【正文】 2)錨噴作業(yè)區(qū)的粉塵濃度不應(yīng)大于10 mg／m3。測定次數(shù)，每半個月不得少于一次。 質(zhì)量驗收2 。30用鋼尺量2錨桿鎖定力設(shè)計要求現(xiàn)場實測3抗?jié)B設(shè)計要求試樣送檢一般項目1錨桿位置mm177。1測鉆機角度3漿體強度設(shè)計要求試樣送檢4注漿量大于理論注漿量檢查計量數(shù)據(jù)5噴射厚度mm177。 總 則、砂土、沖填土以及粒徑50mm以下的砂礫層等軟土層中施工。不能用于較高承壓水頭的夾細粉砂地層。強度與抗?jié)B性能優(yōu)異的地下連續(xù)墻，還可以直接作為主體結(jié)構(gòu)，但從耐久性考慮這類地下連續(xù)墻，不宜用作防水等級為1級的地下連續(xù)墻。 (3)防水等級：根據(jù)地下工程的重要性和使用中對防水的要求，所確定結(jié)構(gòu)允許滲漏水量的等級標(biāo)準(zhǔn)。 (5)柔性防水層：采用具有一定柔韌性和較大延伸率的防水材料，如防水卷材、有機防水涂料所構(gòu)成的防水層。 基本規(guī)定，施工單位應(yīng)進行圖紙會審，掌握工程主體及細部構(gòu)造的防水技術(shù)要求，并編制防水工程的施工方案。未經(jīng)建設(shè)(監(jiān)理)單位對上道工序的確認(rèn)，不得進行下道工序的施工。，應(yīng)有產(chǎn)品合格證和性能檢測報告，材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。5m以下，必要時府采取降水措施。 (2)根據(jù)工程的地質(zhì)資料確定泥漿的配比。 注：CMC即鈉羧甲基纖維()主要機具配備一覽表 序號 種 類 規(guī) 格 備 注 1成槽設(shè)備 同墻厚相匹配 配履帶吊機，根據(jù)工程 實際可選擇一種或多種 鉆抓法索式導(dǎo)板抓斗及相應(yīng)鉆孔機45cm、60cm、80cm 導(dǎo)桿液壓抓斗 60cm、80cm、 100cm、120cm 索式液壓抓斗 60cm、80cm 多頭鉆機60cm、70cm、80cm 配反循環(huán)砂石泵 2 泥漿設(shè)備 根據(jù)工程規(guī)模 泥漿攪拌機 貯漿箱(池) 泥漿測試儀器黏度計、比重計、失水量儀、靜切力測量儀 3 混凝土澆筑機架 ’’ 配200、250導(dǎo)管 總長度根據(jù)槽段深度定 4 接頭處理設(shè)備 1000kN拔管機及 接頭管(鎖口管) 接頭管(鎖口管)總 長度根據(jù)槽段深度定 5清基及接頭洗刷設(shè)備 6 測槽儀 1套 7 其他通用設(shè)備 混凝土運輸車、電焊機、吊機等 根據(jù)工程規(guī)模選用 (1)具備施工現(xiàn)場的地質(zhì)勘測資料； (2)具備基坑范圍內(nèi)地下管線、構(gòu)筑物及臨近建筑物的資料； (3)具備施工設(shè)備的運輸及進退場條件； (4)具備施工用水、用電的供給； (5)具備混凝土的生產(chǎn)、運輸、灌注條件； (6)具備泥漿配置、存貯和再生處理條件； (7)具備棄土和廢漿處理方法及位置。 (1)水泥： 1)水泥品種應(yīng)按設(shè)計要求選用，； 2)采用卵石時水泥用量不應(yīng)少于370 kg／m3。坍落度宜為180～220mm。 (3)砂：除應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》JGJ 52—2001的規(guī)定外，砂宜采用中砂，含泥量不應(yīng)大于3％。墻體幅間接縫應(yīng)避開拐角部位。挖槽期間，泥漿面必須高于地下水位500mm以上，遇有地下水含鹽或受化學(xué)污染時應(yīng)采取措施不得影響泥漿性能指標(biāo)； 4)墻面垂直度的允許偏差應(yīng)小于墻深的1／250；墻面局部突出不應(yīng)大于100mm； 5)澆筑混凝土前必須清槽、置換泥漿和清除沉渣，沉渣厚度不應(yīng)大于100mm，并將接縫面的泥土、雜物用專用刷壁器清刷干凈； 6)鋼筋籠浸泡泥漿時間不應(yīng)超過10h。