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正文內(nèi)容

高標準農(nóng)田施工組織設(shè)計范本-在線瀏覽

2024-08-25 04:18本頁面
  

【正文】 在填筑時所有的基礎(chǔ)根據(jù)設(shè)計要求作相應(yīng)處理,在基礎(chǔ)準備未得到監(jiān)理工程師的驗收簽證之前不得進行填筑施工。為了提高土方回填施工時的施工效率,保證施工質(zhì)量,為后續(xù)的施工積累經(jīng)驗,施工前進行碾壓試驗,選擇合理的施工方法和施工機械設(shè)備的配備選型,以確定能達到施工機械最優(yōu)工效的含水范圍、鋪土厚度、碾壓遍數(shù)和松鋪系數(shù)。碾壓過程中,局部工程量小,作業(yè)面狹窄的位置采用人工輔助夯實,采用連環(huán)套打法夯實。管道安裝完畢應(yīng)立即回填,不宜久停再回填。為保證管道安全。,會同監(jiān)理工程師進行填筑前的地形平、剖面測量資料的復(fù)核檢查;進行填筑前的基礎(chǔ)面清理質(zhì)量檢查和驗收;進行填筑料開采區(qū)各種土方填筑料的物理力學(xué)性質(zhì)的抽樣驗收。鋼筋砼工程該工程主要是機井保護池墊層、閥井底板、井蓋底座和砼井蓋的預(yù)制安裝,主要施工內(nèi)容包括:模板工程、鋼筋工程、現(xiàn)澆砼工程和預(yù)制砼工程等。組合鋼模板由模板和配套配件組成,具有通用性強、規(guī)格多組裝方便靈活、拆卸便利、單塊重量輕、澆筑后構(gòu)件尺寸準確、砼棱角齊整、表面光滑、周轉(zhuǎn)性強等特點。但組合鋼模板同時也有使用次數(shù)多了接縫漏漿的缺陷,因此,必須使用周轉(zhuǎn)次數(shù)少的新或八成新以上的模板,并加密、加嚴卡扣,減少接縫漏漿。所有模板的強度和剛度必須達到一定要求,確保在縱橫圍令的支撐下模板本身不發(fā)生變形及扭曲等。模板配模設(shè)計是否合理,是確保模板能否準確安裝及砼成型后表面質(zhì)量的關(guān)鍵。該工程豎、橫圍令采用Φ50mm的鋼管圍令。配模時必須考慮該部位的整體與相鄰部位模板的協(xié)調(diào)和統(tǒng)一,達到整體的美觀要求。選型:根據(jù)配模設(shè)計,選擇該部位使用的各型號模板,并確保數(shù)量充足,型號準確。清理:對選出的合格模板進行人工清理,達到表面光潔、周邊無附著物等使用要求。涂脫模劑:安裝前,對該部位的模板逐塊采用監(jiān)理工程師同意的有效、無污染脫模劑,人工均勻涂刷后使用。拼裝就位及支撐固定:對底部工程的側(cè)模板,在安裝前要先復(fù)查墊層標高、中心線、立模線等是否符合要求,無誤后才可拼裝。地龍木是否牢固,是決定是否跑模的關(guān)鍵。模板拼裝過程中,對鋼模板相鄰模板分縫間要夾橡膠或海綿條,經(jīng)螺栓緊固后防止漏漿,確保外露砼面的平整及美觀;組合鋼模板在拼裝時相鄰模板間要試拼,接縫嚴密的模板拼在一塊,同時要確??鄣臄?shù)量。必要時必須進行更換或加固,必須確保模板在澆筑過程中的絕對穩(wěn)定。模板的校核過程也是全面檢查的過程,包括邊線位置、模板接縫、垂直度、平整度、穩(wěn)固性、斷面尺寸和頂口平直度及高度適宜度等。校核合格后應(yīng)預(yù)以充分加固,確保穩(wěn)定。待各項指標均滿足規(guī)范要求后,填寫模板安裝質(zhì)檢表,報監(jiān)理工程師抽檢合格并簽證后進行下一工序施工。澆筑過程中,必須派專人負責(zé)值班。