旋噴樁技術(shù)交底-在線瀏覽
2024-08-23 23:33本頁面
【正文】 鉆孔鉆孔前，應(yīng)測量每根鉆桿長度，并按序用紅油漆編號，并在最上一根鉆桿壁上用紅油漆標出深度控制紅線。5. 漿液配制與噴射作業(yè)⑴ 水泥漿液制備：漿液用425普通硅酸鹽水泥和自來水配制，稠度應(yīng)適宜，防止過稠堵噴嘴、過稀影響質(zhì)量，水泥漿液制備在旋噴前1小時進行，隨配隨用。制備好的水泥漿液在旋噴過程中必須連續(xù)不停地攪拌，防止沉淀。必須先試噴，確保一切正常后方可正式旋噴成樁。旋噴成樁操作原則：先噴漿后旋轉(zhuǎn)和提升。轉(zhuǎn)速按17r/min控制，提升速度按25cm/min控制，注漿泵泵壓按25Mpa、流量按80～100L/min控制。當發(fā)現(xiàn)噴漿量不足影響樁體固結(jié)質(zhì)量時，應(yīng)采取重復(fù)噴射進行處理，確保成樁質(zhì)量。若系地層中有較大空隙引起的不冒漿，可在漿液中摻加適量速凝劑或增大注漿量，如冒漿過大，可減少注漿量或加快提升和回轉(zhuǎn)速度，也可縮小噴嘴直徑，提高噴射壓力。停泵后重新旋噴時，旋噴管必須插入已噴樁體中不小于10cm，也即：注漿管分段提升的搭接長度不得小于10cm。由于旋噴樁的效果往往取決于砂層的成樁質(zhì)量，因此在砂層段采取減慢提升速度或復(fù)噴的辦法，保證成樁質(zhì)量。6. 噴射結(jié)束、拔管、器械清洗旋噴注漿達到設(shè)計樁頂后，注漿泵繼續(xù)送漿液，同時拔出旋噴管，待水泥漿液從孔口返出后，即可停止送漿，然后抽取清水將鉆機清洗干凈。旋噴機就位時機座要平穩(wěn)，立軸或轉(zhuǎn)盤要與孔位對正，176。噴射注漿前要檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng)。噴射注漿作業(yè)后，由于漿液析水作用，一般均有不同程度收縮，使固結(jié)體頂部出現(xiàn)凹穴，并要預(yù)防其它鉆孔排出的泥上或雜物進入。四、高壓旋噴樁質(zhì)量控制高壓噴射灌漿屬于隱蔽性工程施工，只有選擇合適的工藝參數(shù)，才能保證施工質(zhì)量，因此根據(jù)工程的實際地質(zhì)情況，擬采用如下工藝參數(shù)進行施工：漿液壓力20～40MPa，～，旋噴速度20rmin，～，噴嘴直徑2～3mm，漿液流量80～100L/min（視樁徑流量可加大）。旋噴樁施工質(zhì)量標準表序號項目允許偏差檢查數(shù)量檢查方法及說明1固結(jié)體位置（縱橫方向）50mm抽檢2%，但不少于2根用經(jīng)緯儀檢查（或鋼尺丈量）2固結(jié)體垂直度%用經(jīng)緯儀檢查噴漿管3固結(jié)體有效直徑177。高壓膠管不能超過壓力范圍使用，使用時屈彎應(yīng)不小于規(guī)定的彎曲半徑，防止高壓管爆裂傷人。2016年3月11日 一、施工工藝，樁徑600mm，樁間距1m，水泥采用425水灰比：1:1高壓噴射灌漿施工各個環(huán)節(jié)密切合作，才能達到質(zhì)量要求，制定施工作業(yè)流程如右圖：
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