【正文】 上的傾斜度為5‰。（2）固定式塔機(jī)的基礎(chǔ)應(yīng)符合說(shuō)明書(shū)或設(shè)計(jì)的要求。（4）塔機(jī)在工作時(shí)，司機(jī)室內(nèi)噪聲不應(yīng)超過(guò)80dB (A)；塔機(jī)正常工作時(shí)，在距各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)邊緣1m、 處測(cè)得的噪聲值不應(yīng)大于90dB（A）。（6）軌道式塔機(jī)應(yīng)裝夾軌鉗，不工作時(shí)夾軌鉗應(yīng)全部夾緊。（2）欄桿和走臺(tái)應(yīng)符合規(guī)范要求，不得有缺損和裂紋。 安全裝置（1）起重量限制器應(yīng)靈敏可靠，綜合誤差不應(yīng)大于8％。（2）力矩限制器應(yīng)靈敏可靠，綜合誤差不應(yīng)大于10％。（3）起升高度限位器，必須保證當(dāng)?shù)蹙咂鹕綐O限位置時(shí)，自動(dòng)切斷起升的動(dòng)作電源。（4）幅度限位器，對(duì)動(dòng)臂變幅的塔機(jī)，應(yīng)設(shè)置最小幅度限位器和防止臂架反彈后傾裝置；小車變幅的塔機(jī)，應(yīng)設(shè)置小車行程限位開(kāi)關(guān)和終端緩沖裝置，限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作后應(yīng)保證小車停車后距緩沖裝置200mm。對(duì)軌道運(yùn)行塔機(jī)應(yīng)設(shè)置運(yùn)行限位裝置，包括限位開(kāi)關(guān)、緩沖器和軌道終端擋鐵。（7）動(dòng)臂的支持停止器與動(dòng)臂變幅機(jī)構(gòu)之間，應(yīng)設(shè)聯(lián)鎖保護(hù)裝置，使停止器在撤去支承作用前，變幅機(jī)構(gòu)不能開(kāi)動(dòng)。（9）在臂架根部鉸點(diǎn)高度大于50m時(shí)，露天作業(yè)的起重機(jī)，應(yīng)安裝風(fēng)速報(bào)警器，風(fēng)力大于6 級(jí)時(shí)，應(yīng)能發(fā)出停止作業(yè)的報(bào)警信號(hào)。（11）對(duì)回轉(zhuǎn)部分不設(shè)集電器的，應(yīng)設(shè)置回轉(zhuǎn)限位器。（13）卷?yè)P(yáng)機(jī)卷筒兩側(cè)邊緣的高度應(yīng)超過(guò)最外層鋼絲繩，其值應(yīng)大于鋼絲繩直徑的2倍。 門式、橋式起重機(jī)與電動(dòng)葫蘆 整機(jī)要求（1）主要工作性能達(dá)到額定指標(biāo)。（3）外觀整潔無(wú)漏水、漏油、漏氣、漏電現(xiàn)象。（5）門架及臺(tái)車架無(wú)明顯變形。（2）高強(qiáng)度螺栓連接應(yīng)按說(shuō)明書(shū)要求，用專用工具擰緊到指定力矩。（4）主要受力構(gòu)件不應(yīng)有塑形變形。 主要零部件（1）吊鉤應(yīng)設(shè)有防止吊重意外脫鉤的保險(xiǎn)裝置。（3）吊鉤應(yīng)符合要求，不超過(guò)報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。繩卡符合使用規(guī)定。（6）卷筒應(yīng)符合規(guī)范要求，未超過(guò)報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。（8）滑輪應(yīng)有防止鋼絲繩跳出輪槽的裝置。（10）卷?yè)P(yáng)機(jī)與支承面的安裝定位，應(yīng)平整牢固。卷筒軸心線向滑輪軸心線的距離：光卷筒不應(yīng)小于卷筒長(zhǎng)的20倍；有槽卷筒不應(yīng)小于卷筒長(zhǎng)的15倍。 行走機(jī)構(gòu)（1）軌道使用及安裝符合規(guī)范要求。 電氣設(shè)備（1）線路排列整齊，齊全完整，包扎、卡固牢靠，絕緣良好、電線無(wú)損傷、老化、裸露現(xiàn)象。（3）儀表工作正常，指示數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。（5）起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)必須有可靠的接地。障礙燈的電源不得受起重機(jī)停機(jī)而斷電。（2）制動(dòng)效果良好，制動(dòng)輪與閘瓦間隙均適當(dāng)，且磨損不超過(guò)規(guī)定。（4）安全指示標(biāo)志醒目，聲、光信號(hào)齊全有效。