拆模時限除按設(shè)計規(guī)定外,還應(yīng)根據(jù)氣溫情況及砼強度情況確定,由于該工程主要為非承重側(cè)面模板。模板拆除時必須按順序進行。拆除后的模板應(yīng)馬上分類清理并按規(guī)劃存放,以備再次使用;不再使用的模板經(jīng)清理和養(yǎng)護后運出施工現(xiàn)場存放。本工程混凝土采用自拌式,在本工程適宜位置設(shè)置混凝土拌和機,混凝土配合比由具有相應(yīng)試驗資質(zhì)的試驗室提供,施工過程中進行抽檢。砼原材料主要包括水泥、砂、碎石、水、外加劑等。料場要做好底面的硬化工作,同時使用過程中要注意底部留有余留層,以防將底部泥土摻入料中。混凝土的壩落度,根據(jù)建筑物的性質(zhì)、鋼筋含量、混凝土運輸、澆筑方法和氣候條件定,盡量采用較小的壩落度。試驗確定的配比及實際施工中因地材含水率變化預(yù)以調(diào)整的配合比,均需監(jiān)理工程師審核簽證后予以使用。計量是否準確,拌和是否充分,是確保砼拌和物質(zhì)量的關(guān)鍵。料物及水的計量應(yīng)經(jīng)常進行檢查、核實,為滿足水泥計量準確的要求,每盤水泥用量應(yīng)盡量調(diào)整以整袋為準,以防不足袋投放出現(xiàn)較大偏差。拌和程序和時間均預(yù)先通過試驗確定,且純拌和時間不少于90s。對于在運輸過程中產(chǎn)生離析的料物嚴禁入倉。 振搗方法:振搗棒移動間距≤40cm,振搗時間15~30s,快插慢拔,但還應(yīng)視砼表面不再明顯下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為準。振搗過程要全面仔細,禁止因出現(xiàn)漏振而導(dǎo)致蜂窩、麻面等砼施工質(zhì)量事故。嚴格控制混凝土施工質(zhì)量,特別是表面質(zhì)量應(yīng)高度重視,把混凝土表面質(zhì)量問題控制在最低限度。修復(fù)的措施:對麻面、蜂窩、漏振、漏漿等的處理:將松散部分鑿除打毛、濕潤后,刷純水泥漿一層,再用與本體同標號同配比砂漿干填壓實,再在面層壓平抹光,盡可能與本體一致。對銷螺栓孔修補:本工程對銷螺栓孔采用大小一致的橡膠墊塊,修補時取出該墊塊后,在孔口刷純水泥漿一層,再同上述程序修補表面。,延緩水化熱峰值時間。,級配良好的石子。,拌和水采用地下水。砼澆筑倉面設(shè)隔熱遮陽措施,縮短砼暴曬時間。 ,從砼原材料的攪拌、運輸、澆筑、養(yǎng)護和摻合料摻量等各個環(huán)節(jié)入手,制定明確的技術(shù)指標和質(zhì)量要求,設(shè)專人負責(zé)監(jiān)控。把砼澆筑質(zhì)量控制與員工的收入掛鉤,獎優(yōu)罰劣,從全方位控制,確保砼的澆筑質(zhì)量。澆筑后表面搓平,搓平次數(shù)不少于3次,能上人時,在表面先鋪一層塑料布,再鋪一層或二層草袋保溫并灑水養(yǎng)護,每天澆水次數(shù)不少于4次,根據(jù)測溫情況,隨時調(diào)整加蓋厚度,控制砼內(nèi)外溫差≤25。待砼內(nèi)外溫度逐漸下降至內(nèi)外溫差<15。按施工圖紙的規(guī)定和監(jiān)理工程師指示,每班應(yīng)進行現(xiàn)場倉面混凝土坍落度檢測2次。建筑工程 本工程建筑工程主要包括泵房、管理房等。施工框架時注意預(yù)留壓墻筋,混凝土、砌體、砂漿等強度嚴格按圖紙要求施工。本工程建筑工程的砌體工程主要包括砌磚與砌石擋土墻工程。磚的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求,并在砌筑前1~2天澆水濕潤,含水率在10%~15%(干燥氣候)。