【正文】 進行處理。礦井必須有因停電和檢修主要通風機停止運轉或通風系統(tǒng)遭到破壞以后恢復通風、排除瓦斯和送電的安全措施。所有安裝電動機及其開關的地點附近20m的巷道內，都必須檢查瓦斯，只有瓦斯?jié)舛确稀睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定時方可開啟。2必須采用抗靜電、阻燃風筒。2不得使用1臺局扇同時向2個作業(yè)的掘進工作面供風。恢復通風前，必須檢查瓦斯。2井下機電設備應設在進風風流中。2每年必須由國家授權的權威鑒定部門對礦井進行瓦斯等級和二氧化碳涌出量鑒定，報有關部門備案。2停風區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^1%%，最高瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀^3%時，必須采取安全措施，控制風流排放瓦斯。在排放瓦斯過程中，%，且采區(qū)回風系統(tǒng)內必須停電撤人，其它地點的停電撤人范圍應在措施中明確規(guī)定。2礦井必須建立瓦斯、二氧化碳和其它有害氣體檢查制度，嚴格遵守《煤礦安全規(guī)程》第149條規(guī)定。粉塵的危害煤礦粉塵的危害是多方面的。粉塵的粒度、分散度、濃度及游離二氧化硅含量等的不同，對人體的危害程度也不同，游離SiO2的含量越高、粉塵濃度越高、分散度越大及接觸時間越長，對人體的危害程度越大；相反，游離SiO2的含量越低、粉塵濃度越低，分散度越小及接觸時間越短，對人體的危害程度越小。粉塵產(chǎn)生的特點煤塵產(chǎn)生的地點有：采掘工作面、轉載點及失修巷道等，有發(fā)生爆炸的危險性；粉塵的主要產(chǎn)生在巷道開拓、掘進中，打眼、爆破是產(chǎn)生粉塵的主要工序。在生產(chǎn)工藝相近的條件下，急傾斜比緩傾斜煤層、厚煤層比薄煤層產(chǎn)塵量大。根據(jù)山西煤礦安全裝備技術測試中心對4號煤和10 號煤進行煤樣鑒定，兩煤層均有爆炸性。對掘進的煤、巖進行噴霧灑水，濕潤沉積在表面的礦塵，使之附著在煤塊、巖石表面，不易飛揚起來。采用水封爆破和水炮泥。在裝巖機、裝煤機安裝噴霧器灑水。為凈化掘進巷道的含塵風流，在局扇后方20～30m處、距掘進工作面約150～200m處及約80m左右三處地點設置水幕除塵。（三）回采工作面防塵采煤工作面采煤機設有內外噴霧裝置，供水由噴霧泵站供應， MPa，可以保證采煤機組內噴霧壓力大于2MPa，外噴霧壓力大于4MPa，噴霧泵站水源接自井下消防灑水管網(wǎng)，無水或噴霧裝置損壞時必須停機。破碎機安裝有防塵罩和噴霧裝置。（四）轉載運輸防塵在各轉載點、煤倉及溜煤眼上下口、裝載硐室等均配備自動噴霧灑水等防塵裝置進行噴霧灑水降塵。煤倉不得放空，煤倉不得作為風眼使用。（五）防塵灑水系統(tǒng)防塵供水水質必須達到以下標準：（1）懸浮物含量不得超過150mg/L。（3）氫離子濃度（PH值）為6～9。防塵供水管路礦井必須建立完善的防塵供水系統(tǒng)，本設計井下為與消防灑水系統(tǒng)共用一套管路系統(tǒng)，在主要輔助運輸巷、膠帶輸送機巷、采區(qū)運輸巷與回風巷、采煤工作面順槽、掘進巷道、煤倉上口及下口、溜煤眼上口及下口、轉載點、卸載點等處都敷設了消防灑水管路。井下所有巷道和正在掘進中的巷道所敷設的防塵灑水管路上，每隔50m安設一個三通并設管嘴和閥門，以供清洗巷道用。