【正文】 材料)供應(yīng)計劃。所以現(xiàn)場準(zhǔn)備工作進(jìn)行的快慢，會直接影響工程質(zhì)量和施工進(jìn)展。(臨時工棚)。(3)技術(shù)交底 進(jìn)行施工圖交底，認(rèn)真閱讀施工圖，對照施工技術(shù)規(guī)范及質(zhì)驗標(biāo)準(zhǔn)，制訂相應(yīng)技術(shù)措施，檢查落實班組的施工準(zhǔn)備情況，做到施工質(zhì)量、進(jìn)度的事前控制。(4)材料準(zhǔn)備鋪地工程中，由于工程量大，形狀變化多，需事先對鋪裝廣場的實際尺寸進(jìn)行放樣，確定邊角的方案及廣場與園路交接處的過渡方案，然后再確定各種花崗石的數(shù)量。因為在實際施工中，往往會遇到上列問題。按照廣場設(shè)計圖所繪的施工坐標(biāo)方格網(wǎng)，將所有坐標(biāo)點測設(shè)到場地上并打樁定點。然后定出坐標(biāo)樁點標(biāo)高，注意盡量采用共同基準(zhǔn)點。各坐標(biāo)點、控制點的自然地坪標(biāo)高數(shù)據(jù)，有缺漏的要在現(xiàn)場測量補(bǔ)上。也可用3~5cm 的粗砂均勻攤鋪而成。面層材料運入現(xiàn)場。2） 按設(shè)計的材料比例，配置、澆注、搗實混凝土，并用長1m以上的直尺將頂面刮平。施工中要注意做出設(shè)計的橫坡和縱坡3） 混凝土面層施工完成后，應(yīng)即時開始養(yǎng)護(hù)?？捎脻竦牡静?、鋸木粉、濕砂及塑料薄膜等覆蓋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。c） 混凝土面裝飾混凝土面的抹面層所用水泥砂漿，可通過添加顏料而調(diào)制成彩色水泥砂漿，然后用特制模板壓出花紋。d）露骨料飾面混凝土露骨料主要是采用刷洗的方法，在混凝土澆好后26 小時內(nèi)就應(yīng)進(jìn)行處理，最遲不得超過澆好后的1618 小時。刷洗應(yīng)當(dāng)從混凝土板塊的周邊開始，要同時用充足的水把刷掉的泥砂洗去，把每一粒暴露出來的骨料表面都洗干凈。(9)片塊狀材料的地面鋪筑片塊狀材料作路面面層,在面層與道路基層之間所用的結(jié)合層做法有兩種:一種是用濕性的水泥砂漿、作為材料,另一種是用干性的細(xì)砂、作為結(jié)合材料或墊層材料。2)干法鋪筑（便道磚鋪裝）鋪砌時，先將粗砂在路面基層上平鋪一層，然后按照設(shè)計的拼裝圖案，在墊層上拼砌成面層。面層鋪好后，再用干燥的細(xì)砂、撒在面層上并掃人砌塊縫隙中，使縫隙填滿，最后將多余的灰砂清掃干凈。壤土要求比較肥沃，不含粗顆粒物，鋪墊厚度為10～15cm。實心砌塊的尺寸較大，草皮嵌種在砌塊之間預(yù)留縫中草縫設(shè)計寬度可在2～5cm 之間，縫中填土達(dá)砌塊的2／3 高?？招钠鰤K的尺寸較小，草皮嵌種在砌塊中心預(yù)留的孔中。砌塊中心孔填土宜為砌塊的2／3 高；砌塊下面仍用壤土作墊層找平。要注意的是，空心砌塊的設(shè)計制作，一定要保證砌塊的結(jié)實堅固和不易損壞，因此，其預(yù)留孔徑不能太大，孔徑最好不超過砌塊直徑的1／3 長。(11)道牙施工道牙基礎(chǔ)宜與地床同時填挖碾壓，以保證有整體的均勻密實度。安道牙要平穩(wěn)牢固，后用M10 水泥砂漿勾縫，道牙背后要應(yīng)用灰土夯實，其寬度為50cm,厚度為15cm，密實度為90%以上。路中線和路邊線控制樁采用木樁，直線段25米放一個斷面樁，平曲線段20米放一個斷面樁，個別彎道處10米放一個斷面樁；在施工區(qū)域以外再布設(shè)兩個控制樁，為恢復(fù)提供依據(jù)，在結(jié)構(gòu)物兩側(cè)要施放致少三個控制樁，確保放樣準(zhǔn)確及防止控制樁損壞；同時在路外側(cè)每50米設(shè)一里程樁，以便施工過程中檢查。 (2) 清理場地 進(jìn)場后，在路基施工前，清除施工范圍內(nèi)的樹木、垃圾、有機(jī)物殘渣及原地面以下30cm內(nèi)的草皮的表土。路基范圍的樹木全部伐除，樹根全部挖除并將坑穴填平夯實，同時進(jìn)行填前碾壓。 (4) 土方填筑 填筑采用水平分層填筑，每層填高按設(shè)計文件、技術(shù)規(guī)范要求控制。四區(qū)段：填鋪區(qū)、整平區(qū)、碾壓區(qū)和檢測區(qū)；八流程：施工準(zhǔn)備、施工放線、基底處理、填土、整平、碾壓、檢測和邊坡整型。路堤填土寬度每側(cè)應(yīng)寬于填層設(shè)計寬度30cm左右，壓實寬度不得小于設(shè)計寬度，最后削坡。填筑由最低一層臺階填起，并分層夯實，然后逐臺向上填筑，分層夯實，所有臺階填完之后，即可按一般填土進(jìn)行。對填料含水量隨時檢測，應(yīng)控制在最佳含水量的177。為控制好路基分層施工，填方路基必須按路面平行線分層控制填土標(biāo)高，并應(yīng)分層碾壓，壓實度合格后，方可進(jìn)行下一層的施工。土方開挖應(yīng)按圖紙要求自上而下的進(jìn)行，不得亂挖或超挖。開挖過程中注意對地下管道、纜線、文物古跡和其他結(jié)構(gòu)物的保護(hù)。凡經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，在路基挖方或填方區(qū)內(nèi)挖除的非適用材料，應(yīng)按棄方要求處理。應(yīng)達(dá)到無漏壓、無死角，確保碾壓均勻。 (7) 結(jié)構(gòu)物處的回填 結(jié)構(gòu)物（的回填是指結(jié)構(gòu)物完成后，用符合要求的材料分層填筑結(jié)構(gòu)物與路基之間的遺留部分?；靥畈牧?，選用透水性材料如砂礫、碎石等；臺背填土順路線方向長度，頂部為距翼墻尾端不小于臺高加2米；底部距基礎(chǔ)內(nèi)緣不小于2米；涵洞處路堤缺口填土應(yīng)從涵洞洞身兩側(cè)不小于兩倍孔徑范圍內(nèi)，同時按水平分層、對稱地按設(shè)計要求的壓實度填筑、夯（壓）實。壓路機(jī)達(dá)不到的地方，應(yīng)使用小型機(jī)動夯具或其它方法壓實，直達(dá)規(guī)定壓實度為準(zhǔn)。當(dāng)其需要鋪砌時，應(yīng)按圖紙或監(jiān)理工程師的指示，增加開挖深度和寬度。 ③ 路塹與路堤連接處，邊溝應(yīng)緩順引向路堤兩側(cè)的自然溝或排水溝，勿使路基附近積水，亦不得沖蝕路堤。 ② 將基面或坡面夯實平整后，鋪設(shè)砂礫墊層并碾壓密實。 ④ 墻背與坡面應(yīng)密貼結(jié)合，砌體咬口緊密、錯縫、砂漿飽滿，不得有通縫、疊砌、貼砌和浮塞，砌體勾縫應(yīng)牢固和美觀。驗段確定的數(shù)值來控制。攤鋪后的混凝土，不應(yīng)用人工反復(fù)修整。人工修補(bǔ)時，工人不宜站在熱混凝土層面上操作。壓路機(jī)應(yīng)以緩慢而均勻的速度進(jìn)行碾壓。碾壓順序應(yīng)按“由低到高”的原則進(jìn)行，即由外側(cè)向路中心碾壓，設(shè)超高的曲線段，由曲線內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓。 初壓后檢查平整度、路拱，必要時予以適當(dāng)修整。碾壓遍數(shù)為12遍。復(fù)壓應(yīng)緊接在初壓后進(jìn)行，并符合下列要求：復(fù)壓宜采用重型的輪胎壓路機(jī)(或振動壓路機(jī))，碾壓遍數(shù)經(jīng)試壓確定不宜少于46遍，碾壓速度為45km/h。