使用的鎖口管應(yīng)能承受混凝土灌注時的側(cè)壓力，灌注混凝土?xí)r不得位移和發(fā)生混凝土繞管現(xiàn)象； 8)支撐的預(yù)埋件應(yīng)設(shè)置止水片或遇水膨脹膩子條，支撐部位及墻體的裂縫、孔洞等缺陷應(yīng)采用防水砂漿及時修補。冬期施工時應(yīng)采取保溫措施，墻頂混凝土未達到設(shè)計強度的50％時，不得受凍； 10)頂板、底板的防水措施應(yīng)按《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB 50108—2001地下工程防水設(shè)防要求的有關(guān)規(guī)定選用，底板混凝土達到設(shè)計強度后方可停止降水，并應(yīng)將降水井封堵密實； 11)墻體與工程頂板、底板、中樓板的連接處均應(yīng)鑿毛，清洗干凈，并宜設(shè)置l～2道遇水膨脹止水條，其接駁器處宜噴涂水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料或涂抹聚合物水泥防水砂漿。施工縫、變形縫、誘導(dǎo)縫的防水措施及施工要求應(yīng)按《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB 50108—2001中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行； (4)地下連續(xù)墻應(yīng)根據(jù)工程要求和施工條件劃分單元槽段，應(yīng)盡量減少槽段數(shù)量。 (1)地下連續(xù)墻施工時，混凝土應(yīng)按每一個單元槽段留置一組抗壓強度試件，每5個單元槽段留置一組抗?jié)B試件。 (1)在施工準(zhǔn)備時，應(yīng)做好施工調(diào)查，挖槽開始前，應(yīng)清除一切地下障礙物。 (3)在施工中應(yīng)加強觀測，密切注意地質(zhì)條件的變化，改善護壁泥漿的質(zhì)量，防止因挖槽方向偏差或挖槽時遇有地下障礙物等原因致使挖槽機具卡在槽內(nèi)的事故。 施 工 工 藝() (1)導(dǎo)墻 1)槽段開挖前，應(yīng)沿地下連續(xù)墻墻面兩側(cè)構(gòu)筑導(dǎo)墻，導(dǎo)墻可采用現(xiàn)澆或預(yù)制鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，導(dǎo)墻凈距應(yīng)大于地下連續(xù)墻設(shè)計尺寸40～60mm，～2m，頂部高出地面不應(yīng)小于100mm。外側(cè)墻土應(yīng)夯實，導(dǎo)墻不得變形或移位。 4)導(dǎo)墻內(nèi)墻面應(yīng)垂直，內(nèi)外導(dǎo)墻間距允許偏差為10mm，導(dǎo)墻頂面應(yīng)保持水平。泥漿的性能技術(shù)指標(biāo)如下(參考)： 陶土粉(膨潤土)：8％～10％ CMC： %～％ 純堿：％～％ 比重：～／cm3。 3)新拌制的泥漿應(yīng)貯存24h以上或加分散劑使膨潤土(或黏土)充分水化后方可使用。5m以上。 6)在容易產(chǎn)生泥漿滲漏的土層施工時，應(yīng)適當(dāng)提高泥漿黏度和貯備量，并備堵漏材料，如發(fā)生泥漿滲漏，應(yīng)及時補漿和堵漏，使槽內(nèi)泥漿保持正常液面。 2)單元槽段的長度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，并采用間隔式開挖，一般地質(zhì)應(yīng)間隔一個單元槽段。 4)槽段挖至設(shè)計標(biāo)高后，應(yīng)及時檢查槽位、槽深、槽寬和垂直度，合格后方可清底。 (4)鋼筋籠制作與安裝 1)鋼筋籠的尺寸應(yīng)根據(jù)單元槽段、接頭形式、現(xiàn)場起重能力等確定，并應(yīng)在平臺上制作成型和預(yù)留導(dǎo)管的位置，分節(jié)制作鋼筋籠時應(yīng)試拼裝，其主筋接頭搭接長度應(yīng)符合設(shè)計要求，如采用焊接或機械連接時，應(yīng)按相應(yīng)的技術(shù)規(guī)定執(zhí)行。 3)鋼筋籠應(yīng)在槽段接頭清刷、清槽、換漿合格后及時吊放人槽并應(yīng)對準(zhǔn)槽段中心線緩慢沉入，不得強行入槽，澆筑混凝土?xí)r鋼筋籠的吊點設(shè)置、起吊及固定方式應(yīng)符合設(shè)計及施工要求。 2)混凝土宜采用商品混凝土，并應(yīng)采用導(dǎo)管法灌注。 3)在單元槽段內(nèi)，同時使用兩根以上導(dǎo)管澆筑時，其間距一般不大于3m。各導(dǎo)管剪斷隔水栓吊掛線后同時均勻連續(xù)灌注混凝土，因故中斷灌注時間不得超過30min。 (6)墻體接頭處理 1)單元槽段之間所選用的接頭方式，應(yīng)符合設(shè)計要求，接頭管(鎖口管)應(yīng)能承受混凝土的壓力，灌注混凝土?xí)r不得位移和發(fā)生混凝土繞管現(xiàn)象。 2)接頭管(鎖口管)應(yīng)緊貼槽端對準(zhǔn)位置垂直、緩慢沉放，不得碰撞槽壁和強行人槽。 3)接頭管(鎖口管)在混凝土灌注2～3h后進行第一次起拔，以后每30min提升一次，每次50～100mm，直至終凝后全部拔出。 (7)防水施工 1)地下連續(xù)墻需在墻體內(nèi)側(cè)噴涂或鋪貼卷材防水層時，其施工應(yīng)按照《地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范》GB 50299—1999中有關(guān)章節(jié)的規(guī)定執(zhí)行。 3)地下連續(xù)墻與內(nèi)襯結(jié)構(gòu)連接處應(yīng)認(rèn)真鑿毛并清洗干凈，必要時應(yīng)做特殊防水處理。 檢驗方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告、計量措施和現(xiàn)場抽樣試驗報告。 檢驗方法：檢查混凝土抗壓、抗?jié)B試驗報告。 檢驗方法：尺量檢查。 檢驗方法：儀器檢查。 檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。 檢驗方法：觀察檢查。 檢驗方法：尺量檢查。 檢驗方法：尺量檢查 品 保護、運輸和吊放的過程中，應(yīng)采取措施防止鋼筋籠變形。，應(yīng)做好施工調(diào)查，槽段開挖之前，應(yīng)清除一切地下障礙物。、棄土應(yīng)及時外運出場。 復(fù)合式襯砌防水施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 總 則 適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)適用于采用在混凝土初期支護與二次襯砌中間設(shè)置防水層和緩沖排水層的復(fù)合式襯砌隧道工程的防水施工。，各級標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50208～2002 。，施工單位應(yīng)進行圖紙會審，并編制防水工程的施工方案。 防水層所用塑料板及配套材料必須符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求；不合格的材料不得在工程中使用。 (2)依據(jù)工程總施工組織設(shè)計的原則，編制防水工程施工方案，明確工藝流程，指導(dǎo)施工。常用防水膜主要技術(shù)性能—1。