫、數(shù)字定時(shí)、功率可調(diào)節(jié)、智能化控制、操作簡(jiǎn)單、加熱均勻，與常規(guī)工藝設(shè)備功耗相比節(jié)約能源50％，此外，也可用于許多易氧化物料的干燥、脫水和濃縮處理。 干燥設(shè)備與材料防腐 　　干燥設(shè)備是應(yīng)用最廣泛的單元設(shè)備之一，可以認(rèn)為，干燥設(shè)備的應(yīng)用已經(jīng)遍及國(guó)民生產(chǎn)的各個(gè)部門。由于干燥過(guò)程中處理的物料不同，含濕種類不同，產(chǎn)品的各項(xiàng)指標(biāo)也不同。正確處理上述問(wèn)題是成功設(shè)計(jì)干燥設(shè)備的重要因素之一。對(duì)干燥設(shè)備的分類方法也有多種，如果按干燥過(guò)程的傳熱方式可分為對(duì)流干燥器（如氣流干燥器、噴霧干燥器、旋轉(zhuǎn)快速干燥器、流化床干燥器等）、傳導(dǎo)傳熱干燥器（如耙式干燥器、輥筒干燥器）、幅射干燥器（如微波干燥器、遠(yuǎn)紅外干燥器）等。 干燥設(shè)備的特點(diǎn) 　　絕大多數(shù)干燥器都是非標(biāo)設(shè)備，主要是因?yàn)槊颗_(tái)干燥器所處理的物料都不相同，很多干燥條件都隨物料的不同而改變，由此導(dǎo)致干燥器結(jié)構(gòu)及材料的改變。為此許多干燥器都不能批量生產(chǎn)，在設(shè)計(jì)過(guò)程中必需注意對(duì)物料的針對(duì)性和對(duì)工作條件的適應(yīng)性。一般情況下，選擇干燥設(shè)備的材料應(yīng)從以下幾個(gè)方面考慮： 2．1 滿足所處理物料的需要 　　干燥設(shè)備的主要任務(wù)是對(duì)給定的物料進(jìn)行干燥。被干燥的物料要求千差萬(wàn)別，如化工試劑、藥品、電子材料、電工陶瓷材料等干燥過(guò)程中絕不能混入鐵離子，因此在設(shè)備選材上要避免選用碳鋼材料。特別在加熱過(guò)程中，對(duì)材料的腐蝕會(huì)加劇，所以應(yīng)根據(jù)物料中所含濕分的特點(diǎn)選擇恰當(dāng)?shù)牟牧?。如氣流干燥器在干燥氧化鎂時(shí)，因物料在氣流管中速度很高，氧化鎂物料堅(jiān)硬，對(duì)干燥管轉(zhuǎn)彎壁處磨損嚴(yán)重，因此在這一區(qū)域就要設(shè)計(jì)防磨損結(jié)構(gòu)或選擇耐磨材料。所以在以傳導(dǎo)傳熱為主的干燥設(shè)備中，如果選擇不銹鋼為主要材料，則設(shè)備的換熱面積應(yīng)以不銹鋼的導(dǎo)熱系數(shù)進(jìn)行計(jì)算。 2．3 針對(duì)干燥過(guò)程選擇材料 　　物料不同干燥條件也不同，筆者曾設(shè)計(jì)過(guò)一臺(tái)高溫型干燥器，在干燥無(wú)機(jī)鹽的同時(shí)還要對(duì)其進(jìn)行聚合反應(yīng)。 2．4 針對(duì)設(shè)備安裝環(huán)境選擇材料 　　在很多情況下，盡管上述條件都能滿足要求，還要注意設(shè)備安裝環(huán)境對(duì)材料的要求。 3 干燥設(shè)備的防腐方法 　　大多數(shù)干燥設(shè)備都是以焊接件、平板、筒體組成。 3．1 磷化——鈍化工藝 　　在振動(dòng)流化床干燥機(jī)的制造中，有百分之七十的零件是碳鋼結(jié)構(gòu)。磷化——鈍化工藝，是通過(guò)電學(xué)和電化學(xué)反應(yīng)，通過(guò)一次性處理，既可使生滿鐵銹的鋼鐵工件，表面呈現(xiàn)出金屬的本來(lái)顏色，同時(shí)在金屬表面生成致密的防銹膜層。它的操作方法簡(jiǎn)單，能改善作業(yè)環(huán)境，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省人力物力。 3．2 靜電粉末噴涂在干燥設(shè)備制造上的應(yīng)用 　　傳統(tǒng)的油漆涂料是液態(tài)的，其中含有大量的酯酮及烴類等有機(jī)溶劑，給生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)、施工帶來(lái)一系列麻煩，易燃易爆且很不安全。因此，國(guó)內(nèi)外的涂料專家們都在致力于開(kāi)發(fā)少用溶液或不用溶液的新型涂料。振動(dòng)流化床干燥機(jī)的機(jī)上蓋板，多是用冷軋不銹鋼板制成的，因而成本很高。用普通碳鋼進(jìn)行靜電噴涂聚酯樹(shù)脂粉末涂料，其抗腐蝕能力完全與不銹鋼相媲美。 3．3奧氏體鎳鉻不銹鋼焊接的探討 　　干燥設(shè)備中，有許多是板材焊接結(jié)構(gòu)件，大部分板材為1Cr18Ni9Ti(188型)。嚴(yán)重影響產(chǎn)品壽命及使用性能。