碾壓應(yīng)達(dá)到規(guī)定的壓實度，并無明顯輪跡。終壓應(yīng)緊接在復(fù)壓后進(jìn)行。壓路機(jī)的碾壓段長度以與攤鋪速度平衡為原則選定，并保持大體穩(wěn)定。在攤鋪機(jī)連續(xù)攤鋪過程中，壓路機(jī)不得隨意停頓。 壓路機(jī)不得在未碾壓成型并冷卻的路段上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭或停車等候。 碾壓時均應(yīng)嚴(yán)格對混凝土的溫度進(jìn)行檢測，碾壓遍數(shù)、碾壓速度等指標(biāo)均按試驗段總結(jié)并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的技術(shù)指標(biāo)來指導(dǎo)施工。 (11) 接縫的處理接縫的處理應(yīng)保證緊密、平順。橫向接縫采用平接縫。平接縫應(yīng)做到緊密粘接，充分壓實，連接平順。注意在繼續(xù)攤鋪前接縫部分應(yīng)完全干燥，并應(yīng)補(bǔ)灑粘層油。 待攤鋪層完全自然冷卻，混凝土表面溫度低于50℃后，方可開放交通。四、景觀工程（1）砌筑工程1）磚的品種、規(guī)格、強(qiáng)度必須符合設(shè)計要求，并要有質(zhì)保書，磚必須抽樣試驗合格后方可使用。3）砌作砂漿必須按設(shè)計要求進(jìn)行配制。5）砌筑時必須皮皮堆線，若工作面較長時，中間應(yīng)設(shè)立支線點，線必須綁緊。7）砌體拉結(jié)筋的數(shù)量、位置必須按施工規(guī)范設(shè)置8）如果下磚不合模時，斜磚應(yīng)磚角砌筑。：底模板在已澆好的砼面層上，鋪設(shè)3MM鋼板，即可成為板梁底模板，板梁邊模用整體模板，設(shè)4米一節(jié)，模板與模板，模板與底板模接觸用海綿條粘合。待砼強(qiáng)度達(dá)20Mpa時可拆除內(nèi)模。2）、配料長度，根據(jù)施工圖紙，進(jìn)行現(xiàn)場翻樣，配料長度必須符合施工規(guī)范。安裝時先箍筋后主筋，再裝上排鋼筋的順序，用標(biāo)號比設(shè)計板梁砼高一級的素砼制生成的保護(hù)層墊塊，按理確保保護(hù)層厚度。３）、砼拆模與養(yǎng)護(hù)：待砼強(qiáng)度達(dá)２０Ｍpa時方可拆除模板，并加緊進(jìn)行砼養(yǎng)護(hù)。所有木材均應(yīng)采用防腐處理，木材表面在做地杖后，刷醇酸清漆二度面。屋面結(jié)構(gòu)為：現(xiàn)澆鋼筋屋面板+20厚 1：+石灰黃泥座漿+青灰色筒瓦。（2）將結(jié)構(gòu)層上的雜物清掃干凈，并灑水濕潤，均勻套漿。砂漿稠度控制在7cm左右。（5）找平層必須無起砂、脫皮、空裂等到缺陷。（2）屋面蓋瓦前應(yīng)對基屋進(jìn)行全面清理，方可進(jìn)行下道施工。3）鋪瓦前應(yīng)首先對屋面進(jìn)行尺寸較對，特別是屋脊與屋沿尺寸是否對稱，然后再彈屋面中心線，從兩山博風(fēng)處往里返兩個瓦口的寬度，并做出標(biāo)記，彈出各壟瓦的間距線。（5）蓋瓦前對瓦的規(guī)格尺寸、色澤進(jìn)行嚴(yán)格預(yù)選，剔除變形、翹曲、有裂紋、色差明顯的瓦。（7）鋪蓋瓦時將和好的蓋瓦灰放在兩隴底瓦接縫處，從上而下安放蓋瓦，蓋瓦向高低順直，以瓦量線為準(zhǔn)。②滴水瓦瓦頭挑出封檐板不得少于20mm，但不大于瓦長2/5。（9）屋面完工后，應(yīng)潔凈無滲漏，屋脊砌筑牢固線條通順、美觀，瓦片平整，瓦檔均勻，瓦楞整齊、順直，屋面水性自然順暢，底蓋瓦塔接緊密，檐口齊直平順無高底起伏，告別在水性調(diào)節(jié)處要做到順滑、有繞勢感。