【正文】 在墻頂、獨立梁及其它狹窄而無防護欄桿的模板上行走。(7)模板及其支撐體系的施工菏載應(yīng)均勻堆置，并不得超過設(shè)計計算要求，大模板的堆放應(yīng)有防傾措施。施工現(xiàn)場針對性安全交底審查人員交底人簽名交底時間單位工程名稱施工內(nèi)容(2)各類模板拆除的順序和方法，應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計的規(guī)定進行，應(yīng)按先支的后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板和支架的順序進行拆除。拆模必須拆除干凈徹底，不得留有懸空模板。(5)拆下的模板不準隨意向下拋擲，應(yīng)及時清理。審查人員交底人簽名交底時間砌筑工程施工安全技術(shù)交底施工單位名稱施工部位通用安全技術(shù)交底內(nèi)容(1)基礎(chǔ)砌筑前先檢查土壁的穩(wěn)定和土壁支撐的完好情況，砌筑中應(yīng)經(jīng)常檢查基坑土壁變化情況，發(fā)現(xiàn)異常立即采取加固措施。深基坑設(shè)有檔板支撐時，作業(yè)人員由梯子上下，禁止跳、踩踏砌體和支撐上下，運料不得碰撞支撐。(3)，應(yīng)搭設(shè)腳手架，在一層以上或高度超過3M時，采用里腳手架必須支掛安全網(wǎng)。(5)起重機吊運磚時，必須使用磚蘢，嚴禁用推車或砂漿灰盤吊運磚塊，吊運磚時，吊臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)下面禁止人員行走或停留，磚蘢嚴禁直接吊放在腳手架上。禁止用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板上墊高操作，檢查防身欄桿，安全網(wǎng)（里、平、兜）有無不嚴密、固定不好之處，如發(fā)現(xiàn)及時解決。審查人員交底人簽名交底時間外裝飾抹灰工程安全技術(shù)交底施工單位名稱施工部位通用安全技術(shù)交底內(nèi)容(1)作業(yè)人員進入現(xiàn)場必須正確使用好個人防護用品。不準小惶桿或腳手板支設(shè)在門窗和陽臺上。工具材料必須放置穩(wěn)妥，防止墜落傷人。(5)井架、龍門架、自立架吊運砂漿或其它材料，必須放置穩(wěn)妥，上升至卸料部位，等?？勘ｋU裝置穩(wěn)妥后，方可到吊盤內(nèi)運送材料，吊盤未降至地面，嚴禁地面人員進入架內(nèi)作業(yè)。(7)作業(yè)人員必須由通道或爬梯上下，嚴禁乘坐吊盤或攀登腳手架、井架、龍門架、自立架、門窗洞等部位上下。審查人員交底人簽名交底時間室內(nèi)抹灰工程安全技術(shù)交底施工單位名稱施工部位通用安全技術(shù)交底內(nèi)容(1)作業(yè)人員進入現(xiàn)場必須嚴格遵守安全生產(chǎn)紀律，熟記并遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，正確使用好個人防護用品。(3)使用的木凳、支架必須平穩(wěn)牢固，嚴禁站在陽臺欄板、門窗扇、暖氣片、洗臉池等部位作業(yè)，嚴禁腳踏外窗臺上下腳手架。吊盤下放時，嚴禁手、頭伸入架內(nèi)，不準在卸料平臺邊沿休息、嬉笑打鬧。(6)手持電動工具電源線必須完好，配備漏電保護器，一機一閘，嚴禁電源線臨時搭設(shè)在照明或其它線路上。施工現(xiàn)場針對性安全交底審查人員交底人簽名交底時間屋面防水工程安全技術(shù)交底施工單位名稱施工部位通用安全技術(shù)交底內(nèi)容(1)作業(yè)人員進入現(xiàn)場必須正確使用好個人防護用品。作業(yè)人員應(yīng)注意風(fēng)向，防止中毒或燙傷，施工過程中發(fā)現(xiàn)惡心、頭暈、刺激過敏等情況，必須立即停止作業(yè)。(4)熬油爐灶距建筑物的安全距離不得小于10M，距易燃易爆物品倉庫不得小于25M，距架空輸電線路的距離必須符合安全技術(shù)規(guī)范要求，爐灶附近嚴禁儲存、堆放易燃易爆物品。(6)熬油必須配備鐵板、干砂、濕麻袋和滅火器，瀝青著火時，嚴禁用水滅火。油桶、油壺放置平穩(wěn)，油桶下方10M范圍內(nèi)嚴禁站人，現(xiàn)場作業(yè)面二次加溫的火爐必須設(shè)安全圍板，以防火星飛濺。(8)鋪卷材應(yīng)面向前方并注意臨邊邊界，嚴禁倒退鋪設(shè)。施工現(xiàn)場針對性安全交底審查人員交底人簽名交底時間鋼木門窗安裝工程安全技術(shù)交底施工單位名稱施工部位通用安全技術(shù)交底內(nèi)容(1) 經(jīng)常檢查所用工具是否牢固，防止脫柄傷人。木窗扇安裝刨好縫后立即固定。(3)安裝二層樓以上外門窗，外防護應(yīng)齊全可靠，操作人員必須系好安全帶，保險掛鉤掛在操作人員上方固定的物體上并設(shè)專人保護。(5)搬運鋼門窗時應(yīng)輕放，不得使用木料穿入框內(nèi)吊運到操作位置。(7)不準腳踩窗扇芯子，或者在窗扇芯子放置腳手板和懸吊重物。