在基礎(chǔ)面上彈出軸線,并向內(nèi)側(cè)引出控制線。用方木制作皮數(shù)桿,并根據(jù)設(shè)計要求規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位。:砌體用磚應(yīng)在使用前24小時進行浸泡,以防砂漿過早地干燥。每層磚的鋪砌應(yīng)按批數(shù)砌筑,橫平、豎直,砂漿飽滿度不得小于80%,勾縫均勻,表面平整光潔。并放拉潔筋,每50cm放一層拉接筋。過梁如果跨度較大,在上部墻體施工時應(yīng)用支柱支撐,,支撐至砂漿硬化并且14天后才能拆除。在氣溫超過30℃時,必須分別在拌成后的2小時和3小時內(nèi)用完,初凝后和重新拌和的砂漿不得使用。抹平應(yīng)用刮尺進行。:抹灰層砂漿應(yīng)用中砂,且須經(jīng)篩,不得使用細砂;砂子含泥量≤3%;有機質(zhì)含量應(yīng)符合《普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗辦法》JGJ52—92標準。砂漿中使用的石灰膏須在使用前30天淋化,不得有未熟化顆粒。清理墻面并澆水濕潤。:抹灰必須分層進行,每層厚度以6~8mm為宜,不得超過10mm,若找平層厚度較大時,可分層逐步加厚,每層抹灰間隔時間應(yīng)待前一層抹灰層終凝后進行,且忌連續(xù)流水作業(yè)。大面抹灰前,“沖筋”砂漿、埋設(shè)管線及暗線的修補、找平砂漿應(yīng)與大面抹灰砂漿一致,不得采用高標號砂漿面層做法:待過渡層砂漿硬化后,按常規(guī)施工各種面層。墻體易被水浸部位,如衛(wèi)生間墻裙等應(yīng)抹防水砂漿。石灰砂漿抹面的墻面陽角處,應(yīng)做水泥砂漿暗護角。雨季施工時,剛抹好的墻面要防止雨淋。在高溫干燥的情況下,施工時,為保證砂漿抹灰層的強度,可適當(dāng)灑水養(yǎng)護。本工程門窗主要為鋁合金材料。門窗在運輸過程中,采取有效的固定措施,以防止門窗在運輸過程中發(fā)生變形。門窗安裝必須注意以下幾個方面:門窗安裝采用預(yù)留洞的方法,禁止采用邊安裝。門窗安裝前應(yīng)事先檢查門窗是否變形、損壞,對損壞、變形的應(yīng)予修復(fù),對保護膜脫落的予貼補,對無法修復(fù)的剔除。門窗安裝時除應(yīng)控制同一樓層的水平標高外,還應(yīng)控制同一部位門窗的整體垂直偏差,做到整個建筑物同一類型的門窗安裝橫平豎直。施工過程中不得在門窗框上擱置腳手架、板或懸掛重物,以免門窗損壞。地彈簧與地面保持在同一標高上。墻面粉刷完畢,必須對門、窗重新進行矯正,待啟閉靈活,無阻滯及回彈等缺陷后方可按置零件。、油漆墻面裝飾嚴格按《建筑與裝修》規(guī)范施工。:基面處理:清除墻面的灰塵、污垢、堿膜、砂漿塊等附著物,灑水潤濕。墻面沖筋:待灰餅粘結(jié)后,使用與抹灰層相同的砂漿,在上下灰餅之間做寬約30~50mm的灰漿帶,并以上下灰餅為準用壓尺推平。做護角:根據(jù)灰餅和門框邊離墻面的空隙用方尺規(guī)方后,分別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板,抹出水泥砂漿護角,并用陽角抹子推出小粘角,最后利用靠尺板,在陽角兩邊50mm以外位置,以400斜角將多余砂漿切除清凈。內(nèi)墻及頂棚采用混合砂漿,膩子用石膏粉、大白粉、白水泥、107膠制。