（2）潤(rùn)滑油（脂）型號(hào)、油質(zhì)及油量符合規(guī)定。（2）機(jī)架安裝牢靠。繩卡符合使用規(guī)定。（5）離合器結(jié)合平穩(wěn)，分離徹底，傳遞動(dòng)力有效且操作輕便。（7）露天作業(yè)的卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)有防雨措施。（2）線路排列整齊，齊全完整，包扎、卡固牢靠，絕緣良好．電纜、電線無(wú)損傷、老化、裸露現(xiàn)象。（4）金屬結(jié)構(gòu)和電氣設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)接零或接地保護(hù)，其電阻不得大于4Ω。制動(dòng)輪與閘瓦間隙均勻適當(dāng)，閘瓦磨損不超過(guò)規(guī)定。（3）漏電保護(hù)器安裝正確，參數(shù)匹配，動(dòng)作靈敏可靠。 總控制電源的緊急斷電開(kāi)關(guān)應(yīng)安裝在司機(jī)操作方便得位置。（6）短路和過(guò)載保護(hù)、失壓保護(hù)、零位保護(hù)工作靈敏可靠。根據(jù)工作情況，如使用超載保護(hù)、超速保護(hù)、下降行程限位開(kāi)關(guān)時(shí)，應(yīng)確保靈敏可靠。（2）整機(jī)清潔，附屬裝置齊全，無(wú)明顯銹蝕。（2）運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)異響，油壓、水溫正常。（4）輸出功率不低于額定功率的85％。（2）手動(dòng)操縱閥及各種液壓閥等液壓元件齊全有效。（4）油缸、活塞桿工作面光滑，運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)內(nèi)外泄漏現(xiàn)象。（6）液壓油泵、先導(dǎo)泵工作正常，無(wú)過(guò)熱、泄漏現(xiàn)象。 電氣系統(tǒng)（1）電器線路完整，卡固良好，無(wú)破損老化現(xiàn)象，絕緣良好。（3）各類儀表、聲、光信號(hào)齊全有效。電解液比重為l：，液面高于極板l～。 潤(rùn)滑（1）潤(rùn)滑油型號(hào)、油量及油質(zhì)符合要求。 正鏟工作裝置應(yīng)能在Ⅳ級(jí)土坡中正常工作，反鏟工作裝置應(yīng)能在Ⅲ 級(jí)土壤中正常工作 安全裝置（1）安全鎖定裝置有效，工作可靠。（2）驅(qū)動(dòng)輪、引導(dǎo)輪、支重輪良好，無(wú)漏油現(xiàn)象。（3）各傳動(dòng)部件工作正常，調(diào)整適當(dāng)，無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象。（2）鏟斗及工作臂無(wú)明顯變形、開(kāi)裂及脫焊現(xiàn)象。（2）整機(jī)清潔，附屬裝置齊全，無(wú)明顯銹蝕。（2）運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)異響，油壓、水溫正常。（4）輸出功率不低于額定功率的85％。（2）手動(dòng)操縱閥及各種液壓閥等液壓元件齊全有效。（4）油缸、活塞桿工作面光滑，運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)內(nèi)外泄漏現(xiàn)象。 底盤（1）離合器分離徹底，接合平穩(wěn)，傳遞動(dòng)力有效無(wú)沖擊現(xiàn)象。（3）驅(qū)動(dòng)裝置無(wú)異響。履帶調(diào)整松緊適度，張緊裝置有效。 電氣系統(tǒng)（1）電器線路完整，卡固良好，無(wú)破損老化現(xiàn)象，絕緣良好。（3）各類儀表、聲、光信號(hào)齊全有效。電解液比重為l：，液面高于極板l～。（2）潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑良好，油路暢通。 推土機(jī)應(yīng)能在Iv 級(jí)以下土壤中正常工作 推土機(jī)合理運(yùn)距應(yīng)在50～100m 工作裝置（1）刀架無(wú)明顯變形、開(kāi)裂、脫焊現(xiàn)象。 整機(jī)要求（1）主要工作性能達(dá)到額定指標(biāo)。 動(dòng)力裝置（1）發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)和加速性能良好。（3）各濾清器齊全，清潔有效。（5）配置風(fēng)冷式發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)，風(fēng)扇皮帶報(bào)警裝置有效。