罐頭成品檢驗(yàn)規(guī)程-在線瀏覽
2024-08-24 15:02本頁(yè)面
【正文】 罐頭≥瓶裝罐頭≥＜軟罐頭≥表為和為時(shí)正常和加嚴(yán)檢查抽樣方案真空度測(cè)定）3：各包裝形式真空度標(biāo)準(zhǔn)值非破壞罐頭密封測(cè)定法：采用人工打檢或儀器測(cè)定的方法。6%515mm＜3器具：埋頭度儀（），卷邊測(cè)微儀（），直尺（1mm）等。標(biāo)準(zhǔn)值：頂隙測(cè)量是從液面至瓶口的距離，要求在密封狀態(tài)下，標(biāo)準(zhǔn)值見(jiàn)表表金屬罐頂隙度測(cè)定用埋頭度儀測(cè)定罐蓋埋頭度（Cs），用卷邊測(cè)微儀測(cè)定開(kāi)啟的罐蓋鐵皮厚度（Ct）,將一直尺橫擱在罐口，取另一直尺與之垂直，測(cè)定罐內(nèi)食品表面至橫尺下邊的距離（L1）。L1Ct式中：Cs——試樣卷邊埋頭度，單位為mm。玻璃瓶頂隙度測(cè)定將瓶蓋開(kāi)啟后，用一直尺橫擱在瓶口，取另一直尺與之垂直，測(cè)定瓶?jī)?nèi)食品表面至橫尺下邊的距離，即為頂隙度。器具：不銹鋼絲圓篩（圓篩直徑1mm，孔眼）；天平（精度=g）。標(biāo)準(zhǔn)值2質(zhì)量或體積定量包裝商品的標(biāo)注凈含量（Qn），g允許短缺量（T），gQn11%表凈重允許短缺量符合表求。5：凈重允許短缺量m1。m2m1g；m1——罐頭總質(zhì)量，單位為g；固形物含量的測(cè)定200mm，絲直徑檢測(cè)步驟開(kāi)罐后，將內(nèi)容物倒在預(yù)行稱重的圓篩上，圓篩下方配接漏斗，架于容量合適的量筒上，不攪動(dòng)產(chǎn)品，傾斜圓篩，瀝干后，將篩子和瀝干物一并稱量。5min，使油與湯汁分為兩層，量取油層的毫升數(shù)乘以密度（m4m5g；m4——瀝干物加圓篩質(zhì)量，單位為g；m6——罐頭標(biāo)明凈含量，單位為ml；1測(cè)定計(jì)（刻度為pHpHpHPH然后將電極拿出，用蒸餾水洗凈電極吸干水珠。PH（20℃）緩沖液燒杯內(nèi)，讀數(shù)穩(wěn)定后，觀察儀器顯示是否為或用蒸餾水洗凈電極用濾紙吸干殘余水珠，再?gòu)?fù)測(cè)值則兩點(diǎn)法校準(zhǔn)完成。測(cè)定將電極插入被測(cè)試樣液中，并將計(jì)的溫度校正器調(diào)節(jié)到被測(cè)液的溫度，當(dāng)讀數(shù)穩(wěn)定后，直接讀出（精確至g）磷酸二氫鉀和g1000（精確至g）苯二甲酸氫鉀（在度烘過(guò)小時(shí)至恒重）溶解于蒸餾水中，并稀釋到毫升。溶液即可。感官檢測(cè)1mm、篩孔操作：在白瓷盤(pán)中觀察其色澤是否符合標(biāo)準(zhǔn)，將湯汁注入量筒中，靜置后，觀察其色澤和澄清程度。標(biāo)準(zhǔn)：具有新鮮魚(yú)的光澤，油應(yīng)清晰，湯汁允許有輕微混濁及沉淀。滋氣味操作：將內(nèi)容物倒入白瓷盤(pán)中，觀察其組織、形態(tài)是否符合標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)：其組織緊密適度，魚(yú)塊不碎散，無(wú)粘罐現(xiàn)象，塊形大小均勻，無(wú)雜質(zhì)存在。參加感官檢驗(yàn)人員須有正常的味覺(jué)與嗅覺(jué)，感官鑒定過(guò)程不得超過(guò)11鐵聽(tīng)罐頭密封性檢驗(yàn)鐵聽(tīng)罐頭密封性檢驗(yàn)，可選擇減壓或加壓試漏法進(jìn)行檢測(cè)；建議本司選用間接減壓試漏法。抽樣：檢查水平（1L）為參照表2。直接減壓試漏法1圖直接減壓試漏裝置 35b. 啟動(dòng)真空泵，關(guān)閉通氣閥，用手按住蓋板，控制抽氣，使真空表從升到Pa1minl以上，從試漏板處觀察罐內(nèi)卷邊及焊縫處是否有連續(xù)不斷氣泡發(fā)生，凡同一部位有連續(xù)不斷的氣泡產(chǎn)生，則判斷為泄漏，記錄漏氣時(shí)的真空度，并在漏氣部位上做好記號(hào)。