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十九電力各工種安全技術操作規(guī)程-在線瀏覽

2024-08-23 21:47本頁面
  

【正文】 架,電桿及其他活動物體上。起重吊運指揮信號必須明顯,且符合國家有關標準規(guī)定。1起重臂、鋼絲繩和物件端部與架空電線必須保持安全距離。22滾道的搭設應平整、堅實、接頭錯開,滾動的速度不得太快并應放置溜繩。(三)使用千斤頂、鏈式起重機千斤頂應放置在平整、堅實的地方,并用墊木墊平,頂部采用防滑措施。千斤頂頂升最大工作行程,不準超過絲桿或齒條全長的3/4。重物被頂起后,重物下面應及時塞入墊木。采用多臺鏈條葫蘆起吊重物時,吊點受力應均衡。重物需要在空間停留時間較長時,要將小鏈栓在大鏈上。絞磨應埋設穩(wěn)固的地錨樁,磨軸上纏繞的鋼絲繩不得少于4圈。絞磨停止轉動時,應將制動器上好,并將跑繩、拉繩固定牢固后,操作人員方準離崗。單軌電動葫蘆在軌道轉彎處或接近軌道端頭時,必須減速運行。纜風繩與桅桿頂應用卡環(huán)連接,纜風繩與地錨連接后,應不少于3個卡環(huán)卡死。桅桿、兩木搭、三木搭的底腳,必須有防滑動措施,吊裝作業(yè)時,不得少于3人。立、移、拆大型起重桅桿,兩木搭,必須嚴格按單項安全措施進行。使用抽銷卡環(huán)吊構件時,卡環(huán)主體和銷子必須系牢在繩扣上,并將繩扣收緊,嚴禁在卡環(huán)下方拉銷子。卸下的構件,要用方木墊好,不規(guī)則的構件要進行捆綁或支撐,不得將重物壓在電線、熱力管道上面,不得放在有礙交通的通道上。焊鉗應有可靠的絕緣,中斷工作時,焊鉗要放在安全地方,避免與焊件發(fā)生短路而燒壞焊機。電焊工必須經(jīng)過勞動部門培訓和考試合格發(fā)給操作證,方可操作,徒工必須有師傅帶領。禁止兩臺電焊機接在同一電源開關上。在人多的地方焊接,應放擋光板。在焊接切割密閉空心工件時,必須留有出氣孔,在容器內焊接,外面必須放人監(jiān)護,并有通風措施,嚴禁在已刷好油漆或噴過塑料的容器內焊接,需要使用手提行燈時,電壓不高于36V安全電壓。不得接在管道及設備上代替接地線或工作回線。移動電焊機時,必須先停機斷電,工作結束應檢查場地,滅絕火種,切斷電源,氣源,焊件擺放整齊。1.21.31.51.6乙炔瓶必須直立放置,不準臥放。 氣瓶使用時,氧氣瓶與乙炔氣瓶之間不應小于5m。 氣瓶離作業(yè)點距離不得少于lOm。 在禁火區(qū)內進行焊割前,必須經(jīng)相關部門審批許可后,方可作業(yè)。 應經(jīng)常自檢所用氣瓶上的壓力表是否有效,并按規(guī)定向計量單位送檢,以確保計量準確。 氧氣瓶及壓力表的部位,均不得沾染油脂。 氧氣表和乙炔表凍結時,不準用火烤或錘打,應使用熱水或蒸汽解凍。 在容器及艙室內焊割時,要設監(jiān)護人、通風裝置和采取防火措施。1.13高處作業(yè)應扎標準防火安全帶,并要注意防止重物和工具下落傷人。 氧氣瓶使用到最后表壓必須留0.1~0.2M_Pa,乙炔氣瓶使用到最后表壓必須留0.031~a以上。 工作結束后,要認真檢查現(xiàn)場,確認安全后方可離開。 乙炔瓶、氧氣瓶、氫氣瓶及易燃物品等嚴禁同車運輸。 在氣焊與氣割過程中必須注意防火、防爆。 注意施工區(qū)域的環(huán)境保護。 氧氣瓶在出廠前必須按照《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定嚴格進行技術檢驗。2.3搬運氣瓶時,必須使用專用小車,并固定牢固。2.42.52.6裝上減壓器后,要緩慢開啟閥門,開得太快容易引起減壓器燃燒和爆炸。 