電渣壓力焊技術(shù)交底clark-在線瀏覽
2024-08-24 02:48本頁面
【正文】 交底人技術(shù)交底記錄編 號工程名稱河村安置區(qū)項目交底日期 年 月 日施工單位河南興文建筑工程有限公司分項工程名稱剪力墻、框架柱電渣壓力焊交底提要剪力墻、框架柱電渣壓力焊的相關(guān)材料、機具準備、質(zhì)量要求及施工工藝。 ④鋼筋端頭制備：鋼筋安裝之前，焊接部位和電極鉗口接觸的(150mm區(qū)段內(nèi))鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等，應(yīng)清除干凈，鋼筋端部若有彎折、扭曲，應(yīng)予以矯直或切除，但不得用錘擊矯直。不同直徑鋼筋焊接時，按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)，焊接通電時間延長約10%。鋼筋電渣壓力焊焊接參數(shù) 鋼筋直徑（mm）焊接電流（A）焊接電壓（V）焊接通電時間（S）電弧過程U21電渣過程U22電弧過程t1電渣過程t2161820222528323640200~250250~300300~350350~400400~450500~550600~650700~750850~90040~4040~4540~4540~4540~4540~4540~4540~4540~4522~2722~2722~2722~2722~2722~2722~27.22~2722~27141517182124273033455666788 ⑥安裝焊接夾具和鋼筋：夾具的下鉗口應(yīng)夾緊于下鋼筋端部的適當位置，一般為1/2焊劑罐高度偏下5~10mm，以確保焊接處的焊劑有足夠的淹埋深度。鋼筋一經(jīng)夾緊，嚴防晃動，以免上下鋼筋錯位和夾具變形。安放焊劑罐、填裝焊劑。 ⑧試焊、作試件、確定焊接參數(shù)：在正式進行鋼筋電渣壓力焊之前，必須按照選擇的焊接參數(shù)進行試焊并作試件送試，以便確定合理的焊接參數(shù)。當采用半自動、自動控制焊接設(shè)備時，應(yīng)按照確定的參數(shù)設(shè)定好設(shè)備的各項控制數(shù)據(jù)，以確保焊接接頭質(zhì)量可靠。 ②電弧過程：引燃電弧后，應(yīng)控制電壓值。 ③
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