刮膩子:第一遍用抹灰鋼光匙橫向滿刮,一刮板緊接一刮板,接頭不得留槎,每刮一刮板最后收頭要干凈平順,干燥后磨砂紙,將浮膩子及斑跡磨平磨光,再將墻柱表面清掃干凈。刷乳膠漆:乳膠漆在使用前先要用蘿斗過濾。樓、地面找平層在室內(nèi)粗裝修結(jié)束后進行,面層施工結(jié)合室內(nèi)精裝修穿插進行。用水沖洗干凈,以確保結(jié)構(gòu)與找平層的粘結(jié)質(zhì)量,在結(jié)構(gòu)層清理完畢后做好水、電管道的預(yù)埋工作。我局將把本工程的外觀質(zhì)量要求提高到一定的高度實施,石材的供應(yīng)商經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主到廠家現(xiàn)場考察后決定。材料進場后,應(yīng)進行抽樣檢查,并提出試驗報告,不合格的材料,不得在屋面工程中使用。采購的油漆品種、生產(chǎn)廠家、牌號、顏色等必須符合設(shè)計圖紙的要求,同時還要征得業(yè)主及監(jiān)理方的同意。油漆嚴禁在強烈日光直射下或潮濕的天氣下施工。在給供、排水工程施工前,遞交一份設(shè)備和主要材料的合格證或試驗記錄,監(jiān)理工程師核對同意后,方能運至現(xiàn)場施工。應(yīng)有出廠證明或復(fù)試單,若出廠超過三個月應(yīng)按試驗結(jié)果使用。砂子:粗砂或中砂,用前過篩。石料的規(guī)格、顏色應(yīng)符合設(shè)計和圖紙要求??展模褐饕枪酀{不飽滿、不密實所致。開裂:a、有的石質(zhì)較差,色紋多,當(dāng)鑲貼部位不當(dāng),墻面上下空隙留得較少,常受到各種外力影響,出現(xiàn)在色紋暗縫或其他隱傷等處,產(chǎn)生不規(guī)則的裂縫。施工時應(yīng)待墻、柱面與承重結(jié)構(gòu)沉降穩(wěn)定后進行,尤其在頂部和底部,安裝板塊時,應(yīng)留有一定的縫隙,以防結(jié)構(gòu)壓縮,飾面石板直接承重被壓開裂。應(yīng)隨手擦凈,以免時間過長污染板面PVC管道購置安裝工程施工 PVC管材購置PVC管材選用省內(nèi)外實力雄厚、質(zhì)量優(yōu)良、供貨信譽良好的廠家的產(chǎn)品,由我方會同監(jiān)理單位、建設(shè)單位進行考察,確定后根據(jù)該工程施工進度計劃提前簽訂購貨合同,并在材料進場前進行檢驗,確定合格后再進場,避免影響工程進度;供貨渠道優(yōu)先采用廠家直接進貨,其次考慮由其總經(jīng)銷單位供貨,減少中間環(huán)節(jié),進場管材必須三證齊全,并提供有資質(zhì)的檢測部門出具的合格的檢驗報告,并會同監(jiān)理進行取樣送檢,確保管材合格。放線確認無誤后,采用小型挖掘機配合人工進行管溝的土方開挖,機械開挖時底部預(yù)留10cm作為保護層防止超挖,采用人工進行開挖修整,開挖后的土方堆置開挖線1m外。檢查管材、管件質(zhì)量,準備施工工具。 粘接前將兩管試插一次,在插入端表面劃出插入承口深度的標線。 承插口涂刷粘接劑后,立即找正方向?qū)⒐芏瞬迦氤锌?,用力擠壓,使管端插入的深度至所劃標線,并保證承插接口的直度和接口位置正確。粘接后,不得立即對結(jié)合部位強行加載,須靜置固化。全部管道安裝完畢,管道系統(tǒng)和建筑物達到設(shè)計強度后,應(yīng)對各條管路逐一進行試水。要將末端出水口打開,以利排除管道內(nèi)的氣體。沿管路逐一進行檢查,重點查看接頭處是否有滲漏,然后對各滲漏處作好標記,根據(jù)具體情況分別進行修補處理。