在瓶閥上安裝減壓器時,與閥口連接的螺母要擰緊,以防止開氣時脫落,人體要避開閥門噴出方向。 嚴禁氧氣瓶閥、氧氣減壓器、焊炬、割炬、氧氣膠管等免引起火災或爆炸。 夏季使用氧氣瓶時,必須放置在涼棚內,嚴禁陽光照射;冬季嚴禁放在火爐和距暖氣太近的地方,以防爆炸。 冬季要防止氧氣瓶閥凍結。2.112.12一般規(guī)定相距10m以上。 氧氣瓶必須做定期檢驗,合格后才能繼續(xù)使用。 氧氣瓶閥著火時,應迅速關閉閥門,停止供氣,使火焰自行熄滅。乙炔瓶的安全使用 乙炔瓶不應遭受劇烈振動和撞擊,以免引起乙炔瓶爆炸。 乙炔瓶在使用時應直立放置,不能躺臥,以免丙酮流出,引起燃燒爆炸。 乙炔減壓器與乙炔瓶閥的連接必須可靠,嚴禁在漏氣情況下使用。 開啟乙炔瓶閥時應緩慢,不要超過一圈,一般只需開啟3/4圈。 乙炔瓶體表面溫度最高不能超過40℃,因為溫度高會降低丙酮對乙炔的溶解廈,而使瓶內乙炔壓力急劇增高。 當乙炔瓶閥凍結時,不能用明火烘烤。3.7 液化石油氣瓶使用液化石油氣瓶時除必須遵守氧氣瓶的安全使用要求外,還應嚴格遵守下列各點:4.14.24.3隨著溫度的升高,氣瓶內的壓力也增高,所以石油氣瓶應遠離熱源和暖氣片。 冬季使用石油氣瓶可用40℃以下溫水加熱,嚴禁火烤或沸水加熱。 過量的石油氣聚集可致人窒息,因此使用時必須注意通風。 石油氣點火時,先點燃引火物再開氣。 不得自行倒出石油氣殘液,以防遇火引起火災。 射吸式焊炬,在點火前必須檢查其射吸性能是否正常,以及焊炬各連接部位及調節(jié)手輪的針閥等處是否漏氣。 經(jīng)以上檢查合格后,才能點火。這種點火方法與先開氧氣后開乙炔的方法相比較,具有的優(yōu)點是,可以避免點火時的鳴爆現(xiàn)象,容易發(fā)現(xiàn)焊炬是否堵塞等弊病,火焰由弱逐漸變強,火焰燃燒平穩(wěn)等。也可以在點火時先把氧氣調節(jié)手輪稍微開啟,再開啟乙炔調節(jié)手輪并立即點火。從安全操作要求,建議采用前面一種操作方法。 火焰停止使用時,應先關乙炔調節(jié)手輪,以防止發(fā)生回火和產(chǎn)生黑煙。 焊炬的各氣體通路均不允許沾染油脂,以防氧氣遇到油脂而燃燒爆炸。 根據(jù)焊件的厚度選擇適當?shù)暮妇婕昂缸臁?.65.75.85.9同時還要將焊炬和膠管盤好,掛在靠墻的架子上或拆下橡皮管將焊炬存放在工具箱內。 在開始切割前,工作表面的厚漆皮、厚銹皮和油水污物等應加以清理,防止銹皮傷人,在水泥地面上切割時,在墊高工件或者被切割處工件下方墊上鋼板,防止水泥地面爆皮傷人。 在正常工作結束時,應先關閉切割氧調節(jié)手輪,再關閉乙炔和預熱氧調節(jié)手輪。減壓器的安全使用7.1如有油脂必須擦凈后才能使用。 安裝減壓器之前,要略打開氧氣瓶閥門,吹除污物,預防灰塵和水分帶入減壓器內。 裝卸減壓器時必須注意防止管接頭螺紋損壞滑牙,以免旋裝不牢固射出。 減壓器出口與氧氣膠管接頭處必須用管卡夾緊。 打開減壓器時,動作必須緩慢,瓶閥嘴不應朝向人體方向。 在工作過程中必須注意觀察工作壓力表的壓力數(shù)值,工作結束后應從氣瓶上取下減壓器,妥善保存。 減壓器凍結時,要用熱水和蒸汽解凍,嚴禁用火烘烤。7.8不同氣體的減壓器不能互換使用。 減壓器必須定期檢修,壓力表必須定期校驗。 應分別按照GB2550—92氧氣膠管國家標準和GB2551—92乙炔膠管國家標準選用。8.28.38.48.5 氧氣、乙炔膠管與回火防止器等導管連接時,管徑相互吻合,并用管卡夾緊8.78.8鍍鋅工安全操作規(guī)程 生產(chǎn)時,崗位人員穿好工作服、工作鞋、安全帽等安全用品,保持鋅鍋周圍的清潔,無灰塵、無積水.