（2）手動(dòng)操縱閥及各種液壓閥等液壓元件齊全有效。（4）油缸、活塞桿工作面光滑，運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)內(nèi)外泄漏現(xiàn)象。（6）液壓驅(qū)動(dòng)泵、雙聯(lián)泵工作正常，無(wú)泄漏。 電氣系統(tǒng)（1）電器線路完整，卡固良好，無(wú)破損老化現(xiàn)象，絕緣良好。（3）各類儀表、聲、光信號(hào)齊全有效。電解液比重為l：，液面高于極板l～。（2）潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑良好，油路暢通。（2）行走、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)工作平穩(wěn)，性能可靠。（2）刮泥板齊全有效。坡道上停車制動(dòng)，停穩(wěn)后10min內(nèi)不得有下滑現(xiàn)象 平地機(jī) 整機(jī)要求（1）主要工作性能達(dá)到額定指標(biāo)。 動(dòng)力裝置（1）發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)和加速性能良好。（3）各濾清器齊全，清潔有效。 液壓系統(tǒng)（1）各集成件工作正常。（3）系統(tǒng)各部連接可靠，工作平穩(wěn)無(wú)泄漏。（5）液壓油型號(hào)、油量及油質(zhì)符合使用說(shuō)明書(shū)的要求，濾清器清潔有效油溫不大于80℃。（7）液壓油泵、回轉(zhuǎn)馬達(dá)工作正常，無(wú)過(guò)熱、泄漏現(xiàn)象。（2）電控元件齊全完好。（4）電瓶清潔，固定牢靠。 工作裝置（1）工作裝置完整無(wú)缺金屬結(jié)構(gòu)件無(wú)明顯變形、開(kāi)裂及脫焊現(xiàn)象。（3）刮刀磨損不超限。（2）潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑良好，油路暢通。 平地機(jī)應(yīng)能在Ⅰ～Ⅱ級(jí)土壤中中正常工作 平地機(jī)剝離、攤鋪、混合作業(yè)及硬土切削作業(yè)時(shí)，刮刀回轉(zhuǎn)應(yīng)方便調(diào)整 平地機(jī)推土攤鋪或進(jìn)行最后一道刮平以及進(jìn)行松軟或輕質(zhì)土刮整作業(yè)時(shí)，刮刀的斜角應(yīng)方便操作 底盤（1）驅(qū)動(dòng)橋、鏈輪、鏈條及各傳動(dòng)部件完好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。（3）輪胎無(wú)嚴(yán)重破損，氣壓符合要求。（2）整機(jī)清潔，附屬裝置齊全，無(wú)明顯銹蝕。（2）運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)異響，油壓、水溫正常。（4）輸出功率不低于額定功率的85％。（2）手動(dòng)操縱閥及各種液壓閥等液壓元件齊全有效。（4）油缸、活塞桿工作面光滑，運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)內(nèi)外泄漏現(xiàn)象。（6）工作油泵轉(zhuǎn)向油泵工作正常，無(wú)過(guò)熱泄漏。 電氣系統(tǒng)（1）電器線路完整，卡固良好，無(wú)破損老化現(xiàn)象，絕緣良好。（3）各類儀表、聲、光信號(hào)齊全有效。電解液比重為l：，液面高于極板l～。（2）潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑良好，油路暢通。 裝載機(jī)合理運(yùn)距應(yīng)在5O～100m 氣壓系統(tǒng)（1）空壓機(jī)及氣壓元件工作正常，系統(tǒng)各部連接牢固，無(wú)泄漏。（2）輪胎螺栓、螺母完整、齊全、緊固。（4）換檔平穩(wěn)，轉(zhuǎn)向靈活，操作方便準(zhǔn)確，制動(dòng)可靠。（2）鏟斗無(wú)開(kāi)裂及脫焊現(xiàn)象。 整機(jī)要求（1）主要工作性能、驅(qū)動(dòng)力達(dá)到額定標(biāo)準(zhǔn)。 動(dòng)力裝置（1）發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，運(yùn)行無(wú)雜音、無(wú)泄露、變速齊全。（3）各種濾清器齊全、有效，油壓、水溫正常。（2）轉(zhuǎn)向、制動(dòng)裝置安全、靈敏、有效。 