施工現(xiàn)場針對性安全交底審查人員交底人簽名交底時間油漆工程安全技術(shù)交底施工單位名稱施工部位通用安全技術(shù)交底內(nèi)容(1)各類油漆必須設(shè)置專用庫房存放，不得與其它材料混存，揮發(fā)性油料必須存于密閉容器內(nèi)。(2)使用煤油、汽油、松香水、丙酮等易燃物調(diào)配油料，不準吸煙、工作場所必須通風(fēng)良好。(4)使用人字梯作業(yè)，拉繩必須結(jié)牢，光滑地面操作時，樓梯下要有防滑措施，梯子不得斷檔，嚴禁站在最后一層操作或站在梯子上移位。作業(yè)過程中，如感到頭疼、惡心、心悶或心悸，必須立即停止作業(yè)到戶外吸取新鮮空氣。(7)噴漆室或罐體涂漆，必須有接地保護裝置，大面積噴涂時，電子設(shè)備必須按防爆等級規(guī)定進行安裝。 編寫人員批準人接受交底負責(zé)人簽名 作業(yè)人員簽名本表一式兩份，班組自存一份，歸檔一份。單位工程名稱施工內(nèi)容(2)起重工必須持證上崗，堅守崗位，聽從指揮，集中精力，認真操作。(4)嚴禁任何人員在起吊的構(gòu)件下停留或穿行，不準將起吊后的構(gòu)件在空中長時間停留。(6)作業(yè)場地必須平整暢通，嚴禁起重機在斜坡上作業(yè)，不準斜拉、斜吊和超菏作業(yè)。(7)使用扒桿起吊時，扒桿必須經(jīng)過設(shè)計計算或核算后，方可安裝使用，經(jīng)試吊檢驗各部分桿件正常，方準起吊。(9)移動扒桿時，必須有專人指揮，放松纜風(fēng)繩，防止扒桿傾倒，禁止戰(zhàn)在扒桿上其它危險部位操作，禁止任何人員進行危險區(qū)域。 審查人員交底人簽名交底時間電焊工程安全技術(shù)交底施工單位名稱施工部位通用安全技術(shù)交底內(nèi)容(1)應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)考核有操作證的焊工操作，并按規(guī)定穿戴絕緣防護用品。(3)焊接電纜應(yīng)使用多股細銅線無接頭電纜，與電焊機接線應(yīng)用線鼻子連接壓實，接線上方應(yīng)設(shè)置防護罩。焊接電纜通過通道時，必須采取單獨如護套、穿管等保護措施。(6)電焊作業(yè)現(xiàn)場10M范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品；嚴禁在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)內(nèi)，運行中的壓力管道和裝有易燃、易爆物品的容器內(nèi)以及受力構(gòu)件上焊接和切割。(8)進行電焊作業(yè)前，應(yīng)檢查作業(yè)環(huán)境，消除危險因素和設(shè)置監(jiān)護人員；確認安全合格后，方可作業(yè)，當與其他人員和有關(guān)設(shè)施過近時，應(yīng)采用屏護和安全間隔等措施，保證作業(yè)安全，當高處焊接作業(yè)時，必須掛好安全帶。施工現(xiàn)場針對性安全交底審查人員交底人簽名交底時間氣焊作業(yè)安全技術(shù)交底施工單位名稱施工部位通用安全技術(shù)交底內(nèi)容(1)氣焊焊工必須持特種作業(yè)操作證。(3)施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離，并在施焊區(qū)域配備滅火器材。(5)乙炔氣瓶必須裝減壓閥和防回火裝置，乙炔氣瓶與氧氣瓶之間距離不得小于5M，嚴禁平放，嚴禁曝曬，距易燃易爆物品和明火距離不得小于10M，檢驗是否漏氣，要用肥皂水檢驗，嚴禁用名火。(7)氣瓶的購、運、儲存和領(lǐng)用必須嚴格執(zhí)行消防部門的有關(guān)規(guī)定。(9)嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。(11)作業(yè)結(jié)束，應(yīng)將氣瓶氣閥關(guān)好，擰上安全罩，檢查作業(yè)地點，確認無著火危險，方可離開。施工現(xiàn)場針對性安全交底審查人員交底人簽名交底時間鋼管外腳手架搭設(shè)安全技術(shù)交底施工單位名稱施工部位通用安全技術(shù)交底內(nèi)容(1)嚴格按施工方案的要求作業(yè)。(3)搭設(shè)人員必須戴安全帽，系安全帶、穿防滑鞋。(5)腳手架搭設(shè)要按照《建筑施工構(gòu)件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ1302001）。(7)臨街搭設(shè)腳手架時，外側(cè)應(yīng)有防止墜物傷人的防護措施。(9)搭設(shè)腳手架時，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內(nèi)。施工現(xiàn)場針對性安全交底審查人員交底人簽名交底時間腳手架拆除安全技術(shù)交底施工單位名稱施工部位通用安全技術(shù)交底內(nèi)容(1)作業(yè)前，應(yīng)對腳手架的形狀，包括變形情況、桿件之間的連接、與建筑物的連接及支撐等情況以及作業(yè)環(huán)境進行檢查。(3)排除障礙物，清理腳手架上雜務(wù)。(4)拆除作業(yè)時，地面設(shè)專人指揮，按要求統(tǒng)一進行。(5)拆除順序