常用防水膜主要技術(shù)性能指標(biāo) 表24)～縱向192拉伸強度(MPa)橫向18～12縱向5486768967483斷裂延伸率(％)橫向606728900766150～250直角撕裂縱向118814強度(N／mm)橫向117～405耐酸堿性穩(wěn)定穩(wěn)定穩(wěn)定穩(wěn)定穩(wěn)定6維卡軟化溫度(℃)70≥907脆化溫度(℃)一60一60一458厚度幅寬(mm)21002100～14000158010009材料利用率中中高中低塑料防水板物理力學(xué)性能 22項 目拉伸強度(MPa)斷裂延伸率(％)熱處理時變化率(％)低溫彎折性抗?jié)B性指標(biāo)≥12≥200≤—20℃無裂紋不透水 混凝土輸送泵?；鶎悠秸葢?yīng)符合D／L一1／6～1／10的要求； D——初期支護基層相鄰兩凸面凹進去的深度； L——初期支護基層相鄰兩凸面間的距離。 (1)緩沖排水層選用的土工布應(yīng)符合下列要求： 1)具有一定的厚度，其單位面積質(zhì)量不宜小于280g／m2。 (2)塑料防水板材的要求： 1)在二次襯混凝土澆筑以前，板材可以承受機械碰撞而不致?lián)p傷開裂，即要求有較大的強度和延展性能； 2)板材要有耐久性； 3)板材間的接縫必須要嚴(yán)密可靠，不漏水，不滲水； 4)施工簡便，造價經(jīng)濟合理。 (2)塑料板防水層的施工質(zhì)量檢驗數(shù)量，應(yīng)按鋪設(shè)面積每lOO m2抽查一處，每外lOm2，但不少于3處。 (1)使用有毒材料時，作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定享受勞保福利和營養(yǎng)補助，并應(yīng)定期體檢。 (3)使用易燃材料時，應(yīng)嚴(yán)禁煙火。 有毒材料和揮發(fā)性材料應(yīng)密封貯存，妥善保管和處理，不得隨意傾倒。 2)割除基面鋼筋、管件等尖銳突出物，并在割除部位用砂漿抹成圓曲面，以免扎破防水層。 4)底板基面要求平整，無明顯的凹凸起伏。 6)防水層施工時基面如有明水應(yīng)采取措施堵或引排。 暗釘圈固定1初期支護；2緩沖層；3熱塑性圓墊圈；4金屬墊圈；5射釘；6防水板 (3)鋪設(shè)防水板 1)鋪設(shè)防水板時，邊鋪邊將其與暗釘圈焊接牢固。環(huán)向鋪設(shè)時，先拱后墻，下部防水板應(yīng)壓住上部防水板。 3)局部設(shè)置防水板防水層時，其兩側(cè)應(yīng)采取封閉措施。二次襯砌灌注混凝土?xí)r，不得損壞防水板。 2)焊縫拉伸強度不得小于防水板本身強度的70%；抗剝離強度≥70N／cm?！?，保持該壓力時間不少于lmin，焊縫和材料都不發(fā)生破壞。 5)防水板如有小孔洞破損，則應(yīng)用剪刀 取小塊防水板，鋪設(shè)于破損處用壓焊機進行層焊補；如破損面積較大，則用比破損面積大的防水板應(yīng)用壓焊機、電烙鐵或塑料熱風(fēng)焊槍沿其周邊焊接，對于焊補防水板縫應(yīng)采用放大鏡肉眼檢查。 (7)內(nèi)襯混凝土施工 內(nèi)襯混凝土施工時應(yīng)符合下列規(guī)定： 1)振搗不得直接觸及防水板； 2)澆筑拱頂時應(yīng)防止防水板繃緊。 檢驗方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告和現(xiàn)場抽樣試驗報告。 檢驗方法：雙焊縫間空腔內(nèi)充氣檢查。 檢驗方法：檢查混凝土抗壓、抗?jié)B試驗報告。 檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。 檢驗方法：觀察和尺量檢查。 檢驗方法：觀察檢查。 檢驗方法：尺量檢查。 檢驗方法：觀察檢查和滲漏水量測。 檢驗方法：觀察檢查。安全距離要大于隧道開挖面的安全距離。，編寫施工現(xiàn)場供、排水方案，建立健全用水管理制度，增強全體施工人員的節(jié)約用水意識和環(huán)境保護意識。 參見《地下防水工程質(zhì)