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正文內(nèi)容

火電工程達標投產(chǎn)考核標準-在線瀏覽

2024-08-25 02:14本頁面
  

【正文】 m,高級塊料≤2mm4 實木地板面層、活動地板(防靜電地板),復合地面、踢踐線(板),樓梯踏步和臺階符合規(guī)范5 防腐地面、防靜電地面符合規(guī)范梯子、欄桿、平臺1 安裝牢固,表面光滑、涂層完好,橫桿平直、立桿垂直、間距均勻、高度符合規(guī)定2 焊接牢固、焊縫外觀質(zhì)量合格、踢腳板、垂直爬梯及安全護籠符合規(guī)范建筑設(shè)備安裝工程(給排水、暖氣、通風、空調(diào)、消防)1 設(shè)施齊全、功能正常、位置正確、操作方便2 管道和閥門試驗項目齊全且無滲漏3 管道排列合理整齊、坡度、坡向正確,支吊架構(gòu)造符合規(guī)定、端面平整4 電器設(shè)施接地、接零正確良好;開關(guān)、插座等高度一致、照明燈具配置和安裝間距符合規(guī)范5 消防系統(tǒng)標識正確;器材配置齊全有效6 焊接牢固、焊縫飽滿、均勻溝通、蓋板1 溝、坑結(jié)構(gòu)軸線、標高符合要求,平整密實、光滑、排水坡度正確、無滲漏、積水雜物2 溝蓋板表面平整、無脫皮、裂縫、起砂等質(zhì)量缺陷,無損傷或涂抹水泥漿等現(xiàn)象,鋪設(shè)平整、順直道路、圍墻1 混凝土路面和室外地面平整密實,無缺損、裂縫、脫皮和起砂等現(xiàn)象;接縫平直,伸縮縫位置、寬度和填縫符合規(guī)定2 瀝青路面面層平整、堅實,接茬緊密、平順,燙縫不枯焦3 道牙石(側(cè)石、緣石)完整、無破損;線條直,弧度自然,安裝穩(wěn)固4 圍墻:變形縫、抹灰分格縫、排水口位置、構(gòu)造正確;砌;路面、地面無積水、損壞、污染三、安裝工程質(zhì)量與工藝考核標準序號考核項目考核內(nèi)容1安裝工程通用部分總體觀感質(zhì)量1 設(shè)備及構(gòu)支架安裝牢固,油漆均勻,物見本色、無污染2 標識、標牌統(tǒng)一、齊全、規(guī)范3 保溫外觀良好4 電纜敷設(shè)整齊、規(guī)范5 二次接線整齊、規(guī)范6 接地線規(guī)范、統(tǒng)一、色標一致7 熱控儀表管排列整齊、規(guī)范8 &76mm 以下管道排列合理、有序9 平臺、樓梯、欄桿穩(wěn)固、工藝良好10 成品保護效果好11 生產(chǎn)區(qū)域環(huán)境整潔設(shè)備及系統(tǒng)嚴密性1 無滲點2 無漏點3 無嚴重漏點油漆施工1 材質(zhì)、工序、厚度、顏色符合設(shè)計2 色澤一致、均勻、無流痕、皺紋3 無氣泡、脫落、返銹、污染焊接施工1 焊縫質(zhì)量符合規(guī)范2 焊縫均勻、無焊瘤、殘留藥皮3 焊縫無變形、焊口無漏焊保溫工程1 表面平整、無損壞、脫落2 抹面層圓滑、無裂紋3 保溫金屬外殼咬口符合規(guī)范4 金屬外殼保溫層罩殼搭接尺寸≥75mm螺栓連接1 配套使用,連接牢固、防銹蝕2 穿入方向一致3 外露絲扣等符合規(guī)定,且統(tǒng)一設(shè)備及系統(tǒng)標識1 標識配目、統(tǒng)一、符合規(guī)范2 標牌齊全、統(tǒng)一、字跡清晰、系掛牢固、無污染生產(chǎn)管理1 生產(chǎn)區(qū)無施工遺留物2 生產(chǎn)區(qū)無積水、積油或積灰3 物品堆放整齊、定置管理4 柜(箱)的門關(guān)閉嚴緊5 運行記錄內(nèi)容齊全、書寫清晰2熱機部分主要輔機運行1 輔機軸承振動不大于規(guī)定值2 輔機軸承溫度不大于規(guī)定值汽輪機及油系統(tǒng)安裝1 轉(zhuǎn)子軸系聯(lián)接后,聯(lián)軸器前后圓周晃動值≤2 潤滑油清潔度不低于MOOG 四級(NAS七級)3 抗燃油系統(tǒng)清潔度達到MOOG 二級(NAS五級),調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)動作無遲緩、卡澀蒸汽吹管效果蒸汽吹管效果末次靶板上沖擊斑痕≯,且肉眼可見斑痕不多于8 點管道及支吊架安裝1 管道安裝符合設(shè)計、膨脹自由2 小徑管布置合理3 支吊架安裝牢固、受力合理、膨脹自由、符合設(shè)計閥門安裝1 閥門安裝規(guī)范,操作方便2 集中布置的閥門安裝整齊規(guī)范3 閥門開關(guān)方向有明顯標志直接空氣冷卻器安裝1 空冷凝汽器鋼平臺一個支撐區(qū)域的高度誤差≤177?;痣姽こ踢_標投產(chǎn)考核標準一、 