侵入鋅液中的沉沒輥,穩(wěn)定輥,鋅錠,合金錠及各種工具必須預熱,確保干燥無水分,以免鋅液爆炸飛濺傷人。應及時向鋅鍋填加鋅錠,以保持鋅液液面在規(guī)定的水平位置,以防止鼻子下部開口部分露出液面,進入空氣,引起惡性爆炸事故。定期檢查感應體冷卻風機好壞,若風機損壞,應及時決定停爐,更換感應體風機,以防止感應體漏鋅現(xiàn)象發(fā)生。若需到鋅鍋上方工作時,必須系好安全帶,腳站穩(wěn),手要扶好,以免掉進鋅鍋發(fā)生惡性事故。感應鋅鍋停電時,事故電源又不能馬上供應,應在二十分鐘內迅速向溶溝內插入鐵棒,并同時報告主電室、調度室組織緊急搶救,恢復送電,防止鋅鍋凝固發(fā)生惡性事故。1撈渣時盛渣的容器不準有水,往鋅鍋下鋅時,鋅錠的光滑平面朝外,防止濺液傷人。1刮氣刀時,一定將氣刀打開,以防帶鋼擦傷,燙傷。1小行車發(fā)生故障,應及時掛牌,并報有關方處理。噴砂工(噴丸工)安全操作規(guī)程一、工作前:按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。檢查抽風機和其它機械運轉是否正常,電氣控制是否靈活,管道嚴防堵塞。噴砂間嚴禁飲食和吸煙。工作時禁止說笑,防止粉塵入口。來路風管的風壓要保持正常狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)不正常要立即停止。下班前清掃衛(wèi)生,工作間保持清潔。未經(jīng)專門訓練和通過考試不得單獨操作。電氣部分和防護保險裝置是否完好,靈敏可靠。 必須聽從掛鉤起重人員(一人)指揮,正常吊運時不準多人指揮,但對任何人發(fā)動緊急停車信號都應立即停車。 操作控制器手柄時應先從零位轉到第一檔,然后逐級增減速度,換向時必須先回到零位。 應在規(guī)定的安全走道、專用站臺或扶梯上行走和上下,大車軌兩側除檢修外不準行走,小車軌道嚴禁行走,不準從一臺行車跨越到另一臺行車。運行中地面有人或落放吊件時應鳴鈴警告,嚴禁吊物在人頭上越過,吊運物件地面不得過高。運行時速度要緩慢,行車與行車之間要保持一定距離,嚴禁撞車。1 重噸位物件起吊時,應先稍離地試吊,確認掛平穩(wěn),制動良好,然后升高緩慢運行,不準同時操作三只控制器。1 運行中發(fā)生突然停電,必須將開關手柄放置到零位,起吊件未放下或索具未脫鉤不準離開駕駛室。2) 指揮信號不明、重量不明、光線暗淡不吊。4) 行車吊掛重物直接進行加工的不吊。6) 工件上站人或工件上放有活動物的不吊。8) 氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物不吊。10) 管理人員違章指揮不吊。炊事員安全技術操作規(guī)程 嚴格執(zhí)行頒發(fā)的《飲食衛(wèi)生制度》、《食(用)具洗滌消毒、保管制度》,保持個人、食堂的清潔衛(wèi)生,做到無污物、無害蟲、無灰塵,每半月徹底消毒一次;定期檢查身體,要持衛(wèi)生證上崗。 工作時間炊事員必須穿工作服 ,戴口罩 , 不準吸煙。 往開水里面放食物時,必須緩慢 , 不準沖擊 。湯和稀飯不能盛得過滿 , 防止濺出燙傷。 炒菜前要經(jīng)常檢查爐子及輸氣管是否漏氣,若漏氣,立即更換或維修;炒完菜后,要關閉好氣閥的開關; 菜米一定要洗干凈,過期和變質的食物,一律廢棄。 下班前要把食堂打掃干凈,食物擺放整齊,關閉不用的電器電源。否則視為違章操作。起動時每次發(fā)動機嚙合時間不得超過10秒,再次起動之前要等候約20秒。4. 操作前應檢查各部位緊固件、定位銷是否牢固、可靠,各油位油量是否充足,各潤滑部位是否正常。運動時切勿上下車。6. 操作時應平穩(wěn),注意力集中,不要急轉方向盤,避免急停、急開或急轉彎。