液壓系統(tǒng)（1）油路暢通，各壓力及油質(zhì)、油量在規(guī)定的范圍內(nèi)，無(wú)泄露現(xiàn)象。 噴水裝置（1）噴水過(guò)濾器清潔，噴嘴噴水順暢。（2）汽缸蓋、排氣支管、消聲器等連接螺栓緊固。（4）儀器、儀表工作正常，反映靈敏、計(jì)量裝置可靠。 潤(rùn)滑（1）冷卻系統(tǒng)暢通、工作正常、無(wú)泄露。 工作機(jī)構(gòu)（1）銑刨刀頭、刀座完好無(wú)缺。（3）升降機(jī)構(gòu)工作正常。（5）清洗噴油泵、調(diào)速器、噴油間隙。 整機(jī)要求（1）主要工作性能達(dá)到額定指標(biāo)。 動(dòng)力裝置（1）發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)和加速性能良好。（3）各濾清器齊全，清潔有效。 液壓系統(tǒng)（1）各集成件工作正常。（3）系統(tǒng)各部連接可靠，工作平穩(wěn)無(wú)泄漏。（5）液壓油型號(hào)、油量及油質(zhì)符合使用說(shuō)明書(shū)的要求，濾清器清潔有效油溫不大于80℃。（7）各液壓馬達(dá)工作正常，無(wú)過(guò)熱、泄漏現(xiàn)象。（2）電控元件齊全完好。（4）電瓶清潔，固定牢靠。（5）電加熱系統(tǒng)工作正常，加熱管完好。 潤(rùn)滑（1）潤(rùn)滑油型號(hào)、油量及油質(zhì)符合要求。 制動(dòng)裝置（1）制動(dòng)裝置完整，工作可靠。（2）履帶橡膠板齊全、完整。（2）振搗梁、熨平板無(wú)變形現(xiàn)象。（4）螺旋分料器、刮板輸出器部件完整，工作正常。 整機(jī)要求（1）主要工作性能達(dá)到額定指標(biāo)。 電氣系統(tǒng)（1）設(shè)備中央控制、計(jì)算機(jī)管理、點(diǎn)火及溫度控制以及熱料、粉料、瀝青計(jì)量控制和冷料給料控制等各控制單元工作正常，控制有效。（3）計(jì)算機(jī)稱量系統(tǒng)工作正常誤差值在使用說(shuō)明書(shū)允許范圍內(nèi)，傳感器完好有效。（5）計(jì)算機(jī)斷屏及各種儀表、指示燈、警示燈、振鈴裝置等齊全有效。（7）管線排列整齊有序、電線電纜卡固牢靠，無(wú)破損老化現(xiàn)象，絕緣良好。（2）小車卷?yè)P(yáng)限位裝置有效，制動(dòng)可靠。（2）噴油咀噴油霧化良好，油料燃燒充分，無(wú)嚴(yán)重積炭。（2）啟動(dòng)元件、電磁閥齊全有效，管路無(wú)泄漏。 烘干滾筒（1）烘干滾筒旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)，密封良好。 攪拌系統(tǒng)（1）攪拌葉片和拌缸襯板齊全，無(wú)嚴(yán)重磨損。（2）聯(lián)軸器和拌缸軸工作平穩(wěn)，無(wú)抖動(dòng)現(xiàn)象。輸送皮帶良好，無(wú)嚴(yán)重破損，不跑偏，不打滑。螺旋輸送機(jī)輸料暢通，無(wú)堵塞現(xiàn)象。 溫度傳感器（1）紅外線溫度傳感器完好，數(shù)字顯示準(zhǔn)確。（2）潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑良好、油路暢通。 小車（1）小車卷?yè)P(yáng)用鋼絲繩質(zhì)量、規(guī)格符合要求，磨損，斷絲不超過(guò)規(guī)定。5. 水平和垂直運(yùn)輸機(jī)械 運(yùn)輸機(jī)械 整車（1）主要工作性能達(dá)到額定指標(biāo)。（3）各總成及零部件齊全，性能良好，工作可靠。（5）各潤(rùn)滑裝置齊全、有效。（7）自卸汽車的頂升液壓系統(tǒng)完好，工作平穩(wěn)，操縱靈活，不得有卡阻現(xiàn)象。行車時(shí)不搖擺。各管道、閥門應(yīng)啟閉靈活，不得有堵塞、漏氣現(xiàn)象。（10）油罐車應(yīng)配備專用滅火器。放油閥門、放油管應(yīng)無(wú)滲漏。 發(fā)動(dòng)機(jī)（1）啟動(dòng)加速性能良好，怠速平穩(wěn)，輸出功率不低于額定功率的85％。（3）發(fā)動(dòng)機(jī)點(diǎn)火、燃燒供給、潤(rùn)滑、冷卻和排氣系統(tǒng)的機(jī)件應(yīng)齊全且性能良好 。 轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)（1）轉(zhuǎn)向盤應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，操縱方便，無(wú)阻滯。