間接減壓試漏法備好樣罐。將玻璃缸內(nèi)裝盛清水，留有一定空隙度，然后將樣罐浸沒(méi)于缸內(nèi)的水中，可在罐上壓一重物使空罐沉于水中，再將玻璃缸密封好。啟動(dòng)真空泵，將玻璃缸內(nèi)空氣抽出，缸內(nèi)真空度達(dá)到時(shí)，維持l同時(shí)觀察空罐泄漏情況，記錄泄漏時(shí)的真空度，并在泄漏部位做好記號(hào)。加壓試漏法335b. 將試漏器下端尖針旋入空罐罐蓋上，試漏器下端與罐蓋之間襯有橡皮墊圈以保持密封。d.異型罐內(nèi)時(shí)，維持min并在泄漏處做好記號(hào)，記錄泄漏時(shí)的壓力。以下的鐵舌和垂唇焊接不良5%經(jīng)密封性試驗(yàn)發(fā)生泄漏迭接率5%~34%，迭接長(zhǎng)度小于；緊密度小于%~49%容器內(nèi)壁涂料呈大面積塊狀脫落接縫蓋鉤完整率小于30%~49%內(nèi)流膠罐內(nèi)壁接縫處呈線狀，其他部分面積較小，未污染內(nèi)容物的硫化鐵，或有小量點(diǎn)狀和總長(zhǎng)度不超過(guò)4mm7：鐵聽(tīng)罐頭密封性檢驗(yàn)缺陷分類7外觀檢測(cè)驗(yàn)翹蓋、滑牙蓋、壓壞蓋爪、真空、安全鈕、擰緊位置開(kāi)蓋檢測(cè)墊圈壓痕、真空度、頂隙度、安全值見(jiàn)表表抽樣：檢查水平（1L）為參照表1。器具：罐頭專用卡尺；游標(biāo)卡尺（精度外觀檢測(cè)原理：封罐和殺菌冷卻后，外觀檢查蓋爪在瓶口螺紋線上咬合情況。在瓶口上有兩根相距測(cè)量時(shí)，首先在瓶口上找出瓶頸直縫。外觀檢查時(shí)以瓶頸直縫為中心，蓋牙位置在右邊為正值（＋），在左邊為負(fù)值（），正常位置應(yīng)是正值。然而在任一方向間距會(huì)有的差異度。4圖破壞性檢查——密封安全性檢查垂線距離長(zhǎng)度即為密封安全值，安全值為檢測(cè)方法：在封蓋后，殺菌完成冷卻后同時(shí)進(jìn)行測(cè)定。5，直至剛好破壞真空時(shí)止。d.如圖所示。項(xiàng)目嚴(yán)重缺陷主要缺陷容器密封性嚴(yán)重翹蓋、滑牙蓋、安全鈕浮起、墊圈斷裂、膠圈切斷、真空度小于5 圖缺陷判定：玻璃瓶裝罐頭密封性缺陷類型判定如表表判定與處置：抽樣：檢查水平（1L）為參照表2。外觀檢驗(yàn)：蒸煮袋罐頭的外觀檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目、缺陷分類見(jiàn)表表耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)固體內(nèi)容物，在受集中壓縮載荷作用時(shí)，自身破損的情況；蒸煮袋罐頭總質(zhì)量，g壓縮載荷，N＜100（20kgf）100~400（40kgf）表內(nèi)容物形狀不規(guī)則，使袋在承載時(shí)，被內(nèi)容物扎破或損壞的情況。蒸煮袋罐頭的耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)裝置，如圖所示，由上、下二塊加壓組成，壓力試驗(yàn)必須滿足下列條件：，應(yīng)光滑平整，并具有一定的強(qiáng)度，不致變形；b.圖操作a. 按表所示將蒸煮袋罐頭總質(zhì)量與相應(yīng)的試驗(yàn)壓縮載荷分組，分別放置在壓力盤(pán)中，加載保持外觀檢查內(nèi)容物的泄漏和袋的破損情況。kgf）試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)機(jī)采用勻速?gòu)埦o拉伸試驗(yàn)機(jī)（振動(dòng)子式）或勻速伸長(zhǎng)拉伸試驗(yàn)機(jī)（彈性變形式），試驗(yàn)機(jī)應(yīng)符合下列條件：a. 2指示破斷試驗(yàn)片的載荷精度為177。破斷載荷的范圍應(yīng)在試驗(yàn)機(jī)許用載荷的夾鉗間的相對(duì)移動(dòng)
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