7. 裝載有礙視線的超大貨物時,需由向導引導,但必須確保能理解手勢、旗號、口哨或其他信號的意思。8. 叉車運行時遠離液化罐、化學物品等易燃、易爆物品,以防止因消聲器排出的廢氣引起燃燒或爆炸的危險。10. 任何時候發(fā)現(xiàn)車輛工作不正常,都應停車,并報告有關人員進行處理。貨叉降至地面并稍前傾,并關閉發(fā)動機取下鑰匙。維修電工安全技術操作規(guī)程 作業(yè)人員必須持證上崗; 必須遵守本崗位的《電氣安全操作規(guī)程》; 上崗前必須穿戴好本崗位要求的勞動防護用品; 工作時不準聊天、離崗或干與生產(chǎn)無關的事,在班前、班上不準喝酒。 運行中的電氣設備嚴禁拆卸和修理,需要修理時,經(jīng)停電切斷電源,取下熔斷器,掛上”有人工作,禁止合閘”,方可進行作業(yè)。維修鉗工安全技術操作規(guī)程 作業(yè)人員必須持證上崗; 上崗前必須穿戴好本崗位要求的勞動防護用品; 工作時不準聊天、離崗或干與生產(chǎn)無關的事,在班前、班上不準喝酒。 修理設備時必須先關閉電源,掛上”有人檢修,不準開車”等警告牌后,方可進行作業(yè)。不能上下同時作業(yè),以防工具或零件落下傷人。 拆裝機器構件時,情況不明時嚴禁用手指去試探孔眼位置,防止工件錯動切斷手指。 拆裝或搬運機件時,要擦凈機件上的油漬,并注意地面坡度,以防摔倒。1 修理各種受壓容器等設備,必須先打開閥門消除壓力。1 在大型物體或大型罐內檢修時,必須設專人監(jiān)護。1 拆裝機械較重零件用天車時,必須將零件捆綁牢固后再松螺絲。1 清洗零件時嚴禁進行其它明火作業(yè);不準用汽油清洗零件、擦洗設備和地面。1 檢修機械發(fā)現(xiàn)有裂紋或破損等不安全因素時,零部件必須更換或修理,不準湊合使用。1 試車時必須將安全防護裝置裝好。1 機械設備裝配或檢修試運轉時,必須有相關專業(yè)人員、設備操作者在場。 2 作業(yè)結束后,清理好工作場地,關閉電源,清潔設備,按規(guī)定恢復設備各部位置,填寫好交班記錄。必須穿戴好防護用品,扎緊袖口。對使用的各種工具認真檢查不合格的工具不準使用。卡活時必須根據(jù)三瓜卡盤尺寸范圍進行,嚴禁用小卡盤卡大活。在砂輪上磨刀或磨活時,必須戴好眼鏡,站在砂輪運動的側面,不準用力過猛。在眼床上打眼時,應將活件卡好,不準用手扶,嚴禁戴手套。工作中:在車床上操作,嚴禁戴手套、圍圍巾等。根據(jù)車床及工種切削量進行切削,開始時,應緩緩進行。機床運轉時,嚴禁清理,擦車等事情。試驗壯子或樣板時,必須停車進行。銼活時,應站在銼刀的側面,頭部不準對正銼刀,以免崩傷。1卡落活件時,三瓜卡盤不準存放扳子工具等。1機床運轉時,嚴禁手摸測量或用棉紗擦拭。1用吊車吊活時,應用適當?shù)匿摻z繩,嚴禁用三角帶條等吊活。1電器發(fā)生故障時,嚴禁私自修理,應找電工修理。1掛輪時,應關車、拉閘、裝好輪罩再開車。2切削過程中應站在車頭轉動的側面。2上大活時,應精神集中,40KG以上活件應多人搬動或用天車。2車頭轉動時,嚴禁用反正車急剎車。工作后:自己做完的活件要倒楞兒,以免飛刺影響下道工序。剔飛刺時,不準戴手套。關閉機床電閘,把變速受柄搬到空擋位。 二、各類機械設備安全技術操作規(guī)程單梁起重機(電葫蘆)安全技術操作規(guī)程指定專人操作,其他人不許操作使用。如發(fā)現(xiàn)異常,應停機檢修,合格后方可使用。軌道兩端的緩沖器只作為限位之用,平時的作業(yè)中不允許利用其作為停車方法,且不宜碰撞。不允許
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