刷色涂料應(yīng)根據(jù)工程量精確計算用料，涂料必須涂刷到位。與其他各專業(yè)密切配合施工，如預(yù)留孔（洞）及予埋件（管、箱）的大小與位置給排水電氣照明及暖通等技術(shù)要求。本工程必須按要求留好管線穿行洞口及運送設(shè)備的臨時洞口。電線和穿線管必須經(jīng)檢測合格后方可應(yīng)用于本工程；穿線管的預(yù)埋必須緊密配合土建、市政施工，穿越砼的管線在砼澆筑時派有專人看管，以免澆筑時壓扁或接頭外進(jìn)漿而造成管線破壞；燈具安裝的位置應(yīng)與設(shè)計圖中的位置相符，藏地?zé)舻乃闹芘c地面相接緊密，并略高于路面，設(shè)置于一線上的燈具中心誤差不應(yīng)大于3MM；燈具安裝完成后應(yīng)進(jìn)行照明測試，檢查供電性能，觸電系統(tǒng)的靈敏系，并驗收燈具，電氣的觀感質(zhì)量，要求達(dá)到電氣安裝工程驗收規(guī)范的規(guī)定。②施工用電及場地使用配合。③成品保護(hù)的配合。（2）安裝施工與建設(shè)（或監(jiān)理）單位配合①甲方供應(yīng)的材料設(shè)備，由甲方按進(jìn)度計劃及時提供，其到貨計劃待施工圖會審后，由項目班子結(jié)合本工程的總體進(jìn)度要求提出。安裝與設(shè)計的有關(guān)事宜亦由甲方協(xié)調(diào)。根據(jù)地質(zhì)報告，結(jié)合現(xiàn)場情況與設(shè)計圖紙，施工時應(yīng)清除浮土，局部超挖時應(yīng)用粗砂或碎石回填，當(dāng)需做換土墊層時，用碎石回填，墊層每邊按23度外擴(kuò)。：基坑開挖完成后，邀請勘察、設(shè)計、監(jiān)理和建設(shè)單位共同驗槽。待驗槽通過后，即可進(jìn)入下一道工序的施工。：施工時，根據(jù)固定標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)高點用水準(zhǔn)儀和標(biāo)尺往基坑下引測到基底塌餅頂，使塌餅標(biāo)高同墊層頂標(biāo)高相同（），然后進(jìn)行素混凝土的澆筑?；A(chǔ)施工應(yīng)注意以下幾點：A、查找、核對原有地下管線位置，以免挖土?xí)r造成損壞。C、各部位鋼筋驗收、基坑土方驗收都應(yīng)該有設(shè)計院、建設(shè)單位及監(jiān)理工程師參加簽證。：鋼筋加工和安裝前，應(yīng)先熟悉圖紙，核對鋼筋配料單和標(biāo)識牌，研究與有關(guān)工種的配合，確定施工方法。基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)片應(yīng)長向在外，短向在內(nèi)綁扎，且將全部鋼筋相交點扎牢。鋼筋接頭位置要錯開，同一截面接頭不能超過50%，且相鄰接頭位置要錯開35d(d為鋼筋直徑）以上。B、177。先將箍筋都套在下層處的搭接筋上，然后立主鋼筋。（2）綁扎接頭的搭接長度按設(shè)計要求。有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積，應(yīng)符合受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%。（5）箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花式交錯綁扎，箍筋的接頭（即彎溝疊合處）應(yīng)沿柱子豎向交錯布置。（2）安裝柱模時先在基礎(chǔ)面或樓面上彈出縱橫軸線和四周邊線，固定小方盤，在小方盤面調(diào)整標(biāo)高，立柱頭板，小方盤一側(cè)要留清掃口。