外墻保溫砂漿技術(shù)交底記錄文本-在線瀏覽
2024-08-23 22:26本頁(yè)面
【正文】 的重量體積與合格證標(biāo)明是否在合理誤差范圍內(nèi)；檢查材料是否在有效期內(nèi)。施工時(shí)遺留在墻上的施工孔洞應(yīng)提前處理完畢。3）作業(yè)時(shí)環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃，風(fēng)力應(yīng)不大于5 級(jí)，風(fēng)速不宜大于10m/s。（6）大面積施工前應(yīng)先抹出樣板墻，經(jīng)我部相關(guān)部門(mén)及監(jiān)理鑒定合格后方可大面積施工。二、 施工工藝流程：基層處理掉垂直線、彈控制線抹抗裂砂漿，壓入耐堿玻纖網(wǎng)格布或熱鍍鋅電焊網(wǎng)抹保溫漿料，分層施工，每層厚度不大于12mm，厚度超過(guò)30㎜的保溫層增加一道加強(qiáng)網(wǎng)打磨、修理、隱檢用保溫漿料抹灰餅，沖筋配保溫材料，對(duì)基層墻面上界面砂漿配抗裂砂漿基層處理：玻化微珠保溫砂漿工程的質(zhì)量關(guān)鍵是粘結(jié)牢固，無(wú)開(kāi)裂、空鼓與脫落。工程實(shí)踐證明，抹灰層之所以出現(xiàn)開(kāi)裂、空鼓和脫落等質(zhì)量問(wèn)題，其主要原因是基層表面清理不干凈，抹灰前基層表面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被基層吸收，使砂漿中的水泥未充分水化生成水泥石，影響砂漿粘結(jié)力。墻表面凸起物≥10mm應(yīng)鏟平，再用軟刷清掃干凈。（3）混凝土梁、柱、墻體與墻體交接處應(yīng)掛鋼絲網(wǎng)或耐堿玻纖網(wǎng)（對(duì)于外墻外保溫系統(tǒng)，外墻高度超過(guò)24m時(shí)應(yīng)滿(mǎn)掛加強(qiáng)網(wǎng)），兩側(cè)各留200寬，用水泥釘固定。吊垂直線、套方找規(guī)矩、彈厚度控制線，拉垂直、水平通線，按厚度線用保溫砂漿做標(biāo)準(zhǔn)厚度灰餅沖筋，根據(jù)保溫層厚度要求彈出抹灰控制線，保證抹灰最薄位置達(dá)到設(shè)計(jì)厚度，以有效阻止室內(nèi)外熱傳遞，從而達(dá)到節(jié)能設(shè)計(jì)要求。涂刷界面砂漿：用滾刷或掃帚蘸取界面砂漿均勻涂刷于墻面上，不得漏刮，拉毛不宜太厚，必須保證所有的砼梁、柱、墻面都做到毛面處理。此道工序直接關(guān)系到保溫砂漿層與基體的粘結(jié)強(qiáng)度，因此界面處理劑的配料比例必須經(jīng)過(guò)合理設(shè)計(jì)。抹玻化微珠保溫砂漿（1）?；⒅楸厣皾{應(yīng)在界面砂漿干燥固化后分?jǐn)?shù)遍成活（因一次性抹較厚的保溫層材料干燥速度慢，在不干燥的保溫層上抹面層后，會(huì)造成玻化微珠保溫砂漿保溫系統(tǒng)抗拉性能、耐凍融性能變差）。?；⒅楸厣皾{抹上墻與墻粘住后，不宜反復(fù)趕壓。 2) 第二遍抹灰：當(dāng)抹灰厚度大于20mm 時(shí)，應(yīng)分?jǐn)?shù)次抹涂。保溫層兩遍施工時(shí)間間隔不小于24 小時(shí)。（2）注意事項(xiàng)：1) 門(mén)窗邊框與墻體連接應(yīng)預(yù)留出保溫層的厚度，縫隙應(yīng)分層填塞密實(shí)，并做好門(mén)窗框表面的保護(hù)。2) 在保溫漿料和抗裂砂漿配制時(shí)，需專(zhuān)人專(zhuān)職攪拌，保證攪拌時(shí)間和加水量的準(zhǔn)確。3) 保溫面層平整度偏差不應(yīng)大于4mm，厚度宜以8～10mm 為宜，保溫面層抹灰時(shí)，抹灰厚度應(yīng)略高于灰餅的厚度，而后用杠尺刮平，用抹子局部修補(bǔ)平整；待抹完保溫面層30min 后，用抹子再趕抹墻面，用托線尺檢測(cè)后達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。外墻分格條應(yīng)在進(jìn)行抹灰工序時(shí)放入，砂漿初凝后起出，修整縫邊。沉降縫與伸縮縫根據(jù)縫寬和位置設(shè)置金屬蓋板，以射釘或螺絲緊固。滴水線應(yīng)寬厚一致，4cm左右，厚度8~10mm。抹抗裂砂漿同時(shí)壓入耐堿網(wǎng)布：（1）在保溫層固化干燥后（用手掌按不動(dòng)表面，一般約3天左右），用鐵抹子在保溫層上抹抗裂砂漿，厚度3～5mm，不得漏抹，在剛抹好的砂漿上用鐵抹子壓入裁好的耐堿網(wǎng)布或熱鍍鋅電焊網(wǎng)，要求網(wǎng)布豎向鋪貼并全部壓入抗裂砂
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