（3）轉(zhuǎn)向盤自由轉(zhuǎn)動(dòng)量應(yīng)不大于30176。（2）制動(dòng)踏板自由行程應(yīng)符合該車有關(guān)技術(shù)資料。（2）燈光、喇叭齊全有效。（4）電瓶清潔完好，固定可靠，電解液比重、液面高度符合要求。（2）輪胎螺母和半軸螺母應(yīng)完整、齊全、緊固。（4）前、后橋不得有變形和裂紋。（2）傳動(dòng)機(jī)構(gòu)無(wú)異響無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象。 排放控制（1）汽車駕駛員耳旁噪聲應(yīng)不大于90db(A)。 電機(jī)車 駕駛室（1）各操縱按鈕靈敏、有效。（3）儀表顯示清晰、靈敏、有效。 制動(dòng)部份（1）電制動(dòng)：轉(zhuǎn)盤檔位清晰，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，制動(dòng)有效。（3）手制動(dòng)：轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、制動(dòng)有效。（5）平板車制動(dòng)：管路合理、牢固，氣管無(wú)漏氣現(xiàn)象，制動(dòng)有效。（2）電器線路：走向合理，固定牢靠，電線無(wú)破損現(xiàn)象。（4）司控器：清潔，各儀器、儀表、按、旋鈕齊全、有效。（2）驅(qū)動(dòng)三角帶：無(wú)松曠現(xiàn)象，無(wú)破損。（4）空氣濾清器：濾網(wǎng)清潔，無(wú)變形、破損。（2）減速箱油位：油型選擇正確，油質(zhì)清潔，油位合理。6. 樁工及水工機(jī)械 履帶式打樁錘 錘體部份 整機(jī)要求（1）主要工作性能達(dá)到額定指標(biāo)。（3）外觀整潔、無(wú)污垢、無(wú)明顯裂痕、無(wú)嚴(yán)重銹蝕。（5）活塞環(huán)、阻擋環(huán)、導(dǎo)向環(huán)、半園擋環(huán)磨損不超過(guò)規(guī)定，缸體內(nèi)清潔，無(wú)腐蝕、無(wú)異物。風(fēng)冷式柴油打樁錘下汽缸散熱片應(yīng)保持清潔、無(wú)油污。（2）緩沖墊圈卡固良好，錘鉆與緩沖墊圈的接觸面不得小于緩沖墊圈原底面積的2/3。 油泵（1）機(jī)油泵工作正常，無(wú)內(nèi)、外泄漏現(xiàn)象。（3）曲臂及柱塞付磨損不超過(guò)規(guī)定，緊急停車裝置靈活、可靠。 潤(rùn)滑（1）各部潤(rùn)滑裝置齊全完好，油路暢通。（2）金屬結(jié)構(gòu)件齊全不得有脫焊和裂紋等缺陷，無(wú)明顯變形。（4）樁架連結(jié)件、緊固件按規(guī)定配置，關(guān)鍵部件連接有防松、防脫落裝置。（6）滑輪、滑輪組、起重吊鉤無(wú)裂紋、無(wú)變形、無(wú)缺損，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、可靠。 動(dòng)力及傳動(dòng)系統(tǒng)（1）發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)和加速性能良好，怠速運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)輸出功率不低于額定功率的85%。（3）離合機(jī)構(gòu)傳遞和切斷動(dòng)力有效、無(wú)噪聲和異響。 液壓系統(tǒng)（1）各類液壓元件齊全，液壓管路排列整齊、卡固牢靠、液壓油無(wú)明顯外泄。（3）安全溢流閥的調(diào)整壓力不得高于系統(tǒng)的額定工作壓力的110%，各類濾清器清潔有效，液壓油型號(hào)、油量及油質(zhì)符合規(guī)定。 電氣系統(tǒng)（1）電氣線路排列整齊，電線電纜絕緣性能良好。（3）各類電氣指示儀表工作正常、指示數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。（5）外接電源至電氣柜的距離應(yīng)小于150m，開(kāi)關(guān)箱與樁機(jī)的水平距離不超過(guò)3m，電纜的型號(hào)符合規(guī)定。 燈光、喇叭齊全有效。 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)工作正常無(wú)異響，行走不跑偏，機(jī)身轉(zhuǎn)彎輕便靈活，轉(zhuǎn)向平穩(wěn)無(wú)抖動(dòng)。 深層攪拌樁機(jī) 整機(jī)要求（1）主要工作性能達(dá)到額定指標(biāo)。（3）工作裝置的導(dǎo)向抱板與樁架導(dǎo)向