蓋板涵,拱涵涵洞施工技術(shù)交底大全-在線(xiàn)瀏覽
2024-08-24 01:34本頁(yè)面
【正文】 檢查模板有無(wú)跑模和漏漿現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)時(shí)及時(shí)采取措施處理。（6）脫模、養(yǎng)生：，在砼終凝后即用土工布或麻袋覆蓋，采取灑水自然養(yǎng)生的方法，派專(zhuān)人用專(zhuān)用機(jī)具進(jìn)行養(yǎng)生工作。雙面焊縫≥5d、單面焊縫≥10d、厚度≥。臺(tái)身鋼筋在焊接時(shí)應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)預(yù)埋鋼筋進(jìn)行校正，使臺(tái)身鋼筋位置準(zhǔn)確，報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可。刷油應(yīng)采用新機(jī)油或色拉油。模板安裝時(shí)在接縫處夾膠帶紙粘貼條，厚度1mm以?xún)?nèi)，用16T汽吊或葫蘆提升就位，立模時(shí)確保臺(tái)身的準(zhǔn)確位置和尺寸，模板采用鋼管支撐，拉桿固定，使模板整體穩(wěn)定。注意檢查接縫，確保模板不漏漿、不變形、不移位，從而保證臺(tái)身的外觀質(zhì)量。 （4）、砼澆筑砼用罐車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)通過(guò)吊車(chē)和料斗或汽車(chē)輸送泵送入模板分層澆筑，入模時(shí)砼自由下落，不得超過(guò)2米，如果超過(guò)2m，砼通過(guò)串筒入模。澆筑過(guò)程中注意檢查模板有無(wú)跑模和漏漿現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)時(shí)及時(shí)采取措施處理。采用人工灑水養(yǎng)生，用土工布纏裹保水，或用塑料薄膜整體覆蓋，冬季在外圍加裹草席進(jìn)行保溫。b、每道工序必須遵守監(jiān)理程序報(bào)驗(yàn)合格后方可進(jìn)入下道工序的施工。（2）、用全站儀恢復(fù)臺(tái)身中心線(xiàn)。（4）、安裝臺(tái)帽底模、側(cè)模，安裝時(shí)用對(duì)拉螺桿上下對(duì)拉，調(diào)校至設(shè)計(jì)尺寸，調(diào)好后，報(bào)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可。（6）、脫模、養(yǎng)生，底模在砼強(qiáng)度達(dá)80％設(shè)計(jì)強(qiáng)度后拆除。鋼筋加工及安裝施工,鋼筋加工 1）、。鋼筋在運(yùn)輸、儲(chǔ)存過(guò)程中，應(yīng)避免銹蝕和污染。 鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書(shū)。生產(chǎn)廠家試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)供以下資料： ——軋制鋼筋的生產(chǎn)方法； ——每爐或每批鋼筋的簽定（包括拉力實(shí)驗(yàn)，彎曲實(shí)驗(yàn)結(jié)果）； ——每爐或每批鋼筋的物理化學(xué)性能。 3）、鋼筋加工時(shí)，鋼筋調(diào)直和清除污銹應(yīng)符合下列要求：a、鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油責(zé)、漆皮、鱗銹等清除干凈；b、鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎折，成盤(pán)的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直；c、鋼筋的彎曲接頭和焊接的焊條都應(yīng)符合公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。b、鋼筋拼裝前，對(duì)有焊接接頭的鋼筋應(yīng)檢查每根接頭的焊縫有無(wú)開(kāi)焊、變形，如有開(kāi)焊應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊。待所有焊接點(diǎn)卡好后，先在焊縫兩端點(diǎn)焊定位，然后進(jìn)行焊縫施焊。為此，較小直徑的鋼筋在焊接時(shí)，下面宜墊以厚度適當(dāng)?shù)匿摪濉? 5）、鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可進(jìn)行施焊。 6)、預(yù)制成的鋼筋骨架，必須具有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，以便在運(yùn)送、吊裝和澆筑混
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