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電線電纜敷設(shè)技術(shù)措施要點(diǎn)-在線瀏覽

2024-08-24 01:41本頁面
  

【正文】 00mm之內(nèi)纏繞PVC帶,將冷縮管套至指套根部,逆時針抽出塑料條,抽時用手扶著冷縮管末端,定位后松開,不要一直攥著未收縮的冷縮管,根據(jù)冷縮管端頭到接線端子的距離切除或加長冷縮管或切除多余的線芯。將外半導(dǎo)體及絕緣體末端用刀具倒角,按原相色纏繞相角條,將端子插上并壓接,按照冷縮終端的長度繞安裝限位線。并用清潔紙清潔,清潔時,從端頭擼到外半導(dǎo)層,切不可來回擦。 固定冷縮終端 銼除壓接毛刺、棱角,并清洗干凈,用填充膠將端子壓接部位的間隙和壓痕纏平。 分別在收縮后各相冷縮管和冷縮指套的端口處包繞半導(dǎo)體自粘帶。 包繞自粘帶,是冷縮接頭防潮密封的關(guān)鍵環(huán)節(jié),要以半重疊法從接頭一端起向另一端包繞,然后再反向包繞至起始端。包繞時應(yīng)拉力適當(dāng),做到包繞緊密無縫隙。 6 勞動組織 為避免電纜剝切后因長時間放置使芯線氧化以及雜質(zhì)、水份、灰塵等的侵入,要求終端頭的制作時間應(yīng)盡量縮短。 冷縮電纜終端頭的制作必須在天氣晴朗、空氣干燥的情況下進(jìn)行,施工場地應(yīng)清潔無飛揚(yáng)的灰塵或紙屑。因此要求在施工之前充分做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,保證制作時不間斷,一氣呵成。電纜敷設(shè)施工要點(diǎn) (1)施工流程 施工準(zhǔn)備→電纜橋架敷設(shè)→電纜敷設(shè)→絕緣測試→標(biāo)志牌 (2)技術(shù)措施 1)施工前應(yīng)對電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查,規(guī)格、型號、截面、電壓等級均須符合要求,外觀無扭曲、壞損等現(xiàn)象。如工程采用1kV以下電纜,用1kV搖表搖測線間及對地的絕緣電阻不低于10MΩ。 3)電纜測試完畢,電纜端部應(yīng)用橡皮包布密封后再用膠布包好。人力放電纜時將滾輪提前安裝好。 ,可用無線電對講機(jī)作為定向聯(lián)絡(luò),簡易電話作為全線聯(lián)絡(luò),手持?jǐn)U音喇叭指揮(或采用多功能擴(kuò)大機(jī),它是指揮放電纜的專用設(shè)備)。 7)電纜的搬運(yùn)及支架架設(shè) ,一般采用滾動電纜軸的方法。如無箭頭時,可按電纜纏繞方向滾動,切不可反纏繞方向滾動,以免電纜松馳。架設(shè)時,應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動方向,電纜引出端應(yīng)在電纜軸的上方。 ●電纜沿橋架或線槽敷設(shè)時,應(yīng)單層敷設(shè),排列整齊,不得有交叉。電纜嚴(yán)禁絞擰、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷。 ●電纜轉(zhuǎn)彎和分支應(yīng)有序疊放,排列整齊。土建拆吊車前,將電纜吊至樓層頂部。 ●自下而上敷設(shè)時,低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設(shè)。 ●沿橋架或線槽敷設(shè)時,每層至少加裝兩道卡固支架。 ●電纜穿過樓板時,應(yīng)裝套管,敷設(shè)完后應(yīng)將套管與樓板之間縫隙用防火材料堵死。 、電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級和敷設(shè)日期。電纜橋架的施工要點(diǎn) (1)施工順序 測量定位→支吊架制作安裝→橋架安裝→接地處理 (2)主要施工方法及技術(shù)措施 1)測量定位 用彈線法標(biāo)識橋架的安裝位置,確定好支架的固定位置,做好標(biāo)記。 2)支架制作安裝 依據(jù)施工圖設(shè)計(jì)標(biāo)高及橋架規(guī)格,進(jìn)行定位,然后依照測量尺寸制作支架,支架進(jìn)行工廠化生產(chǎn)。在無吊頂?shù)墓矆鏊Y(jié)合結(jié)構(gòu)構(gòu)件并考慮建筑美觀及檢修方便,采用靠墻、柱支架安裝或屋架下弦構(gòu)件上安裝。在直線段和非直線段連接處、過建筑物變形縫處和彎曲半徑大于300mm的非直線段中部應(yīng)增設(shè)支吊架,支吊架安裝應(yīng)保證橋架水平度或垂直度符合要求。 : ●鍍鋅鋼管管徑為20mm及以下時,用拗棒彎管;管徑為25mm及其以上時,使用液壓煨彎器;塑料管彎制應(yīng)采用配套彈簧進(jìn)行操作。切割斷口處應(yīng)平齊不歪斜,管口刮銼光滑、無毛刺,管內(nèi)鐵屑除凈。 ●鋼管套絲:鋼管套絲采用套絲板,應(yīng)根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)板牙,套絲過程中,要均勻用力。 、箱:先穩(wěn)定盒、箱,然后灌漿,要求砂漿飽滿、平整牢固、位置正確。 ●鍍鋅鋼管必須用管箍絲扣連接。 ●管路超
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