砌石體的石料材質(zhì)要堅實新鮮,無風(fēng)化剝落層或裂紋,石材表面無污垢、水銹等雜質(zhì),用于表面的石材,應(yīng)色澤均勻。砌筑毛石砂漿的砂,其最大粒徑不大于5㎜;砌筑料石的砂,㎜.砂漿用砂不得含有有害雜物,砂漿用砂的含泥量要滿足下列要求:①對水泥砂漿和強度等級不小于M5的水泥混合砂漿,不應(yīng)超過5%;②砂料應(yīng)質(zhì)地堅硬、清潔、級配良好;③天然砂料宜按粒徑分為兩級,人工砂可不分級;④。(含堿量%);水泥應(yīng)按品種、標號、出廠日期分別堆存,受潮濕結(jié)塊的水泥,禁止使用。檢驗應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、同一批號為一批。不同品種的水泥,不得混合使用。①通過試驗確定砂漿的配合比,砂漿拌制嚴格按試驗確定的配料單進行配料,配合比應(yīng)滿足施工圖紙規(guī)定的強度和施工和易性要求,各組分材料采用重量計量,當(dāng)需要改變砂漿的配合比時,應(yīng)重新試驗、并報送監(jiān)理人批準。拌和時間不少于2~3min,局部少量的人工拌和料至少干拌三遍,再濕拌至色澤均勻。④在砂漿中摻入改變砂漿的配合比時,應(yīng)重新試驗、并報送監(jiān)理人批準。砌筑用磚應(yīng)提前12天澆水濕潤,普通磚、多孔磚含水率9%15%。轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑,對不能同時砌筑而又必須留置臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎。砌石工程采用人工施工,人工膠輪車運輸至工作面。石料加工場設(shè)在砌筑部位附近。砌筑前,應(yīng)先將基底浮渣全部清理干凈,必要時應(yīng)灑水濕潤。砌筑時,先鋪30~50㎜厚的砂漿,當(dāng)氣溫變化時,進行適當(dāng)調(diào)整。無防雨棚的倉面,下大雨時要停止施工并保護好表面;雨后要先排除積水,并及時處理受雨水沖刷部位。毛石基礎(chǔ)的擴大部分做成階梯形時,上級階梯的石塊應(yīng)至少壓下級階梯石塊1/2,相鄰階梯的毛石相應(yīng)錯縫搭接?!?0㎜,砂漿飽滿,石塊間較大的空隙先填塞砂漿,后用碎石或片石嵌實,石塊間不互相接觸。,并均勻分、相互錯開,㎡至少設(shè)置一塊,同皮內(nèi)的中距不大于2M。墻厚大于400㎜時,用兩塊拉結(jié)石內(nèi)外搭接,搭接長度大于150㎜,且其中一塊長度不小于墻厚的2/3。初凝的砂漿不得使用。階梯形料石基礎(chǔ)的上級階梯料石應(yīng)至少壓砌下級階梯的1/3。如有特殊要求,應(yīng)按監(jiān)理人的指示加工。3177。5177。10177。,料石應(yīng)放置平衡,砂漿鋪設(shè)厚度應(yīng)略大于規(guī)定的厚度。,砌體厚度等于或大于兩塊料石寬度時,若同皮內(nèi)全部采用順砌,則每砌兩皮后,應(yīng)砌一皮丁砌層;若在同皮內(nèi)采用丁順組砌,則丁砌石應(yīng)交錯設(shè)置,其中距離應(yīng)不大于2M。,灰砂比控制在1:1至1:2之間。,不得與砌體砂漿混用。拱橋施工本工程共9座4m跨拱橋,拱圈為料石。 樁位定好,場地清理完畢后,即可進行基坑的開挖,基坑開挖采用挖掘機配合人工進行,由于基坑深3~4m,為了給預(yù)留工作面,施工時基坑線向外移30cm,
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