安全健康與環(huán)境管理考核標準序號考核項目考核內(nèi)容1事故指標1.1 發(fā)生人身死亡事故1.2 發(fā)生人身重傷事故1.3 發(fā)生惡性誤操作事故1.4 發(fā)生中毒事故1.5 發(fā)生火災、爆炸事故1.6 發(fā)生負同等責任及以上的重大交通事故1.7 發(fā)生射源遺失或射線傷害事故1.8 重復發(fā)生性質(zhì)相同的記錄事故2組織機構(gòu)2.1 工程項目未成立或未及時調(diào)整安全組織機構(gòu)并未按照規(guī)定開展工作2.2 未建立完善的安全健康、環(huán)境管理和安全監(jiān)督機構(gòu)2.3 未按照規(guī)定配備安全管理人員2.4 安全管理人員不具備相應的資質(zhì)3規(guī)章制度及臺帳3.1 未建立完善的安全健康與環(huán)境管理制度3.2 制度或程序不符合國家、行業(yè)、地方法規(guī)標準的要求3.3 未按規(guī)定建立安全管理帳、表、冊、卡3.4 資料、記錄不能做到完整、準確、及時、有效4安全健康與環(huán)境管理職責4.1 未制定現(xiàn)場安全健康與環(huán)境管理的目標及措施4.2 安全健康與環(huán)境管理責任制未落實,無考核、獎懲4.3 項目法人未按照規(guī)定的要求提供“安全措施補助費”未提供“施工機械、設(shè)備及工程保險費”和“人身保險費”,或?qū)⒁陨腺M用列入投標競爭性報價4.4 、及時實施4.5 項目法人將工程發(fā)包給不具備安全資質(zhì)的施工單位,或參建單位將工程分包給不具備資質(zhì)的分包單位(人事)4.6 項目法人未給參建單位提供必要的安全施工條件4.7 項目法人未對項目工程進行環(huán)境影響評價(工程)4.8 項目法人未申請竣工環(huán)保驗收(工程)4.9 竣工環(huán)保驗收不合格又未整改而投入運行5方案措施5.1 作業(yè)指導書未編制安全健康環(huán)境管理措施;未對施工項目做出危險源辨識和環(huán)境評價;未提出緊急情況時的應急措施5.2 施工措施未嚴格執(zhí)行審批程序5.3 未嚴格執(zhí)行安全環(huán)保措施、技術(shù)措施和相關(guān)規(guī)定,未編制重大環(huán)節(jié)的風險控制措施5.4 重大的起重、運輸作業(yè),特殊高處作業(yè)等危險作業(yè)項目安全措施及方案不完善,未按規(guī)定辦理安全施工作業(yè)票5.5 交底無針對性,簽字手續(xù)不齊全5.6 未制定保護植被和工程結(jié)束后恢復植被的措施。5.7 調(diào)試、生產(chǎn)運行相應的規(guī)章制度不完善,無反事故措施6例行會議6.1 未按規(guī)定召開例行會議研究解決安全健康與環(huán)境管理的問題6.2 會議記錄不齊全7教育培訓7.1 參建單位未按規(guī)定對作業(yè)人員進行教育培訓、考試,或教育、考試記錄不完整7.2 特種作業(yè)人員未持證上崗8例行檢查8.1 未按規(guī)定組織安全健康與環(huán)境檢查8.2 檢查記錄不齊全8.3 對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題和隱患,未組織改裝、關(guān)閉9特種設(shè)備管理9.1 未委托具有相應資質(zhì)的機構(gòu)對特種設(shè)備進行檢測、檢驗,證件不齊全9.2 特種設(shè)備存在安全隱患9.3 使用承租的機械設(shè)備和配件未驗收9.4 日常維護、檢查記錄、標識不齊全10分包與臨時用工管理10.1 未對分包單位的安全資質(zhì)進行審查10.2 未與分包單位簽訂安全健康與環(huán)境管理協(xié)議10.3 分包單位施工人員及臨時用工的錄用不符合規(guī)定10.4 未對分包單位日常安全健康與環(huán)境管理進行監(jiān)督、管理10.5 未對分包單位施工人員執(zhí)行地方有關(guān)治安管理規(guī)定進行監(jiān)督11應急預案與響應11.1 未建立應急救援體系,未建立重大事故應急預案與響應11.2 應急預案與響應資源不能得到保障11.3 應急預案與響應緊急聯(lián)絡、信息溝通不暢11.4 未組織應急預案與響應的培訓和演練12事故調(diào)查處理12.1 對發(fā)生的事故未按照規(guī)定報告、統(tǒng)計12.2 未按“四不放過”的原則處理事故13環(huán)境
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