由于奧氏體鋼的這些特性，需要采用特殊焊接工藝方法來(lái)焊接。這種鋼本身耐蝕性高，但焊接過(guò)程中降低了耐蝕性。國(guó)內(nèi)某廠引進(jìn)國(guó)外的干燥設(shè)備，布袋除塵器的不銹鋼架因焊接方法不當(dāng)破壞了材料的組織結(jié)構(gòu)造成晶間腐蝕，干燥過(guò)程中物料中含有酸性成分，鋼架很快造成斷裂。綜合多種因素，制定合理的加工制造方案具有重要的經(jīng)濟(jì)意義?！　婌F干燥機(jī)噴霧干燥是干燥設(shè)備中進(jìn)展最快的設(shè)備之一?！　⌒D(zhuǎn)霧化噴霧干燥機(jī)機(jī)的特點(diǎn)是單機(jī)生產(chǎn)能力大(噴霧量可達(dá)200t/h)，進(jìn)料量容易控制，操作彈性大，應(yīng)用比較廣泛。由于噴嘴孔很小，易堵塞，故料液必須嚴(yán)格過(guò)濾。壓力式噴嘴還有一種新結(jié)構(gòu)，稱為壓力—?dú)饬魇絿娮?。霧化分為兩個(gè)階段：壓力噴嘴首先形成液膜，此液膜被氣流第二次霧化，使霧滴更細(xì)。氣流霧化器主要用于實(shí)驗(yàn)室及中間工廠，其動(dòng)力消耗大。高粘度的糊狀物、膏狀物及濾餅物料，可采用三流體噴嘴來(lái)霧化。目前，有不少干燥設(shè)備制造廠能提供這種類型設(shè)備。分為加料部位設(shè)置攪拌器的流化床干燥機(jī)和具有內(nèi)換熱的流化床干燥機(jī)。后者是傳導(dǎo)傳熱和對(duì)流傳熱的組合，當(dāng)用于正常流化態(tài)的熱空氣量遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足干燥所需的熱量時(shí)，采用設(shè)置內(nèi)換熱器，供給部分或大部分熱量，這種操作方式可以顯著的節(jié)能。流化床還經(jīng)常用于組合干燥的第二級(jí)和第三級(jí)干燥機(jī)。振動(dòng)流化從產(chǎn)生振源上可分為2類：一類為振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)；另一類為普通電機(jī)通過(guò)激振箱使彈簧產(chǎn)生振動(dòng)?！　×骰矅婌F造粒干燥機(jī)該過(guò)程是流態(tài)化技術(shù)、霧化技術(shù)和干燥技術(shù)三者有機(jī)結(jié)合。該設(shè)備體積小、生產(chǎn)能力大，能制造大顆粒?！　?duì)于不同的干燥對(duì)象，必須區(qū)別慎重使用干燥設(shè)備類型，否則效果適得其反甚至產(chǎn)生嚴(yán)重事故。惟獨(dú)電熱真空干燥箱不設(shè)溫度均勻度參數(shù)，這是為什么?　　真空干燥箱內(nèi)依靠氣體分子運(yùn)動(dòng)使工作室溫度達(dá)到均勻的可能性幾乎已經(jīng)沒(méi)有了?！　≡谡婵諣顟B(tài)下設(shè)這個(gè)指標(biāo)也是沒(méi)有意義的。同一個(gè)物體，距離加熱壁20cm處所接受的輻射熱只是距離加熱壁10cm處的1/4。這種現(xiàn)象與冬天曬太陽(yáng)時(shí)，曬到太陽(yáng)的一面很暖和，曬不到太陽(yáng)的一面比較冷是一個(gè)道理。 如何規(guī)避干燥箱發(fā)生爆炸? 許多用戶在使用電熱鼓風(fēng)干燥箱的過(guò)程中并沒(méi)有發(fā)生爆炸事故，他們的做法大致可以歸納為以下4條。　　工作室底板上不能安放工件，工作室里工件不能塞滿，工件之間必須留出風(fēng)道，按說(shuō)明書(shū)要求安好設(shè)備的引風(fēng)排風(fēng)裝置。關(guān)閉加熱器電源后打開(kāi)箱門并將工件　　放入工作室，利用余熱使大部分混合二甲苯氣體揮發(fā)出來(lái)。　　，時(shí)間半小時(shí)?！　?，監(jiān)視控溫儀表的升溫過(guò)程直至工藝規(guī)定的溫度得到穩(wěn)定。職工應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程操作?！　、茖?duì)易燃易爆物品進(jìn)行干燥，應(yīng)更新舊設(shè)備。當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí)，溫控儀輸出PID控制信號(hào)PLC，PLC輸出控制信號(hào)給時(shí)間繼電器KT，使其開(kāi)始保溫計(jì)時(shí)，同時(shí)，關(guān)閉進(jìn)風(fēng)機(jī)和排風(fēng)碟閥。當(dāng)保溫滅菌時(shí)間達(dá)到設(shè)定值時(shí)，時(shí)間繼電器輸出信號(hào)給PLC，PLC輸出全閉電加熱，開(kāi)啟水冷卻電磁閥，使其吸合導(dǎo)通，