應(yīng)用統(tǒng)計技術(shù)監(jiān)控新購啤酒瓶滿口容量-在線瀏覽
2024-08-23 23:44本頁面
【正文】 圖2“圖表的所有觀測值均在一列中”中輸入滿口容量。點(diǎn)擊“確定”。比所給的最大值177。說明工序存在很大的變動。生成一個Xbar圖看看滿口容量是否存在超出規(guī)格的問題?！刂茍D→子組的變量控制圖→Xbar?！白咏M大小”中，輸入5。圖5“檢驗(yàn)”，選中“對特殊原因進(jìn)行所有檢驗(yàn)”。圖6此Xbar圖表明工序超出規(guī)格。在會話窗口中，說明了這些檢驗(yàn)表示的意思。檢驗(yàn)1：1個點(diǎn)。檢驗(yàn)出下列點(diǎn)不合格：12，13此工序有一點(diǎn)離中心線超出3 sigma，4/5的點(diǎn)離中心線1 sigma之外（在中心線的一邊）。不幸的是，抽樣計劃并沒有對問題精確的在哪里、什么時候發(fā)生作出具體的說明，因?yàn)槊總€班次只抽取了一個樣本。在特殊原因找到并解決之后再轉(zhuǎn)換到監(jiān)控階段。步驟三、生成正態(tài)曲線的直方圖?！窘y(tǒng)計量→顯示描述性統(tǒng)計（見圖7）?！皥D形”，出現(xiàn)一個對話框?！按_定”兩次。在這里，直方圖近似于鐘形（見圖9）。實(shí)際上，從650，655，665高峰開始呈現(xiàn)出兩個獨(dú)立的、明顯不同的分布。所以決定從兩家供應(yīng)商獲得測定值并對每批數(shù)據(jù)單獨(dú)運(yùn)行X和R圖。圖7圖8圖9步驟四、同時顯示Xbar和R圖?！白咏M大小”中，輸入5。圖11，而不是660，供瓶商1的平均值和極差看上去都在管理范圍之內(nèi)。對于供瓶商2和供瓶商一樣，使用同樣的管理圖。圖12供瓶商2的Xbar圖（見圖12）反映出有問題。R圖沒有顯示出工序超出管理，然而，幾乎是供瓶商1的3倍。對于供瓶商2，應(yīng)當(dāng)與其合作，共同減小
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