（3）柱鋼筋在預(yù)留孔、預(yù)埋件預(yù)埋完畢并經(jīng)驗收后，才能立模板，設(shè)臨時支撐，然后穿Φ12圓鋼制成的對拉螺栓，校正重直度和平整度后，擰緊螺帽，最后在柱模外加柱箍固定，柱箍間距不大于800mm，采用鋼管及十字扣件拉緊。自檢完畢由質(zhì)量員負(fù)責(zé)進(jìn)行模板的軸線、標(biāo)高、垂直等、截面尺寸、支撐牢固度的復(fù)核，并作好書面記錄、簽證。（6）模板拆除前要對混凝土強(qiáng)度做出初步鑒定。（7）、混凝土工程 本工程采用商品混凝土。柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于50cm，振搗不得撬動鋼筋和預(yù)埋件，并須有專人在下面隨時檢查模板。每段的高度不得超過2m，并在澆筑后將門洞封實，用柱箍箍實。柱混凝土與梁板整體澆筑時，應(yīng)在柱混凝土澆筑完畢后停歇1~，使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑。 主要工程施工方法1) 砌石體的石料均現(xiàn)場驗收，砌石材質(zhì)堅實新鮮，無風(fēng)化剝落層或裂紋。石料密度大于25kN/m3，抗壓強(qiáng)度大于60MPa。規(guī)格小于要求的毛石，可以用于塞縫，但其用量不得超過該處砌體重量的10%?！?mm，～，砌筑毛石砂漿的砂，其最大粒徑不大于5mm。用水標(biāo)準(zhǔn)為適宜飲用的水均可使用，不影響砂漿強(qiáng)度的增長，水的pH 值不熔物、可熔物、氯化物等含量符合規(guī)范要求。2) 拌制砂漿，嚴(yán)格按照試驗確定的配料單進(jìn)行配料，配料的稱量允許誤差符合下列規(guī)定:水泥為177。3%，外加劑為177。砂用磅秤稱夠重后，倒入拌和機(jī)料斗中，用鐵鍬整平，用紅漆畫上標(biāo)記，當(dāng)含水量變化較大時，及時進(jìn)行砂用量的標(biāo)定。3) 拌合時間:機(jī)械拌合不少于2～3min。在運輸或儲存中發(fā)生離析或泌水時，砌筑前重新拌合，已初凝的砂漿不得使用。(1) 一般要求漿砌石砌筑符合下列要求：1）砌筑前，在砌體外將石料上的泥垢沖洗干凈，砌筑時保持砌石表面濕潤；2）采用坐漿法分層砌筑，鋪漿厚宜3cm～5cm，隨鋪漿隨砌石，砌縫需用砂漿填充飽滿，不得無漿直按貼靠，砌縫內(nèi)砂漿應(yīng)采用扁鐵插搗密實；嚴(yán)禁先堆砌石塊再用砂漿灌縫；3）上下層砌石錯縫砌筑；砌體外露面應(yīng)平整美觀。8) 在鋪砌灰漿前，石料灑水濕潤，使其表面充分吸收，但不得殘留積水。砂漿飽滿，石塊間較大的空隙或者豎縫寬度在5cm以上時，可填塞片石。9) 當(dāng)最低氣溫在0～5℃時，砌筑作業(yè)注意表面覆蓋保護(hù)，當(dāng)最低氣溫在0℃或最高氣溫超過28℃時，停止砌筑。10）石料的運輸，采用自卸汽車將石料運至施工現(xiàn)場，然后在修整好的坡面上鋪鐵皮，在鐵皮上放石料滑至溝底，以免石料碰撞坡面。逐塊座漿，逐塊安砌，在操作時認(rèn)真調(diào)整，務(wù)使座漿密實，以免形成空洞。2) 擺放石料：在已座漿的砌筑面上，擺放洗凈濕潤（或飽和面干）的石料，并用鐵錘擊石面，使座漿開始溢出為度。3) 豎縫灌漿：石料擺放就位后，及時進(jìn)行豎縫灌漿，并振（插）搗密實。4) 振搗：水泥砂漿砌縫寬度較小，采用人工搗插方法，常用的搗插工具有鋼筋搗插捧，或竹片搗插捧，或特制搗插鋼板。2）穩(wěn)定：石塊安置必須自身穩(wěn)定，大面朝下，適當(dāng)搖動或敲擊，使其平穩(wěn)。4）錯縫：同一砌筑層內(nèi)，相鄰石塊應(yīng)錯縫砌筑，不得存在順流向通縫，上下相鄰砌筑的石塊，進(jìn)行錯縫搭接，避免豎向通縫，必要時，間隔一定距離。冬期水泥的水