（六）通風防塵加強通風管理，嚴格控制風速，風速的大小是影響空氣中煤塵濃度的一個重要因素，風速過大，會將堆積煤塵吹起，風速過小，會影響工作面的風量，因此在工作面投產(chǎn)初期，利用通風設施對工作面的風速、風量進行調節(jié)，達到合理的風量和風速。（八）個體防護加強對接觸粉塵的職工的個體防護，工作人員必須佩戴防塵保護用品。清掃時盡量勿使煤塵飛揚漫延。用水將沉積于巷道周邊的煤塵沖掉并運出，防止爆炸時沉積的煤塵被揚起參與爆炸。噴霧灑水井下配置灑水給水系統(tǒng)，在容易產(chǎn)生煤塵的地點設置灑水器和水幕，進行噴霧灑水降塵，采煤機和掘進機自帶噴霧灑水系統(tǒng)，在工作面作業(yè)時由給水管路供水，采掘同步噴霧灑水。主要措施有：井下杜絕明火、放炮產(chǎn)生火源、機械火源、靜電火源，杜絕電氣失爆，防止瓦斯引燃及爆炸火源。目前常用的隔爆措施有：撒布巖粉、設置巖粉棚和隔爆水棚。隔爆水棚按隔絕煤塵爆炸的保護范圍，分為主要隔爆水棚與輔助隔爆水棚，按隔爆水棚的安裝方式，分集中式水棚與分散式水棚。隔爆水棚的結構及選型隔爆水棚可選用水袋棚；但40L及小于40L的水袋所組成的水袋棚，不得作為主要隔爆棚。輔助水槽棚設在工作面進風順槽、回風順槽，煤巷及半煤巖巷掘進巷道，采區(qū)進風順槽和回風順槽，采用獨立通風、并有煤塵爆炸危險的其它巷道等處。（3）每架水棚水量Gn＝G0n=(40~80)(3~4)=120~320 L/m2式中：Gn每架水棚水量，L；　G0每個水槽的水量，輔助水槽40L/個，主要水槽80 L/個； 　　n每架水棚水槽個數(shù)，個。（4）水棚架數(shù) n＝G/Gn=(2000~5600)/(120~320)=~ 架式中：n 水棚架數(shù)（取整數(shù)），架； G 總水量，kg； Gn每架棚水量，kg。（5）水棚區(qū)長度 L＝nC＝182=36 m式中：L水棚區(qū)長度，m； n 水棚架數(shù)，架； C 水棚間距，m，～，取2m。水槽棚設置位置要求（1）水槽棚應設置在直線段巷道內，水槽棚安設區(qū)及安設區(qū)前后至少20m長的巷道斷面保持一致。（2）集中式水槽棚與工作面、裝載點的距離，不得小于60m，也不得大于200m。（4）在回采工作面進、回風巷和煤層巷道掘進中，相鄰兩集中式水槽棚之間的距離，不得大于200m，特殊情況下不得大于250m，在其它巷道里不得大于400m。（2）槽列（排）內水槽之間的間隙與水槽同支架或巷壁之間的間隙之和。（3）水槽外邊緣與巷壁、支架、頂板、構筑物之間的垂直距離，不得小于100mm。水槽的底部至巷道軌面的垂直距離，不得低于巷道高度的1/2。（5）高度大于4m的巷道，應設置雙層棚子。下層水槽棚用水量按集中式主要水槽按巷道斷面400L/m2計算。（6）用集中式水棚槽保護運輸機巷道，應在水槽棚區(qū)的運輸機下方，再均勻增設4個80L底板水槽。（8）本礦井設計采用橫向嵌入式水槽（又稱懸掛式），即將水槽放入支承框架內，水槽邊緣緊貼在框架上，水槽的長邊與巷道軸線垂直放置。（10）水槽支承架在受到巷道軸線方向力的作用時（力的大小等于支承上水槽和水的重量），發(fā)生水平方向的彎曲程度，不得大于支承架長度的10%。（12）在兩個以上水槽構成的槽列（排）中，當受到安排地點條件限制時，才允許其中一個水槽縱向安裝。損壞的水槽必須及時更換。（2）水槽蓋或水面沉積的煤塵，應隨時清除（3）水槽棚應進行周期