旋挖灌注樁施工技術(shù)交底記錄-在線瀏覽
2024-08-24 00:06本頁面
【正文】 若泥漿池距作業(yè)處較遠，則可設(shè)置臨時泥漿池，然后用泥漿泵抽送至泥漿池中。五、埋設(shè)護筒護筒采用10mm 鋼板卷制，護筒直徑大于設(shè)計樁徑200mm，護筒長度為24m，在護筒的上口邊緣開設(shè)1 個溢漿口，為防止護筒下沉需在護筒兩側(cè)焊接擔(dān)鐵，擔(dān)鐵采用δ≥10mm鋼板。護筒埋設(shè)時，通過預(yù)先引放的縱、橫方向的4 個護樁點進行調(diào)整就位，護筒中心與樁位中心重合，其偏差不得大于20mm，并應(yīng)嚴格控制護筒的垂直度，護筒調(diào)整到位并固定穩(wěn)后，周邊用黏土均勻回填并分層夯實，并采用道木將護筒架設(shè)牢固，以保證在鉆孔過程中護筒穩(wěn)定不下落以及周邊不跑漿。同時填寫報驗單，經(jīng)監(jiān)理工程師對鉆機的對中、平臺水平、鉆桿垂直度檢查驗收同意后，方可開始鉆孔。七、泥漿護壁及成孔泥漿配制和管理（1）泥漿配制：本樁基工程用膨潤土泥漿，制漿前，先將膨潤土侵透，使其易于成漿，縮短攪拌時間，泥漿拌制應(yīng)采用泥漿拌制箱分批拌制，膨潤土在泥漿拌制箱中浸透并攪拌均勻，在泥漿拌制過程中，根據(jù)膨潤土質(zhì)量情況，通過現(xiàn)場測試，添加火堿和纖維素等可改善泥漿性能的添加劑，拌制時間一般不少于3分鐘，泥漿拌制后，排入泥漿池，對泥漿池中的泥漿在使用中仍需攪拌。對于特殊地層泥漿密度:～，～，～。（2）泥漿管理：為了盡量減少場地占用和泥漿污染，每幾個樁基共用一套調(diào)漿池。泥漿池采用挖機就地開挖，調(diào)漿池大小以滿足施工要求為準。再成孔施工過程中，加強對泥漿的性能指標的檢測和控制。在施工期間定期對泥漿池、循環(huán)溝進行疏通，確保泥漿循環(huán)暢通。開孔前，先起動泥漿泵，開動鉆機慢速回轉(zhuǎn)下放鉆頭至孔內(nèi)。在鉆進中注意檢測鉆機鉆桿的垂直度，回轉(zhuǎn)平臺的水平，并隨時調(diào)整，做好詳細記錄。特別在沙層或砂礫層施工時時，進尺速度、回轉(zhuǎn)速度、提放速度、泥漿配比等參數(shù)均需進行調(diào)整，避免塌孔。同時將挖取上來的土渣暫放在鉆機尾部，嚴禁堆放在鉆孔附近。當鉆孔達到設(shè)計要求的深度，停止鉆進，將鉆頭放到設(shè)計標高，慢速回轉(zhuǎn)，將沉渣清除。 成孔檢測：成孔結(jié)束后，對成孔質(zhì)量進行檢測，及時請監(jiān)理驗收。）所有灌注樁成孔記錄表由負責(zé)該樁的施工員負責(zé)。接頭相互錯開。施工中按照以下規(guī)定加工鋼筋籠。加強箍制做完成后，在加強箍上準確的放樣出鋼筋籠每一根主筋的確切位置并用做出標記。鋼筋籠加工在特制加工平臺上進行，加工前先檢查平臺的平直度，確保鋼筋籠的主筋順直。最后施工鋼筋籠箍筋，施工箍筋前先在主筋上分出箍筋間距，然后將箍筋纏繞于鋼筋籠骨架上并將箍筋與主筋50%交錯綁扎。采用單面電弧焊工藝，焊縫的長度單面焊不小于10d，焊縫必須飽滿且不能有燒傷鋼筋現(xiàn)
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